Турбины Лопатки см Лопатки паровые — Диски

Клапаны моторов, крепеж. ... Диски компрессора, лопатки. . Лопатки паровых турбин, трубы Лопатки паровых турбин. ... [c.62]

Явление ползучести металлов при высокой температуре порядка 500 °С наблюдается в деталях паровых турбин — трубопроводах, дисках, лопатках. Паровые турбины до сих пор производят значительную долю электрической энергии. Другим примером могут служить газотурбинные самолетные двигатели, температура газа в которых достигает 1300°С Основной причиной выхода из строя турбин является ползучесть рабочих лопаток. Высокие рабочие температуры применяются также в различных высокотемпературных технологических процессах, например нефтехимических и при переработке нефти. С проблемой учета ползучести металлических панелей мы встречаемся в системе термической защиты космических аппаратов, атомной энергетике и др. К конструкциям, работающим в условиях высоких температур, должны быть предъявлены следующие требования деформация не должна превышать допустимую в соответствии с выполняемыми конструктивными функциями изделия не должно произойти разрушения конструкции вследствие ползучести. [c.304]

Рассмотрим работу двигателей другого класса, рабочим телом в которых служит водяной пар (рис. 0-3). Эти двигатели — паровые турбины — широко используются на тепловых электрических станциях. Рабочее тело здесь приготовляется в особом агрегате — паровом котле 1. Получившийся водяной пар по трубопроводу 2 направляется к двигателю 3. В особых устройствах — насадках, или соплах, 4 пар расширяется, объем его увеличивается и он приобретает большую скорость, а значит, и большую кинетическую энергию. Из сопел пар поступает на изогнутые пластины — лопатки, сидящие на дисках 5, насаженных на вал 6 паровой турбины. Протекая между лопатками, пар передает им большую часть своей кинетической энергии, вследствие чего они приходят во вращение, увлекая [c.11]

Такие машины называются турбинами паровыми или газовыми в зависимости от рода рабочего тела. На рис. 3-7 дан разрез паровой турбины простейшего типа. Здесь 1 — вал, на который насажен диск 2 с лопатками 3 5 — корпус турбины. Пар поступает через сопло 4, в котором и создается нужная кинетическая энергия. Отдельно диск турбины с лопатками и соплом изображен на рис. 3-8. [c.125]

В паровых и газовых турбинах превращение тепла в механическую работу осуществляется в результате двух процессов. В первом процессе пар или газ (рабочее тело) от начального состояния до конечного расширяется в соплах или насадках и приобретает большую скорость, во втором кинетическая энергия движущейся струи превращается в механическую работу. На рис. 30-1 изображена принципиальная схема работы турбины. В сопле 1 рабочее тело расширяется и приобретает большую скорость. Поток плавно направляется на изогнутые стальные пластины 2, называемые лопатками. Лопатки установлены на внешней поверхности диска 3. С наружной стороны лопатки скреплены отрезками полосовой стали 5, которые называют бандажом. На лопатках скорость струи рабочего тела изменяет свою величину и направление, вследствие чего возникают воздействующие на лопатки силы давления, приводящие во вращение диск 3 и вал 4, на котором он насажен. При этом вал 4, соединенный с машиной-орудием, совершает механическую работу. Диск с лопатками и валом называют ротором. Один ряд сопел и один диск с лопатками носит название ступени. [c.327]

Лопатки паровых турбин Роторы, диски, лопатки [c.30]

Роторы, диски паровых турбин, лопатки паровых и газовых турбин Диски турбин. .... [c.30]

ЛОПАТКИ И ДИСКИ ПАРОВЫХ ТУРБИН [c.166]

ЛОПАТКИ И диски ПАРОВЫХ ТУРБИН [c.167]

В паровых турбинах, где температурная разность обычно невелика и материалы лопаток и диска имеют близкие коэффициенты линейного расширения, возможно равномерное распределение нагрузки между зубьями В газовых турбинах, где лопатки выполняются из стали аустенитной структуры с коэффициентом линейного расширения значительно большим, чем у [c.91]

Как указано в 6, лопатки высокотемпературных паровых турбин (при и 600° С) охлаждаются паром пониженной температуры, охлаждающим хвостовики лопаток (см. рис. 41 и 42). Лопатки газовых турбин охлаждаются отводом тепла в диск, обдуваемый воздухом, или обдувается непосредственно хвостовик, например, через зазоры елочного хвостовика. [c.98]

Роторы, диски паровых турбин, рабочие и направляющие лопатки паровых и газовых турбин [c.61]

Последняя ступень. Проблема создания последних ступеней мощных паровых турбин была и остается одной из наиболее трудных (п. 1П.4). Лопатки и диски этих ступеней в действующих турби- [c.261]

В паровых турбинах в результате процесса расширения пара в каждой из ее ступеней создаются составляющие скорости в тангенциальном и аксиальном направлениях. Если тангенциальная составляющая скорости парового потока служит для отдачи ротору турбины полезной энергии, то аксиальная скорость создает действующее на него осевое давление. Сумма всех действующих на ступени турбины осевых давлений составляет упорное давление. К силам, приложенным к ротору во время его работы, относятся статические и динамические усилия, действующие на лопатки ротора, на диски и на его уступы. [c.244]

Естественно, что появление собственно влаги перед турбинной решеткой приведет к постоянному осаждению частиц воды и к образованию водных пленок различной толщины. Эти пленки воды будут разбавлять концентрированные иленки химически активных веществ. Далее жидкие пленки будут двигаться под воздействием парового потока в соплах или аэродинамических и центробежных сил на рабочих лопатках и дисках (см. раздел 7.4). С этого момента исключается вероятность разрушения поверхностей металлов в проточных частях турбин под воздействием примесей из-за резкого снижения концентрации агрессивных сред и уменьшения времени их взаимодействия с металлом. [c.302]

В связи с быстрым развитием машиностроения в настоящее время все более важное значение приобретают расчеты на прочность деталей машин, длительное время работающих при высоких температурах. К таким деталям относятся, например, диски и лопатки паровых и газовых турбин, трубы и другие детали паровых котлов, различные части двигателей внутреннего сгорания, реактивных двигателей, химических установок и приборов и многие другие. [c.571]

Конструктивные схемы рабочих лопаток турбин показаны на рис. 1. В газовых турбинах применяют лопатки с елочным замком — бандажные (рис. 1, а) и безбандажные (рис. 1, б). Бандаж располагают по наружному радиусу лопаток он образуется замыканием верхних (бандажных) полок. Нижние полки лопаток образуют граничную поверхность проточной части, но не соприкасаются между собой. Лопатки Часто имеют удлиненную ножку для изоляции диска турбины от действия высоких температур газа. Заделка лопатки происходит по первым зубцам замкового соединения в результате действия центробежных сил. В паровых турбинах рабочие лопатки Часто закрепляют в диске с помощью Т-образных (рис. 1, в) и грибовидных (рис. 1, г) Замков. [c.229]

Конструктивные схемы дисков паровых (рис. 1, а) и газовых (рис. 1, б) турбин показаны на рис. 1. При колебаниях происходит взаимодействие дисков и лопаток в большинстве случаев необходимо рассматривать связанные колебания. Лопатки Паровых турбин могут иметь один или несколько рядов бандажных (проволочных) [c.265]

В паровой турбине превращение тепла в механическую работу осуществляется в результате двух процессов. В первом процессе пар от начального состояния до конечного расширяется в соплах или насадках и приобретает большую скорость, во втором кинетическая энергия движущейся струи пара превращается в механическую работу. На рис. 28-1 изображена принципиальная схема паровой турбины. Пар в сопле 1 расширяется и приобретает большую скорость. Струя пара плавно направляется на изогнутые стальные пластины 2, называемые лопатками. Лопатки установлены на внешней поверхности диска 3. С наружной стороны лопатки скреплены отрезками полосовой стали 5, которые называются бандажом. На лопапках скорость струи пара изменяет свою величину и нагаравление. Вследствие этого на лопатках возникают силы давления, приводящие во вращение диск 3 и вал 4, на котором он насажен. При помощи вала 4, соединенного с машинами-орудиями, выполняется механическая работа. На рис. 28-2 показан разрез сопла и лопаток по нх серединам. Пар из сопла 1 выходит со скоростью С] и безударно натравляется в каналы между рабочими лопатками 2, из которых выходит оо скоростью Сг, меньшей по абсолютной величине, чем с, и направленной под иным углом к плоакости вращения диска. Возникающие следствие этого силы давления а лопатках вращают диск со скоростью и. Диск с лопатка(ми и валом называется ротором. Один ряд сопел и один диск с лопатками носит название ступени. [c.434]

Рабочие лопатки паровых и газовых турбин, осевых компрессоров и другие детали соединяют с сопрягаемыми элементами конструкций (дисками и др.) с помощью соединений, называемых замковымл. Их конструктивные формы разнообразны. [c.169]

Корпуса и внутрепние элементы аппаратов нефтеперерабатывающих заводов и крекинговых труб, детали насосов, задвия- ки, крепежные детали Трубы, части насосов, задвижкн, штоки Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы [c.57]

Центробежные компрессоры, как и осевые, имеют большую производительность, надежность в работе и долговечность, хорошую равномерность подачи газа и допускают непосредственное соединение с высокооборотным двигателем-турбиной. В последнее десятилетие центробежные компрессоры нашли широкое нриме-ление для сжатия газов до высоких давлений. Используются они на станциях магистральных газопроводов для сжатия природного таза до 5—6 МН/м , в установках синтеза аммиака — до 25 МН/м и т. д. На рис. 28 показана конструкция центробежного компрессора высокого давления (25 МН/м ) производительностью 4,5- 10 м ч для установки синтеза аммиака [43]. Газ сжимается последовательно тремя центробежными компрессорами, между которыми расположены два промежуточных холодильника. Три компрессора приводятся во вращение паровой турбиной мош ностью 17,5 МВт с числом оборотов 14850 об/мин. Рабочие лопатки изготовлены из легированной стали повышенной прочности. Лопатки приваривают к дискам или выполняют из целой заготовки фрезерованием (при малой ширине колес). Корпус и крышки, а также входные и выходные патрубки, привариваемые к корпусу, изготовлены из кованой стали. [c.45]

Х11МНФБ. 20Х12ВНМФ Высокоиагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин, крепежные детали 600 То же 750 [c.399]

Лопатки газовых турбин, детал-и газовых турбин до 800° С Диски газовых турбин, лопатки, бандажные кольца и другие детали газотурбинных установок Диски газовых турбин (заменитель ЭИ4В1) Клапаны паровых турбин, детали газовых турбин до 880 С Детали, работающие при повышенных температурах, заменитель никельсодержащих сталей То же [c.26]

М —0,20 —0,28 —0,35 —0,25 —0,65 —0,85 — 12 — 12 —0,70 —0,2 1,0 Мо 1,0 W ) 0,25 V 1 2,25 Мо 1,70 W 0,50 V J Лопатки паровых и газовых турбин, диски, болты и лопатки компрессоров газовых турбин [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...