Ступень компрессора

Индикаторная диаграмма трехступенчатого компрессора изображена на рис. 5.11. В первой ступени компрессора газ сжимается по политропе до давления Ри, затем он поступает в промежуточный холодильник /, где охлаждается до начальной температуры Т]. Сопротивление холодильника по воздушному тракту с целью экономии энергии, расходуемой на сжатие, делают небольшим. Это позволяет считать процесс охлаждения газа изобарным. После холодильника газ поступает во вторую ступень и сжимается по политропе до рщ, затем охлаждается до температуры h в холодильнике [c.53]

При одинаковых отношениях давлений во всех ступенях, равенстве начальных температур и равенстве показателей политропы будут равны между собой и конечные температуры газа в отдельных ступенях компрессора [c.255]

При равенстве температур газа у входа в каждую ступень и равенстве отношения давлений во всех цилиндрах, получаем равенство затраченных работ во всех ступенях компрессора работа в первой ступени [c.255]

Полная работа, расходуемая на сжатие газа в трех ступенях компрессора равна [c.256]

Определить теоретическую мощность каждой ступени и количество теплоты, которое должно быть отведено от обеих ступеней компрессора и промежуточного холодильника, если известно, что отношение конечного давления к начальному одинаково для обеих ступеней и сжатие происходит политропно с показателем т = 1,3. Изобразить процесс сжатия и охлаждения воздуха в диаграммах рц и Т . [c.166]

Затрата работы на каждую ступень компрессора по формуле (167) [c.167]

Изображение цикла работы в (р /7)-диаграмме Молье дано на фиг. 2В (буквы на диаграмме соответствуют эквивалентным точкам на фиг. 25). Процессы цикла на этой диаграмме показаны следующими линиями Ь с — адиабатическое сжатие всего газа во второй ступени компрессора d — сжижение всего газа в конденсаторе с е — дросселирование в вентиле [c.35]

Отметим, что в то время как через вторую ступень компрессора проходит весь газ, в первой ступени сжимается только часть газа х, которую можно найти следующим образом. При расширении в вентиле V(линия de) количество полученной жидкости равно [c.36]

На рис. 16.22 приведена принципиальная схема двухступенчатого компрессора, а на рис. 16.23 — теоретическая индикаторная диаграмма процессов сжатия газа в обеих ступенях компрессоров, где А1 — индикаторная линия всасывания газа в первый цилиндр 12 — политропический процесс сжатия газа в первом цилиндре до промежуточного давления р 2В — индикаторная линия нагнетания газа в холодильник В Г — индикаторная линия всасывания охлажденного газа во второй цилиндр 21 — процесс охлаждения г аза в холодильнике при промежуточном давлении р до первоначальной температуры tp, 1 2 — процесс политропического сжатия газа во втором цилиндре до конечного давления р , 2 В — индикаторная линия нагнетания сжатого газа в газгольдер. [c.544]

Распределение давлений между ступенями компрессора. При проектировании многоступенчатого компрессора очень важно найти оптимальное распределение общего перепада давлений между ступенями. [c.545]

Определить коэффициент подачи первой ступени компрессора, техническая характеристика которого следующая диаметр цилиндра D = 300 мм, диаметр штока поршня d = 60 мм, ход поршня S = 160 мм, число оборотов п = 600 об/мин, производительность компрессора, отнесенная к условиям всасывания (ро — = 1 ат и to = 20° С) равна Q = 8 м /мин. [c.121]

При одинаковых условиях сжатия в каждой ступени, т. е. при равенстве отношений давлений, начальных температур и показателей политроп сжатия, будут равны и конечные температуры газа в отдельных ступенях компрессора Т = Т = Те- Следовательно, будут равны и работы L,.t, потребляемые каждой ступенью. Тогда полная работа, затраченная т-ступенчатым компрессором, составляет [c.63]

Принято, что в каждой ступени компрессора осуществляется политропное сжатие газа с отводом некоторого количества теплоты через стенки цилиндров в окружающую среду (процесс при п<к). [c.122]

Работа, затрачиваемая на сжатие в многоступенчатом компрессоре, равна сумме работ, затрачиваемых в отдельных ступенях. При проектировании и эксплуатации стремятся обеспечить, минимальную суммарную работу сжатия, что достигается, если, степень повышения. давления в каждой ступени компрессора одинаковая, следовательно, и затраченная работа в каждой ступени сжатия также одинаковая. [c.124]

Одноступенчатые парокомпрессионные холодильные машины используют при охлаждении от температуры окружающей среды до —40 °С. Более глубокое охлаждение достигается при использовании двух- и трехступенчатых холодильных машин, в которых сжатие хладагента осуществляется соответственно в двух или трех последовательно расположенных ступенях компрессоров. Между ступенями компрессоров устанавливают промежуточные охладители хладагента. [c.178]

Определить теоретическую работу, затрачиваемую на идеальный компрессор в случаях а) одноступенчатого б) двухступенчатого в) трехступенчатого сжатия воздуха от начального состояния pi = 0,1 МПа, — 20 °С до давления р = 2,5 МПа, если сжатие во всех ступенях компрессора происходит по политропе п = 1,25. В случаях (б) и (в) подразумевается, что происходит промежуточное охлаждение воздуха до первоначальной температуры, при этом степень повышения давления в различных ступенях компрессора одна и та же. Определить также предельно допустимое давление в конце сжатия воздуха в трехступенчатом компрессоре, если предельно допустимое значение температуры в конце сжатия равно 120 °С. [c.120]

С и давление pi = 0,1 МПа. Давление конца сжатия в трехступенчатом компрессоре равно 6,4 МПа. Сжатие воздуха во всех ступенях компрессора происходит политропно, п 1,15. Для всех ступеней одинаковы температуры начала сжатия и одинаковы темпера . уры конца сжатия. Определить теоретическую работу трехступенчатого компрессора с промежуточным охлаждением воздуха и выигрыш [c.121]

Решение. Степень повышения давления в одной ступени компрессора [c.122]

Давление конца сжатия в первой ступени компрессора Xpi = 2,5 0,1003 == 0,251 МПа. [c.122]

Воздух подается потребителю компрессором, имеющим подачу 150 м /мин при н. у. Параметры всасываемого воздуха 1000 гПа и 17 °С. Мощность, затрачиваемая на компрессор, не более 1,6 МВт. Подобрать максимально возможное число ступеней компрессора и определить давление воздуха на выходе из последней ступени, если количество теплоты, отводимое при сжатии и охлаждении воздуха в одной ступени, составляет 15 кДж/кг сжатие в каждой ступени происходит по политропе п = 1,15 степень повышения давления во всех ступенях одна и та же. [c.123]

Необходимо сжимать 480 кг/ч атмосферного воздуха (0,102 МПа, 10 °С) до давления 3,2 МПа. В распоряжении имеется три электродвигателя мощностью 10, 20 и 30 кВт. Подобрать число ступеней компрессора, если температура воздуха не должна превышать 120 °С и для всех ступеней компрессора одинаковы показатели политропы сжатия п = 1,3), а также температуры в начале сжатия и температуры в конце сжатия. [c.123]

При расчете принять, что температура начала сжатия в обеих ступенях компрессора одна и та же, сжатие адиабатное, эффективный к. п. д. ком- [c.129]

Точки О —12 соединяют плавной линией. Полученная кривая представляет собой индикаторную диаграмму ступени компрессора в координатах V, р. [c.114]

Что называется средним индикаторным давлением ступени компрессора [c.115]

Отношение объема всасывания к рабочему объему цилиндра V/, называют объемным кпд ступени компрессора [c.180]

Протекание процессов, происходящих в трехступенчатом компрессоре со сжатием по политропе, представлено в pv-диаграмме на рис. 4-8. Здесь 1-2 — сжатие в первой ступени компрессора, 2-3 — охлаждение в первом холодильнике, 3-4 — сжатие во второй ступени, 4-5 — охлаждение во втором холодильнике и 5-6 — сжатие в третьей ступени. [c.160]

Эффективным средством является охлаждение роторов. Этот прием щироко применяют в газовых турбинах. Охлаждаюший воздух, отб мый из первых ступеней компрессора, омывает рабочие диски, после чего вводится в общий газовый тракт турбины. Охлаждение роторов паровых турбин затруднительнее. , [c.387]

Характерные особенности закрученного потока наиболее полно подходят для создания эффективной схемы конвективных и конвективно-пленочных систем охлаждения лопаток проточной части ГТД. В турбинных двигателях IV—VI поколений прослеживается тенденция использования больших степеней понижения давления газа в ступени (я > 2), что обусловливает возможность применения вихревых энергоразделителей (ВЭ) в охлаждаемых лопатках. По прогнозу к 2000 г. будут вводиться в эксплуатацию перспективные двухконтурные турбореактивные двигатели со степенью повышения давления в компрессоре до л = 60, с последней центробежной ступенью компрессора и противоточной камерой сгорания в этом случае на охлаждение соплового аппарата второй ступени удобно подвести воздух высокого давления из внутреннего кожуха камеры сгорания, и использование ВЭ становится перспективным. [c.367]

В традиционной схеме высокотемпературного ГТД на охлаждение средней части и выходной кромки соплового аппарата используется воздух пониженного давления из промежуточной ступени компрессора или просочившийся через лабиринтные уплотнения ротора. Рабочее колесо охлаждается при этом воздухом с температурой, сниженной на несколько десятков градусов в аппарате предварительной закрутки. При этом между турбиной и компрессором создается полость для разфузки осевого усилия на опоры ротора (думисная система), где срабатывается до 1% сжатого в двигателе воздуха. Сброс дорогого воздуха обусловлен необходимостью понижения давления рабочего тела в этом пространстве. Снижение давления осуществляется стравливанием в [c.382]

Двухступенчатый компрессор всасывает воздух при давлении pJ = 0,1 МПа и температуре П 20 С И сжимает его до конечного давления Рг = 4 МПа. Между ступенями компрессора установлен променсуточный холодильник, в котором воздух охлаждается при постоянном давлении до начальной температуры. Производительность компрессора — 500 м /ч. [c.166]

Принципиальная схема компрессионной машины многоступенчатого сжатия и многократного расширения показана на фиг. 25 на примере двуступел-чатой машины. Весь газ из второй ступени компрессора под давлением (точка с) поступает в конденсатор, где и сжигкается при температуре конденсации Тз (точка d). После первого дросселирования через вентиль в промежуточном испарителе получается жидкость под давлением р, и с температурой Т . Оставшаяся при этом часть пара подается обратно на вход второй ступени компрессора (точка 6 ), а жидкость подвергается дальнейшему дросселированию через второй вентиль У . Полученная жидкая фракция, имеющая температуру и давление собирается в основном испарителе, где она может поглощать тепло из охлаждаемой среды. Пар, получающийся от испарения жидкости в основном конденсаторе под давлением подается на вход первой ступени компрессора (точка а), сжимается до давления и затем охлаждается до температуры насыщения в промежуточном испарителе (точка Ь ). [c.35]

Из всего газового потока второй ступени компрессора в основном исиарл-теле используется часть з, равная [c.37]

Линии 1 2, Г 2", Г 2 описывают процесс сжатия (соответственно диаба-тический и политропический с п <С к в первой, второй и третьей ступенях компрессора), а линии 2 Г, 2" I"— процесс изобарического охлаждения сжатого газа в промежуточных холодильниках. [c.545]

Число ступеней воздушных компрессоров принято выбирать таким, чтобы отношение давлений в каждой стуиени не превышало четырех. При таком отношении давлений разогрев стенок цилиндров не слишком высок, что обеспечивает их надежную смазку, а следовательно, и меньшее изнашивание. В холодильных компрессорах рекомендуемые значения этого отношения зависят от свойств хладагентов и режимов работы. Для хладоновых компрессоров они могут быть выше, чем для воздушных. При увеличении числа ступеней компрессора его теоретический цикл все более приближается к изотермическому. Но одновременно с этим растут потери работы на преодоление сопротивлений клапанов, а также усложняется конструкция машины. Поэтому выбор числа ступеней определяется практической целесообразностью. [c.63]

Приведенные рекомеидацин по выбору промежуточных давлений справедливь. только для сжатия в каждой из стуи.еиеи одного и того же количества идеального газа. Для многоступенчатых холодильных машин они весьма приближенны, так как хладагенты не являются идеальным газами и расход аге та но ступеням компрессора, как правило, различен. [c.166]

В качестве примера рассмотрим принципиальную схему (рис. 12.6) холодильного цикла с многокомпонентным хладагентом, разработанную французской фирмой ТЕХНИП. Схема цикла реализована с использованием парокомпрессионной холодильной машины. Смешанный хладагент сжимается в компрессоре от давления 0,15 до 3,73 МПа, последовательно охлаждается, сепарируется, а затем дросселируется до 0,5 МПа. После использования холода при давлении 0,5 МПа смесь хладагента подается в промежуточную ступень компрессора. Вторая ступень — дросселирование хладагента до давления 0,15 МПа — обеспечивает охлаждение и сжижение природного газа, поступающего на установку. Испарившийся при давлении 0,15 МПа хладагент подается в первую ступень компрессора, и цикл замыкается. Давление природного газа на входе в установку сжижения равно 4 МПа. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...