Парогазовая установка

Рис. 6.15. Схема простейшей парогазовой установки

Получат широкое распространение газовые турбины и парогазовые установки. Особенно большой народнохозяйственный эффект дадут парогазотурбинные установки, в которых отсутствуют недостатки, имеющиеся в газотурбинных и паротурбинных установках. [c.6]

В парогазовых установках в качестве рабочих тел используют продукты сгорания топлива в газовых турбинах, после которых они поступают в парогенераторы для получения водяного пара. [c.322]

В — расход топлива в парогазовой установке на 1 кг воздуха, кг 1кг-, [c.323]

Цикл парогазовой установки [c.177]

Идеальный цикл парогазовой установки показан на рис. 15.8, где /-2 — изотермический подвод теплоты к газу от горячего источника 2-3 — адиабатное расширение газа 3-6 — изобарный отвод теплоты от газа 6-1 — сжатие газа 5-4 —адиабатное расширение пара 4-5 — изотермический отвод теплоты в холодный источник от водяного пара 5-6 — адиабатное сжатие воды 6-3 — изобарный подвод теплоты к пару. [c.178]

Температуры теплоотдатчика и рабочего тела в ряде случаев, например, в паросиловых установках, существенно различны, так как ни свойства рабочего тела, ни свойства конструкционных материалов не позволяют довести температуру рабочего процесса цикла до температуры теплоотдатчика. Применение жаропрочных конструкционных материалов может несколько уменьшить эту разность температур того же самого можно достигнуть переходом на высокие давления рабочего тела в цикле (применительно к воде это будут закритические давления) использованием теплоты отходящих продуктов сгорания для подогрева топлива и предварительного подогрева рабочего тела можно улучшить общее использование выделяющейся при сгорании топлива теплоты. Но более перспективным (во всяком случае в паросиловых установках) является использование горячих продуктов сгорания, после того как завершено нагревание основного рабочего тела, в качестве вторичного рабочего тела (как это осуществляется в парогазовых установках) или применение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле наиболее подходящего высокотемпературного рабочего тела. Возможно также использовать в качестве головного звена энергетической установки МГД генератор. В этом случае горячие газы сначала поступают в рабочий канал МГД-генератора, где часть кинетической энергии потока преобразуется в электри- [c.526]

Схема простейшей парогазовой установки, работающей на смеси продуктов сгорания и водяных паров, и ее цикл изображены на рис. 18.30 и 18.31. [c.587]

Рис. 18.30. Схема парогазовой установки (со смешением)

Рис. 18.31. Теоретический цикл парогазовой установки со смешением

Эффективный к. п. д. парогазовой установки (без учета механических потерь) [c.589]

Кроме з становки, работающей на смеси продуктов сгорания и водяных паров, можно осуществить также парогазовую установку с раздельными потоками продуктов сгорания и водяного пара. В этой установке вместо одной турбины, работающей на парогазовой смеси, используются две тур- [c.589]

Рис. 18.32. Схема парогазовой установки

Рис. 18.33. Теоретический цикл парогазовой установки

Рис. 11.11. Схема парогазовой установки

Рис. 11.12. Цикл парогазовой установки в Т—5 координатах

Бинарный цикл, в котором верхняя часть является циклом газотурбинной установки, а нижняя часть — циклом Ренкина перегретого водяного пара, называется циклом парогазовой установки (ПГУ). Возможен также бинарный цикл ПГУ, в котором верхняя часть является циклом газотурбинной установки, а нижняя часть — циклом Ренкина перегретого пара низкокипящего вещества, например фреона-12. [c.173]

Парогазовые установки используются на электростанциях для выработки электроэнергии. Разработаны схемы парогазовых установок и для привода центробежных нагнетателей газа компрессорных станций газопроводов, обладающих значительно более высоким к. п. д. по сравнению с газотурбинными установками, предназначенными для тех же целей. Внедрение парогазовых установок обеспечит существенное сокращение затрат топливного газа на собственные нужды компрессорных станций магистральных газопроводов. [c.175]

Газотурбинную установку, в которой рабочим веществом служат газообразные продукты сгорания и водяные пары, называют парогазовой установкой. В некоторых парогазовых установках оба рабочих вещества, т. е. газообразные продукты сгорания и водяные пары, предварительно смешиваются и затем поступают в турбину, а в других — рабочие вещества предварительно не смешиваются (каждое из них раздельно направляется соответственно в газовую и паровую турбины). [c.548]

В парогазовой установке с раздельными потоками продуктов сгорания и водяного пара используются две турбины — газовая и паровая. Принципиальная схема парогазовой установки с двумя турбинами и ее цикл представлены на рис. 8.36. [c.548]

В комбинированной парогазовой установке используются два рабочих тела — газообразные продукты сгорания топлива и водяной пар. Схема парогазовой установки с раздельным использованием рабочих тел представлена на рис. 8.11,а. Атмосферный воздух, сжатый в компрессоре 1 (линия 1—2 на рис. 8.11,6), подается в высоконапорный парогенератор 2, работающий на жидком пли газообразном топливе, сжигаемом под давлением. Теплота, выделившаяся при сгорании топлива, частично расходуется на получение перегретого водяного пара и частично превращается в полезную работу в газовой турбине 3, где происходит расширение продуктов сгорания, поступивших из топки парогенератора (линия 3—4). Расширившиеся до атмосферного давле- [c.213]

Полный термодинамический цикл комбинированной парогазовой установки (см. рнс. 8.11,6) состоит из двух циклов — газового 1—2—3—4—1 и парового 5—6—7— —8—9—5. Эти циклы были рассмотрены выше каждый в отдельности. [c.214]

Рис. 1.75. Принципиальная схема парогазовой установки

Рис. 1.76. Графическое изображе-иие цикла парогазовой установки -в. координатах Т, s

Использование парогазовых установок повышает к. п. д. электростанций и значительно снижает капитальные затраты на их строительство. Наиболее эффективными парогазовыми установками являются установки с высоконапорными парогенераторами с давлением газов в топке 0,5 МПа и более с отводом отходящих от газовой турбины газов в топку парогенератора. В паровом цикле таких установок можно получить пар Pi = 24,0 МПа и Ti = 853 К с промежуточным перегревом до 838 К. Применение паровой и газовой регенерации значительно повышает экономичность установки, к. п. д. которых может быть доведен до 0,4...0,45 и выше. Эти установки выгодно отличаются от паросиловых и газотурбинных установок тем, что они меньших габаритов, меньше [c.99]

Комбинированные установки, в которых одновременно используются два рабочих тела газ и пар, называются п а-рогазовыми. Простейшая схема парогазовой установки показана на рис. 6.15, а цикл ее — на рис. 6.16. Горячие газы, уходящие из газовой турбины после совершения в ней работы, охлаждаются в подогревателе П, нагревая питательную воду, поступающую в па[ювой котел. В результате уменьшается р.чсход теплоты (топлива) на получение пара в котле, что приводит к повышению эффективности комбинированного цикла по [c.67]

Анализ имеющихся отечественных и зарубежных данных показывает, что вариант парогазовой установки с прямым сжиганием твердого топлива в псевдоожижен-ном слое имеет ряд существенных преимуществ минимальные габаритные размеры и металлоемкости парогенерирующего оборудования топка и конвективные поверхности совмещаются в одну конструкцию, при этом экономия по сравнению с паросиловыми установками (ПСУ) будет топлива — 10—11% металла парогенераторов с очисткой газов — 73 капитальных затрат — [c.26]

На рис. 20-8 приведен цикл парогазовой установки, в которой возможно применение высокопапорпых парогенераторов ". Такая установка обспечивает получение к. п. д. электростанции до 48— 50 )о. ГТл. 1 изображает работу газовой части, а пл. 2 — паровой части. Эффективный к. п, д. этой установки равен [c.323]

На рис. 20-8 видно, что реальный цикл парогазовой установки отличается от идеального многоступенчатым подводом теплоты в газовой части, температурой уходящих газов, которая выше температуры питательной воды, возрастанием эитропии при сжатии и расширении рабочего тела, перегревом пара, который производится за счет дополнительного сжигания топлива, регенеративным подогревом питательной воды. [c.324]

Установка с высоконапорными парогенераторами имеет ряд преимуществ по сравнению с котельными обычного типа уменьн1ен габарит установки, снижен расход металла и др. Эти установки обеспечивают большую экономию топлива по сравнению с чисто паровыми и газотурбинными установками. Уже в насгоя цее время парогазовые установки позволяют получить к. и. д. до 0,33—0,36, что дает им возможность конкурировать с паротурбинными установками на давление 130 бар и температуру пара 565° С. Увеличив же начальную температуру газа в газотурбинных установках до 800— 900° С, применив многоступенчатое сжатие воздуха, промежуточный подвод тепла, регенерацию в газовой и паровой частях п усовер-ше 1ствование проточных каналов компрессоров и газовых турбин, можно получить к. п. д. парогазовой турбинной установки до 0,48 и вьпне. [c.324]

В ближайшее время парогазовые установки нз-за своих преимуществ должны получить в энергетике СССР большое )аспростра-иеине. [c.324]

Учитывая потери в генераторе, действительный к. п. д. установки составит 40—45%. Теплота уходящих газов в МГД генераторе используется в паросиловой установке, идеальному циклу которой соответствует пл. 5111098765. Использованная теплота в паросиловой установке повышает к. п. д. МГДгенератора до 55—60% и выше. Если применить газы, покидаюш,ие МГД генератор в парогазовой установке, то к. п. д. всей системы может увеличиться еще на несколько процентов. [c.328]

Газовый и паровой циклы могут быть объединены в газопаро-вом цикле (рабочим телом такого цикла является парогазовая смесь, состоящая из продуктов сгорания и водяного пара). В парогазовых установках впрыск воды перед турбиной приводит к снижению температуры газов и одновременно к увеличению энтальпии рабочего тела, так как удельная энтальпия воды больше, чем у продуктов сгорания. Такой цикл был предложен академиком С. А. Христиановичем. [c.178]

Газотурбинные установки для привода нагнетателей газа, изготавляемые в XI пятилетке, имели температуру перед турбиной порядка 1200—1300 К и к. п. д. 29—31%. В XII пятилетке будет освоено производство ГТУ для тех же целей с температурой перед турбиной порядка 1400 К и к. п. д. до 34%. В опытно-промышленную эксплуатацию будут введены парогазовые установки, предназначенные для компрессорных станций газопроводов (см. 48). [c.156]

Рассмотрим принципиальную схему (рис. 11.11) парогазовой установки. Атмосферный воздух поступает в компрессор ГТУ /, сжимается и подается в камеру сгорания II, являющуюся также высоконапорным парогенератором, так как в камере сгорания расположены поверхности нагрева пароводяной части цикла /, давление в камере сгорания выще атмосферного и равно давлению, развиваемому компрессором ГТУ. В камеру сгорания подается жидкое или газообразное топливо В. Образовавщиеся газообразные продукты сгорания вначале отдают теплоту по- [c.173]

Температуры теплоотдатчика и рабочего тела, например в паросиловых установках, существепно различны, так как ни свойства рабочего тела, ни свойства конструкционных материалов не позволяют довести температуру рабочего процесса до температуры продуктов сгорания топлива. Применение жаропрочных конструкционных материалов может несколько уменьшить эту разность температур такого же результата можно частично достичь при переходе на высокие давления рабочего тела в цикле (применительно к воде это будут закритические давления). Использование теплоты отходящих продуктов сгорания для подогрева топлива и предварительного подогрева рабочего тела дает возможность повысить эффективность применения выделяющейся при сгорании топлива теплоты. Перспективно (во всяком случае в паросиловых установках) использование горячих продуктов сгорания, после того как с их помощью завершен нагрев основного рабочего тела, в качестве вторичного рабочего тела в дополнительном цикле (как это осуществляется в парогазовых установках) нли применение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле оптимального высокотемпературного рабочего тела. Можно также использовать в качестве головного звена энергетической установки МГД-генератор. В этом случае горячие газы вначале поступают в рабочий канал МГД-генератора, где кинетическая энергия потока преобразуется в электрическую энергию. На выходе из канала газы направляются в основную энергетическую установку, где отдают теплоту рабочему телу. Кроме использования МГД-генератора возможно создание термоэмиссиоиной надстройки . Целесообразным представляется также использование высоких температур продуктов сгорания для осуществления высокотемпературных химических реакций, в частности для получения водорода из водяного пара. [c.516]

Принципиальная схема парогазовой установки, работающей по этому циклу, изображена на рис. 1.75. Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1, подается в горелку или форсунку 2 туда же подается газообразное либо жидкое топливо. Горелка или форсунка устанавливается в высоконапорном парогенераторе 3. В нем получается перегретый пар с давлением pi и температурой 7], который поступает в паровую турбину 7. Отработанный пар конденсируется в конденсаторе S и конденсат с помощью циркуляционного насоса 9 прокачивается через водоподогрева-тель 5 в парогенератор 3. [c.98]

Парогазовые установки являются весьма перспективными установками в энергетике и в энерготехнологии химической промышленности. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...