Паросиловые установки. Паровые турбины

Широкое применение получили паросиловые ТЭЦ, в которых часть пара регулируемых отборов направляется в сетевую теплофикационную установку паровой турбины. Чем больше пара используется для теплофикации, тем выше эффективность комбинированной выработки (когенерации). В итоге эта эффективность определяется общим выигрышем в топливе по сравнению с раздельной выработкой того же количества теплоты и электрической энергии в районных котельных и на конденсационных ТЭС. Сложнее оценка себестоимости теплоты и электроэнергии там, где используются различные способы разделения топлива между видами энергии на ТЭЦ, учитываются состояние топливного и энергетического рынка, политика цен, социальные и экологические факторы и т.п. [c.382]

Один из основных элементов, паросиловой установки— паровой двигатель, в которо.м происходит превращение тепла пара в работу. На первом этапе развития основным двигателем ПСУ была поршневая паровая машина. В дальнейшем паровая машина уступила место паровой турбине, имеющей более высокие технико-экономические показатели. [c.216]

На 1)нс. 20-2 приведена Т 5-диа] рамма, па которой изображен цикл паросиловой установки, работающей на сухом насыщенном паре. Подогреву воды и парообразованию в парогенераторе соответствует процесс 4-1-2. Адиабатный процесс 2-3 протекает в паровой турбине, а процесс 3-4 — в конденсаторе. [c.320]

На рис. 82 приведена условная схема паросиловой установки. Пар из парового котла ПК поступает в пароперегреватель /7/7, откуда он направляется в турбину Т II далее в конденсатор К. В конденсаторе с помощью охлаждающей воды, подаваемой циркуляционным насо- [c.230]

На рис. 101 представлена схема паросиловой установки, в которой осуществлен вторичный перегрев пара до первоначальной температуры. В этой схеме ] (—паровой котел ВП—вторичный пароперегреватель Т —турбина К—конденсатор КН—конденсационный насос ПН — питательный насос. Начальные [c.249]

Схема простейшей паросиловой установки представлена на рис. 18.1 (/ — питательный насос 2 — паровой котел 3 — перегреватель 4 — паровая турбина 5 — генератор 6 — конденсатор). [c.572]

Уменьшение температуры Гг связано с понижением давления рг в конденсаторе. Рациональное значение рг определяется температурой охлаждающей воды и составляет 3,4—3,9 КПа, что соответствует температуре насыщения ts 25 °С. Дальней-,шее понижение рг нецелесообразно. В этом случае значительно увеличивается удельный объем влажного насыщенного пара и, следовательно, возрастают габаритные размеры и масса конденсатора и последних ступеней паровой турбины. Таким образом, увеличение начальных параметров пара в паросиловых установках — один из основных способов повышения их эффективности. В настоящее время созданы и успешно эксплуатируются теплосиловые установки с начальным давлением пара 29,4 МПа и начальной температурой его 600—650 °С [21]. [c.168]

Работа цикла ГТУ определяется как разность работ расширения в турбине и сжатия в компрессоре. Работа цикла паросиловой установки (ПСУ) равна разности работы в паровой турбине и затраты работы на привод водяного насоса [c.174]

Простейшая паросиловая установка (рис. 8.8,а) включает в себя парогенератор 1, в котором происходит сжигание топлива и теплота образующихся газообразных продуктов сгорания используется для превращения воды в перегретый пар (процесс 4—5—6—1 на рис. 8.8,6 и 8.8,0), В качестве двигателя обычно устанавливается паровая турбина 2, в которой протекает процесс адиабатного расширения перегретого пара 1—2, [c.206]

Следовательно, работа паросиловой установки связана с поддержанием в конденсаторе паровой турбины относительно глубокого вакуума (97...96 %). С ухудшением вакуума (повышением р ), как следует из рис. 7.8, термический к. п. д. цикла падает. [c.121]

Схема простейшей паросиловой установки представлена на рис. 14-1. Здесь У —паровой котел, 2 — перегре ватель, 3 — паровая турбина, 4 — генератор, 5 — конденсатор, 6 — питательный насос. [c.426]

Паровой цикл с частичной регенерацией помимо указанного преимущества по экономичности благоприятно влияет на эксплуатацию и конструкцию паросиловой установки в целом, так как приводит к уменьшению загрузки парогенератора и улучшению работы последних ступеней паровой турбины. [c.323]

Для повышения экономичности работы паротурбинных установок, помимо использования пара высоких параметров и его вторичного перегрева, широко применяют так называемый регенеративный цикл, в котором питательная вода до ее поступления в котельный агрегат подвергается предварительному нагреву паром, отбираемым из промежуточных ступеней паровой турбины. На рис. 10-21 представлена принципиальная схема паросиловой установки с регенеративным подо- [c.122]

Высокие давления пара до 100 и 200 кг см , диктуемые необходимостью экономичности, требуют высокой температуры пара за котлом и промежуточного перегрева. В то время складывалось убеждение, что применение высоких давлений при наличии высоких температур ограничивается возможностями металлургии теплостойких сплавов. Перспективы роста к. п. д. паровой конденсационной станции начинают представляться неудовлетворительными. Наличие конденсационной установки связывает расположение станции по соседству с большими водоемами. Это ограничивает универсальность паросиловой станции. В качестве выхода из этого положения намечается возможность создания такого теплового двигателя, который может полностью использовать перспективные свойства большой угловой скорости турбинного колеса, но не имеет сложных агрегатов паросиловой установки, т. е. котла, конденсатора и сложного комплекса вспомогательного оборудования. Тепловым циклом такого турбинного двигателя определился цикл, аналогичный циклу поршневых двигателей внутреннего сгорания. По понятиям начала нашего столетия реальный тепловой цикл, осуществляемый в двигателе внутреннего сгорания, обладал наибольшим тепловым совершенством. [c.99]

Кроме известных требований, предъявляемых к обычным паросиловым установкам (предотвращение образования растворимых и нерастворимых отложений в паровом тракте, скопления шлама и накипи, появления коррозии в пароводяном тракте), ядерные энергетические установки должны удовлетворять ряду дополнительных требований, обусловленных особенностями их работы. В этих установках используют различные схемы получения пара, что заставляет предъявлять различные требования к качеству пара. Для двухконтурных установок, работающих на насыщенном паре, в которых отсутствуют пароперегреватели и нет опасности возникновения отложений в проточной части турбины, основное требование сводится к обеспечению влажности пара, допустимой по условиям работы турбины (0,1—0,2%). Для двухконтурных установок, работающих на перегретом паре, к качеству пара предъявляют требования, аналогичные требованиям, которым должны удовлетворять обычные паросиловые установки. [c.134]

На фиг. 55 изображена схема паросиловой установки, состоящей из парового котла 1, пароперегревателя 2, паровой турбины 3, конденсатора 4 и насоса 5. [c.142]

На рис. 37 приведены графические зависимости термического к. п. д. парового цикла для турбин мощностью в 100 мет при рк = 0,04 бар, а на рис. 38 — влияние мощности на термический к. п. д. паросиловой установки при 3000 об/мин. [c.117]

В современных мощных паросиловых установках применяются исключительно конденсаторы поверхностного типа, в которых охлаждающая циркуляционная вода прокачивается через пучки трубок, расположенные в паровом пространстве конденсатора. Пар, поступающий из турбины, соприкасается с холодной поверхностью трубок и конденсируется на них, отдавая скрытую теплоту парообразования протекающей через трубки циркуляционной воде. На нормальную работу конденсатора оказывают большое влияние неплотности в вальцовочных соединениях трубок, приводящие к загрязнению конденсата, имеющего большую ценность для питания паровых котлов. [c.202]

Во-вторых, паросиловые установки могут выполняться в агрегатах большой мощности. Изготовление двигателей внутреннего сгорания поршневого типа мощностью свыше 10000 кет связано со значительными трудностями. Паровые турбины могут быть легко выполнены мощностью в 10—15 раз больше. Значительная часть потерь паросиловой установки, вызванных необратимостью, изменяется в обратной зависимости от мощности установки поэтому крупные паросиловые установки вплотную приближаются к полному использованию своих возможностей. Кроме того, стоимость крупной паросиловой установки на единицу мощности меньше, чем для двигателя внутреннего, сгорания. [c.154]

Работа каждой паросиловой установки постоянно сопровождается дросселированием пара в той или иной форме. Оно происходит при движении пара через клапаны, задвижки и другие части трубопроводов. В этом случае дросселирование пара вызывает потерю давления и его стремятся по возможности уменьшить. К дросселированию пара прибегают для регулирования мощности паровых турбин и машин (дроссельное регулирование) или для искусственного снижения давления (редук- [c.156]

Рассмотрим потери энергии в реальной паросиловой установке, работающей по циклу Ренкина. При этом будем считать, что в качестве двигателя используется паровая турбина и совершаемая ею работа затрачивается на привод электрического генератора. Такая схема характерна для простейшей паротурбинной электрической станции. [c.211]

В одноконтурных схемах атомных паросиловых установок применяются реакторы кипящего типа. Парообразование и перегрев пара в таких установках осуществляются в самих тепловыделяющих элементах реактора, после которого пар поступает непосредственно в паровую турбину. [c.235]

Отходящие газы МГД-генератора используются в качестве горячего источника тепла в парогенераторе (паровом котле) 8, где они охлаждаются до обычной температуры 150—170 С, после чего удаляются в атмосферу. Водяной пар, получаемый в парогенераторе. используется в паровой турбине 9, которая вращает генератор переменного тока 10. Отработавший пар, как и в обычной паросиловой установке, поступает в конденсатор //, а полученный в последнем конденсат подается насосом 12 в парогенератор в качестве питательной воды. [c.237]

Для повышения температуры питательной воды, поступающей в паровой котел, ее можно предварительно нагреть, используя для этой цели промежуточные отборы пара от паровой турбины. На рис. 1 температура воды, поступающей в паровой котел, в этом случае повысится и будет соответствовать точке 3. При этом тепловая энергия отборного пара, прошедшего через часть проточной части паровой турбины и совершившего соответствующую механическую работу, не теряется из установки с охлаждающей водой в конденсаторе, а используется для подогрева питательной воды, снижая тем самым удельный расход топлива. Таким образом, в паросиловых установках часть пара совершает цикл Ренкина, в котором для превращения в работу тепла t —12 нужно затратить в паровом котле тепло, равное t l — ig. Пар из отборов работает по теплофикационному циклу, в котором теплота парообразования возвращается в паровой котел с подогретой питательной водой. В паровом котле остается восполнить лишь тепло, которое израсходовано отбираемым паром на механическую работу в турбине. В результате термический к. п. д. паросиловой установки повышается. При проектировании установки определяется оптимальная температура питательной воды с учетом параметров пара, величины потерь тепла с уходящими из котла газами и соотношения стоимости топлива и поверхностей нагрева котельного агрегата, [c.7]

На рис. 9.7 представлена схема паросиловой установки. Она включает паровой котел 2, пароперегреватель 1, паровую турбину 5, конденсатор (охладитель) 4, насос 3 и соединительные трубопроводы. Насос 3 нагнетает воду в паровой котел 2, в котором она превраш,ается во влажный пар. Влажный пар — это двухфазная смесь, состояш ая из капель воды, рассеянных в парогазовой среде. Далее влажный пар поступает в пароперегреватель 7, где доводится до состояния сухого пара. Сухой пар — это однофазная парогазовая среда, т. е. все рассеянные капли жидкости перешли в состояние пара. Сухой пар подается в паровую турбину 5, где совершает работу, приводя турбину во враш ение. Затем пар подводится к конденсатору 4, в котором превращается в воду. После конденсатора 4 вода поступает к насосу J, т. е. цикл повторяется вновь. [c.117]

Промышленное развитие энергетики как отрасли экономики началось с создания системы переменного тока (1886 г.), соответствующего оборудования для генерации электрической энергии, трансформации напряжения и переноса электроэнергии на значительные расстояния. Параллельно строились тепловые и гидравлические станции для производства электроэнергии. Сегодня на ТЭС подавляющее большинство генераторов электрического тока имеет турбинный привод. Паросиловые установки с паровыми турбинами производят до 80 % электроэнергии в Российской Федерации. [c.10]

Энергетические ГТУ отличаются от паросиловых установок с паровыми турбинами тем, что они редко работают в расчетном режиме (параметры этого режима по условиям ISO = +15 °С = 0,1013 МПа = 60 %). В процессе эксплуатации энергетических ГТУ почти непрерывно изменяются не только параметры забираемого из атмосферы рабочего тела — воздуха, но также в незначительных пределах качество топлива, давление выходных газов ГТУ и др. В результате меняются основные технические данные установки ее мощность, электрический КПД, потребление топлива, параметры выходных газов и др. Энергетическая ГТУ большую часть времени работает в нерасчетном (переменном) режиме. [c.189]

Формулы (241)—(244) определяют термический к. п. д. и удельные расходы пара и теплоты в идеальном цикле паросиловой установки. Действительный цикл сопровождается неи збежными потерями, вследствие чего удельные расходы пара и теплоты увеличиваются. Так, в паровой турбине процесс расширения пара сопровождается потерями, связанными главным образом с трением. [c.233]

Циклы, в, которых теплота подводится и отводится раздельно от совершения полезной внешней работы, используются в паросиловых установках и газовых турбинах со сгоранием топлива при р = onst. С практической точки зрения такие циклы представляют известные преимущества, так как позволяют нагревать и охлаждать рабочее тело в одних узлах установки, например в паровом котле и конденсаторе, а производить полезную работу в других узлах (в паровой или газовой турбине). [c.516]

Циклы паросиловых установок. Цикл Ренкина. Принципиальная схема современной паросиловой установки изображена на рис. 1.65. В топке парогенератора 1 сжигается топливо. Внутренняя энергия полученных продуктов сгорания передается через стенки теплопередающей поверхности парогенератора циркулирующей в нем воде, в результате чего она нагревается и превращается в насыщенный пар давления pi. Далее этот пар поступает в пароперегреватель 2, где он за счет внутренней энергии продуктов сгорания перегревается при постоянном давлении до заданной температуры перегрева fi. После этого пар поступает в паровую турбину 3, в которой в результате адиабатного расширения от давления pi до рг производится работа последняя трансформируется в сидящем на одном Biuiy с турбиной электрогенераторе 4 в электрическую энергию. Отработавший пар с параметрами Р2 И (2 поступает в конденсатор 5, где охлаждающая вода конденсирует его в жидкость той же температуры ti. Далее, с помощью насоса 6 конденсат из конденсатора поступает снова в парогенератор, завершая цикл. [c.92]

В качестве теплоносителя в первичном контуре можно использовать воду, высокотемпературные органические вещества, жидкие металлы и газы. Вторичный (энергетический) контур состоит из тех же элементов, что и обычная паросиловая установка. В парогенераторе ПГ вода за счет теплоты теплоносителя первичного контура превращается в пар и поступает в паровую турбину ПТ. Отработавший в турбине пар конденсируется в конденсаторе К и насосом Н1 возвращается в парогенератор. Все агрегаты первичного контура из-за большой радиоактивности окружены специальной биологической защитой БЗ (ограждены стеной из баритобе-тона). [c.128]

Задача 7.2. Определить термический к. п. д. основного цикла паросиловой установки (цикла Ренкнна), а также удельный и часовой расходы пара, если паровая турбина мощностью N = 50 тыс. кВт работает при следующих начальных параметрах пара Pi = 9 МПа, t = 500 °С, а давление в конденсаторе Pi 0,004 МПа. [c.130]

Принципиальная схема паросиловой установки с паровой машиной такая же, как и для устгновки с турбиной различна только оиструкция двигателя. [c.443]

Все разобранные схемы составлены применительно к использованию турбомашин, но с достаточным основанием могут характеризовать и установки с поршневыми двигателями или генераторами газа. Так, в схеме по рис. 1-3, е паросиловая часть установки сохранит все свои характеристики, если утилизируемые отработавшие газы будут поступать не из ГТУ, а из глушителя двигателя внутреннего сгорания. Установка с использованием в паровой турбине пара, генерируемого в зарубашечном пространстве дизеля, совершает термодинамический цикл, сходный с циклом парогазовых установок по схеме рис. 1-3, б. Камеру сгорания в схемах с предвключенными газовыми турбинами (рис. 1-3, г) можно заменить свободнопоршневыми генераторами газа. [c.24]

Применение комбинированного парогазового цикла вместо паросиловой установки с паровыми турбинами той же мощности и тех же параметров снижает удельный расход топлива примерно на 6—12% при использовании высоконапорных парогенераторов и на 4—8% при установке предвключенной газовой турбины. [c.46]

F 01 [Машины или двигатели вообще, объемного вытеснения, например паровые машины — В роторные, с колебательным движением рабочих органов--С необъемного вытеснения, например паровые турбины — D) -Паросиловые установки, аккумуляторы пара, силовые установки с двигателями, двигатели, работающие на особых рабочих телах или по особым циклам L — РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ механизмы для машин или двигателей М — Смазывание (машин и двигателей, двигателей внутреннего сгорания, продувка картера) N — Глушители выхлопа или выxJюпныe устройства (для машин или двигателей вообще, для двигателей внутреннего сгорания) Р —Охлаждение (лшшин или двигателей вообще, двигателей внутреннего сгорания)] [c.37]

Реверсирование F 01 двигателей, клапаны для этой цели L 13/02 турбин D 1/30) Реверсируемые муфты свободного хода (обгонные) F 16 0 41/(08-10,16) Реверсирующие устройства для распределительных золотников FOIL 29/(00-12) Револьверные В 23 В ( головки токарных станков 29/(24-34) токарные станки 3/16-3/20, 7/04> Регенеративные подогреватели питательной воды паровых котлов F 22 D 1/00 Регенераторы F 02 (в газотурбинных установках С 7/10 в силовых установках и двигателях объемного вытеснения G 1/057) Регенераторы в устройствах для сжигания топлива F 23 L 15/02 Регенерация [ионообменников В 01 J 49/(00-02) использованной резины или пластических материалов В 29 В 17/(00-02) металлов и сплавов электролизом С 25 С (расплавов 3/00-3/36 растворов 1/00-1/24) пара (в баках, бункерах или цистернах большой вместимости В 65 D 90/30 в паросиловых установках F 01 К 19/(00-10)) В 01 D патронных фильтров 24/46, 29/62 фильтров, устройства для регенерации 35/12 фильтрующего материала (в фильтрах (29/(62, 79) гравитационных 24/46) вне фильтров 41/(00-04))>] Регистрация изделий в упаковочных машинах В 65 В 65/08 количества подаваемой жидкости В 67 D 5/08-5/30 прохождения ж.-д. транспорта В 61 L 1/00) [c.161]

Двигатели внутреннего сгорания обладают двумя существенными преимуществами по сравнению с другими типами тепловых двигателей. Во-первых, благодаря тому что у двигателя внутреннего сгорания горячий источник тепла находится как бы внутри самого двигателя, отпадает необходимость в больших тенлообменных поверхностях, через которые осуществляется подвод тепла от горячего источника к рабочему телу. Это приводит к большей компактности двигателей внутреннего сгорания, например, по сравнению с паросиловыми установками. Второе преимущество двигателей внутреннего сгорания состоит в следующем. В тех тепловых двигателях, в которых подвод тепла к рабочему телу осуществляется от внешнего горячего источника, верхний предел температуры рабочего тела в цикле ограничивается значением температуры, допустимым для конструкционных материалов (так, например, повышение температуры водяного пара в паротурбинных установках лимитируется свойствами сталей, из которых изготовляются элементы парового котла и паровой турбины, — с ростом температуры, как известно, снижается предел прочности материала). В двигателях же внутреннего сгорания предельное значение непрерывно меняющейся температуры рабочего тела, получающего тепло не через стенки двигателя, а за счет тепловыделения в объеме самого рабочего тела, может существенно превосходить этот предел. При этом надо еще иметь в виду, что стенки цилиндра и головки блока цилиндров имеют принудительное охлаждение, что позволяет расширить тедшературные границы цикла и тем самым увеличить его термический к. п. д. [c.319]

В стационарных паросиловых установках в качестве двигателей в настоящее время используются паровые турбины, редко — паровые мащины, и то только в установках относительно иалых мощностей. Для теорет 1ческого изучения цикла паросиловой установки конструкция парового двигателя не имеет значения. Цикл паросиловой установки как для паровых машин, гак и для паровых турбин одинаков. [c.162]

В отличие от центральных электрических станций (ЦЭС), на которых вырабатывается только электрическая энергия, паросиловые установки для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии назы-ваютсл теплофикационными электростанциями или теплоэлектроцентралями (ТЭЦ). Практически комбинированная выработка электрической и тепловой энергии осуществляется с помощью паровых турбин специальной конструкции, работающих либо с противодавлением, либо с ухудшенным вакуумом, либо с одним или несколькими регулируемыми отборами нара. [c.227]

Миненко В. И. Магнитная обработка для охлаждения конденсаторов паровых турбин. — В кн. Водоподготовка, водный режим и химконтроль на паросиловых установках. — М. Энергия, 1978, вып. 6, с. 136—138. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...