Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Турбины паровые охлаждающей воды

Контроль водяной плотности конденсаторов производится химическим анализом конденсата и охлаждающей воды. Более совершенный непрерывный метод контроля осуществляется солемерами — приборами для определения солесо-держания конденсата. Предельно допустимая величина протечки охлаждающей воды в конденсат зависит от требований к питательной воде котлов и конденсату турбины, качества охлаждающей воды и величины добавки химически очищенной воды. В соответствии с этим для каждой станции устанавливается предельная величина засасывания воды. Протечки охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора (в конденсат) могут происходить через поврежденные трубки, или уплотнения их в трубных досках. Находить поврежденные трубки и негерметичные уплотнения в неработающем конденсаторе лучше всего заполняя водой паровое пространство и одновременно определяя места засасывания воздуха. В двухпоточном конденсаторе можно отыскать поврежденные трубки и неплотные развальцовки при отключении половины конденсатора по воде. Поскольку в паровом пространстве поддерживается разрежение, место неплотностей можно определить ранее изложенным методом — по отклонению пламени свечи. Более  [c.344]


При отсутствии автоматических приборов (солемеров) для своевременного обнаружения подсосов целесообразно передавать колориметрический контроль за жесткостью конденсата дежурному персоналу турбинного цеха, а отбор и контроль проб конденсата от ненадежных конденсаторов осуществлять чаще, чем остальных. Поврежденные трубки можно выявить при остановке турбины, выпуске охлаждающей воды из конденсатора и заполнении его парового пространства горячим (температурой 60—70 °С) конденсатом, что необходимо для высушивания трубных досок. Последнее может быть ускорено обдувкой трубных досок воздухом из шланга через лазы.  [c.166]

Точнее всего поврежденные трубки можно выявить при остановке турбины, выпуске охлаждающей воды из конденсатора и заливке его парового пространства горячим (60—70° С) конденсатом и высушивании трубных досок (горячим воздухом нз шланга через лазы).  [c.27]

Теплота в этом цикле подводится по линии 4-5-6 (см. рис. 6.6) в паровом котле ПК. пар поступает в турбину Т и расширяется там по линии 1-2 до давления ръ совершая техническую работу /тех-Она передается на электрический генератор ЭГ или другую машину, которую вращает турбина. Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор К, где конденсируется по линии 2-3, отдавая теплоту конденсации холодному источнику (охлаждающей воде). Конденсат забирается насосом Н и подается снова в котел (линия 3-4 на рис. 6.6).  [c.62]

I — паровой котел 2 — пароперегреватель 3 турбина 4 — электрогенератор 5 - конденсатор 6 — конденсатный насос 7 — бак питательной воды 8 — питательный насос 9 — линия питательной воды котла 10 — условная линия потерь пара и конденсата на ТЭС It — подвод добавочной воды для восполнения потерь /2 — циркуляционный насос /.3 — источник охлаждающей воды (водоем)  [c.186]

Задача V—18. В поверхностном конденсаторе паровой турбины суммарный расход охлаждающей воды Q 8 л/е проходит по 250 параллельным трубкам, между которыми движется конденсируемый пар.  [c.119]

В паротурбинных установках процесс получения работы происходит следующим образом (рис. 19-1). Химическая энергия топлива при его сжигании превращается во внутреннюю энергию продуктов сгорания, которая затем в виде теплоты передается воде и пару в котле / и перегревателе 2. Полученный пар направляется в паровую турбину 3, где и происходит преобразование теплоты в механическую работу, а затем обычно в электрическую энергию в электрогенераторе Отработавший пар поступает в конденсатор 5, где отдает теплоту охлаждающей воде. Полученный конденсат конденсационным насосом б направляется в питательный бак 7, откуда питательная вода забирается питательным иасосом S, сжимается до давления, равного давлению в котле, и подается через подогреватель 9 в паровой котел I.  [c.296]


На рис. 82 приведена условная схема паросиловой установки. Пар из парового котла ПК поступает в пароперегреватель /7/7, откуда он направляется в турбину Т II далее в конденсатор К. В конденсаторе с помощью охлаждающей воды, подаваемой циркуляционным насо-  [c.230]

Из пароперегревателя 2 пар поступает в паровую машину или турбину S, где происходит преобразование теплоты в работу. Отработанный пар направляется в конденсатор 4 (холодильник), где отдает часть теплоты охлаждающей воде и конденсируется. Полученный конденсат насосом 5 подается обратно в котел.  [c.175]

Ртутный пар, образующийся в котле /, поступает из котла в турбину 2 и после расширения в турбине направляется в так называемый конденсатор-испаритель 3, где конденсируется, причем выделяющаяся при конденсации теплота используется для образования водяного пара. Жидкая ртуть из конденсатора-испарителя вновь направляется в ртутный котел, а водяной пар поступает в пароперегреватель 6, после чего идет в паровую турбину 5, где и производит полезную работу. Отработавший водяной пар отдает теплоту охлаждающей воде в конденсаторе 4, а получившаяся при конденсации пара вода вновь направляется в конденсатор-испаритель.  [c.585]

Уменьшение температуры Гг связано с понижением давления рг в конденсаторе. Рациональное значение рг определяется температурой охлаждающей воды и составляет 3,4—3,9 КПа, что соответствует температуре насыщения ts 25 °С. Дальней-,шее понижение рг нецелесообразно. В этом случае значительно увеличивается удельный объем влажного насыщенного пара и, следовательно, возрастают габаритные размеры и масса конденсатора и последних ступеней паровой турбины. Таким образом, увеличение начальных параметров пара в паросиловых установках — один из основных способов повышения их эффективности. В настоящее время созданы и успешно эксплуатируются теплосиловые установки с начальным давлением пара 29,4 МПа и начальной температурой его 600—650 °С [21].  [c.168]

Задача 3.71. Определить расход охлаждающей воды для конденсатора паровой турбины, если расход конденсирующего пара D,= 16,8 кг/с, энтальпия пара в конденсаторе г, = 2300 кДж/кг,  [c.141]

Задача 3.72. Определить расход охлаждающей воды и кратность охлаждения для конденсатора паровой турбины, если расход конденсирующего пара Z),= 10 кг/с, энтальпия пара в конденсаторе /,=2360 кДж/кг, давление пара в конденсаторе / х = 3,5 10 Па, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 1 — УС, а температура выходящей воды на 4°С ниже температуры насыщенного пара в конденсаторе.  [c.142]

Задача 3.73. Определить кратность охлаждения для конденсатора паровой турбины, если пар поступает в конденсатор при давлении /7i = 3,5 10 Па со степенью сухости х=0,91. Температура охлаждающей воды на входе в конденсатор t = 11 °С, а температура выходящей воды на 5°С ниже температуры насыщенного пара в конденсаторе.  [c.142]

Задача 3.74. Конденсационная турбина с одним промежуточным отбором пара при давлении />., = 0,4 МПа работает при начальных параметрах пара ро = 4 МПа, /q = 425° и давлении пара в конденсаторе j, = 3,5 10 Па. Определить расход охлаждающей воды и кратность охлаждения для конденсатора паровой турбины, если расход конденсирующего пара Z), = 6,5 кг/с, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор / = Ю°С, температура выходящей воды на 5°С ниже температуры насыщенного пара в конденсаторе и относительные внутренние кпд части высокого давления и части низкого давления  [c.142]

Задача 3.75. Конденсационная турбина с одним промежуточным отбором пара при давлении />п = 0,4 МПа работает при начальных параметрах пара Рй = Ъ МПа, /о=380 С и давлении пара в конденсаторе р = А 10 Па. Определить расход охлаждающей воды и кратность охлаждения для конденсатора паровой турбины, если расход конденсирующего пара Z>i=8,5 кг/с, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор в=11°С, температура воды на выходе из конденсатора f = 21° относительный внутренний кпд части высокого давления /о, = 0,74 и относительный внутренний кпд части низкого давления 1, = 0,76.  [c.143]


Задача 3.77. Определить количество теплоты, воспринимаемое охлаждающей водой в конденсаторе паровой турбины, если расход конденсирующего пара D, = 8,5 кг/с, кратность охлаждения т=54 кг/кг, давление пара в конденсаторе = 3 10 Па, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор = 12°С и температура выходящей воды на 4°С ниже температуры насыщенного пара в конденсаторе.  [c.144]

Задача 3.78. Для паровой турбины с эффективной мощностью iVe = 2600 кВт и удельным расходом пара d = 6,5 кг/(кВт ч) определить количество теплоты, воспринимаемое охлаждающей водой в конденсаторе турбины, если кратность охлаждения т = 55 кг/кг, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор в = 10,5°С и температура воды на выходе из конденсатора  [c.144]

МПа, что достигается соединением выходного патрубка турбины с конденсатором. Последний представляет собой горизонтальный кожухотрубный теплообменник, на трубках которого конденсируется пар, а внутри их движется охлаждающая вода. Необходимое разрежение в конденсаторе создается с помощью парового эжектора.  [c.304]

В котельном агрегате К теплота, выделяемая при сгорании топлива в топке, передается рабочему телу — воде, которая превращается в пар заданных параметров. Из котельного агрегата пар поступает в паровую турбину Т (или в паровую поршневую машину), где происходит преобразование части подведенной в котельном агрегате теплоты в работу. Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор Конд., где отдает непревращенную в работу теплоту охлаждающей воде (в судовых условиях — забортной воде). Пар конденсируется, И конденсат с помощью питательного насоса П.н направляется обратно в котельный агрегат.  [c.238]

В настоящее время на предприятиях черной металлургии используется примерно 30 % ВЭР от их количества, определяемого полной утилизацией. Менее 10 % утилизируется в доменном и коксохимическом производстве. Наибольшая по объему утилизация достигнута в производстве мартеновской стали посредством установки котлов-утилизаторов, использующих теплоту газов, отходящих от высокотемпературных печей, теплоту горячих технологических газов, а также посредством использования систем испарительного охлаждения. Такое охлаждение, впервые осуществленное на мартеновских печах, позволило повысить КПД этих печей от 15 — 20 до 25 — 35 %, резко сократить расход охлаждающей воды и соответственно уменьшить расход энергии на ее перекачку. Кроме того, водоохлаждаемые элементы в этих условиях вырабатывают пар (0,05—0,4 МПа и выше), пригодный для теплофикации или для использования в паровых турбинах низкого давления.  [c.410]

Такая установка (рис. 2-3) состоит из следующих элементов парового котла 1, пароперегревателя 2 (устройства, в котором полученный в котле насыщенный пар перегревается и температура его повышается до необходимой величины), паровой турбины 3, конденсатора 4 (устройства, в котором пар, проходя между трубками малого диаметра и омывая их, охлаждается протекающей по этим трубкам водой, забираемой из внешнего водоема, и конденсируется, т. е. превращается в воду), а также питательного насоса 5. Накачиваемый в паровой котел конденсат в результате сообщения ему тепла, выделяющегося при сжигании под котлом топлива, превращается в пар, который перегревается в пароперегревателе и по паропроводу поступает в паровую конденсационную турбину. В ней часть тепла пара в результате расширения превращается в механическую работу. Отработавший пар по выходе из турбины поступает в конденсатор, где от него охлаждающей водой отводится значительное количество тепла, и он конденсируется. Далее конденсат поступает в питательный насос и им накачивается в паровой котел, после чего все описанные выше процессы повторяются вновь в той же последовательности.  [c.26]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН  [c.368]

Снабжение конденсаторов паровых турбин охлаждающей водой  [c.458]

С аналогичным случаем мы уже встречались. Коэффициент полезного действия паровой турбины зависит от вакуума в конденсаторе, а последний определяется температурой охлаждающей воды. Чем ниже эта температура, тем выше вакуум, тем экономичнее работа паровой турбины.  [c.62]

При различных положениях дроссельной заслонки и различных расходах воздуха определяют напоры, создаваемые турбокомпрессором, и замеряют расход электроэнергии на его привод. При наличии привода от паровой турбины характеристики снимают при различных числах оборотов агрегата и различных положениях дроссельной заслонки. При этом одновременно замеряют расход пара на привод турбокомпрессора. Одновременно замеряют температуры всасываемого воздуха по ступеням и охладителям, а также температуры охлаждающей воды.  [c.309]

На рис. 1-1 представлена общая схема технологического процесса современной электростанции. Как видно из рисунка, рабочее тело (вода) из аккумуляторного бака деаэратора, питательным насосом подается в паровой котел, в котором она превращается в насыщенный пар различного давления. Из котла насыщенный пар поступает в пароперегреватель, где он подсушивается и перегревается. Из пароперегревателя пар поступает в паровую турбину, находящуюся на одном валу с генератором. Экономически выгодно, чтобы рабочее тело расширялось до возможно меньшего давления. Для этого за турбиной устанавливается специальный конденсатор, через который по трубам циркулирует охлаждающая вода, а между трубами конденсируется отработанный пар турбины, в результате чего давление отработанного пара, выходящего из турбины, снижается до 0,03— 0,05 ат. Конденсированный пар с помощью насоса направляется из конденсатора в головку деаэратора, куда одновременно поступает и добавочная порция предварительно подготовленной (химически очищенной или обессоленной) воды, предназначенной для восполнения потерь конденсата, пара и котловой воды (потери последней происходят при продувке котлов). Добавление химически очищенной воды в котлы может достигать на ТЭЦ нескольких десятков процентов.  [c.7]


Заслуживает внимания способ предупреждения присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин с помощью создания соленых отсеков. Попытка отводить из конденсатора проникшую через неплотности в трубных досках охлаждающую воду делалась уже и раньше. Известна давно предлагавшаяся конструкция конденсатора фирмы МАН, в нижней части парового пространства которого на небольшом расстоянии от каждой трубной доски устанавливается невысокий, доходящий только до нижнего ряда трубок, порог.  [c.351]

I — паропровод от котла 2 — паровая турбина 3 — конденсатор 4 — трубопровод охлаждающей воды 5 — циркуляционный насос б — конденсатный насос 7 — трубопровод конденсата от конденсатора 8 — трубопровод конденсата от конденсатора пароструйного эжектора 9 — пароструйный эжектор 10 — вестовая труба эжектора 11 — трубопровод воздуха от конденсатора  [c.5]

Как уже было отмечено, различные примеси в питательную воду прямоточных котлов, обычно устанавливаемых на число конденсационных ТЭС, поступают с добавочной водой, с присосами охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин и вследствие коррозионных процессов конструкционных материалов. Добавочная вода обрабатывается по схеме глубокого обессоливания, часто с предварительной коагуляцией или известкованием с коагуляцией.  [c.161]

Расширяясь в турбине 6, пар совершает работу, вращая ротор, с которым -связан генератор электрического тока 7. В работающей турбине, имеющей конденсатор 12, давление и температура пара, как указывалось выше, по мере его расширения существенно снижаются. Конденсация пара в конденсаторе происходит благодаря тому, что через него по множеству латунных трубок прокачивается большое количество охлаждающей воды, подаваемой по трубопроводу 13. Для конденсации каждого килограмма пара через конденсатор необходимо прокачивать около 50 кг охлаждающей воды. Так, например, в конденсатор паровой турбины 100 ООО квт поступает около 360 т ч пара, для конденсации которого через конденсатор прокачивается 18 ООО—20 ООО м 1ч охлаждающей воды.  [c.7]

В целях сохранения конденсата для питания паровых котлов на паротурбинных электростанциях применяют исключительно поверхностные конденсаторы. Конечная температура пара, отработавшего в турбине, при этом выше, чем при смешивающих конденсаторах рациональной конструкции (струйные противоточные), превышая температуру подогретой охлаждающей воды на величину недогрева" охлаждающей воды = обуславливаемую необходимостью преодоления термических сопротивлений передачи тепла от конденсируемого пара к воде через металлические стенки трубок конденсатора.  [c.89]

Поступающий из котельной по паропроводу 1перегретый пар подводится через водоотделители 18 к паровым турбинам 19. Часть этого пара отбирается из промежуточных ступеней турбин и подводится к устройству 31, служащему для распределения тепловой энергии между потребителями с использованием в качестве теплоносителей пара или воды. Остальная часть пара проходит через конденсаторы 20, из которых конденсат конденсатными насосами 21 через подогреватели низкого давления 22 подается в деаэратор 23. Вода, используемая для охлаждения, забирается из источника водоснабжения 36 (реки, пруда) в водоприемные колодцы 29 и прокачивается циркуляционными насосами 28 через конденсаторы паровых турбин. Нагретая охлаждающая вода сбрасывается в канал 30 и далее в источник водоснабжения.  [c.339]

Конденсационная установка предназначена для создания за паровой турбиной / (рис. 20.7) разрежения (вакуума) с целью увеличения используемого теп-лоперепада и повышения термического КПД паротурбинной установки. В конденсационную установку входят конденсатор 2, циркуляционный 3 и конденсат-ный 4 насосы, а также устройство для отсасывания воздуха из конденсатора 5 (обычно это паровой эжектор). Отработавший пар поступает в конденсатор сверху. Соприкасаясь с поверхностью трубок, внутри которых протекает охлаждающая вода, пар конденсируется. Конденсат стекает вниз и из сборника конденсационным насосом подается в поверхностные холодильники парового эжектора, а оттуда через систему регене-  [c.173]

Сухой насыщенный пар с параметрами pj, tsi поступает из котла 1 в турбину 2, приводящую во вращение генератор 3. В турбине пар расширяется до давления р. , соответствующего температуре насыщения /<,2, незначительно превышающей температуру окрулоющей среды (охлаждающей воды). Полученный в результате раснп ре-ния в турбине влажный пар низкого давления поступает в конденсатор 4, где полностью конденсируется, отдавая теплоту парообразования охлаждающей воде, проходящей по трубкам конденсатора. Питательная вода из конденсатора забирается насосом 5, сжимается до давления равного давлению в паровом котле, и подается в котел. Параметры воды на входе в котел — р , Поступившая в котел вода смешивается с кипящей водой и вследствие подвода теплоты извне нагревается до температуры кипения и испаряется.  [c.540]

Циклы паросиловых установок. Цикл Ренкина. Принципиальная схема современной паросиловой установки изображена на рис. 1.65. В топке парогенератора 1 сжигается топливо. Внутренняя энергия полученных продуктов сгорания передается через стенки теплопередающей поверхности парогенератора циркулирующей в нем воде, в результате чего она нагревается и превращается в насыщенный пар давления pi. Далее этот пар поступает в пароперегреватель 2, где он за счет внутренней энергии продуктов сгорания перегревается при постоянном давлении до заданной температуры перегрева fi. После этого пар поступает в паровую турбину 3, в которой в результате адиабатного расширения от давления pi до рг производится работа последняя трансформируется в сидящем на одном Biuiy с турбиной электрогенераторе 4 в электрическую энергию. Отработавший пар с параметрами Р2 И (2 поступает в конденсатор 5, где охлаждающая вода конденсирует его в жидкость той же температуры ti. Далее, с помощью насоса 6 конденсат из конденсатора поступает снова в парогенератор, завершая цикл.  [c.92]

В турбине пар расширяется до давления рг, соответствующего температуре насыщения ts2, незначительно превышающей температуру окружающей среды (охлаждающей воды) h. Полученный в результате расширения в турбине влажный пар низкого давления поступает в конденсатор 4, где полностью конденсируется, отдавая теплоту парообразования охлаждающей воде, -проходящей по трубкам вднденсатора. Питательная вода из конденсатора забирается насосом 5, сжимается до давления, равного давлению р в паровом котле, и подается в котел па-428  [c.428]

Термический к. п. д. теплофикационного цикла ниже термического к. п. д. соответствующего конденсационного цикла, в котором пар расширяется в турбине до очень низкого давления, производя при этом полезную работу, и превращается в охладителе в конденсат, а отнятое от него в конденсаторе тепло полностью теряется с охлаждающей водой. Это объясняется тем, что в теплофикационном цикле конечное давление пара р2 значительно превосходит обычное давление в конденсаторе паровой турбины, работающей по конденсационному циклу. Увеличению же давления р2, как в этом можно легко убедиться, рассматривая диаграмму (см. рис. 10-25), соответствует сокращение количества тепла дпол, используемого в паровом двигателе (уменьшение площади I—2—3—4—-5), и увеличение количества тепла <72, уносимого охлаждающей водой (увеличение площади 1—5—4 —1 ), и, следовательно, в итоге — уменьшение величины т](.  [c.126]


Жидкие отходы очень разнообразны. Это, во-первых, охлаждающая вода после конденсаторов турбин, воздухо-и маслоохладителей, от охлаждения движущихся аппаратов во-вторых, отработавшие растворы от химводоочисток и после химических промывок оборудования и его консервации. Сюда же относятся избытки воды, сбрасываемые из систем гидрозолоудаления, стоки от гидроуборки помещений, ливневые воды с промплощадок электростанций, продувочные воды от паровых котлов, испарителей и т. п.  [c.179]

I — паропровод свежего пара из котельной 2 — запорный клапан 3 — клапан аэтоматического затвора турбины 4 — паропровод, соединяющий клапан 3 с четырьмя регулирующими клапанами 5 турбины 5 — регулирующие клапаны 6 — паровая турбина 7 — электрический генератор 8 — паропровод пара, отбираемого от турбины для подогрева конденсата в подогревателе 18 9 — паропровод отбора пара к подогревателю 19 10 — то же, что 9, но к подогревателю (деаэратору) 2/ 11 — то же, что 10, но к подогревателю высокого давления 23 12 — конденсатор 13 — трубопровод охлаждающей воды конденсатора 12 14 — насос конденсата 15 — паровой эжектор 16 — дренаж греющего пара подогревателя IS .17 — то же, что 16, но подогревателя 23 18, 19, 21, 23 — подогреватели конденсата (питательной воды паровых котлов) 20 — то же, что 17, но подогревателя 23 22 — питательный насос 24 — трубопровод питательной воды, идущий к котлам 25 — паровой котел 26 —  [c.6]

Бо всех сравниваемых вариантах мощность паровой турбины была одной и той же. Исходные данные были следующими температура наружного воздуха 15° С температура перед газовой турбиной 600° С температура охлаждающей воды 10° С температура уходящих газов 150° С потери от излучения в окружающую среду и от неполноты горения для котла с предвключенной газовой турбиной 3%, для ВПГ 2% топливо — жидкое к. п. д. электрического генератора 98% коэффициент избытка воздуха 1,2 параметры пара перед турбиной 130 ama и 530° С температура вторичного перегрева пара 525° С вакуум в конденсаторе 97,35% степень повышения давления в компрессоре соответствовала оптимальному к. п. д. установки.  [c.54]

Улучшение вакуума в конденсационных гстановках паровых турбин. Борьба с переохлаждением конденсата, с присосами воздуха в конденсационной установке. Борьба с загрязнением конденсаторов хлорирование охлаждающей воды.  [c.509]

Машинный зал, в котором устанавливаются паровые турбины с электрическими генераторами, возбудителями, системой охлаждения воздуха, конденсапионные устройства турбин с насосами для подачи охлаждающей воды, для откачки конденсата и приборами для удаления воедуха и устройствами для подогрева конденсата.  [c.11]


Смотреть страницы где упоминается термин Турбины паровые охлаждающей воды : [c.290]    [c.118]    [c.362]    [c.51]   
Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.381 ]



ПОИСК



Борьба с присосами охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин

Вода охлаждающая

Глава двенадцатая. Обработка охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин

Глава одиннадцатая. Обработка охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин

Конденсатор паровой турбины температура охлаждающей воды

Определение количества охлаждающей воды для конденсаторов паровых турбин

Турбина паровая

Турбины Паровые турбины

Турбины паровые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте