Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Свойства с а-структурой

К сплавам с а-структурой относятся сплавы титана с алюминием (например, ВТ5), а также сплавы, дополнительно легированные оловом или цирконием (например, ВТ5-1). Они характеризуются средней прочностью при 20 °С, высокими механическими свойствами при криогенных и повышенных (450 - 500 °С) температурах. Сплавы имеют высокую термическую стабильность свойств и обладают отличной свариваемостью. Прочность сварного шва составляет 90 % прочности основного сплава. Обрабатываемость резанием удовлетворительная.  [c.419]


Как известно, титановые сплавы разделяются в основном на три группы сплавы с а-структурой, сплавы с двухфазной -структурой (а + Р) и сплавы с р-структурой. Эти структуры обладают различными механическими свойствами.  [c.250]

Исследования последних лет дали однозначное доказательство неправомерности предположения, что СП течение обусловлено действием особого механизма, не характерного для обычной деформации. Установлено, что в СП состоянии действуют известные механизмы деформации ЗГП, ВДС и ДП, а сверхпластичность проявляется при их благоприятной комбинации. Важно выяснить роль и специфику действия каждого из этих механизмов, а также их взаимосвязь при СП течении. Однако сложность явления СП не позволяет в одном эксперименте однозначно определить действующие механизмы деформации. Необходимую информацию удается получить только при использовании комплекса взаимодополняющих методик— наблюдении структурных изменений в процессе деформации, характера возникающего деформационного рельефа, путем специальных экспериментов, позволяющих связать изменения механических свойств с изменениями структуры материала.  [c.36]

Двухфазные сплавы с (а + -структурой имеют при комнатной температуре структуру а- и р-твердых растворов, термически обрабатываются, пластичны, обладают высокими механическими свойствами.  [c.169]

Механические свойства и поведение на практике а-титана и его сплавов с а-структурой во многом отличаются от свойств и поведения сплавов с р-структурой. Поэтому в соответствии с изложенными положениями об упрочнении при легировании все современные титановые сплавы можно разделить по структуре в нормализованном или закаленном состоянии на три основные группы 1) а-сплавы с а-структурой, представленной а-фазой или  [c.65]

Сплавы с а-структурой (твердый раствор легирующего элемента в а-титане). Основной легирующий элемент в этих сплавах алюминий. Кроме того, сплавы могут содержать нейтральные элементы (8п, 2г) и небольшое количество Р-стабилизаторов (Мо, V, Мп, Сг, Ре), а-силавы обладают удовлетворительными механическими свойствами, хорошим сопротивлением ползучести и легко свариваются. Недостаток сплавов — пониженная технологическая пластичность, особенно у сплавов, содержащих большое количество алюминия, что требует подогрева материала и инструмента при штамповке. Сплавы не упрочняются термической обработкой.  [c.344]

Сплавы с а-структурой имеют более высокие прочностные свойства по сравнению с технически чистым гита-ном. Основной легирующий элемент в этих сплавах — алюминий. С повышением содержания алюминия повышается прочность сплавов, но снижаются пластические свойства и технологическая пластичность. Сплавы этого класса не упрочняются термической обработкой и поэтому термически стабильны до температур 400—500° С. Весьма ценным свойством сг-сплавов титана является их хорошая свариваемость эти сплавы даже при значительном содержании алюминия однофазны и поэтому не возникает охрупчивания в металле шва и в околошовной зоне.  [c.116]


Легированные сплавы с а-структурой широко распространены они отличаются от технического титана более высокими прочностными свойствами. Основной легирующий элемент в этих сплавах — алюминий. Сплавы хорошо свариваются, так как они даже при значительном содержании алюминия однофазны и поэтому в металле шва и в околошовной зоне не возникает охрупчивания.  [c.26]

Для технического титана характерны низкие механические свойства. Он не может служить конструкционным материалом для тяжелонагруженных деталей машин и механизмов для этих целей применяются титановые сплавы. Структура титановых сплавов может включать чистую а-фазу, чистую Р-фазу, смесь этих фаз, эвтектоид, химические соединения и пр. Сплавы с а-структурой обычно являются свариваемыми. Сплавы со структурой а + Р или с другой двухфазной структурой применяются для изделий, не подвергающихся сварке, и могут быть упрочнены термообра-боткой.  [c.17]

Горячей штамповкой изготавливают днищ любой толщины при пониженном сопротивлении штампуемого материала деформировании на прессах относительно низкой мощности в штампах из недорогих сталей, а также получают детали с мелкозернистой структурой и улучшенными механическими свойствами. Недостатки горячей штамповки днищ  [c.8]

Тонкие поверхностные слои металла нагреваются, металл в этих слоях немного размягчается и иод действием сжимающего усилия пластически деформируется. При сближении поверхностей на расстояние действия межатомных сил между ними возникает прочная связь. Сравнительно небольшое тепловое воздействие на свариваемые материалы обеспечивает минимальное изменение их структуры, механических и других свойств. Например, при сварке меди температура в зоне контакта не превышает 600 °С, а при сварке алюминия 200—300 С. Это особенно важно при сварке химически активных металлов.  [c.224]

Однако следует учитывать, что свойства сильно зависят от дисперсности и характера расположения фаз, их тонкого субзеренного строения, величины зерна и т. д. Так, в сплавах с гетерогенной структурой (а + Р) измельчение частиц присутствующих фаз приводит к существенному отклонению от прямолинейной зависимости (штриховая линия на рис, 60, в).  [c.100]

При большем содержании олова в структуре бронз в равновесном состоянии с а-раствором присутствует эвтектоид а + u iSn . Изменение механических свойств литых бронз в зависимости от содержания олова показано на рис. 170, б. Временное сопротивление возрастает с увеличением содержания олова.  [c.349]

Окисные пленки имеют толщину 0,5—3 нм и более и обладают свойствами полупроводников, а иногда и диэлектриков. Интенсивность образования окисных пленок и изменение структуры граничных слоев зависят от температуры в зоне контакта, которая увеличивается с ростом скорости вращения, от удельного давления на щетки и проницаемости окисной пленки для кислорода.  [c.316]

О полупроводниковых свойствах халькогенидов редкоземельных элементов — см. [62]. Полупроводниковыми свойствами обладает соединение UO2, кристаллизующееся в кубической структуре с а = 0,546 нм [1], g=l,3 эВ [87]. цр=10 см /(В-с) [249].  [c.500]

Рассмотрим задачу при наличии на поверхности тела слоя кокса, который образуется в результате выделения газов из твердого пластического материала при определенной температуре и формирования твердой решетки. Слой кокса может достигать по толщине нескольких миллиметров и существенно влиять на тепловые потоки к телу и величину уноса материала. Материал решетки кокса на границе с газовым потоком испаряется и вступает в химическое взаимодействие с потоком (механическое разрушение решетки здесь не рассматривается). Внутри материала обтекаемого тела могут происходить также эндотермические реакции , приводящие к образованию в теле нескольких слоев с различной структурой и различными термодинамическими свойствами. Каждой реакции соответствует характерная температура и скрытая теплота превращения. Пары решетки кокса вместе с газами, образовавшимися при коксовании, поступают в пограничный слой, где они могут вступать в химическое взаимодействие с компонентами смеси газов основного потока. Набегающий на тело поток также может быть многокомпонентным. Будем рассматривать стационарный режим теплового взаимодействия, когда граница газ—слой кокса, а также фронты коксования и эндотермических реакций продвигаются в глубь тела с постоянной скоростью D (тело предполагается имеющим бесконечную толщину).  [c.56]


У технически чистого титана в отличие от некоторых сплавов Р-фаза не сохраняет устойчивости при охлаждении до комнатной температуры. При быстром охлаждении она превращается в значительной степени в структуру мартенситного типа —а -фазу или титановый мартенсит5>. Этот мартенсит имеет мало общего по своим свойствам с соответствующей структурой стали, Он лишь несколько прочнее и тверже а-титана.  [c.101]

Металлографические исследования показали монолитное соединение, граница раздела в зоне не обнаруживается. В связи с тем что коагуляция интерметалли-дов происходит при температуре 570—650° С, а структура пережога наблюдается при 600—650° С, температура сварки 500° С не вызвала снижения механических свойств. В зоне сварки вкрапления интерметаллидов отсутствуют, это способствует повышению пластичности зоны соединения алюминия.  [c.435]

К а-тптановым относят сплавы, структура которых представлена в основном а-фазой. Основным легирующим элементом этих сплавов является алюминий. Оказывая весьма благоприятное влияние на свойства титана, алюминий обладает следующими преимуществами перед остальными легирующими компонентами. Он широко распространен в природе, доступен и сравнительно дешев. Удельный вес алюминия значительно меньше удельного веса титана, поэтому при введении алюминия уменьшается удельный вес сплавов и повышается их удельная прочность по удельной прочности а-титановые сплавы превосходят большинство нержавеющих и теплостойких сталей при температурах до 400—500° С. Жаропрочность и сопротивление ползучести сплавов титана с алюминием выше, чем у остальных сплавов с такой же степенью легирования титан с а-структурой является лучшей основой для сплавов, работающих при повышенных температурах, чем титан с Р-структурой. Алюминий повышает модуль нормальной упругости, способствуя повышению устойчивости изделий из титана. Двойные сплавы титана с алюминием, содержащие до 6% А1, термически стабильны и не охрупчиваются при нагреве до температур 400—500° С. Сплавы титан — алюминий коррозионноустойчивы при довольно высоких температурах и слабо окисляются это позволяет проводить горячую обработку титана с алюминием при более высоких температурах, чем нелегированного титана. Весьма ценным свойством сплавов титана с алюминием является их хорошая свариваемость эти сплавы даже при значительном содержании алюминия однофазны и поэтому не возникает охрупчивания в материале шва и в околошовяой зоне.  [c.412]

Двухфазные а-ьр-сплавы обладают наиболее благоприятным сочетанием механических и технологических свойств, чем другие сплавы титана, поэтому они получили весьма широкое распространение. Так, они хорошо обрабатываются давлением имеют более высокую прочность и теплопрочность при удовлетворительной пластичности, чем сплавы мартенситного типа или сплавы с а-структурой, но обладают худшей свариваемостью.  [c.73]

При нагреве титановых сплавов с а + -структурой при температурах выше -f -превращения, т. е. в -области наблюдается интенсивный рост зерна. При этом прочность и пластичность отожженного и особенно термически упрочненного сплава значительно понижается. Механические свойства термически упрочненного и отожженного сплава марки ВТ14 после перегрева и после нормальной термообработки (мелкозернистая структура) приведены в табл. 612.  [c.318]

Приемные свойства С. а. зависят от размеров и структуры местных предметов и расстояния точки присоединения приемника к этому предмету от места его заземления, если таковое имеется. Наилучшие С. а.—это воздушные линии телеграфные и силовые. Особенно рационально последние м. б. использованы по методу волновых антенн (см.). При благоприятных условиях приемные свойства С. а. сравнимы с обычными антеннами. Измерения, произведенные в центральной радиолаборатории ВЭСО, дали следующие результаты. 1) Наружная антенна, Г-образная, геометрич. высота Л = 25 ж, длина 35 л собственная длина волны = 200 м, емкость ее С = 370 см, самоиндукция 1( = 33 000 см, сопротивление Д = 18 Й, действующая высота fe = 8,68 м. 2) Комнатная антенна (см.) Г-образная, общая длина 12,5 ж, Д = 129 м, С -= 158 см, Lj = 26 200 см, 4 = 66 Q, h = 0,24 м. 3) С. а. в виде осветительной сети приключение к одному зажиму штепсельной розетки дало Лд = 120 ia, fea = 0,71 ж нри присоединении ко второму зажиму Л = 80,6 Й, = 0,72 м (разница сопротивлений объясняется неодинаковостью  [c.234]

Такие же результаты могут быть получены, если при температуре 100—120° С дать металлу в районе сварных соединений отдых (изотермическую выдержку) в течение Ю ч. Тогда изделие может быть охлаждено далее до комнатной температуры и вылеживаться до термообработки в течение достаточтЕО длительного времени. Трещин после такого отдыха не наблюдается, а структура и свойства после термообработки — отпуска получаются оптимальными. Схема термических режимов, обеспечивающих получение сварных соединений без трещин и с благоприятными конечными структурами и свойствами приведена на рис. 135.  [c.269]

Описанный в п, 4 этой главы механизм мартенситного превращения — бездиффузи-онность и ориентированность— обусловливает большую зависимость структуры мартенсита от исходной структуры аустенита. Как и сдвиг при пластической деформации, так и мар-тенситная пластина развивается внутри зерна аустенита, разрастаясь от края до края. Значит, чем крупнее зерно аустенита, тем длиннее образующиеся мартенситные пластины. На рис. 223 показано, что в крупном зерне аустенита образовались крупные иглы мартенсита, а в мелких зернах аустенита — мелкие мартенситные иглы, Поскольку пластические свойства и особенно вязкость мартенсита и продуктов его распада (до тех температур отпуска, при которых сохраняется игольчатость микроструктуры) с огрублением структуры сильно ухудшаются (твердость практи-  [c.278]

Линейные макромолекулы (рис. 8.5, а) имеют форму цепей, в которых атомы соединены между собой ковалентными связями. Отдельные цепи связаны межмолекулярными силами, в значительион степени определяющими свойства полимера. Наличие в цепях разветвлений (рис. 8.5, б) приводит к ослаблению межмолекулярных сил и тем самым к снижению температуры размягчения полимера. Пространственные структуры (рис. 8.5, й) получаются в результате химической связи (сшивки) отдельных цепей полимеров либо в результате поликонденсации или полимеризации. Большое значение для свойств сшитого полимера имеет частота поперечных связей. Если эти связи располагаются сравнительно редко, то образуется полимер с сетчатой структурой.  [c.427]


Частицы карбидов в структуре троостита или сорбита отпуска в отличие от троостита и сорбита, полученных в результате распада переохлажденного аустенита, имеют зернистое, а не пластинчатое строение. Образование зернистых структур улучшает многие свойства стали, особенно пластичность и вязкость, а главное—сопротивление разруи1ению. При одинаковой твердости и временном сопротивлении сталь с зернистой структурой имеет более высокие значения предела текучести, относительного сужения и ударной вязкости, а также параметров вязкости разрушения,  [c.187]

Таким образом, методом осреднения мы получили уравнения импульса, притока тепла фаз, а также уравнения момента импульса и энергии их пульсационного (мелкомасштабного) движения. В отличие от феноменологического подхода гл. 1, метод осреднения позволил последовательно учесть влияние мелкомасштабного движения фаз поверхностного натяжения и получить выражения для определения таких макроскопических характеристик, как тензор напряжений в фазах, интенсивности межфазного взаимодействия, потоки различных видов энергий и т. д. через значения микропараметров. Реализация этих выражений, приводящая к реологическим соотношениям теперь уже только между макропараметрами (которые можно называть явными реологическими соотношениями) и, как результат, к замыканию системы уравнений, должна производиться с учетом структуры и физических свойств фаз в смеси. И это есть основная проблема при моделировании гетерогенных сред.  [c.87]

В гомогенной модели [63] смесь компонентов считается некоторой псевдонепрерывной средой с усредненными свойствами, а структура потоков не рассматривается. Пузырьковое и расслоенное течения или пена в этом смысле совершенно идентичны. Это предположение является допустимым только для тех областей газожидкостных течений, гидродинамические параметры которых с достаточной степенью точности описываются осредненными по пространственным и временным переменным величинам. Гомогенная модель позволяет получить закономерности изменения наблюдаемых величин (например, завпсимость перепада давления от расхода смеси), хорошо согласующиеся с экспериментальными данными (си. разд. 5.2).  [c.185]

Из физических соображений очевидно, что в дифференциальных уравнениях (3.1), описывающих движение реальной физической системы, ни один из учитываемых нами факторов не может оставаться абсолютно неизменным во времени. Следовательно, правые части уравнений (3.1), вообще говоря, изменяются вместе с входяпшми в них физическими параметрами. Однако если эти изменения достаточно малы, то, как показывает практика, физическая система как бы не замечает этих изменений, качественные черты ее поведения сохраняются. Поэтому, если мы хотим, чтобы уравнения (3.1) отобразили эту особенность, нужно придать им свойство грубости, а именно при малых изменениях параметров должна оставаться неизменной качественная структура разбиения фазовой плоскости на траектории. Тем самым выделится класс грубых динамических систем. Грубость динамической системы можно трактовать как устойчивость структуры разбиения ее фазового пространства на траектории по отношению к малым изменениям дифференциальных уравнений (3.1).  [c.44]

Было установлено, что основной металл разрушенной трубы по химическому составу соответствовал техническим условиям, однако имел пониженную ударную вязкость (при 0°С — 4,05 кгм/см , а при минус 40°С — 3,3 кгм/см , тогда как техническими условиями регламентируются значения не менее 8 и 3,5 кгм/см соответственно). Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам (особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву (до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность (относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2,9% при минимально допустимых 18%, а ударная вязкость при температурах 0 и минус 40°С — 1,45 и 0,69 кгм/см соответственно. В заводских продольных швах имелось много микропор и мелких шлаковых включений, являющихся источниками зарождения микротрещин, величина которых, однако, соответствовала техническим условиям. Металл поперечного монтажного шва содержал хрома на 0,18% больше верхнего допустимого предела и имел неудовлетворительные характеристики пластичности (ударная вязкость при температуре 0°С — 4,96 кгм/см а при минус 40 С — 1,36 кгм/см ). В связи с повышенной чувствительностью стали 14Г2САФ к перегреву в заводских продольных ремонтных швах и поперечных автоматических монтажных швах присутствовали участки металла с крупными ферритными зернами, а в зоне термического влияния — участки с мартенситной структурой. Эти участки металла имели низкую стойкость к коррозионному растрескиванию.  [c.59]

Композит с позиций синергетики является типичной диссипативной системой с универсальной иерархией пространственных масштабов. В упругоизотропных телах, к которым относится большинство материалов и практически все композиты, существует не менее трех независимых масштабов длины (структурных уровней) связанных между собой соотношениями. В серии работ нами показана фундаментальная связь между коэффициентом автомодельности Л структурных уровней, характеристическим отношением С и ())рвктальной размерностью Df областей локализации избыточной энергии закачиваемой в материал. Поскольку структура и свойства матрицы, а также параметры структурной организации наполнителя определяют свойства композита, рассмотрим отдельно матрицу и композит.  [c.190]

Графические изображения возможных форм организации последовательных структур показаны на рис. 4.2, где левое поле каждого элемента содержит значение свойства, определяющего последовательную структуру. Заштрихованная область содержит какую-либо другую информацию. Правое поле элемента в списковой структуре является полем ссылки. Номера элементов на рисунке помещены над ними. Из рис>щка видно, что в физически последовательной структуре (рис. 4.2, а) элемент 1 связан с 2, тот, в свою очередь, с элементом 3 и т.д. В связанном же списке (рис. 4.2, б) элемент 1 посредством ссылки взаимодействуетс7, 7 — с8, 8 — с4к т.д.  [c.79]

Таким образом, доказано преимущество лопатки, отлитой с мо-нокристаллической структурой по всем свойствам (механическим и жаропрочным). Следует отметить, что максимальная жа Юпроч-ность (144 ч) наблюдается на лопатке с монокристаллической структурой при 975°С и а = 280 МПа при отклонении направления роста кристаллов от оси Z (ООО на 5°. Жаропрочность сплава  [c.460]

Феномен электрического заряда. Электрический заряд является важнейшей характерисгикой элементарных частщ. Обратим внимание на то, что независимо от частиц он не ществует, обратное же возможно (наличие нейтронов, л°- и А -мезонов и т. n.j. Заряды большинства элементарных частиц равны по модулю и равны е, несмотря на то что многие частицы резко отличаются по другим физическим параметрам — массе, магнитным свойствам, наличию внутренней структуры и др. Наиболее известной иллюстрацией к этом> являются свойства электрона и протона (см. табл. l). Однако несмотря на все различия мехсду характеристиками многих элементарных частиц, равенство по величине их электрических зарядов наводит на мысль о том, что между ними должно быть нечто общее, обусловленное в первую очередь их пока не известной нам внутренней структурой, что определяет их электрические свойства. Это нечто обшее мы пока не знаем, оно представляется нам как свойства материи, обусловливающие ее организацию в электрически заряженные частицы. Представляется возможным, что именно эти пока неведомые свойства материи вкупе с остальными характеристиками элементарных частиц обусловливают их стабильносгь, а следовательно, в конечном счете создают условия для возникновения и существования жизни.  [c.107]


Существуют другие доказательства правильности гипотезы о том, что поверхность Ферми касается границ зоны, связанные с тем, что электрическое сопротивление при низких температурах, по-видимому, более удобно для таких исследований, чем любые другие свойства. Термоэлектрические свойства одновалентных металллов (см, гл. III, а также [178]—[180]) дают качественное указание на то, что их зонная структура сильно отличается от простой модели в случае благородных металлов и в меньшей степени от модели в случае цезия, рубидия и калия. Изменение электрического сопротп-нления в магнитном поле также чувствительно к геометрии поверхности Ферми, Согласно Колеру [181], изменение электрического сопротивления одновалентных металлов с кубической структурой в сильном поперечном магнитном поле должно быть изотропным (постоянным при вращении ноне-  [c.271]

Следует также отметить, что рассмотрение в соединении в качестве мягкой либо твердой прослойки только сварного шва было бы не совсем правомерно. Фактически в сварном соединении имеется целый ряд различных прослоек с разной структурой, химическим составом, а следовательно, и механическими свойствами. Так, на границе сплавления основного металла и металла шва имеются участки с особым составом и свойствами металла, отличающимися от металла шва и основного металла в самом основном металле вследствие изменения структурных составляющие за счет термического воздействия и последующего охлаждения с различными скоростями образуются мягкие (разупроч-нениые) или твердые (закалочные) прослойки, которые в  [c.14]

Как мы видели, трещина в деформируемом теле создает очаг возмущения напряженного состояния, характерный сильной концентрацией напряжений у ее острия. На первый взгляд любая малая трещина благодаря стремлению напряжений к неограниченному росту с приближением к кончику трещины должна была бы породить прогрессирующий процесс разрушения. Однако такой теоретический результат следует из модели идеально упругой сплошной среды и не соответствует реальным физическим свойствам материала. Дискретная структура реального материала и нелинейность механических соотношений для него в сильной степени изменяют картину фиаико-меха-нического состояния, следующую из линейной теории упругости. В результате, как показывает опыт, в одних условиях трещина может устойчиво существовать, не проявляя как-либо себя, а в других — происходит взрывоподобный рост треш ины, приводящий к внезапному разрушению тела. Существуют попытки проанализировать это явление на атомном уровне методами физики твердого тела. Они представляют определенное перспективное направление в этой проблеме, но, к сожалению, до сих пор полученные здесь результаты далеки от уровня прикладных инженерных запросов.  [c.383]

Ниже рассмотрены характерные особенности структуры и магнитных свойств различных групп ферритов, наиболее интересных в научном и техническом аспектах, а именно ферритов со структурой шпинели, граната, гек-сгферритов. Кроме того, приведены некоторые сведения о свойствах халькогенидных шпинелей, обладающих ферромагнитными и антиферромагнитными свойствами, а также сведения о ферромагнитных и антиферромагнит-ных халькогенидах европия и других ферромагнетиков с различной структурой. Свойства большого и важного класса ортоферритов рассмотрены в главе об антиферромагнетиках.  [c.709]

В век научно-технической революции бурно развиваются все отрасли промышленности и каждая из них нуждается в новых материалах, обладающих различными физико-механическими свойствами. Для авиации, например, нужны легкие и прочные материалы, получаемые на основе алюминия и титана. Судостроению необходимы материалы высокой прочности и с хорошими антикоррозийными свойствами, а атомному энергостроению — материалы, не теряющие прочностных характеристик в результате непрерывной бомбардировки тяжелыми частицами внутренней структуры оболочек, закрывающих атомный реактор и т. д. Современная технология пока не позволяет получать в широком масштабе абсолютно чистые металлы, обладающие значительно более высокими прочностными характеристиками, чем металлы, используемые в практике. Процесс же получения чистых металлов и совершенствования их свойств бесконечен, а следовательно, исследование этих свойств требует все более точных методик, машин и установок.  [c.48]

Перовскиты. Монокристаллы с ромбической структурой типа перовскита образуются из бинарных смесей оксидов редкоземельных элементов и алюминия, взятых в соотношении 1 1 (см. рис. 39—41), и имеют общую формулу А +В +Оз, где А — иттрий или ионы редкоземельных элементов, а В — ионы А1, 5с, 1п, Сг или Ее. Несколько особую роль играет скандий, который может входить в матрицу как на места ионов А +, так и на места ионов В +. Ромбическая решетка перовскита характеризуется параметрами а, Ь и с, которые в монокристаллах А10з соответственно равны 0,5176, 0,5307 и 0,7355 нм. Близость значений параметров а и Ь элементарной ячейки способствует двойникованию и проявлению ферроэластичных свойсть монокристаллов, т. е. самопроизвольной или под действием нагрузки их переориентации. Чем ближе значения параметров о и Ь, тем сильнее проявляются эти свойства. В обычных условиях эти соединения являются парамагнетиками, однако при низких температурах (порядка 4 К) происходит их антиферромагнитное упорядочение.  [c.77]


Смотреть страницы где упоминается термин Свойства с а-структурой : [c.23]    [c.9]    [c.319]    [c.357]    [c.32]    [c.77]    [c.207]    [c.215]    [c.424]    [c.40]    [c.26]   
Конструкционные материалы (1990) -- [ c.300 , c.305 , c.306 , c.320 ]



ПОИСК



1 — 146 — Структура 2 247 — У ковка высоколегированная — Механические свойства и химический состав I — 14—17 —Особенности

110 - Свариваемость 97, 98 - Сопротивляемость ГТ 97 - Химический состав 98 - 106 - Эксплуатационные соединений 83, 84 - Свариваемость 81 Сопротивляемость металла шва образованию ГТ 83 - Структура и свойства

133 — Влияние на механические магниевого — Влияние на механические свойства 33 — Влияние на структуру

17 — Процессы получения 17, 18 Свойства 17, 20, 21 — Структура

171 — Технологические и эксплуатационные свойства структурой — Применение

175 - Кристаллизация ванны 177, 178 Определение 174 - Послесварочная обработка 181 - Свариваемость 176 - Свойства 175 - Схема определения структуры

218, 219 жаростойкие титановые 193 — Свойства 195, 196 Химический состав, структура, область применения

267? — Свойства 267 — Структура ванне — Микроструктура

267? — Свойства 267 — Структура свойства 249 — Применени

267? — Свойства 267 — Структура цементуемая — Механические

267? — Свойства 267 — Структура цианированная в цианистой

267? — Свойства 267 — Структура цианированная — Микроструктура 278 (см. вклейку) Свойства 275 — Структура

267? — Свойства 267 — Структура штампован

267? — Свойства 267 — Структура эвтектоидная — Микроструктура

27, 28 — Обработка давлением горячая 28 — Термическая обработка 27, 28 — Химический состав магнитные свойства 35, 36 — Структура — Влияние хрома, никеля

278 — Структура рессорно-пружинная — Закалка—Температура 153 — Механические свойства — Нормы

284 — Термообработка ковкий — Механические свойства 105, 107 — Структура

290 —Структура машиностроительная — Механические свойства — Нормы

33, 36 — Режимы низкотемпературный графитизирующий (смягчающий) 30, 31 Влияние на механические свойства и структуру 32, 33, 35 Режимы

410 центробежном свойств, структуры и размеров отливок требованиям стандартов

614 — Структура после термообработки углерода по глубине слоя 631 Свойства механические — Зависимость от содержания углерода

АВТОЭМИССИОННЫЕ СВОЙСТВА ПЛЕНОЧНЫХ СТРУКТУР

Азот — Влияние на свойства и структуру чугуна

Азотирование структура и свойства легированной стали

Азотирование углеродистой стали структура и свойства

Азотированная сталь структура и свойства

Алюминий Влияние на свойства и структуру

Алюминий — Влияние па свойства структуру чугуна

Аморфные материалы, структура и свойства

Аномалии изменения механических свойств и тонкая структура железомарганцевых сплавов

Аномалии изменения свойств и тонкая структура

Арбузов А. И., Новиков С. А. Влияние условий деформирования и отжига на магнитные свойства и структуру сплава

Бор — Влияние на свойства и структуру чугуна

Брановицкий. О влиянии кристаллической структуры на макроскопическую неоднородность магнитных свойств в листах трансформаторной стали

Будкевич В. В. Влияние термообработки на структуру и свойства электроосажденных сплавов кобальт—никель—фосфор

Бутя коя Б. И УПРАВЛЕНИЕ СТРУКТУРОЙ И СВОЙСТВАМИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ИМПУЛЬСНЫМ И МАЛОСКОРОСТНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ

ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Взаимодействие титана и его сплавов с водородом

ВЛИЯНИЕ ДЕФЕКТОВ НА ЭЛЕКТРОННУЮ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВА ТП-НИТРИДОВ

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА Возврат

Валиковая проба МВТУ и пробы X. Шнадта и Ю. Чабелки для исследования влияния режимов и технологии сварки на свойства и структуру зоны термического влияния

Ванадий — Влияние на свойства структуру чугуна

Верещагин Ю. А., Сальников Б. В., М е н ь А. Н. Применение метода кластерных компонентов для интерпретации магнитных свойств сплавов со структурой БОз

Взаимосвязь структуры и технологических свойств дисперсных систем

Взаимосвязь структуры со свойствами

Виброизолирующие свойства механических структур

Виды деформаций. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов и сплавов

Висмут — Влияние на свойства и структуру чугуна

Влияние азота на структуру и свойства хромистых сталей

Влияние алюминия на структуру и свойства хромистых сталей

Влияние антиферромагнитного упорядочения на структуру и свойства железомарганцевых сплавов

Влияние водорода на структуру и свойства а(5-титановых сплавов

Влияние водорода на структуру и свойства промышленных a-титановых сплавов

Влияние водорода на структуру и свойства псевдо-сс-сплавов

Влияние водорода на структуру и свойства титана

Влияние водорода на структуру и свойства титана и a-титановых сплавов

Влияние горячей обработки давлением на структуру и свойства металлов

Влияние горячей обработки давлением на структуру и свойства металлов и сплавов

Влияние горячей обработки давлением на структуру и свойства стали

Влияние давления на структуру и свойства сплавов на основе железа

Влияние давления на структуру и свойства цветных металлов и сплавов на их основе

Влияние длительного нагрева на свойства и структуру титановых сплавов

Влияние длительных высокотемпературных испытаний-выдержек на структуру и механические свойства молибдена и его сплавов

Влияние дробеструйной обработки на структуру и свойства стали

Влияние дробности деформации при ВТМО на структуру и механические свойства стали

Влияние ковки на механические свойства стал структуру стали при

Влияние ковки на структуру и механические свойства стали

Влияние легирования и структуры на механические свойства металлов при растяжении

Влияние легирования и термической обработки на свойства и структуру сварных соединений из жаропрочных титановых сплавов

Влияние легирующих элементов и примесей на дислокационную структуру и свойства стали

Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей

Влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали

Влияние легирующих элементов на структуру и свойства титановых сплавов

Влияние легирующих элементов на структуру, фазовые превращения и свойства конструкционных сталей

Влияние магнитного поля на структуру и свойства воды

Влияние меди на свойства и структуру сталей

Влияние молибдена на структуру и свойства сталей

Влияние нагрева и охлаждения на структуру и свойства металлов

Влияние никеля на структуру и свойства железохромистых сплавов

Влияние ниобия на структуру и свойства сталей

Влияние облучения на структуру и механические свойства

Влияние обработки давлением на структуру и свойства исходного металла

Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла

Влияние обработки давлением на структуру и свойства металлов и сплавов Наклеп

Влияние обработки с применением сверхпластической деформации на структуру и свойства сплавов

Влияние параметров процесса осаждения на структуру и свойства пироуглерода

Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов

Влияние примесей и легирующих присадок на структуру и свойства хромоникелевых аустенитных сталей

Влияние процесса на химический состав, структуру и свойства металла поверхности реза

Влияние разделительной резки на структуру и свойства стали

Влияние различных факторов на пластичность, сопротивление деформированию, структуру и свойства металла

Влияние режима электролиза на структуру и свойства осадков

Влияние резки на состав, структуру и свойства металла вблизи поверхности реза

Влияние резки на состав, структуру и свойства стали вблизи поверхности реза

Влияние сверхбыстрой кристаллизации на структуру и свойства металлов и сплавов

Влияние свойств поверхности отложения на структуру яироуглерода

Влияние состава, свойств и структуры материала на сопротивление термической усталости

Влияние составляющих на литейные и механические свойства, а также на структуру чугуна

Влияние структуры и состава на свойства стали

Влияние структуры и упрочняющей обработки на демпфирующие свойства жаропрочных титановых сплавов

Влияние структуры на коррозионные свойства сплавов титана

Влияние структуры на механические свойства жаропрочных титановых сплавов

Влияние структуры на свойства сталей

Влияние структуры на термомеханические свойства

Влияние структуры органических соединений на их ингибирующие свойства

Влияние структуры сланцевого кокса на свойства композиций

Влияние структуры у-фазы на механические свойства

Влияние термического режима эмалирования на механические свойства титана и его структуру

Влияние термического цикла сварки на структуру и свойства металла в сварных соединениях Характерные зоны металла в сварных соединениях

Влияние термической обработки сварных соединений на их структуру и свойства

Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов

Влияние титана на структуру и свойства хромоникелевых сталей

Влияние углерода и примесей на структуру и свойства сталей

Влияние укона на механические свойства поковок и структуру металла

Влияние упругих волн на физические свойства пород и процессы в геологической среде Влияние акустического воздействия на структуру порового пространства образцов горных пород

Влияние условий эксплуатации на свойства и структуру сплавов

Влияние химических свойств поверхности углеродных порошков на формирование структуры и свойств утлеграфитовых материалов

Влияние химического состава на магнитные свойства и структуру сплавов

Влияние химического состава на структуру и литейные свойства чугуна

Влияние химического состава на структуру и свойства чугуна

Влияние холодной и горячей пластической деформации на структуру и свойства металла

Влияние холодной обработки давлением на структуру и свойства металлов и сплавов. Возврат и рекристаллизация

Влияние холодной обработки давлением на структуру и свойства металлов. Возврат и рекристаллизация

Влияние холодной пластической деформации на структуру и механические свойства металлов и сплавов

Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства металлов

Влияние хрома на структуру и свойства железохромистых сплавов и сталей

Влияние электролита на структуру и свойства осадков

Воронова, Ю. Н. Таран, А. И. Яценко, О. А. Могилевцев, В. Т. Калинин, Ю. С- Ахматов. Структура и свойства изложниц из чугуна, модифицированного церием

Высокохромистый Свойства и структура

Г лава , Система механизмов Структура механизмов. Классификация механизмов по физическим свойствам звеньев и способу их сочетаний

Гинзбург. Исследование структуры и свойств металла паропроводных I труб высокого давления после их длительной эксплуатации на электростанциях

Глава I. Основные типы чугуна, его структура, свойства и применение

ДЕФОРМАЦИОННОЕ СТАРЕНИЕ СРЕДНЕИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Изменение структуры и свойств при деформации перлита

Действие облучения на структуру и свойства материалоа

Дефиниция сплавов железа и свойства равновесных структур мате риалов

Диаграмма состояния железо—углеВлияние обычных примесей на структуру и свойства стали

Дробеструйная обработка влияние на структуру и свойства

Дробеструйная обработка влияние на структуру и свойства остаточные напряжения

Железо пористое спечённое чистое — Структура и свойства

Железохромистые Свойства и структура — Влияние

Железохромистые сплавы — Свойства — Влияние легирующих элементов 220, 221 — Свойства и структура — Влияние хрома

Зависимость коррозии сплавов от их свойств и структуры

Зависимость свойств от строения и структуры сплавов

Зависимость структуры и свойств от состава

ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Изменение свойств и структуры низкоуглеродистой стали при деформационном старении

Изменение свойств и структуры сталей в процессе изготовления и работы котельных агрегатов

Изменение структуры и прочностных свойств стали при высоких давлениях и температурах

Изменение структуры и свойств котельных сталей при длительной эксплуатации

Изменение структуры и свойств металла в процессе термоциклического деформирования

Изменение структуры и свойств металлов и сплавов при сварке (В. В. Степанов)

Изменение структуры и свойств металлов и сплавов при сварке (канд. техн. наук В. В. Степанов)

Изменение структуры и свойств металлов при деформации

Изменение структуры и свойств покрытий в процессе отжига

Изменение структуры и свойств покрытий в процессе старения

Изменение структуры и свойств стали в эксплуатации при высоких температурах

Изменение энергетических соотношений, структуры и свойств поверхностных слоев

Изменения структуры и свойств котельных сталей в процессе изготовления, монтажа и ремонта

Изменения структуры и свойств металла котлов и трубопроводов в процессе эксплуатации

Изменения структуры и свойств металлов при обработке давлением

Инвар состав, структура, свойства

Индукционная закалка влияние на структуру и свойства стали

Интерметаллиды свойства структура

Исследование структуры и свойств материал в процессе термической усталости

Исследование фазового состава, структуры и свойств мартенситно-стареющих сталей типа 03X11Н10М2Т-ВД

Исходная структура и неоднородность свойств сварных соединений

КОЛЛЕКТИВНЫЕ СВОЙСТВА МАЛЫХ ЧАСТИЦ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕМ ЭЛЕКТРОНОВ ЭЛЕКТРОННАЯ СТРУКТУРА КЛАСТЕРОВ

КРЕМНИСТЫЕ СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫ Влияние на механические свойства и структуру

Катихин, А. И. Тананов. Исследование деформационной структуры и свойств некоторых композиционных материалов при нагреве

Кинетика разрушения металлов и сплавов при многократном циклическом воздействии Особенности структуры и свойств поверхностных слоев

Колмаков А. Г ВЗАИМОСВЯЗЬ МУЛЬТИФРАКТАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУКТУР СТАТИЧЕСКИХ ИЗЛОМОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МОЛИБДЕНА

Контроль механических свойств и структуры

Краткие сведения об области применения н условиях образования Ni — Р-покрытий — 2 Структура и физика химические свойства Ni — Р покрытий

Краткие сведения об области применения, об условиях образования структуре и свойствах Со — Р-покрытий — 9 Условия образования структура и свойства Со — В по крытий

Краткие сведения об условиях образования, структуре и физико-химических свойствах Ni — В покрытий

Кремний Влияние на свойства и структуру

Кремний — Влияние на свойства структуру чугуна

Легирующие элементы влияние на структуру и свойства

Литье вакуумным всасыванием 322, 324 Особенности технологии 324, 325 — Структура и свойства отливок

Литье с противодавлением 320, 321 Особенности технологии 321 — Структура и свойства отливок

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДИСПЕРСНЫХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Основные проблемы структурной механики дисперсных и композиционных материалов

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Магний — Влияние на свойства структуру чугуна с шаровидным

Марганец Влияние на свойства и структуру

Марганец — Влияние на свойства структуру чугуна

Маркировка и влияние структуры на механические свойства чугуна

Математические модели распространения плоских волн в структурах, обладающих фрактальными свойствами

Машина и методика ИМЕТ-1 для исследования влияния параметров термических циклов сварки и пластической деформации на структуру и свойства металлов

Медь — Влияние на свойства и структуру чугуна

Методы и аппаратура для исследования фазовых превращений, изменений структуры и свойств металлов при сварке

Методы исследования структуры и свойств аморфных металлов Молотилов, А. М. Глезер)

Методы исследования структуры и свойств паяных соединений

Методы оценки влияния режимов сварки и последующей обработки на структуру и свойства сварных соединений

Механические свойства и структура сварных соединений

Механические свойства стали, влияние структуры и легирующих элементов

Молибден Влияние на свойства и структуру

Молибден — Влияние на свойства структуру чугуна

Никель Влияние на структуру и свойства

Никель — Влияние на свойства структуру чугуна

Никель — Влияние на структуру свойства железохромистых стале

Нормализация чугуна 10, 37 — Влияние на механические свойства структуру 38 — Назначение 29 Режимы

О возможности улучшения структуры и свойства титана при помощи фазовой перекристаллизации

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКОСТЕЙ И Молекулярная структура и особенности жидкого и газообразного состояний

ОСНОВЫ МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (канд. техн. наук К- М. Погодина-Алексеева) Структура и свойства металлов

Обзор работ по исследованию влияния структуры наполненных полимерных систем на их теплофизические свойства

Общая классификация методов исследования структуры и физико-механических свойств покрытий и материалов с покрытиями

Общие свойства и структура турбулентных струй

Олово — Влияние на свойства и структуру чугуна

Определение внутренних порораздел п СТРОЕНИЕ СТАЛИ Периодическая система Менделеева, структура и свойства элементов (В. Д. Григорович)

Определение механических свойств и структуры металла сварных соединений

Определение фрактальной размерности структуры зоны предразрушения по механическим свойствам

Оптимальный интервал скоростей охлаждения при сварке по данным изменения структуры и свойств сплавов титана в околошовной зоне

Оптимизация свойств материалов на макроуровне путем управления структурой границ на наноуровне

Основные марки, структура и механические свойства

Основные марки, структура и механические свойства сплавов меди

Основные марки, структура и механические свойства сплавов свинца

Основные марки, структура и свойства

Основные методы изучения состава, структуры и свойств металлов

Основные понятия о строении, структуре и свойствах материалов Агрегатные состояния вещества

Основные свойства спекл-структур

Основные факторы, влияющие на структуру и механические свойства чугунного литья (д-р техн. наук А. Ф. Ланда)

Особенности изменения структуры и свойств металла в зоне термического влияния при сварке различных цветных металлов и сплавов

Особенности структуры и основные механические свойства композиционных материалов

Особенности структуры и свойств

Особенности структуры и свойств синтетических чугунов Гиршович, Г. Ф. Горбульский, А. Я Иоффе, Л. Б. Коган)

Отпуск Влияние на структуру и свойства

Оценка влияния режимов сварки и последующей обработки на структуру и свойства сварных соединений

Оценка структуры и свойств сварных соединений в зависимости от тепловых условий сварки

Оценка физических свойств трещиноватых горных пород по данным о структуре их порового (трещинного) пространства (метод шлифов ВНИГРИ)

Периодическая система Менделеева, структура и свойства элементов (В. К. ГригороСтруктура периодической системы

Периодическая таблица Менделеева. Электронная структура элементов, типы связей и свойства веществ

Подготовка поверхности металлов к окрашиванию Об основных свойствах и структуре поверхности металлов

Поковки механические свойства и структура

Покрытия кокильные 95, 105, 106 — Прочность 108, 109 — Свойства: термофизические 106 технологические 110 термохимические 108—110 — Создание в кокиле восстановительной и окислительной атмосфер 109, 110 — Структуры 106 Теплопроводность: расчетная

Порошки алюминиевые спеченые — Заготовки — Механические свойства структура

Приборы для контроля структуры и механических свойств

Примеси в стали — Влияние структуру и свойства стали

Примитивная ячейка Вигнера — Зейтца 86 Кристаллическая структура. Решетка с базисом 87 Некоторые важные примеры кристаллических структур и решеток с базисом 93 Другие свойства кристаллических решеток 93 Задачи Обратная решетка

Пробы для исследования влияния технологии и режимов сварки на свойства и структуру зоны термического влияния

Прогнозирование структуры и управление ее свойствами

Прогнозирование эффективных упругих свойств анизотропных композитов с квазипериодической структурой

Радиационные изменения кристаллической структуры и свойств углеродных материалов при нейтронном облучении

Радиационные свойства криоповерхностей структуры твердого конденсата

Радиационные свойства среды Структура излучающей среды

Развитие методов управления структурой и свойствами пористых порошковых материалов

Расчет сечения поглощения (усиления) в классической модели ЛоренОпределение структуры тензоров нелинейных оптических восприимчивостей, исходя из свойств макроскопической симметрии

Расчетные методы определения структуры и свойств чугуна

Регенерация структуры и свойств перлитных жаропрочных сталей путем восстановительной термической обработки

Регулирование структуры и механических свойств сварных соединений сталей и сплавов титана при сварке и последующей термической и термомеханичеекой обработке

СЕРЫЙ Номограммы для расчета механических свойств, состава и структуры

СЕРЫЙ ЧУГУ Влияние на механические свойства и структуру

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ СТРУКТУРЫ И УПРУГО-ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ФРАКТАЛЬНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ Типологические свойства и процессы структу — рообразования в дисперсных системах

СТАТИСТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОМПОЗИТОВ С АРМИРОВАНИЕМ ПО КОМБИНИРОВАННЫМ СХЕМАМ Статистическая модель структур трехкомпо — нентных композиционных материалов

СТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИТЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ

СТРУКТУРА И ОСНОВНЫЕ ВИДЫ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ свойства графита Тепловые свойства

СТРУКТУРА И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ ТЕЛ

СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ И ЧУГУНА Структура стали в равновесном состоянии. Структура чугуна

СТРУКТУРА, ТЕХНОЛОГИЯ, ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

СТРУКТУРА,СВОЙСТВА И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ Лабораторные рабоИд по микроанализу цветных сплавов. ЗадаТермическая обработка дуралюмина

Сведения о структуре и свойствах поверхностей герметизации

Свойства аморфных, микрокристаллических и нанокристаллических сплаСамоорганизация диссипативных структур при механическом легировании

Свойства и структуры сталей при отпуске

Свойства п структура деталей иосле эксплуатации

Свойства симметрии вращательных уровней.— Тонкая структура невырожденных электронно-колебательных состояний,— Тонкая структура в вырожденных электронно-колебательных состояниях Молекулы тина асимметричного волчка

Свойства симметрии зонной структуры в простой кубической решетке

Свойства сотовых структур

Свойства сплавов в зависимости от их состава и структуры

Свойства ставов и их структура

Свойства щелочно-галоидных кристаллов со структурой хлористого натрия

Связь между диаграммами состояния, структурой и свойствами сплавов

Связь фрактальной размерности структуры зоны предразрушения при растяжении с механическими свойствами металлов и сплавов

Связь фрактальной размерности структуры зоны предразрушения с инвариантным комплексом механических свойств

Связь фрактальной размерности структуры среды в критических точках с ее диссипативными свойствами

Сера — Влияние на свойства и структуру чугуна

Синтез, структура, свойства и применение нитрида алюминия

Систематика зависимости структуры и свойств углегоафитовых материалов от их состава Общие сведения

Системный подход к изучению строения, структуры и свойств материалов

Слияние нагрева иа структуру и свойства деформированного металла

Совместное влияние давления и вибрации на структуру и свойства металлов и сплавов

Совместное воздействие модификаторов и ультразвука на структуру и механические свойства слитка

Соединения Классификация факторов, влияющих на структуру и свойства

Соотношение основных механических свойств и параметров структуры

Сормайт состав, структура, свойства

Состав, структура и свойства чугуна для эмалирования

Состав, структура и физические свойства отложений

Состав, структура, свойства и применение основных титановых сплавов

Стабильность полигонизованной структуры и влияние ее на свойства

Стали литейные конструкционные универсального применения - Особенности структуры 81 - Литейные свойства

Сталь Гадфильда состав структура молотовых штампов свойства

Сталь Гадфильда состав структура штампов (прессформ) литья под давлением свойства

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка свойства и обработка

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка свойства и термическая обработка

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка состав, термическая обработка, свойств

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка технологические свойства

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка типа 18-8 состав, структура, свойства

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) состав, структура, свойства

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) структура, свойства

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) хромоазотистая состав, структура, свойства

Сталь окалиностойкая хромистая состав, структура, свойства

Стандарты, химический состав, структура, свойства

Старение деформированных углеродистых сталей после нагреИзменение структуры и свойств при нагреве деформированных углеродистых сталей выше

Стеллит состав, структура, технология производства, свойства

Структура Механические свойства

Структура Техноло: .ческие свойства

Структура Физико еханические свойства

Структура бронза специальная - Коррозионные свойств

Структура в тепловые свойства твердых тел

Структура и магнитные свойства

Структура и магнитные свойства соединений

Структура и механические свойства деформированных ОЦК поликристаллов

Структура и механические свойства пластмасс

Структура и механические свойства при комнатных и высоких температурах Самойлов)

Структура и механические свойства циркония

Структура и некоторые свойства меди

Структура и некоторые свойства уравнений течения реального газа

Структура и основные свойства

Структура и основные свойства (Л.В. Ильичева)

Структура и свойства Электр оосажденного хрома

Структура и свойства азотированной легированной стали

Структура и свойства в катаном и кованом состоянии

Структура и свойства в литом состоянии

Структура и свойства вещества

Структура и свойства воды

Структура и свойства деталей, работающих в условиях притеской усталости

Структура и свойства закаленной стали

Структура и свойства кинематических цепей механизмов манипуляторов и роботов

Структура и свойства композиций кокс — связующее

Структура и свойства композиций пековый кокс— связующее

Структура и свойства композиций сажа—связующее

Структура и свойства композиционных покрытий

Структура и свойства кристаллических поверхностей

Структура и свойства легированного аустенита

Структура и свойства легированного феррита

Структура и свойства материалов на основе антрацита

Структура и свойства металла сварного шва

Структура и свойства металлических сплавов

Структура и свойства металлических сплавов Понятие о металлических сплавах

Структура и свойства металлов

Структура и свойства металлов Основные свойства металлов

Структура и свойства монокристаллического молибдена

Структура и свойства напыленных металлических покрытий

Структура и свойства натурального графита

Структура и свойства некоторых промежуточных фаз. Дж

Структура и свойства отожженной стали

Структура и свойства пластически деформированного поликристалла

Структура и свойства покрытий

Структура и свойства решения интегрального уравнения Ограниченные решения. Взаимосвязь между четными и нечетными- решениями

Структура и свойства решения интегрального уравнения при любых значениях X. Устойчивость решения

Структура и свойства сварных соединений

Структура и свойства сварных соединений и их термическая обработка

Структура и свойства сварных соединений металлов и сплавов

Структура и свойства сварных соединений углеродистых и легированных сталей Кристаллизация наплавленного металла сварных соединений углеродистых и низколегированных перлитных сталей

Структура и свойства связующего и их влияние на свойства коксопековых композиций

Структура и свойства селенидов

Структура и свойства сильхромовых сталей

Структура и свойства сложных окисных соединений, содержащих уран

Структура и свойства сплавов

Структура и свойства сплавов и отливок

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-карбнд тантала (ниобия)-кобалът

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-кобальт

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-кобальт

Структура и свойства сталей

Структура и свойства сталей и сварных соединений при ползучести

Структура и свойства стали Н18К9МТ

Структура и свойства стали, подвергнутой низкотемпературному цианированию

Структура и свойства цементованной стали

Структура и свойства циаиированной стали

Структура и свойства цианированной машиностроительной стали

Структура и свойства электролитических осадков металлов

Структура и свойства электролитических сплавов

Структура и свойства электроосажденного хрома

Структура и свойства электроосажденных сплавов

Структура и характеристики механических свойств

Структура н свойства паяных соединений (И. Е. Петруннн, И. Ю. Маркова)

Структура пластмасс и влияние ее на свойства

Структура покрытий распыленным металлом и влияние распыла на свойства отложений

Структура потребительских свойств и показателей качества товаров Выбор номенклатуры показателей

Структура соединений A3Me2U09 (А Sr, Ва Me S, Y, Свойства соединений

Структура химически неравновесных течений при скачкообразном изменении температуры и каталитических свойств поверхности

Структура чугуна и его основные свойства

Структура, магнитные свойства и химический состав я- к я-фаз при высококоэрцитивном состоянии сплавов ЮНДК И ЮНДКТ

Структура, свойства и применение титана

Структура, свойства и составы сплавов

Структура, свойства металла шва и зоны термического влияния

Структура, состав и свойства окисных пленок

Структура, химический состав, механические свойства гильз

Структуры и свойства металлических элементов

Структуры и свойства стали

Сурьма Влияние на свойства и структуру

Сурьма — Влияние на свойства и структуру чугуна

Сурьма — Влияние на свойства и структуру чугуна чугуна ковкого модифицированног

Твердые металлокерамические вольфрамо-кобальтовые сплавы состав, структура, технология производства, свойства

Твердые металлокерамические вольфрамо-кобальтовые сплавы состав, структура, технология производства, свойства состав, структура, технология производства, свойства

Теория формирования структуры и свойств чугуна при плавлении и кристаллизации

Термическая обработка валков для станов механические свойства и структура

Термическая обработка, структура и механические свойства

Термические циклы сварки, предопределяющие структуру и свойства сварных соединений

Термоэлектрические свойства. Слоистые структуры, параллельные потоку

Термоэлектрические свойства. Слоистые структуры, перпендикулярные потоку

Технологические факторы, структура и свойства жаропрочных материалов

Титан — Влияние на свойства и структуру чугуна

Топологически инвариантные свойства и топологическая структура разбиения на траектории

Углерод Влияние на свойства и структуру

Углерод — Влияние на свойства структуру чугуна

Углеродистая сталь Влияние на структуру и свойства

Углеродистые стали и чугуны Стали Влияние химического состава на структуру и свойства стали

Улучшение свойств аморфных сверхпроводников путем создания смешанной аморфно-кристаллической структуры

Улучшение структуры и свойств фасонных отливок под действием ультразвуковой обработки расплава в форме

Уровни энергии бесспиновой частицы в кулоновском поле. Тонкая структура уровней энергии атома водорода. Состояния с отрицательной энергией Физические свойства вакуума

Фазовые переходы и их влияние на структуру и свойства материалов

Факторы, влияющие на структуру и свойства паяных соединений

Формирование структуры и ее влияние на механические свойства металла шва при сварке монтажных стыков неповоротных трубопроводов в условиях низких температур

Формирование структуры и свойств на различных стадиях технологической обработки Прокаливание

Формирование структуры и свойств стекловидного углерода

Фосфор Влияние на свойства и структуру

Фосфор — Влияние на свойства структуру чугуна

Фрактальные свойства структур древесины как природного композита и древесно — полимерных композиционных материалов

ХИМИЯ Химический состав, структура и свойства веществ

Химический состав, структура, свойства

Хром Влияние на свойства и структуру

Хром — Влияние на свойства и структуру чугуна

Хром — Влияние на свойства и структуру чугуна чугуна жаростойкого

Хром — Влияние на свойства и структуру чугуна чугуна ковкого

Хром — Влияние на свойства и структуру чугуна чугуна серого

Хромистый Свойства и структура

Цементация структура и свойства стали

Цементованная сталь структура и свойств

Церий — Влияние на свойства и структуру чугуна

Цианирование структура и свойства машиностроительной стали

Цианированный слой структура и свойства

ЧУГУН Номограммы для расчета механических свойств, состава и структур

Чугун Методы расчета структуры и свойства

Чугун Структура и свойства белого чугун

Чугун с пластинчатым графитом (ЧПГ) структуры на свойства

Чугун структура и свойства

Чугун структура, механические свойства

Чугун структура, механические свойства 1009— коррозия

Чугун элементов на структуру и свойств

Чугунные Общая характеристика состав, структура и свойства

Экспериментальное исследование структуры и свойств двухфазного потока

Экспериментальные исследования структуры н свойств поверхности твердых тел н межфазиых границ

Электронная структура и свойства кристаллических модификаций

Электронная структура и свойства металлов

Электронное строение, кристаллическая структура и физические свойства переходных металлов

Электронное строение, кристаллическая структура и физические свойства тугоплавких соединений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте