Структура и свойства металлических сплавов

Структуру и свойства металлических сплавов, как уже известно, можно изменять в широких пределах с помощью термической обработки особенно эффективна термическая обработка для стали. Однако не все свойства изменяются при такой обработке. Одни (структурно чувствительные свойства) зависят от структуры металла (это большинство свойств), и, следовательно, изменяются при термической обработке, другие (структурно нечувствительные свойства) практически не зависят от структуры. К последним относятся характеристики жесткости (модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига С). [c.180]

Современное металловедение ставит своей целью не только изучить структуру и свойства металлических сплавов, определить их природу и выявить зависимость внутренних превращений и изменений от внешних факторов — температуры, давления, влияния окружающей среды и т. д. В задачу металловедения входит также изыскание новых сплавов, определение режимов тепловой, химикотермической и других способов обработки, чтобы получить материал с необходимыми для тех или иных производственных потребностей свойствами. Другими словами, [c.151]

Авторами сделана попытка на основе общей теории фазовых превращений и технологической прочности при сварке классифицировать существующие количественные и качественные методы испытания металлических материалов на свариваемость и обосновать рациональные области их применения. Для этого в монографии кратко изложены основные закономерности изменения структуры и свойств металлических сплавов при сварке и обоснованы критерии выбора методов их испытания на свариваемость, технологии и режимов сварки и последующей термической обработки. Рассмотрены методы оценки изменения структуры и свойств в зоне термического влияния основного [c.5]

Между микроструктурой и многими свойствами силава существует качественная зависилюсть. Важнейшей задачей металловедения является установление связи между структурой и свойствами металлических сплавов. [c.14]

Между микроструктурой и многими свойствами металлов и сплавов существует качественная зависимость. Важнейшей задачей металловедения является установление не только качественной, но и количественный связи между структурой и свойствами металлических сплавов. [c.16]

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ [c.109]

Структура и свойства металлических сплавов [c.112]

Структура и свойства Металлических сплавов [c.116]

Структура и свойства металлических сплава [c.118]

Структура и Свойства металлических сплавов [c.128]

Наука, изучающая состав, строение и свойства металлов и сплавов, а также зависимость между внутренним строением (структурой) и свойствами металлических сплавов называется металловедением. [c.5]

Диаграммы состояния описывают закрытые системы и используются для анализа изменения структуры и свойств металлических сплавов, включая стали, при различных технологических процессах обработки. [c.15]

Термоциклирование может оказывать и благоприятное влияние на формирование структуры и свойств металлических материалов. Оно способствует упрочнению некоторых сплавов, повышению твердости быстрорежущей стали, измельчению зерна, сфероидизации и коалесценции карбидов, разупрочнению легированной стали, проявлению сверхпластичности, ускорению диффузионных процессов и др. [34, 116, 329, 364]. В связи с этим термоциклирование входит в качестве одной из операций в технологию производства металлических материалов. [c.5]

Химический состав и структура определяют свойства металлического сплава. Структура в свою очередь зависит от характера взаимодействия компонентов, входящих в состав сплава, что и отражают диаграммы состояния. Следовательно, между диаграммами состояния и полученными свойствами сплавов существует определенная зависимость. Эта зависимость впервые и наиболее полно была изучена Н. С. Курнаковым, который и представил ее в виде диаграмм состав — свойства. Некоторые типичные диаграммы состав-свойства изображены на рис. 83 под соответствующими диа- [c.150]

В начале XX в. большую роль в развитии металловедения сыграли работы Н. С. Курнакова, применившего для исследования металлов методы физико-химического анализа (электрический, дилатометрический, магнитный и др.). Н. С. Курнаковым и его учениками было изучено большое число металлических систем, построены диаграммы состояния и установлены зависимости между составом, структурой и свойствами различных сплавов. [c.7]

Указанные методы позволяют получить необходимые и важные данные о структуре и свойствах изучаемых сплавов, но не всегда могут дать полную характеристику изучаемого сплава и условий его обработки. Поэтому в заводских испытаниях и в исследованиях обычно применяют не один, а несколько методов анализа, которые дополняют друг друга при оценке сложной природы металлических сплавов. [c.9]

Освещение вопросов связи структуры и термодинамики металлических сплавов в физико-химическом и физическом аспекте является необходимым. Во-первых, расчет абсолютных значений равновесных термодинамических свойств сплавов должен опираться на метод статистической термодинамики. Наиболее рациональные статистические теории жидкости и жидких растворов требуют знания структуры системы. Во-вторых, в большинстве случаев расчет абсолютных значений свойств сплавов затруднен вследствие отсутствия количественного выражения для сил взаимодействия. В этом случае развитие статистической теории растворов позволяет связать термодинамические свойства сплавов и те данные о структуре, которые можно иметь хотя бы только качественно. [c.108]

Химический состав и структура определяют свойства металлического сплава. Структура в свою очередь зависит от характера взаимодействия компонентов, входящих в состав сплава, что и отражают диаграммы состояния. Следовательно, между диаграммами состояния и полученными свойствами сплавов существует определенная зависимость. Эта зависимость впервые и наиболее полно была изучена Н. С. Курнаковым, который и пред- [c.163]

Структура и свойства металлического покрытия в большой степени зависят от метода его нанесения. Так, в некоторых покрытиях (например, цинковых), полученных горячим способом, имеются переходные слои, состоящие из сплавов цинка с железом. [c.158]

Влияние условий охлаждения. Изменение условий охлаждения (переход от песчаной формы к металлической, замена азота гелием и т. п.) приводит к изменению скорости затвердевания отливки, изменению структуры и свойств сплавов (табл. 9, 10), [c.66]

При подготовке монографии авторы счи али своей задачей не только обобщение опыта в оценке структуры и свойств собственно покрытий. Особое внимание уделялось прежде всего изучению материалов с покрытиями, потому что последние определяют наряду с работоспособностью поверхностного слоя надежность всего изделия как новой конструкции. В основу монографии положены материалы, отражающие новые подходы к изучению структуры и свойств покрытий и материалов с покрытиями, полученные в специализированной лаборатории Института горного дела СО АН СССР по проблеме упрочнения металлических сплавов. [c.4]

Поверхности раздела в кристаллах — границы зерен и субграницы, границы фаз, внешняя поверхность — какова бы ни была их физическая модель являются средоточием структурных дефектов (дислокаций, избыточных вакансий) и, следовательно, создают пути облегченной диффузии. Аналогичное влияние должны оказывать нарушения, возникающие в результате пластической деформации, облучения частицами высоких энергий, фазовых превращений и растворения чужеродных атомов. Диффузия в связи с особенностями тонкой структуры металла определяет во многих случаях кинетику сложных процессов, изменение структуры и в конечном счете изменение свойств металлического сплава. [c.118]

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлических сплавов, находящихся в твердом состоянии, с целью изменения их структуры и создания у них необходимых свойств — прочности, твердости, износостойкости, обрабатываемости или особых химических и физических свойств, а также изменения у них напряженного состояния. [c.174]

Сплавы с аморфной структурой привлекают к себе внимание, с одной стороны, как материалы с уникальным комплексом свойств, а с другой — как объект для изучения структуры и свойств неупорядоченных сред. Аморфное состояние — предельный случай термодинамической устойчивости кристаллической решетки металлов [426]. Общее для этих двух крайних состояний (кристаллическое и аморфное) — наличие ближнего порядка. Он является характеристикой топологического (расположение атомов в пространстве независимо от их сорта) и композиционного (распределение атомов различного сорта) упорядочения. Со времени открытия аморфных металлических материалов произошла значительная эволюция представлений о структуре аморфного состояния — от предположения об абсолютной неупорядоченности аморфной структуры до представления о локальной упорядоченности (ближний порядок, микрокристаллическое строение), не идентифицируемой существующими методами структурного анализа. Наконец, установлена масштабная инвариантность аморфных структур в широком диапазоне пространственных масштабов. [c.269]

Кратко изложены теоретические и технологические основы производства черных и цветных металлов и сплавов, их обработки. Описаны свойства различных металлов и сплавов. Освещены основные положения физического металловедения, современные методы изучения структуры и свойств металлов и сплавов. Рассмотрены металлические материалы, используемые в технике, полупродукты и заготовки, полупроводниковые материалы. [c.4]

Сварочные процессы обусловливают ряд специфических требований к составу, структуре и свойствам металлических сплавов. В настоящее время разработка и применение конструкционных металлических материалов невозможны без учета этих требований. Успех в создании и внедрении в промышленность новых металлических сплавов с высокими механическими и особыми физическими свойствами во многом определяется степенью разработки вопросов металлургии и металловедения сварки этих материалов. Разнообразие существующих способов сварки и высокий уровень совершенства их технологии и автоматизации существенно расширяют возможность соединения трудносвариваемых материалов. [c.5]

Структуру и свойства металлических сплавов, как мы уже знаем, можно в широких пределах изменять путем термической обработки особенна эффективна термическая обработка в применении к стали. Однако не все свойства изменяются при термической обработке. Одни (структурночувствительные свойства) зависят от структуры металла (это большинство свойств), и, следовательно, изменяются при термообработке, другие структурнонечувствительные свойства) зависят от состава и практически не зависят от структуры. К таким относятся характеристики жесткости (модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига G). В сталях твердость и прочность путем термической обработки могут быть увеличины в 5—10 раз, а модули упругости при этом изменятся менее чем на 5%. [c.126]

Существенна для ловедения и свойств металлических сплавов степень однородности состава структуры металла. Для характеристики строения сплавов и процессов, протекающих в них, обычно пользуются результатами среднестагистических измерений, например среднехимичеоким составом сплава, средним размером зерна металла, средним параметрам кристаллической рещетки, средней величиной коэффициента диффузии и т. д. Между тем реальные металлы и сплавы по своему строению неоднородны, и процессы, ведущие к изменению структуры, имеют локальный характер. [c.1119]

Другим фактором, затрудняющим перемещение дислокаций, является легирование твердых тел примесями. Известно, что малые добавки примесных атомбв улучшают качество технических сплавов. Так, добавки ванадия, циркония, церия улучшают структуру и свойства стали, рений устраняет хрупкость вольфрама и молибдена. Это, как говорят, полезные примеси, но есть примеси п вредные, которые иногда даже в незначительных количествах делают, например, металлические изделия совсем непригодными для эксплуатации. Так, очистка меди от висмута, а титана — от водорода привела к тому, что исчезла хрупкость этих металлов. Олово, цинк, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, очищенные от примесей до 10 —10" % их общего содержания, которые до очистки были хрупкими, стали вполне пластичными. Их можно ковать на глубоком холоде, раскатывать в тонкую фольгу при комнатной температуре. [c.135]

Известно, что в процессе приработки металлополимерных сопряжений на металлическом контртеле образуется пленка фрикционного переноса, состав, структура и свойства которой имеют определяющее значение в механизме трения и изнашивания сопряжения. Рассмотрим изменение структурно-фазового состава пленки фрикционного переноса в процессе длительного (до 52 часов) трения. Контртело в виде плоского диска изготавливали из алюминиевого сплава В95, содержащего в качестве легируюи их добавок магний, медь, цинк в количествах от 2 до 6%. Обработка рентгенограмм, снятых после 12, 20 и 32 часов трения, показала, что пленка фрикционного переноса, кроме фторопласта-4, содержит медь и что при этом в полимерной матрице нет кристаллических областей. С увеличением продолжительности трения [c.99]

Рассмотрен новый метод повышения свойств металлических сплавов, позволяющий улучшить качество и снизить металлоемкость изделий. Изложена теория процесса динамического старения, рассмотрены особенности его применения для различных сплавов, предварительно подвергнутых термической и термомеханической обработкам. Показано влияние динамического старения яя структуру и свойства сплавов различных классов — углеродистых и мартенснт-ностареющих сталей, аустенитных, жаропрочных сплавов, бронз. [c.24]

Чистый титан имеет две модификации. До температуры 882,5°С он существует в виде а-титана с гексагональной решеткой, а выше температуры полиморфного превращения — в виде 0-титана с объемно-центрированной кубической решеткой. Как конструкционньгй материал титан в чистом виде, ввиду низкой прочности, почти не применяется. Титан обычно легируют различными а-ста6илиэирующими (А1, Ga, La, Се. N, С, О) и -стабилизирующими (Н, Nb, V, Мо, Сг, Fe, Со, Ni, Hf, Zr и др.) элементами, существенно изменяющими его структуру и свойства [ 135]. Высокая коррозионная стойкость титановых сплавов обеспечивается благодаря образованию на поверхности плотных химически мало активных оксидных пленок. Титановые сплавы стойки к сплошной и точечной коррозии в сероводородсодержащих средах, морской воде, углекислом и сернокислом газах и других средах. С помощью подбора легирующих элементов и режимов термической обработки сплавов удается достичь = 1500 МПа и более, что обеспечивает титановым сплавам наивысшую удельную прочность среди конструкционных металлических материалов. [c.70]

Полиморфные превращения (способность веществ в зависимости от внешних условий кристаллизоваться в различных формах) имеют огромное практическое значение, так как, благодаря различной растворимости легирлтощих элементов в высоко- и низкотемпературных модификациях, щ тем термической обработки можно получать желаемую структуру и изменять в огромном диапазоне физико- химические свойства металлических сплавов. [c.34]

Стало ясным огромное значение, которое имеют в формировании свойств металлического сплава локальное состояние кристаллической решетки, отклонения структуры от идеальной, химического состава от однородности, значение элементарных процессов, лежащих в основе структурных и фазовых изменений, среди которых одним из наиболее общих и первичных является процесс диффузии. Развитие многих процессов и изменение структуры и свойств протёкает локально и неравномерно. Химическая неоднородность непосредственно связана со структурной, и эта связь существенно определяет кинетические особенности процессов, протекающих в материале, и поведение его в условиях эксплуатации. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...