267? — Свойства 267 — Структура свойства 249 — Применени

В чем различие между горячекатаной и холоднокатаной сталями в области структуры, свойств и применения [c.240]

На основе всесторонних материаловедческих исследований в настояшей книге проведен анализ влияния структурных факто-ров на жаропрочность и трещиностойкость теплоустойчивых сталей. Рассмот рены физические процессы, протекающие в металле при восстановлении служебных свойств материалов путем применения повторной термической обработки. Показаны пути повышения точности оценки жаропрочных свойств с учетом напряженного состояния, колебания температур и напряжений, структуры и кратковременных свойств материала. В заключение [c.3]

Сталь можно классифицировать по а) способу получения б) химическому составу в) механическим свойствам г) структуре д) применению е) качеству ж) методу придания формы и размеров. [c.357]

Расширение области применения теплоустойчивых Сг—Мо—V-сталей в химической и нефтехимической промышленности, выдвинуло ряд особых требований к сталям. Показано, что свойства теплоустойчивых сталей, их надежность в процессе длительной эксплуатации определяются структурой в исходном состоянии, которая, в свою очередь, определяет механизм их упрочнения. Рассмотрены три механизма упрочнения Сг—Мо—V сталей при правильном выборе химического состава и оптимальном режиме термической обработки. В связи с ограничением применения сталей, содержащих дефицитные Ni и Мо, разработаны принципы комплексного микролегирования поверхностно-активными элементами — бором, РЗМ, цирконием и титаном. [c.379]

В общем, полимерные материалы являются плохими проводниками тепла. Следовательно, их особенно хорошо применять для тепловой изоляции. Изолирующие свойства можно значительно улучшить, придав материалу пенистую структуру. Наоборот, применение металлического наполнителя может привести к некоторому увеличению теплопроводности. Теплопроводность полимерных материалов без наполнителя сравнима с теплопроводностью дерева или керамики и вместе с тем в десятки и даже сотни раз ниже теплопроводности металлов. [c.30]

Мелкокристаллическая структура литой поверхности имеет большое преимущество перед структурой механически обработанной поверхности. Она существенно повышает долговечность, прочность, коррозионные и эксплуатационные характеристики отливок. На рис. 121—123 показаны облегченные отливки с орнаментом мелкого и среднего развеса, полученные по различной технологии. Исследования и опыт применения орнамента на отливках показывают, что орнаментированные литые детали характеризуются улучшенной структурой, повышенной удельной прочностью и жесткостью, меньшей массой и высокими эксплуатационными свойствами [31, 107]. [c.168]

Модуль упругости промышленных волокон является стабильной характеристикой, так как он определяется конечной температурой обработки и степенью вытяжки, а эти технологические параметры хорошо воспроизводятся. Получение волокон со стабильной прочностью является гораздо более трудной задачей, поскольку прочность зависит от наличия трещин и других макродефектов, что в большой степени определяется свойствами сырьевых волокон. Применение химически чистых ПАН-волокон дает возможность получения химически чистых углеродных волокон гомогенной структуры. [c.16]

В книге обобщены современные представления о природе и структуре консистентных смазок, широко применяющихся в технике, описана технология производства смазок различных типов. Приведены данные, характеризующие свойства смазок, области применения и методы исследования их качества. [c.363]

Сведения о технологии, структуре, свойствах и применении наноматериалов и наноструктур изложены в нескольких монографиях (см., например, [3, 5 — 7, 11 — 13, 16, 18, 21]). Однако в этих монографиях в основном приведено лишь описание отдельных наноматериалов и не отражены в полной мере особенности современного наноструктурного материаловедения в целом. [c.8]

СИНТЕЗ. СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ [c.6]

В настоящее время нет единой международной классификации сталей. Существует много признаков, по которым классифицируют стали в стандартах и промышленной статистике различных стран. К основным из них относят способ производства, химический состав, сортамент, качество, структуру в равновесном состоянии или после охлаждения на воздухе, основные свойства и области применения. [c.69]

По данным [5.3], ковкий чугун представляет собой железоуглеродистый литейный сплав, состав которого (главным образом содержание углерода и кремния) подбирается так, что отливка затвердевает без образования графита. Это означает, что весь углерод в литой заготовке ковкого чугуна связан в карбиде железа (цементите). Для распада карбида железа заготовки подвергают отжигу. Химический состав заготовки, а также температурный и временной режимы отжига определяют структуру металла, а тем самым его прочностные свойства и возможности применения. [c.71]

Спектр современных керамических материалов специального назначения весьма широк и разнообразен как по составу, структуре, свойствам (функциям), так и по области применения. С особой интенсивностью ведутся в настоящее время работы по созданию и применению конструкционных керамических материалов, т. е. материалов, пригодных к эксплуатации при воздействии одновременно высоких температур, механических нагрузок, коррозионных сред. Это диктуется развитием в первую очередь двигателестроения. Преодоление порога температур выше [c.244]

Высокий отпуск проводят при 550-650 °С. Цель высокого отпуска — достижение оптимального сочетания прочностных, пластических и вязких свойств. Структура стали представляет собой однородный сорбит отпуска с зернистым цементитом. Область применения высокого отпуска — конструкционные стали, детали из которых подвергаются воздействию высоких напряжений и ударных нагрузок. [c.450]

Тиксотропные эффекты были обнаружены у различных материалов. Их проявляют особенно те вещества, которые перемешиваются значительно легче после продолжительного размешивания. Они, в частности, находят практическое применение в недавно разработанных однослойных красках. Эти эффекты обычно объясняются (зачастую безосновательно) изменением структуры, обусловленным продолжительным течением. Такая точка зрения справедлива, например, в случае раствора А, ибо если течение внезапно остановить в момент, когда напряжение достигло стационарного значения, а затем снова возобновить, то никаких максимумов не наблюдается. Изменения структуры, если они существуют, обратимы в том смысле, что при увеличении периода отдыха до нескольких часов максимум давления при сдвиговом течении появится вновь. Это указывает на то, что жидкость вновь приобрела свои первоначальные свойства. Вероятно, заметного разрушения молекул полимера не происходит, и эффект может быть объяснен тем, что характер переплетений полимерных молекул, образующих сетку, становится [c.313]

Классификации сталей и сплавов, механические характеристики которых рассмотрены, особенностям их структуры и применению посвящена глава А2. В главе АЗ дан краткий обзор обширного массива информации, полученной при экспериментальном изучении реологических и прочностных свойств материалов, проявляемых при основных типах нагружения (кратковременном, длительном, малоцикловом). Рассмотрены и некоторые используемые в практике расчетов на прочность эмпирические (или простейшие феноменологические) описания закономерностей деформирования и разрушения. Феноменологическим теориям пластичности и ползучести посвящена глава А4. Обсуждаются логика развития этих теорий и трудности, возникающие при описании процессов повторно-переменного деформирования произвольного типа. [c.11]

В большинстве своём эти допущения касаются именно тех свойств, которые оказывают существенное влияние на процессы, имеющие место при фрикционном взаимодействии поверхностей. Прежде всего следует упомянуть, что эти процессы протекают в тонком поверхностном слое, который неоднороден по механическим характеристикам и имеет сложную структуру. Неоднородности поверхностных слоёв, возникающие в силу применения различных видов технологии обработки поверхности, нанесения износостойких и твёрдых смазочных покрытий, а также в процессе эксплуатации, влияют на характер напряжённого состояния и разрушения поверхностных слоёв при контактном взаимодействии двух тел. К этим неоднородностям относятся, прежде всего, геометрическая и механическая неоднородности, схематически изображенные на рисунке. [c.6]

Сведения, характеризующие свойства, структуру и применение различных материалов, расположены в виде подрубрик к основным рубрикам например [c.380]

Учебное пособие предназначено студентам 5 курса (9 семестр) спехдиализации 170506 Техника антикоррозионной зашиты оборудования и сооружений и содержит основные сведения о классификации, структуре, свойствах, применении и технологиях обработки высоколегированных стапей и сплавов, а также некоторых других материалов в коррозионностойком исполнении. Особое внимание уделяется взаимосвязи коррозионных свойств материалов с их структурой, получаемой в процессе выплавки, термообработки, упрочнения и антикоррозионной обработки. [c.2]

Микромеханический метод может быть применен для изучения свойств материала в отдельных зонах и разных направлениях определения свойств структур, получаемых только в тонких сечениях (например, цельноцементованных и цельноазотированных) определения неоднородности механических свойств аварийных или бывщих в эксплуатации деталей изучения распределения механических свойств по объему или сечению деталей после обработки давлением, изучения свойств металла опытных плавок, редких и драгоценных металлов изучения свойств монокристаллов изучения неоднородности свойств различных зон сварных соединений (зона термического влияния, зона сплавления, металл сварного щва) исследования влияния масштабного фактора в сторону уменьшения размеров. [c.165]

Высокие механические свойства после термической обработки объясняются иольш ой плотностью дислокаций в мартенсите, дроблением его кристаллов на отдельные фрагменты величиной в доли микрона со взаимной разориентировкой на 10—15° С. Как показывают электромпкроскопические исследования, дислокационная структура, формирующаяся в аустените при деформации, наследуется после закалки мартенситом. После деформации аустенита последующая закалка приводит к образованию плотных скоплений дислокаций, сочленяющих сильно разориентированные фрагменты мартенсита. Повышение пластичности, вероятно, связано с уменьшением напряжений второго рода. Упрочнение, вызываемое термомехани-ческой обработкой, обратимо, т. е. сохраняется после повторной термической обработки. Например, после смягчающего высокого отпуска и последующей закалки с кратковременным нагревом механические свойства стали восстанавливаются. Зто расширяет область применения термомеханической обработки, и,кроме того, ее можно применять для обработки полуфабрикатов (листы, прутки и т. д.) на металлургических заводах. Высокий отпуск позволяет производить обработку резанием этих полуфабрикатов, а последующая закалка с кратковременным нагревом и низкий отпуск восстанавливают высокие механические свойства. [c.235]

Для изготовления особо ответственных изделий, а также изделий сложной формы (например, шестерен) применяются так называемые стали с регламентированной прокаливаемостью, характеризующиеся весьма высокой критической скоростью охлаждения. В этом случае требуется не только получить определенный слой %, содержащий чистый мартенсит, но и провести термообработку сердцевины, прогрев ее до надкритической температуры. Тогда на глубине, определяемой требованиями максимальной механической прочности изделия, образуется троосто-сорбитная структура, обеспечивающая высокие механические свойства сердцевины. Механические свойства изделия в целом в сильной степени определяются характером зависимости температуры от времени, как при нагреве, так и при охлаждении. Необходимые зависимости Т = / ( ) реализуются с помощью программных регуляторов. Этот вариант поверхностной закалки хотя и нашел применение в промышленности, но изучен еще недостаточно [43]. [c.174]

Структура закристаллизованных под давлением 100 МНУм фланцев из стали Х16Н4БЛ также различна по сечению. Применение сложной термической обработки, включающей предварительную гомогенизацию, приводит к выравниванию структуры и получению высоких механических свойств (табл. 15). Применение только нормализации с последующим отпуском при 600° С позволяет получить несколько пониженные свойства из-за увеличения вторичных фаз в структуре. [c.139]

В ряде случаев существенное влияние на структуру и свойства оказывает термическая обработка композиционного материала, например в боралюминиевой композиции, при использовании в качестве матрицы алюминиевых сплавов, предел прочности при растяжении в направлении поперек укладки волокон может быть увеличен в 2—3 раза за счет применения термической обработки. Прочность связи между компонентами и сдвиговые характеристики материалов, полученных сваркой взрывом или экструзией, могут быть улучшены в результате правильно выбранного режима отжига. Кроме того, термическая обработка может изменить структуру вследствие образования промежуточных фаз, положительное или отрицательное влияние которых на структуру и свойства следует учитывать. [c.9]

Структура, свойства и области применения. Сплавы на основе системы А1 — Mg обладают высокой коррозионной стойкостью, наибольшей удельной прочностью и ударной вязкостью, хорошей обрабатываемостью резанием, пониженными герметичностью и литейными свойствами. Основной упрочняющей фазой сплавов этой системы является фаза AIjMgj. [c.79]

Физико-химическая механика позволила вскрыть новые свойства и возможиости применения виброкипящего слоя, Локазано, что виброкипящий слой может быть создан не только при скоростях потока газа ниже критических, а и значительно превышающих предельно возможные для кипящего слоя (при фильтрации среды через слой сверху вниз), вообще без принудительной продувки газа и в вакууме [Л. 348]. При создании виброкипящего слоя в вакууме гидродинамическая сила отсутствует и ожижение наступает, когда ускорение вибрации станет равным ускорению свободного падения [Л. 348]., Наличие даже незначительного потока газовой среды через слой приводит к улучщению его структуры. [c.17]

При повышенной концентрации ингредиента структура его распределения в смеси, как правило, является структурой с взаимопроникающими компонентами. Для нее применение формул Максвелла и Миснара становится неоправданным, а в формуле (2.33) значение коэффициента п требует эмпирического определения. Более точное значение коэффициента теплопроводности в этом случае без предварительного изучения свойств смеси дает применение уравнения Дульнева [c.102]

Уникальным свойством этнх сплавов является изменение характера кристаллической решетки вследствие сравнительно большого содержания лития. Вместо типичной для магния гексагональной структуры литиевомагниевые сплавы кристаллизуются в кубической объемноцентрированной решетке. Литиевомагниевые сплавы отличаются легкой обрабатываемостью и превосходными физическими свойствами. Однако их применение крайне ограничивается быстрой потерей прочности при нагревании выше 150 . [c.366]

Перкас М. Д. Структура, свойства и области применения высокопрочных мартенсптно-стареющих ста-лей//Металловедение и термическая обработка металлов, 1985. № 5. С. 23—33. [c.48]

Перкас М. Д. Структура, свойства н области применения высокопрочных мартенситно-стареющих сталей. М. Машиностроение, 1986. 70 с. [c.48]

Юрьева Э. И., Швейкин Г. П., Ивановский А. Л. В сб. Химия твердого тела. II. Структура, свойства и применение новых неорганических материалов. Екатеринбург. ИХТТ УрО РАН. 1998. С. 140 [c.92]

Исследования структуры и свойств мартенситно-стареющих сталей (гл. 6) проводили с целью разработки оптимальных режимов термообработки композитных конструкций, обеспечивающих повышение прочности изделий. Это имеет важное практическое значение при создании конструкций, работающих в агрессивных средах, при высоких давлениях и теплообмене. Исследования характеристик трещино-стойкости волокнистого бороалюминиевого композита (гл. 8) были предопределены необходимостью оценки несущей способности элементов ферменных конструкций космических аппаратов с учетом влияния технологических и эксплуатационных дефектов. Интенсивное развитие нанотехнологий, использующих новый класс материалов — ультрадисперсные порошки химических соединений, привело к резкому увеличению числа работ по их практическому применению для повышения качества металлоизделий. Результаты 20-летних исследований в этом направлении представлены в гл. 9. Широкие перспективы использования керамических материалов, в частности конструкционной керамики на основе оксида алюминия, а также проведенные исследования обозначили ряд проблем при изготовлении изделий — недостаточная эксплуатационная надежность, хрупкость, сложность формирования бездефектной структуры. Отсюда возникли задачи исследования трещиностойкости керамики в связи с влиянием структуры, свойств и технологии ее получения (гл. 10). [c.9]

Перкас М.Д. Структура, свойства и области применения высокопрочных мар-тенситностареюгцих сталей // МиТОМ. — 1985. — № 5, — С. 23-33. [c.320]

Грубоигольчатая структура обеспечивает более низкие пластические свойства, особенно после применения упрочняющего режима термической обработки. Однако даже при грубоигольчатой структуре пластические свойства сплава ВТЗ-1 значительно выше, чем у сплавов ВТ8 и ВТ9. [c.250]

Еще один пример - рекордные значения сверхпластичности, значительно превышающие аналогичные, характерные для микрозернистогс состояния. Измельчение структуры в А1- и Ti-сплавах, используя ИПД, позволило существенно сместить скоростной интервал проявления сверх-пластической деформации в область более высоких скоростей (рис. 1.9), при этом одновременно снизить температуру деформации. Такие уникальные свойства наноструктурных сплавов позволяют значительно расширить возможности практического применения высокоскоростной и низкотемпературной сверхпластичности для эффективной формовки различных деталей и изделий сложной формы. Более того, сверхпластич-ные наноструктурные материалы могут использоваться в качестве соединительных слоев для сварки различных материалов в твердом состоянии и разного химического состава. [c.30]

В четвертом, стереотипном нздании учебника (3-е изд. в 2001 г.) изложены закономерности формирования структуры материалов при затвердевании, пластическом деформировании и термической обработке показана взаимосвязь комплекса физико-механических свойств материалов со структурой обосновано обеспечение прочности, надежности и долговечности деталей благодаря рациональному выбору материалов с учетом условий эксплуатации. С позиций эксплуатационных требований рассмотрены особенности свойств, обработки и применения металлических и неметаллических материалов современных приборов и машин. [c.2]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия- [c.5]

Вулканизированный ПЭ имеет сшитую> структуру макромолекул. По сравнению с обычным ПЭ он более стоек к токовым перегрузкам, так как не размягчается при повышенных температурах. Для вулканизации ПЭ применяют, например, перекисные соединения обеспечивающие сшивку макроцепей при высокой температуре. При применении изоляции из вулканизированного ПЭ исключаются случаи ее растрескивания в напряженном состоянии под вли-якжем тепла, воды и химических агентов. По другим свойствам вулканизированный ПЭ аналогичен линейному. [c.106]

Основным конструкционным материалом для производства сварных конструкций в течение длительного периода являлась малоуглеродистая сталь (типа Ст.З, Ст.2 и др.), характеризующаяся гарантированной, но невысокой прочностью, высокой пластичностью и хорошей технологичностью, в том числе и свариваемостью. Немаловажное значение имеет и относительная дешевизна этой стали, не содержащей специальных легирующих элементов. Малоуглеродистая сталь наряду с указанными достоинствами имеет и ряд недостатков, из которых важнейшими являются относительно низкая прочность, пониженное сопротивление хрупкому разрушению и повышенная чувствительность к механическому старению. Последние два свойства в значительной мере определяются степенью раскисленности металла (кипящая, по-луспокойная и спокойная) даже лучшая из них — спокойная малоуглеродистая сталь характеризуется невысокими значениями ударной вязкости при минусовых температурах, что в ряде случаев ограничивает область ее применения. Интенсивными исследованиями в последние годы доказано, что применением специальных технологических приемов (регулируемая прокатка, термическое упрочнение и др.) или дополнительным введением в металл модифицирующих элементов (ниобий, ванадий и др.) можно заметно улучшить качественные характеристики малоуглеродистой стали, в том числе и ее сопротивление хрупкому разрушению. Можно преодолеть недостатки малоуглеродистой стали и путем перехода на низколегированные стали (стали повышенной прочности), повышенная прочность и сопротивляемость хрупким разрушениям у которых достигается присадкой легиру ющих элементов и измельчением структуры. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...