Чугун с пластинчатым графитом (ЧПГ) структуры на свойства

Рис. 3. Влияние содержания РЗЭ на ме.ханические свойства (а) и структуру (б) модифицированных ферроцерием чугунов доэвтектического (Л) и заэвтектического В) составов / — пластинчаты " графит // — графит промежуточных форм (червеобразный [2])

Характер концентрационных и структурных изменений при температурах трехфазного равновесия (аустенит + феррит + + графит) и верхней части субкритической области во многом определяет конечные свойства термически обработанных отливок. Некоторые особенности этих изменений исследовали при нагреве и охлаждении ферритных чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом и кремнистых сплавов с ферритной структурой. Основным материалом исследования служили чугуны, содержащие 2,7— 3,5% С, 1,0—2,2% Si, 0,3—0,6% Мп, 0,05—0,15% Р, 0,01 — [c.148]

Высокое содержание углерода и никеля способствует графи-тизации коррозиониостойких чугунов с образованием структур с глобулярным или пластинчатым графитом, что оказывает влияние на механические свойства (см. табл. 205). [c.621]

Из антифрикционных чугунов термической обработке (отжигу, нормализации, закалке) подвергаются ковкие чугуны марок АКЧ-1, АКЧ-2, ЧМ1,3 и высокопрочный чугун марки АВЧ-1. Антифрикционные чугуны марок АСЧ-1, АСЧ-2, АСЧ-3, АВЧ-2,. ЧМ1,8 и чугуны для поршневых колец применяются в литом виде. Термическая обработка (отжиг, закалка) поршневых колец и маслот не производится, так как она ухудшает антифрикционные свойства чугуна. В микроструктуре чугуна для поршневых колец не должно быть свободного цементита и феррита перлит должен быть пластинчатым зернистые структуры перлита (зернистый перлит, сорбит) не допускаются не допускаются также мелкодисперсные формы графита — графит должен быть достаточно круннонластинчатым или завихренным. [c.698]

В структуре серого чугуна нет первичного и эвтектического (ледебуритного) цементита, взамен которого присутствует пластинчатый графит. Он обусловливает отсутствие пластичности и пониженные прочностные свойства, но придает высокую циклическую вязкость, малую чувствительность к концентраторам напряжений, малое коробление, удовлетворительные антифрикционные и противо-задирные свойства. В машиностроении применяют для станин, плит, рам, блоков и головок цилиндров, поршней, поршневых колец, тормозных колодок, корпусов и крышек, изложниц, кокилей, зубчатых колес, а также для большого числа менее ответственных деталей. [c.42]

Чугун — железоуглеродистый сплав, содержащий углерода более 2%, кроме того, в сплаве имеются примеси марганца, кремния, серы (0,08%), фосфора (до 0,5%). Серый чугун (СЧ) (ГОСТ 1412—70) характеризуется тем, что в его структуру входит пластинчатый графит. Цвет в изломе от светлосерого до темносерого. СЧ обладает высокими литейными свойствами, хорошо обрабатывается резанием, широко применяется в машиностроении. В белом чугуне углерод находится только в виде цементита. Он характеризуется высокой твердостью и хрупкостью. В изломе имеет мелкозернистое строение с серебристо-белой поверхностью, обрабатывается плохо. Ковкий чугун (КЧ) (ГОСТ 1215—59) представляет собой отожженный белый чугун, в котором цементит распадается и углерод находится в виде хлопьев. бмсок о роч ый чугун (В Ч) (ГОСТ 7293—70) от остальных марок отличается тем, что в структуре имеет шаровидную форму графита. Он обладает высокими механическими свойствами. Антифрикционные чугуны (ГОСТ 1585 —70) получаются на основе серых, высокопрочных и ковких чугунов и используются для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения. На основе серого чугуна созданы антифрикционные чугуны АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5 и АЧС-6 с твердостью НВ 1—290 они допускают удельное давление р = 0,05—9 МН/м (0,5—90 кгс/см ) и окружную скорость V = 0,2 — — 5,0 м/с. На основе высокопрочных чугунов созданы антифрикционные чугуны АЧВ-1 и АЧВ-2, имеющие твердость НВ 167—260 и допускающие удельные давления р — 0,5—12 МН/м (5—120 кгс/см ) и окружную скорость V = 1—8 м/с. В табл. 7—9 приведены некоторые механические свойства отливок. [c.36]

При модифицировании магнием в количестве до 0,1% чугун приобретает другую структуру, т. е. графит переходит в шаровидную форму. В результате резко изменяются его свойства и в частности окалиностойкость повышается до 900°. Модифицированный магнием ЖЧСШ-5,5 наиболее жаростойкий из кремнистых чугунов. Кремнистый чугун с шаровидным графитом имеет при комнатной температуре и при 800° прочность в 2 раза выше по сравнению с таким же чугуном, но с пластинчатым графитом. Отличительной особенностью кремнистого чугуна с шаровидным графитом является его чрезвычайно большая пластичность при высокой (800°) температуре б = 30-г-40%, 1 5= 60 70%. в то время как у кремнистого чугуна с пластинчатым графитом б= 1,5%. Твердость кремнистого чугуна с шаровидным графитом ЖЧСШ-5,5 выше, чем у чугуна марки ЖЧС 5,5. [c.103]

Отличительной особенностью ВЧШГ являются его высокие механические свойства (табл. 1.19), обусловленные шаровидным графитом, который в меньшей степени, чем пластинчатый графит в СЧ, ослабляет рабочее сечение матрицы и, что еще важнее, не оказывает на нее сильного надрезывающего действия, вследствие чего вокруг сфероидов графита в меньшей степени создаются концентрации напряжений. При этом ВЧШГ, как и другие чугуны, можно получать со всеми известными структурами матрицы, выбирая состав металла, в том числе и его надлежащее легирование, технологию производства и методы термической обработки. Все это создает возможность получения очень высоких механических свойств (табл. 1.19), недостижимых ни в одном из существующих видов чугуна. Кроме того, некоторые марки этого чугуна имеют также высокую износостойкость и хорошие коррозионную стойкость, теплостойкость, жаростойкость, хладостой-кость, антифрикционные свойства и обрабатываемость и могут подвергаться сварке и автогенной резке. [c.67]

Чугуны с графитом в зависимости от формы последнего разделяют на серые, ковкие и высокопрочные. Серыми называют чугуны, в структуре которых графргг имеет пластинчатую форму. В ковких чугунах графит имеет хлопьевидную форму, в высокопрочных чугунах — шаровидную. К числу высокопрочных относят также чугуны с графитом вермикуляр-ной (греч. — червячок) формы, которые по свойствам (ГОСТ 28394—89) занимают промежуточное положение между чугунами с шаровидным и пластинчатым графитом. [c.188]

Магний и церий, применяющиеся как сфероидизаторы, обычно остаются в ВЧШГ в количестве не менее 0,03 и 0,02% соответственно, в противном случае графит кристаллизуется в шаровидной форме только частично,, вследствие чего механические свойства чугуна понижаются. Однако излишне высокое остаточное содержание М и Се приводит сначала к образованию цементита в сырой структуре, а затем к перемодифицированию (образованию пластинчатого графита). Поэтому остаточное содержание Mg и Се не должно превосходить 0,08 и 0,05% соответственно. [c.72]

При модифицировании магнием и ферросилицием постоянство структуры и свойств в литом состоянии легче достиг ется н том случае, если отливки имеют толщину более 20 мм. Поэтому 0ТЛ1ШКИ меньшей толщины пока целесообразнее изготовлять из обычного ковкого чугуна путем отжига белого чугуна. Если отливки имеют резко переменное сечение, их иногда целесообразно изготовлять из такого чугуна, который подвергают модифицированию только магнием, а затем отжигают для разложения структурно свободного цементита. В данном случае в отличие от ковкого чугуна отсутствие сквозного отбела в массивных сечениях не опасно, а желательно, так как графит в магниевом чугуне имеет шаров1Идную, а не пластинчатую форму и его присутствие только ускоряет последующую графитизацию. Следует отметить, что вследствие высокого содержания кремния в чугуне рассматриваемого типа облегчается графнти зация отливок при отж1Иге. [c.1029]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...