Структура пластмасс и влияние ее на свойства

СТРУКТУРА ПЛАСТМАСС И ВЛИЯНИЕ ЕЕ НА СВОЙСТВА Пластические массы — это материалы на основе полимеров. Полимер — высокомолекулярное соединение, макромолекулы которого состоят из очень [c.450]

Упругие свойства. На рис. 3.30 представлены типовые диаграммы деформирования фрикционной пластмассы при одноосном растяжении и сжатии. Кривая растяжения при нормальной температуре близка по виду к диаграмме разрушения хрупкого материала. Напряжения пропорциональны деформации до нагрузки, составляющей 80—90 % разрушающей нагрузки. Шейки на образцах не образуется. Разрывные удлинения, как правило, не превышают 1—2 %. При сжатии заметно влияние пластических деформаций — относительная разрушающая деформация достигает 10 % и более. Различие модулей упругости при растяжении и сжатии является следствием сложной структуры материала. Для жестких фрикционных пластмасс модуль упругости при изгибе составляет 60—90 % модуля упругости при растяжении. Коэффициент Пуассона для таких пластмасс изменяется в пределах 0,32—0,42. [c.253]

Стабилизаторы — различные органические вещества, которые вводят в количестве нескольких процентов для сохранения структуры молекул и стабилизации свойств. Под влиянием окружающей среды происходит как разрыв макромолекул на части, так и соединение макромолекул между собой поперечными связями. Изменения исходной структуры макромолекул составляют сущность старения пластмасс, которое необратимо снижает прочность и долговечность изделий. Добавки стабилизаторов замедляют старение. [c.383]

Стабильность структуры и свойств диэлектриков определяет сроки их эксплуатации. Наибольшую стабильность имеют керамика и ситаллы, в стеклах под влиянием поля мигрируют ионы щелочных металлов и образуются электропроводящие мостики. Добавки РЬО и ВаО увеличивают стойкость стекла против электрохимического пробоя, связанного с миграцией ионов щелочных металлов. Органические диэлектрики разрушаются при комбинированном действии нагрева, окисления на воздухе и ионизации, поэтому их срок службы меньше, чем у керамики или стекла. Большинство пластмасс под действием разрядов обугливается и теряет изолирующую способность. Этого недостатка лишены полистирол, органическое стекло, фторопласты и кремнийорганические пластики. Среди диэлектриков самыми важными являются керамические материалы и особенно сегнетокерамика. Керамика имеет наиболее разнообразные электрические свойства (табл. 18.6), она почти не подвержена старению и устойчива к нагреву. [c.604]

В последнее время появилось значительное количество работ в области исследования полимерных материалов с применением неразрушающих методов. Основные задачи, разрешаемые с помощью этих методов, следующие исследование воздействия различных температур на поведение полимера, исследование влияния состава и структуры полимера на его свойства, исследование кинетики процесса полимеризации, исследование упругих характеристик полимеров и вопросов дефектоскопии изделий из пластмасс. [c.69]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностно.м слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и пикель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-механические свойства металлизированных пластмасс как композиционного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен- [c.18]

Рассеяние первой группы обусловливается неоднородностью структуры дефектов и внутренних напряжений, возникающих в стекловолокнах при их вытягивании и последующей текстильной переработке, колебаниями химического состава связующего, режимом прессования (отверждения) пластмасс, сложившейся ориентацией наполнителя, степенью полимеризации связующего и распределением этой степени полимеризации в объеме стеклопластиков, наличием различных фаз и включений. Сюда же относится рассеяние за счет метода изготовления и кондиционирования образцов для испытаний. В настоящее время имеется немало работ по исследованию влияния этих факторов на механические свойства конструкционных пластмасс [25]. [c.21]

Так, синтетические смолы и пластмассы сдерживают расход свинца в кабельной промышленности, растительного масла в производстве лаков и красок и т. д. В черной металлургии налажен выпуск так называемого плакированного проката, сочетающего высокие физико-механические свойства стали с прекрасными антикоррозионными свойствами поливинилхлорида и полиэтилена. В структуре производства и потребления черных и цветных металлов, древесины, бумаги, картона, строительных материалов происходят прогрессивные сдвиги под влиянием химических материалов. [c.67]

Влияние свойств обрабатываемого материала проявляется в процессе стружкообразования и во многом зависит от его состава и структуры. При точении термопластов можно получить параметр шероховатости поверхности до Да = 0,63 мкм, тогда как точение термореакташных пластмасс при самых оптимальных условиях позволяет получить параметр шероховатости не более 5 мкм (за исключением гетинакса). [c.59]

При трении пластиков о металл важно учитывать низкую теплопроводность пластиков и отсутствие различия в структуре поверхностных и глубинных слоев материала в сравнении с металлами. По-видимому, в условиях трения и износа пластиков их поверхностные слои под влиянием вынужденного взаимоперемеш,ения могут терять исходную ориентацию, изменять плотность упаковки и т. д. и тем самым резко увеличивать свободную энергию полимера [4]. Эта специфика свойств пластмасс должна сказываться и на поведении смазочных материалов, которое до сих пор изучено мало. Остается неизученной роль присадок к маслам при трении пластиков о металлы неизвестно, каким требованиям должны удовлетворять смазочные материалы, используемые при трении пластмасс о пластмассы. [c.81]

По типу полимерных соединений пластмассы подразделяют на термопластичные и термореактивные. Термопластичные пластмассы содержат высокомолекулярные полимеры или сополимеры линейной структуры (полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид и т. д.). В их состав входят также пластификаторы, стабилизаторы. При нагревании термопласты приобретают пластичность, размягчаются, а при охлаждении вновь возвращаются в твердое упругое состояние и сохраняют свои прежние свойства. Термо реактивные пластмассы содержат низкомолекулярные полимеры, отверждающиеся с образованием полимеров трехмерной структуры при нагревании или под влиянием катализаторов (феноло- [c.75]

Структура синтетических смол (полимеров) может состоять из линейных, разветвленных и сетчатых (пространственных) цепей молекул. Звенья цепи молекулы полимера могут быть нейтральные (аполярные) или представлять собой диполи с различной величиной дипольного момента. Полярность звеньев молекул полимера, а следовательно, и пластмассы оказывает большое влияние на изоляционные, механические и технологические свойства материала. Чем выше полярность звеньев молекулы, тем больше электростатические силы между звеньями соседних молекул. Из двух полимеров, имеющих одинаковый молекулярный вес, но различную полярность звеньев, полимер с большей полярностью имеет более высокую температуру перехода в вязкотекучее состояние, меньшую растворимость и худшую свариваемость. Аполярным молекулам свойственна наибольшая гибкость. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...