Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Взаимосвязь структуры со свойствами

ВЗАИМОСВЯЗЬ СТРУКТУРЫ со СВОЙСТВАМИ  [c.200]

Металлурги были одними из первых исследователей, которые обратили внимание на существование структуры, т,е. внутреннего строения исследуемых объектов, и обнаружили взаимосвязь структуры и свойств металла. Было отмечено, что любое изменение структуры приводит к изменению свойств, в первую очередь прочностных и пластических. Появилась когорта ученых-металловедов, которая со временем превратилась в легион, основная задача которых, по словам академика Н.С. Курнакова [10], состоит в определении взаимосвязи структуры и свойств металлов.  [c.8]


Хотя многие вопросы взаимосвязи стабильности и морфологии структуры со свойствами никелевых сплавов требуют дальнейшего исследования, на основании обобщения опыта и экспериментальных данных можно выделить ряд основных факторов, обусловливающих их высокую жаропрочность [352, 353]. Это, во-первых, высокая степень легированности твердого раствора -у-фазы, которая вызывает искажения решетки и замедляет диффузионные процессы.  [c.229]

Сформулированы основные принципы создания композиционного материала с покрытиями Ме—Сг—А1, отличающегося физико-химической устойчивостью в условиях работы судовых газотурбинных двигателей в течение планируемого срока службы. На примере электронно-лучевого покрытия Со—Сг—AI—У показана взаимосвязь между физическими свойствами конденсатов, их структурой и интенсивностью коррозионной повреждаемости.  [c.244]

Характерной особенностью всех перечисленных работ является то, что в них используются, как правило, простые модельные представления о структуре материала и ее конструкция фиксируется для рассматриваемого диапазона изменения объемной доли наполнителя. Данное обстоятельство диктует необходимость систематическим образом рассмотреть процессы структурообразования во всем диапазоне изменения объемной доли наполнителя и изучить их взаимосвязи со свойствами композиционного материала.  [c.145]

Они находятся также в тесной взаимосвязи со структурой и свойствами многослойных систем и проявляются через их геометрию и режим нагружения.  [c.253]

Метод экстраполяции динамических рядов исходит из допущения, что зависимости, существовавшие в прошлом, сохраняются в будущем. Этот метод может дать правильные результаты только в том случае, когда характер взаимосвязей между экономическими, социальными, техническими и политическими факторами не меняется. Метод экспертных оценок применяется в тех случаях, когда отсутствует необходимая информация или невозможно дать количественную оценку влияния всех факторов на изменение уровня качества. Логические и математические модели — весьма эффективное средство прогнозирования, но для их применения необходима обширная информация о структуре системы, о закономерностях ее развития. Моделирование основано, по существу, на использовании динамической аналогии. Но для конструирования аналоговой системы нужно изучить свойства и взаимосвязи исследуемого объекта. К сожалению, зачастую знания о процессах формирования уровня качества продукции бывают весьма ограниченными, и исследователь вынужден начинать изучение со сбора и обработки первичной информации, построения динамических рядов, группировок, определения факторов, действующих на динамику уровня качества.  [c.52]


Однако этот метод не может интегрально оценить участие всех факторов, всех масштабных уровней в формировании свойств металла и энергосиловых параметров процесса - для этого нужен метод синтеза. Практически это означает необходимость использования интегральных или интегрально-вероятностных моделей для описания поведения металла как вероятностной системы. Работу в этом направлении мы начали в первых главах, где для описания структуры металла ввели интегрально-вероятностную характеристику - структурную энтропию, показали ее взаимосвязь со всеми характеристиками прочности и, во-многом, с пластичностью. А поскольку, как известно, именно структура металла определяет его свойства, мы сумели создать теорию, которая достаточно хорошо позволяет прогнозировать поведение металла  [c.148]

Рис. 2. Структура взаимосвязи процессов разработки конструкции изделия со сферами проявления ее свойств Рис. 2. Структура взаимосвязи процессов разработки конструкции изделия со сферами проявления ее свойств
Термодинамический контроль системы при переходе от локальной к глобальной адаптации структуры системы со сменой типа обратной связи определяет взаимосвязь критических параметров в точках перехода. Именно эти информационные свойства заложены в биосистемах, позволяющие биологическим системам создавать сложные продукты с непревзойденной точностью, эффективностью и скоростью.  [c.12]

Авторы старались показать взаимосвязь магнитных свойств со структурой материала на отдельных этапах технологического процесса.  [c.5]

Между твердостью пластичных металлов, определяемой способом вдавливания, и другими механическими свойствами (главным образом временным сопротивлением) существует количественная зависимость. Величина твердости взаимосвязана с временным сопротивлением металлов и сплавов, проявляющих при растяжении сосредоточенную пластическую деформацию шейку), а именно сталей (кроме сталей с аустенитной и мартенситной структурой) и многих цветных сплавов. Это вызвано тем, что при испытаниях на растяжение наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению, отвечает предельная равномерная деформация, после которой начинает развиваться шейка. В этих случаях предельная равномерная деформация при растяжении примерно совпадает со средней пластической деформацией поверхностных слоев металла при измерении твердости вдавливанием сферического индентора. Обычно такая зависимость не наблюдается для хрупких материалов, однако в ряде случае (например, серые чугуны) она есть.  [c.195]

Свойства Со—Р покрытий определяются их структурно фаговым строением как в исходном состоянии, так и после термической обработки Чтобы получить сплавы с заданными свойствами, необходимо знать структуру и состав фаз и взаимосвязь их со свойствами осадков, а также режим термической обработки покрытий Уста яовлено, что до 100 °С никаких изменений в структуре осадков не происходит  [c.59]

Механические свойства покрытия Ваттса из обычных чистых растворов зависят от состава, pH, плотности тока и температуры раствора. При промышленном применении эти параметры специально варьируют для того, чтобы получить определенное качество покрытий твердость, прочность, пластичность и внутренние напряжения. pH раствора имеет незначительное влияние на свойства покрытия в пределах значений 1,0—5,0. Однако при увеличении pH выше 5,5 твердость, прочность и внутренние напряжения резко возрастают, а пластичность падает при рН = = 3 получается пластичное покрытие с минимальными внутренними напряжениями при температуре 50—60° С и плотности тока 3—8 Л/дм2 в растворе хлорида никеля с 25 /о иона никеля. Такой осадок имеет грубозернистую структуру в то время, как более твердые и прочные осадки, полученные при других условиях процесса, имеют более тонкое зерно. Широкое изучение взаимосвязи параметров процесса со свойствами покрытий было проведено в американском Обществе по электролитическим покрытиям и результаты для раствора Ваттса и др, сообщались в 1952 г, [3, 4],  [c.439]


Роль электронов в металлах как фактора, определяющего их прочность и пластичность, подчеркивалась Я. И. Френкелем еще в ранних работах [1] на основе пористой электронной модели. Современные представления о реальной прочности металлов, учитывающие, с одной стороны, кооперативный характер процессов перемещения атомов при деформации, а с другой — локальный характер разрушения, не отрицают роли электронного фактора. Так, справедливо считается, что наблюдаемые различия прочностных характеристик кристаллов определяются их электронной структурой, а роль дефектов упаковки в механизме деформации и разрушения металлов и качественная связь энергии дефектов упаковки с характеристиками электронной структуры [2] общепринятые. Для дальнейшего развития этих представлений стала очевидной необходимость установления закономерностей взаимосвязи процессов деформации и разрушения с электронными свойствами самих дефектов, ответственных за прочностные свойства металлов [.3]. Со времени открытия явления взаимодействия позитронов с дефектами кристаллической решетки [4] стало понятным, что метод позитронной аннигиляции является уникальным для получения информации об электронной структуре дефектов [5]. В основе этой возможности лежит тот факт, что при наличии в кристал.те дефектов с концентрацией 10 все термализованные позитроны захватываются ими и аннигиляция с электронами в дефектах дает информацию об их электронной структуре. Если концентрация дефектов недостаточна, то в позитронную аннигиляцию будут вносить вклад как совершенные, так и дефектные области кристалла. Следовательно, использование метода электронно-позитронной аннигиляции для анализа структурного состояния в области дефектов, образующих-  [c.139]

В четвертом, стереотипном нздании учебника (3-е изд. в 2001 г.) изложены закономерности формирования структуры материалов при затвердевании, пластическом деформировании и термической обработке показана взаимосвязь комплекса физико-механических свойств материалов со структурой обосновано обеспечение прочности, надежности и долговечности деталей благодаря рациональному выбору материалов с учетом условий эксплуатации. С позиций эксплуатационных требований рассмотрены особенности свойств, обработки и применения металлических и неметаллических материалов современных приборов и машин.  [c.2]

Проведенный анализ показал, что наибольшую адаптивность проявил сплав 49 % Ti, 49 % Со и 1 % Fe. Наивысшая адаптивность проявилась в том, что при восстановлении формы релаксация упругих фракталов происходит е максимальной реализацией адаптивных свойств системы. Анализ также показал, что структуры (упругие фракталы), ответственные за восстановление формы, самоподобны, т.е. независимо от химического состава сплава образующиеся упругие фракталы представляют из себя мультиф-рактальные множества, состоящие из подмножеств, фрактальные размерности которых взаимосвязаны между собой степенной зависимостью (рис. 5.19). Проведенный анализ подтверждает особую роль упругих фракталов, образующихся при фазовом переходе аустенит -  [c.188]

Домены со своей сверхструктурой, макроскопические дефекты, нарушения стехиометрии в сложных полупроводниках вносят в поверхность элементы неупорядоченности, причем эта неупорядоченность носит скорее не 2D, а 3D-характер. Согласно пока немногочисленным экспериментальным данным, в ряде случаев доменные области достигают нанометрических размеров. Для них могут проявляться как классические, так и квантовые размерные эффекты. В результате поверхностные (5) и объемные (V) свойства оказываются взаимосвязанными. Такая ситуация пока не обсуждалась в теоретических работах. Не исключено, что для атомарно-чистых поверхностей оптимальной может оказаться полидоменная структура с кластерами нанометрических размеров. Из-за тесной взаимосвязи 5 и К свойств кластеров, а также "подстройки" их структуры к строению всего кристалла, поверхность некоторых относительно больших участков может оказаться достаточно однородной. К таким поверхностям, с учетом размерных эффектов, может быть применена представленная в гл. 1—3 электронная теория поверхности.  [c.153]

Взаимосвязь его свойств со скоростью звука известна по результатам измерений Циглера и Герстнера [1688, 525]. Скорость распространения продольных волн зависит от крупности графитовых выделений и от их количества (рис. 31.3). По мере уменьшения длины пластин и их количества эта скорость приближается к соответствующему показателю стали. Поскольку обычно в чугуне с тонкопластинчатым графитом и количество графитовых выделений получается меньшим (вследстрие применения соответствующей шихтовки, т. е. ввода добавок в расплав, которые, как известно из опыта, дают желательную структуру), на практике эту взаимосвязь можно выразить упрощенной формулой чем тоньше графит, тем выше скорость звука в чугуне.  [c.599]

Сложность ат. структуры в-в, построенных из огромного числа атомов, приводит к практически неисчерпаемому разнообразию их магн. св-в. При рассмотрении магн. свойств в-в для них употребляют общий термин магнетики . Взаимосвязь магн. свойств в-в с их немагн. св-вами (электрич., механич., оптическими и т. д.) позволяет очень часто использовать исследования магн. св-в как источник информации о внутр. структуре микрочастиц и тел макроскопич. размеров. Огромный диапазон магн. явлений, простирающийся от М. элем, ч-ц до М. косм, тел (Земли, Солнца, звёзд и др.), объясняет глубокий интерес к М. со стороны мн. наук (физики, астрофизики, химии, биологии) и его широкое применение в технике. Рассмотрению связанных с этим вопросов посвящены статьи Солнечный ветер, Земной магнетизм, Магнитосфера, Магнитное поле, Магнитная гидродинамика. Магнитная структура атомная. Магнитные материалы, Магнит постоянный и др.  [c.357]


Смотреть страницы где упоминается термин Взаимосвязь структуры со свойствами : [c.173]    [c.224]    [c.8]   
Смотреть главы в:

Жаропрочные титановые сплавы  -> Взаимосвязь структуры со свойствами



ПОИСК



Взаимосвязь свойств

Взаимосвязь структуры и технологических свойств дисперсных систем

Колмаков А. Г ВЗАИМОСВЯЗЬ МУЛЬТИФРАКТАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУКТУР СТАТИЧЕСКИХ ИЗЛОМОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МОЛИБДЕНА

Свойства с а-структурой

Структура и свойства решения интегрального уравнения Ограниченные решения. Взаимосвязь между четными и нечетными- решениями



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте