Структуры изменение

В современных машинах-автоматах широко применяют механизмы переменной структуры. Изменение структуры часто заранее планируется конструктором, если необходимо предохранить [c.12]

Технологические режимы включают обычно холодную обработку, с возвратом, циклическую обработку, крип или горячую обработку с динамическим и статическим возвратом [262, 275]. С увеличением сте-. пени деформации в каждом из них, исключая возврат, наблюдаются. повышение плотности дислокаций и перестройка дислокационной структуры, приводящая, в конечном итоге, к образованию ячеистой структуры, изменение размеров которой имеет тенденцию к насыщению [9].. Напряжение течения обычно пропорционально р независимо от степени развития ячеистой структуры Более того, дислокационные ячейки (субзерна) увеличиваются, плотность дислокаций в них уменьшается,, границы ячеек (субзерен) становятся более узкими и упорядоченными,, когда изменяется любой из следующих факторов — температура и время деформации увеличиваются, а напряжение, скорость и амплитуда деформации уменьшаются [9, 275]. [c.127]

Автоматизированное программируемое машиностроительное производство обладает свойством изменять свое состояние при изменении его структуры. Изменение структуры вызвано изменением номенклатуры изделий. [c.62]

Во всех случаях отклонения от уравнения (4) в металлах и сплавах обусловлены нестабильностью их структуры, изменением структуры под нагрузкой, т. е. непостоянством параметра этой зависимости у. В металлах указанные отклонения наблюдаются, например, в процессе испытания при температурах, превышающих температуру отжига (или близких к ней), а также после прокатки или иного вида механической обработки, в холодном состоянии и испытании на долговечность при повышенных температурах (при температурах начала рекристаллизации испытуемого металла). [c.27]

Для деталей стабильных структур изменение условий обработки со снятием стружки, в основном, вызывает изменение ми- [c.413]

Исходная структура Скорость нагрева Температура нагрева в °с Выдержка в час. Превращения при выдержке Условия охлаждения Конечная структура Изменение свойств [c.540]

На рис. 9, б показана схема варианта установки типа ИМАШ для физико-механических исследований, в котором предусмотрена автоматизация обработки информации об эволюции деформационной структуры, изменении физических (электрического сопротивления) и механических свойств испытываемых образцов машиностроительных материалов. [c.31]

Из анализа структуры изменения годности машины за срок ее службы вытекает возможность внесения существенных корректировок в действующие оценочные характеристики машин по удельным показателям, в частности, в общеизвестную оценку их удельной металлоемкости и стоимости. [c.88]

В качестве примера рассмотрим на основе практически встречающихся соотношений изменения годности коленчатого вала тракторного двигателя за время его службы. Позднее (см. стр. 157) будет показано, как надо корректировать эти примерные соотношения, чтобы общая структура изменения годности коленчатого вала, как и других ремонтопригодных конструктивных элементов, была наиболее рациональной. [c.149]

Описание структуры металла при помощи вероятностных функций дало возможность разработать методы описания изменения пластичности металла в зависимости от исходной структуры, изменения температуры, степени предварительной деформации, схемы напряженного состояния. В основу этого подхода положен новый вероятностный критерий пластичности. [c.306]

Особенности строения макромолекул полимеров обусловливают зависимость их механических свойств от продолжительности действия и скорости приложения нагрузки. Действующая на полимер нагрузка вызывает в его структуре изменения, связанные с распрямлением, раскручиванием макромолекул, взаимным перемещением макромолекул. В результате полимер переводится в неравновесное, термодинамически неустойчивое состояние. На переход из неравновесного состояния к равновесному (т. е. на релаксацию) требуется время от нескольких долей секунды (10 с) до нескольких суток, а в ряде случаев и месяцев. [c.267]

Изменения структуры -- Изменение свойств [c.11]

Структура этих сталей после закалки представляет собой неустойчивый (метастабильный) аустенит, который может претерпевать мартенситное превращение в результате обработки холодом или пластической деформации ниже Мд Свойства определяются соотношением количества аустенита и мартенсита в структуре Изменения прочно стных свойств в зависимости от содержания легирующих элементов в сталях мартенситного (/), переходного II) и аустенитного III) классов приведены на рис 173 [c.288]

Вход и выход объекта сняты в разное время, но в одной точке. Поэтому передаточная функция, полученная в виде отношения исходного и текущего спектров, показывает изменение технического состояния, вызванное изменениями параметров или структуры (изменение конструктивных характеристик, зазоров, износ элементов). Это утверждение верно при стабильных или идентичных режимах эксплуатации и условиях внешней среды. [c.369]

Рассмотренная в гл. 3 ионная имплантация в покрытия не решает всей совокупности отмеченных проблем. Глубина проникновения ионов, как правило, мала по сравнению с их толщиной, а возможности структурных изменений в уже сформированном покрытии ограничены. К примеру, не представляется возможным регулировать стехиометрический состав покрытий. Рассмотрим основные процессы, происходящие при совмещенных методах осаждения. Это собственно имплантация ионов, ионное перемешивание и распыление поверхности гомогенизация структуры изменение структуры и взаимодействий на границе раздела покрытие — подложка. Простые модели процессов для случая формирования однокомпонентного покрытия (атомы сорта А) при бомбардировке ионами сорта Б рассматриваются в [58, 149]. Согласно модели [149] рост пленки возможен при выполнении соотношения [c.146]

Есть различные энергетически равнозначные конфигурации, которые совместимы с этой структурой. Изменение конфигурации в кристалле может произойти благодаря вращательному движению некоторых молекул или перемещению нескольких протонов по отношению к соседним атомам. Тот факт, что диэлектрические постоянные льда и воды при температурах выше 200° К имеют один и тот же порядок величин, свидетельствует о том, что молекулы в кристалле обладают определенной степенью свободы. Если охлаждать лед ниже 200° К, то [c.123]

При использовании плотности тока более 2 А/дм необходимо применять реверсирование тока в соотношении 10 1. Сущность метода заключается в том, что детали в ванне подключаются то на катод, то на анод. Переключение тока осуществляется с помощью специальных коммутирующих устройств. Процесс характеризуется отношением катодной части периода к анодной. Преимуществом такого метода является улучшение качества покрытия — осадки меди равномернее распределяются по поверхности катода, имеют более мелкозернистую структуру. Изменение структуры осаждаемой меди связано с тем, что в период подключения детали в качестве анода выступающие участки поверхности растворяются более интенсивно, вследствие чего происходит выравнивание поверхности. Кроме того, прерывание роста кристаллов ведет к образованию новых центров кристаллизации, и, следовательно, осадок обладает более мелкой структурой. [c.46]

Структура — Изменения при кислородной резке 1 — 72 [c.439]

При нагревании углеродистых сталей до температуры, ниже критической Л1 = 723°С, в них не происходит аллотропических превращений, а следовательно, и изменений структуры. Изменения в структуре происходят при температурах выше линий А1 Р8К), так как феррит переходит в аустенит. Так, в доэвтектоидных сталях, например, в стали 45 при температуре выше линии А перлит переходит в аустенит, и сталь имеет структуру аустенита и феррита. Выше линии Лз(05) весь оставшийся феррит переходит в аустенит и сталь будет состоять только из зерен аустенита. [c.145]

При технологическом — непосредственном — использовании теплота служит для направленного изменения свойств различных тел. Изменяя тепловое состояние тел. можно добиться их расплавления, затвердевания, изменения структуры, изменения механических, химических и физических свойств и т. п. Оба метода применения теплоты — энергетический и технологический — включают процессы производства, канализации (передачи) и непосредственного ее использования. [c.12]

Одним из немногих случаев, для которых можно просто определить непериодическую структуру и получить простое аналитическое решение дифракционной задачи, является случай идентичных параллельных атомных плоскостей (или слоев, составленных несколькими плоскими массивами атомов), уложенных таким образом, что расстояние между ними неодинаково. Нечто подобное наблюдается экспериментально эта модель может считаться правдоподобной для некоторых кристаллов глинистых минералов, например для кристаллов, в которых двумерные бесконечные слои, состоящие из плотно упакованных пакетов атомов кислорода и металлических атомов в октаэдрических или тетраэдрических положениях, связаны между собой слабым взаимодействием. В такой структуре изменение числа либо природы ионов или молекул, лежащих в промежутках между этими пакетами, может изменить расстояние между самими пакетами, не меняя их относительной ориентации. [c.163]

Металловедением называют науку, изучающую внутреннее строение и свойства металлов и их сплавов. Свойства металлов и сплавов определяются не только их химическим составом, но и внутренним строением или структурой. Изменение структуры, а следовательно и свойств, может быть достигнуто путем деформирования металлов и сплавов в холодном или нагретом состоянии и путем их термической или химико-термической обработки. [c.92]

СКОЛЬКО стадий. Упрочнение сплавов, наблюдающееся в результате старения, соответствует периоду выделения избыточных фаз в высокодисперсном состоянии. Происходящие в структуре изменения можно наблюдать только при помощи электронного микроскопа. Обычно эта стадия процесса протекает у закаленных сплавов при естественном старении. При этом твердость и прочность сплава повышаются. [c.231]

Выбор металла для изготовления деталей определяется его физическими, механическими и технологическими свойствами, которые могут изменяться в зависимости от химического состава данного металла или его структуры. Изменение структуры металла достигается различной термической (тепловой) обработкой. [c.17]

Различия в упругих, прочностных и других свойствах, присущие различным материалам, тесно связаны с их составом и структурой. Изменения в составе и структуре (внутреннем строении) определенным образом отражаются и ва свойствах материалов. Знание закономерностей, определяющих в материале наличие тех или иных физических, механических, теплофизических, технологических и иных свойств, позволяет рационально использовать существующие и создавать новые материалы. [c.8]

Кристаллическая структура.Изменение в зависимости от состава постоянной ГЦК решетки твердого раствора меди и золота определяли в работах [7, 9—13, 15, 16, 38, 57, 62, 78, 201, 202, 207, 208]. Во всем интервале составов эти определения были выполнены в работах [12, 13, 15]. В работе [15] постоянную решетки определяли для сплавов, закаленных от 600°, а в работе [57] — закаленных от 900°. Пол.ученные в этих работах данные приведены на рис. 49, а также в табл. 31. [c.86]

Кристаллическая структура. Изменение постоянной ГЦК (тип Си) решетки сплавов золота с никелем в зависимости от состава определяли в работах [6, 7, 9, 10, 18, 53—56]. Результаты работ [18, 55, 56] хорошо согласуются между собой. Данные [56] для сплавов, закаленных от 900° после выдержки при этой температуре в течение более 7 дней и имевших структуру гомогенного твердого раствора, приведены в табл. 52. Определения производили при 25°. [c.133]

Кристаллическая структура. Фаза а системы 1г — Со имеет ГЦК, в -фаза — ГПУ структуру. Изменение с составом постоянных кристаллических решеток этих фаз показано иа рис. 386 [1]. Определения производили на порошках, отожженных при 700—1000°. [c.553]

Кристаллическая структура. Изменение с составом постоянной ГЦК решетки сплавов в однофазной области показано на рис. 406 [1]. [c.601]

Изменение образа без иэмене-структуры Изменение образа, связанное с изменением структуры целого [c.83]

В качестве мультифракгальной характеристики структуры границ был принят параметр (мультифрактальный показатель скрытой упорядоченности структуры), изменение которого изучали в зависимости от отношения u/Ni. Анализ этой зависимости позволил выделить две группы стали 5, 16, 7, 12 (фуппа 1) и стали 10, 15,11 и 8 (группа 2), Они различаются тем, что структура [c.124]

Главными показателями, определяющими стойкость материала изложницы, являются структура чугуна и его фазовый состав. Именно они оказывают вляние на такие характеристики, как Е, Ств, <3, Д, а. Наиболее доступные способы регулирования структуры - изменение химического состава и скорости охлаждения чугуна в форме. Для изготовления изложниц обычно используют чугун примерно следующего состава 3,8% С 1,8% Si 0,9% Мп 0,2% Р и минимальное количество серы. Некоторое количество хрома в составе чугуна повышает стойкость изложниц. [c.340]

До настоящего времени взаимное влияние этих двух механизмов эволюции структуры (изменение дефектной структуры кристаллической рещетки и изменение распределения атомов разных химических элементов) в ходе отжига деформированных сплавов и интерметаллидов изучено недостаточно. Несомненно, что исследование их взаимного влияния, так же как и исследование взаимосвязи между структурными изменениями и изменениями свойств, займет важное место в дальнейщих исследованиях, направленных как на понимание фундаментальных процессов, протекающих при отжиге материалов, подвергнутых ИПД, так и на исследование термостабильности субмикрокристаллических материалов при их промыщленном применении. [c.147]

Для деталей стабильных структур изменение условий обработки снятием стружки, в основном, вызывает изменение микрогеометрии и упрочнение поверхностного слоя. Структурные измнения поверхностного слоя при этом в значительном диапазоне режимов обработки не имеют места. [c.384]

МАГНИТНОЕ СТАРЕНИЕ — изменение магн. свойств ферро- и ферримагнитных материалов во времени, происходящее самопроизвольно или под воздействием различных внеш. факторов постоянных и переменных магн. полей, колебаний теми-ры, механич. ударов, вибраций, радиации. М. с. наиб, характерно для материалов с метастабильной магнитной атомной структурой и (или) магнитной доменной структурой. Напр., пост, магниты, находящиеся в состоянии остаточной намагниченности, могут частично размагничинаться за счёт изменения их доменной структуры. Изменения магн. свойств в результате М. с. в ряде случаев обратимы их первонач. значения могут быть восстановлены путём соответствующего воздействия магн. ноля. [c.666]

Таким образом, свойства деформируемого металла, который рассматривается нами как вероятностная среда, описываются при помощи двух плотностей распределения вероятностей Да ) и ДА.) первая задает структурное состояние и уровен > свойств металла, а вторая - способность восстановления исходной структуры. Изменение функций Да ) иДЯ) определяет изменение свойств металла в процессах его обработки. [c.186]

Таким образом, уже с первых циклов нафужения в металле происходит эволюция дислокационной структуры. Изменения сосредоточиваются в зоне пластического деформирования у вершины магистральной трещины. В зависимости от расстояния от вершины трещины до рассматриваемого участка материала меняется напряженное состояние и формируется дислокационная структура мелкоячеистая у самой вершины трещины далее в виде дислокационных стенок завершается она полосовой и венной структурами, дислокационными петлями и скоплениями. Все основные процессы эволюции дислокационной структуры, ее превращения и неравновесные фазовые переходы в полной мере происходят лишь в поверхностных слоях металла. В этих слоях имеются и нераспростра-няющиеся трещины размером 10... 120 мкм. [c.22]

При 930° С глубина слоя цементации 0,7—1,5 мм достигается за 6—12 ч в муфельных и безмуфельных печах и за 3—10 ч в шахтных печах. После цементации детали проходят закалку при 820—850° С и низкий отпуск при 160— 180° С, что обеспечивает исправление структуры, изменение зерна и получение высокой твердости 59—63 НЙС. Для газовой цементации применяют также жидкие карбюризаторы — керосин, синтин и др., с капельной подачей в муфель шахтной печи. [c.67]

Электроны в инверсионных слоях. Приближение функционала локальной плотности использовалось также для изучения квазидвумерных электронных систем. Такие системы могут образоваться на. поверхности раздела между диэлектриком и полупроводником в полевом МДП-транзисторе при приложении электрик ческого поля в направлении, перпендикулярном плоскости структуры. Изменение эффективного потенциала в этом направлении можно описать в приближении функционала плотности. Согласно проведенным недавно расчетам энергетических зон в инверсионных слоях, эффекты взаимодействия в такой многоэлектронной системе, по-видимому, хорошо описываются при совместном использовании приближения функцио нала локальной плотности и гамильтониана с эффективной массой. [c.198]

Полученные данные показали, что наблюдается взаимосвязь между охрупчиванием стали и зернограничной сегрегацией примесей обогащение границ зерен примесными элементами обнаружено на охрупченных образцах 146—49], в то время как в неохрупченном состоянии оно отсутствует или пренебрежимо мало по сравнению с обогащением в состоянии отпускной хрупкости [31, 46, 48, 50]. Более того, во многих работах установлено, что повышение температуры хрупко-вязкого перехода АГ , которое характеризует степень охрупчивания, прямо пропорциошльно повышению концентрации охрупчивающей примеси на границах зерен С . Отмечается [13], что эта зависимость справедлива, если в процессе охрупчивания нет неравновесных кинетических эффектов, т.е. сплав предварительно стабилизирован в достаточно вьюокой степени. При развитии отпускной хрупкости сплава с недостаточно стабилизированной структурой, когда в процессе охрупчивания происходят изменения прочности и структуры, изменение кри- [c.39]

Рассмотрим структуру изменения свободной энергии разупрочпяющегося материала с учетом прекращения взаимодействия в момент i + Ai между границами слоя взаимодействия па отрезке aAi. Положим, что часть свободной энергии, распределенная в момент i + Ai на отрезке aAi, полностью переходит в поверхностную энергию, аккумулируемую в приповерхностных микрослоях поверхности разделения. Тогда в момент i + Ai энергия разупрочпяющегося участка будет состоять из поверхностной энергии, распределенной по поверхностным слоям аА<, и энергии разупрочпяющегося материала на длине Ь — аАР. [c.551]

Изменение же структурно чувствительных физических свойств в значительной степени может определяться не только размерами цементитных пластин, но и видом деформации. Например, коэрцитивная сила, которая зависит от многих факторов (упругих макро- и микронапряжений, размера зерна, количества и размера цементитных частиц, плотности дефектов кристаллической решетки феррита, наличия пор и др.) очень резко реагирует при деформации на образование ячеистой структуры в феррите и значительно слабее увеличивается при образовании леса дислокаций [310]. При этом определяющую роль играет не относительный характер изменения размеров ячеека их абсолютная величина. При увеличении количества грубопластинчатого перлита (содержания углерода в стали) средняя абсолютная величина размера ячеек при деформации снижается, что и приводит к более резкому росту коэрцитивной силы при малых деформациях в сталях с большим количеством углерода, когда в избыточном феррите и феррите перлита формируется ячеистая структура. Изменение коэрцитивной силы зависит от размера цементитных пластин. При деформации стали с грубопластинчатым цементитом независимо от вида деформации (например, прокаткой [335], сжатием [310]) коэрцитивная сила растет до степеней обжатия 70% и более, в то время как в сталях с мелкопластинчатым цементитом вид деформации существенно влияет на характер изменения коэрцитивной силы при волочении рост коэрцитивной [c.139]

В настоящее время из сплава М40 получены все основные виды промышленных полуфабрикатов фольга толщиной до 50 мкм, листы, прессованные полуфабрикаты [61, с. 331], поковки (в том числе кольца диаметром до 2000 мм), штамповки и т. д. При изготовлении этих полуфабрикатов выявляются некоторые особенности сплава, обусловленные его природой. Так, в процессе деформации (особенно холодной) сплав быстро упрочняется, что приводит к увеличению числа промежуточных отжигов. Припро-ведении прессования, ковки, штамповки и других операций требуются повышенные усилия деформации. Не желателен нагрев металла перед деформацией выше 440° С, так как это уменьшает степень дробления литых фаз, присутствующих в сплаве в большом количестве, что может ухудшить качество полуфабрикатов. Для получения хорошей поверхности полуфабрикатов необходимо применение пониженных скоростей горячей деформации (подобно сплаву АМгб). В этом случае в процессе горячей деформации в металле успевает пройти частичный отжиг, способствующий исчезновению части образовавшихся несовершенств кристаллической решетки, что повышает пластичность металла. Так, например, при ковке на прессе литой нагретой заготовки первая осадка осуществляется с умеренной скоростью, при этом после небольшой осадки по высоте заготовки делается непродолжительная остановка (происходит частичный отжиг), после чего деформация продолжается. Для более полного дробления литых интерметаллидных фаз при ковке деформацию проводят с тройной сменой осей (не менее), но уже при второй и более осадках увеличивают процент деформации до обычного. Отличительная особенность полуфабрикатов и слитков сплава М40 — наличие мелкозернистой структуры. Изменение температурного режима и степени деформации, а также проведение нагревов полуфабрикатов прн высоких температурах незначительно изменяют размеры зерен. [c.131]

Кристаллическая структура. Изменение с составом постоянной кристаллической рещетки неупорядоченного твердого раствора хрома в золоте показано на рис. 188 [5]. По данным [8] для сплава с 20 ат.% Сг, закаленного от 1000° и имевщего структуру твердого раствора хрома в золоте, а = 4,025 kX, а для сплава, отожженного в течение 72 часов при 325°, а = 4,04 kX. [c.287]

Диаграмма состояния системы 1п — и по данным [3] приведена на рис. 215. С этой диаграммой трудно совместить данные [5] о наличии в системе твердого раствора лития в индии, так как не установлены условия его образования и изменение состава с температурой. Кристаллическая структура. Изменение в зависимости от состава постоянных тетрагональной кристаллической решетки твердого раствора лития в индии показано на рис. 216 [5]. Химическое соединение 1пЫ имеет кубическую структуру типа ЫаТ1 [6, 7, 3] с постоянной для сплава стехиометрического состава, отожженного при 200° в течение 4 часов, а = 6,786 кХ [6] и для сплава того же состава (обработка не указана) а — 6,79 А [3]. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...