Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Токарная обработка

Технологическая карта токарной обработки  [c.30]

Деталь ограничена преимущественно поверхностями вращения, но отличается элементами, требующими не только токарной обработки (обточки, расточки), но и сверления, нарезания резьбы, фрезерования. С целью выявления формы и простановки размеров этих элементов на чертеже даны главное изображение с двумя местными разрезами и семь дополнительных изображений. Из них два вида и два выносных сечения (на свободное место и на продолжение следа текущей плоскости) выявляют форму шпоночных пазов, два сечения указывают количество и расположение сверленых отверстий для более ясного выявления формы и размеров кольцевых канавок даны выносные элементы / (проточка) и 11 (смазочная канавка).  [c.188]


Следует иметь в виду, что детали (или их заготовки), имеющие форму тел вращения, могут изготовляться без применения токарной обработки (литье, ковка, штамповка, прокатка и т. п.). В этих случаях главное изображение также желательно располагать с осью, параллельной основной надписи. Такой чертеж облегчит изготовление оснастки (модели, щтампа и пр.), выполняемой на токарном станке.  [c.268]

На рис. 4.1, а — в показаны простейшие формы колес, применяемые при единичном и мелкосерийном производстве. При небольших диаметрах колес их изготовляют из прутка, а при больших — заготовки получают свободной ковкой с последующей токарной обработкой. Чтобы уменьшить объем точной механической обработки, на дисках колес выполняют выточки (рис. 4.1, б, в). При диаметре / <80 мм зги выточки, как правило, не делают (рис. 4.1, а).  [c.64]

На рис. 5.11 показаны формы конических зубчатых колес при внешнем диаметре вершин зубьев ,>120 мм. По рис. 5.11,ц конструируют колеса при единичном и мелкосерийном производстве. Колеса меньших диаметров изготовляют из прутка, больших — свободной ковкой с последующей токарной обработкой. По рис. 5.11,6  [c.48]

Опорные поверхности под головки крепежных болтов или гаек необходимо чаще всего обрабатывать. Обрабатывают или непосредственно те места, на котор 1 е опираются головки винтов (рис. 8.2,0, б), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 8.2, в. г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис.  [c.128]

На рис. 5.1 показаны простейшие формы колес, изготовляемых в единичном и мелкосерийном производстве. При небольших диаметрах колес их изготовляют из прутка, а при больших — заготовки получают свободной ковкой с последующей токарной обработкой. Чтобы уменьшить объем точной обработки резанием,  [c.62]

По рис. 5.11, а конструируют колеса при единичном и мелкосерийном производстве. Колеса меньших диаметров изготовляют из прутка, больших — свободной ковкой с последующей токарной обработкой. По рис. 5.11, б конструируют конические колеса при крупносерийном производстве. Тонкими линиями показана заготовка, получаемая ковкой в двусторонних штампах. Толщину С определяют по соотношениям для цилиндрических колес.  [c.69]

Опорные поверхности под головки крепежных болтов или гаек чаще всего необходимо обрабатывать. Обрабатывают или непосредственно те места, на которые опирают головки винтов (рис. 8.2, а, б), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 8.2, в, г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис. 8.2, в, г), чем обработка опорных поверхностей на сверлильном станке. Размеры других конструктивных элементов крышки 81 = 1,25 82 = (0,9. .. 1)5  [c.149]


Изображение детали —тела вращения располагают на чертеже вправо стороной, более трудоемкой для токарной обработки (рис. 22.1).  [c.342]

Точность обработки валов по 1-му классу после предварительной токарной обработки достигается последовательным шлифованием — черновым (предварительным) и чистовым (окончательным).  [c.64]

Обтачивание на многорезцовых станках. Принцип концентрации операций при токарной обработке осуществляется при обтачивании одновременно нескольких поверхностей вращения несколькими инструментами — резцами — на многорезцовых станках. Такие станки-полуавтоматы широко применяются в серийном и массовом производстве. Обычно на многорезцовых станках имеются два суппорта— передний и задний. Передний суппорт, имеющий продольное (а также и поперечное) движение, служит большей частью для продольного обтачивания заготовок — валов или других деталей (тел вращения). Задний суппорт, имеющий только поперечное движение, предназначен для подрезания торцов, прорезания канавок, фасонного обтачивания. Многоместные суппорты могут быть оснащены большим количеством резцов, доходящим до 20. Многорезцовые станки с большим расстоянием между центрами имеют два передних и два задних суппорта. Движение суппортов автоматизировано закончив обработку, суппорты возвращаются в исходное положение автоматически. Останавливается станок также автоматически,, рабочий только устанавливает и снимает заготовки и пускает станок.  [c.175]

Выигрыш в основном времени при обработке на револьверных станках по сравнению с токарными станками реализуется в том случае, если одновременно применять несколько инструментов, например сверло, проходной, подрезной и фасочный резцы, или при обтачивании ступенчатой детали — сверло и несколько проходов резцов и т. д. В противном случае существенного выигрыша в основном времени не будет. Уменьшается время обработки главным образом за счет вспомогательного времени, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится заново устанавливать в заднюю бабку (в зависимости от требований) сверло, зенкер, развертку и прочий инструмент, каждый такой инструмент надо подвести к детали, проверить установку и т. д.. на все это требуется много времени. На револьверных станках достаточно только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и.отвести после окончания. Чем сложнее операция, чем больше в ней различных переходов, тем больше времени приходится затрачивать на смену инструмента, тем выгоднее применение револьверного станка по сравнению с токарным.  [c.350]

При обтачивании коренных шеек заготовки длинных коленчатых валов обычно устанавливают в центрах с опорой по средней коренной шейке. Для этого средняя коренная шейка предварительно обрабатывается на токарном и шлифовальном станках. Для токарной обработки используют обычно специализированные многорезцовые станки с двусторонним приводом. На этих станках заготовки устанавливаются  [c.379]

При токарной обработке длинных валов с малой жесткостью однорядных многоцилиндровых двигателей для предотвращения закручивания валов при обтачивании радиальными резцами применяют токарные полуавтоматы с двумя приводами (передним и задним).  [c.381]

Шатунные шейки обтачиваются с подачами, меньшими, чем при токарной обработке коренных шеек. Это уменьшает деформацию (закручивание) валов.  [c.383]

Для одновременной токарной обработки всех шатунных шеек и их щек применяют двухшпиндельные станки. На этих станках обрабатывают одновременно два вала с последовательным или параллельным совмещением переходов. В первом случае на одной позиции станка подрезают щеки и протачивают галтели, а на другой позиции обтачивают шейки. При этом вал необходимо устанавливать 2 раза. Сначала его устанавливают в верхнюю позицию, затем перекладывают на нижнюю.  [c.383]

При отношении токарную обработку можно выполнять  [c.450]

На линии выполняются следующие операции I — полная токарная обработка наружного кольца 2 — черновая токарная обработка внутреннего кольца 3 — чистовая токарная обработка внутреннего кольца 4 — клеймение 5 — магазины задела 5 и 7 — термическая обработка наружного и внутреннего колец 8 — визуальный контроль 9 — плоское шлифование наружного и внутреннего колец (поочередно) а — базового торца б — противоположной поверхности 10 — бесцентровое шлифование наружной поверхности наружного кольца 11 — черновое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 12 — чистовое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 13 — бесцентровая доводка дорожки качения наружного кольца 14 — снятие наката 15 — визуальный контроль 16 — промывка и сушка наружного кольца 17 — автома-  [c.465]


Создание и внедрение АЛ — один из важнейших этапов автоматизации производства. Первые комплексные АЛ в машиностроении СССР были созданы в 1939 г. на Волгоградском тракторном заводе. Тогда же на ГПЗ-1 была внедрена АЛ токарной обработки и шлифования деталей подшипников.  [c.89]

Токарная обработка, сверление отверстий, нарезание резьбы, снятие фасок во фланце  [c.101]

Наибольшая концентрация подпроцессов приходится на позиции токарной обработки. Для достижения высокой степени концентрации процесса обработки на одном станке применяют до 4—5 суппортов. Верхние суппортные группы (как правило, гидрокопировальные) несут наибольшую силовую нагрузку, осуществляют основной съем металла с заготовки и формообразование поверхности обрабатываемой детали. Крестовые и подрезные суппорты обычно устанавливают на нижних направляющих.  [c.103]

Составьте перечень технологической оснастки, применяемой при токарной обработке на Вашем участке, в случае отсутствия копировальных приспособлений и др. оснастки дайте предложения или напишите техническое за дание на проектирование.  [c.157]

Обтачивание валов, в зависимости от объема выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или оснащенных станках гидрокопировальным суппортом, на копировальных токарных станках, а также на станках с многорезцовыми головками. На станках с многорезцовыми головками обтачивание повышает производительность по сравнению с обычной токарной обработкой за счет совмещения переходов и автоматической настройки измерений операционных размеров.  [c.171]

К особой группе относят многоцелевые станки для обработки призматических заготовок, на которых может быть выполнена комбинированная сверлильно-фрезерно-расточная обработка корпусных и плоских заготовок, а также многоцелевые станки для обработки заготовок типа тел вращения, на которых наряду с токарной обработкой производится сверление, фрезерование и растачивание.  [c.204]

С устройства ожидания заготовка после токарной обработки с помощью портала транспортируется в накопитель заделов (рис. 16.5).  [c.258]

Рис, 16,7. Схема токарной обработки валов  [c.262]

Для токарной обработки вала (рис. 9.4, а) установлен размер 0 80,5 о, 12- Для окончательной обработки вала шлифованием задан размер 0 80. о о74- Определить глубину фрезерования поперечного паза, если паз фрезеруют до шлифования, а его окончательная глубина задана равной 8 .  [c.107]

К парамеграм процесса резания относят основное (технологическое) время обработки, время, затрачиваемое непосредственно на процесс изменения формы, раз.меров и шероховатости обрабатыва-емо11 повер.хности заготовки. При токарной обработке цилиндрической поверхности основное время Т, мин, равно  [c.258]

Поверхность крышки под головками крепежных винтов необходимо обрабатывать. Обрабатывают непосредственно ге места, на которые опираются головки винтов (рис. 12, а, в), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 7.2, в, г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис. 7.2, в,г), чем обработка опорных поверхностей на сверлильном сганке. Размеры других конструктивных элементов крышки, показанных на рис. 7.2, , б, можно принимать  [c.130]

Исполнение фланцев крышек по рие. 8.6, б,а,г целесообразно при круп носерийном п массовом их производстве. Недостатком этих конструкций является прерывистая поверхность фланца, которая создает некоторые неудобства при его токарной обработке.  [c.129]

Размеры и предельные отклонения. На чертежах валов задают сопряженные, цепочные, габаритные и свободные размеры. На рис. 22.14 показан способ задания осевых размеров вала. На этом рисунке обозначены размеры С и С2 —сопряженные (длины ишоночных пазов) Ги Ц — габаритный и цепочный, К П К2 — координирующие расположение шпоночных пазов, удобные для контроля штангенциркулем или шаблоном 1 —длина выступающего конца вала (присоединительный размер), 2 и /3 —длины сопряженных поверхностей. Размеры 1, 12, /3, /4 отвечают последовательным этапам токарной обработки вала.  [c.354]

После токарной обработки средняя плейка шлифуется под люнет методом врезания. Одновременно с шейкой шлифуются торцы щек и галтели. На шлифовальных станках в таких случаях заготовки устанавливают в центрах, а вращение заготовок осуществляется повод-  [c.380]

Чтобы перейти ко второй части токарной обработки вала, т. е. к обтачиванию шатунных шеек, необходимо подготовить точные основные базы (коренные шейки). Для этого предварительно шлифуют все коренные шейки и концы вала на двух- или многокамневых круглошлифовальных станках (рис. 219).  [c.381]

Заготовки конвейером с помощью автоматического манипулятора подаются к фрезерно-центровальному станку МР179, на котором фрезеруются торцы и производится центрование валов, затем заготовка подается на следующую токарную операцию. Токарную обработку производят на токарном автомате 1Б732ФЗ.  [c.257]


Смотреть страницы где упоминается термин Токарная обработка : [c.165]    [c.309]    [c.279]    [c.319]    [c.328]    [c.449]    [c.450]    [c.450]    [c.102]    [c.103]    [c.116]    [c.116]    [c.231]    [c.260]    [c.276]    [c.281]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7  -> Токарная обработка

Справочник по композиционным материалам Книга 2  -> Токарная обработка

Технология машиностроения Издание 2  -> Токарная обработка

Технология машиностроения Издание 4  -> Токарная обработка

Станки с программным управлением Справочник  -> Токарная обработка

Справочник технолога машиностроителя Том 2  -> Токарная обработка

Протяжки для обработки отверстий  -> Токарная обработка


Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.33 , c.63 ]



ПОИСК



180—182 — круглого шлифования 197 X99 — нарезания резьбы 192, 193 обработки отверстий 194—196 — правки 183—185 — токарной обработк

279 —Механизмы поточные токарной обработки колец подшипников

291 298 —Свойства Углы режущей части токарных резцов для обработки

432 — Метод превращения в автоматы токарные 434 Методы обработки деталей

76 Отклонения формы конические — Способы обработки на токарных станках

АВТОМАТИЗАЦИЯ ОБРАБОТКИ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ , Конструкции механического и электромеханического действия

АР1АНСКИЙ М.М. Некоторые вопросы оптимизации режимов резания при токарной обработке на автоматических станках

Автоматизация и механизация токарной обработки

Автоматизация металлорежущих станков простых циклов обработки на токарных станках

Автоматизация металлорежущих станков— Объекты сложных циклов обработки на токарных станках

Автоматизация подготовки программы обработки для токарных станков с ЧПУ

Автоматизированные линии для токарной обработки валов завода Красный пролетарий

Автоматическая линия для механической обработки шлицевых валов токарного станка модели

Автоматы токарные — Классификация 432 — Методы обработки

Автоматы токарные — Классификация 432 — Методы обработки деталей 433 — Применение 431 Принцип работы

Блокирующие и защитные устройства при обработке на токарных станках

Бронза Углы режущей части токарных резцов для обработки

Бронза Форма заточки токарных резцов для обработки

Бронза — Режимы резания при обработке токарной

Валики — Обработка на токарных

Валики — Обработка на токарных профиля — Расчетные размеры 1003 Углы профил

Валики — Обработка на токарных размеры

Валики — Обработка на токарных станках-полуавтоматах

Валики — Обработка на токарных шлицевые прямолинейного

Валики — Обработка на токарных шлицевые с трапецеидальным профилем — Расчетные

Виды токарной обработки

Влияние жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь на точность токарной обработки — Влияние температурных деформаций станка, резца и детали на точность токарной обработки

Влияние износа резца на точность токарной обработки

Влияние механической обработки на качество деталей подшипниТехнология токарной обработки колец

Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности при токарной обработке

Втулки — Обработка на токарных

Втулки — Обработка на токарных направляющие

Втулки — Обработка на токарных переходные — Размеры

Втулки — Обработка на токарных разжимные — Размеры

Втулки — Обработка на токарных станках-полуавтоматах

Выбор инструмента для токарной обработки

Глава I. Основные принципы построения технологических процессов . токарной обработки у Л-, Классификация деталей, обрабатываемых на токарных станках

Глава XLII. Обработка на токарных станках

Головки гидравлические для обработки отверстий на токарных полуавтоматах многошпиндельны

Групповая обработка на токарном станке

Групповая технологическая операция обработки токарном автомате

Групповой метод обработки заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах

ДЕФОРМАЦИИ — ЗАГОТОВК с фасонным поперечным сечением Обработка на токарных станках Схемы

Детали асимметричные — Ориентация фасонные — Обработка копированием 262 — Обработка на токарных

Детали машин вытягиваемые конусные неустойчивые — Обработка на токарно-карусельных станках

Детали с фасонным поперечным сечением — Обработка на токарных станках

Диагностирование обрабатывающих центров для токарной обработки

Заготовки ЗК цилиндрических венцовых — Обработка на револьверных токарных полуавтоматах 98, Ш0 Типы 68, 69 — Установка на зубообрабатывающих станках

Заготовки Обработка на токарных для накатывания — Размер

Заготовки Обработка на токарных зубчатых колес конических— Форма

Заготовки Обработка на токарных зубчатых колес — Нагрев Режим

Заготовки Обработка на токарных под нарезание резьбы

Заготовки — Обработка на токарных станках-полуавтоматах

Зазерский. Автоматизация токарных станков с гидросуппортами для обработки валиков

Закругление углов под шарико- и роликоподшипники (по ГОСТ Канавки для выхода инструмента при шлифовании и чистовой токарной обработке цилиндрических поверхностей

Значение механизации и автоматизации обработки на токарных станках — Автоматическое получение размеров при работе на токарных станках

Инструменты для токарной обработки Токарные резцы

Инструменты металлорежущие для обработки на токарно-карусельных станках

Инструменты металлорежущие для обработки на токарных станках — Размерная коррекция 118 Расположение в рабочем пространстве

Исследование точности токарной обработки с продольной подачей

Исходные данные для составления технологических процессов токарной Ш обработки

КОНСТРУКЦИЯ И НАЛАДКА ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ И ПОЛУАВТОМАТОВ Автоматы фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения Технология обработки деталей на фасонно-отрезных автоматах

Канавки винтовые фасонные на цилиндрической поверхности — Обработка на токарных

Канавки криволинейные — Обработка токарных станках

Кольца — Площади — Вычисление подшипников — Обработка токарная — Автоматические поточные

Комплексный анализ режимов резания при обработке проходными токарными резцами

Конические Обработка на токарных станках

Конические поверхности — Обработка токарно-карусельных станках

Конструктивно-технологическая классификация заготовок подвергающихся токарной обработке

Конструкция и основные параметры режущих инструментов Режущие инструменты для токарной обработки

Контроль вкладышей подшипников скольжения после токарной обработки — Методы

Конусы Обработка на токарных станках Схемы

Копиры — для токарных станков — Графический метод построения для обработки фасонных поверхностей 120 — Пример расчета 128 — Расчетные формулы

Копиры — для токарных станков — Графический метод построения для обработки фасонных поверхностей 120 — Пример расчета 128 — Расчетные формулы схемы

Копиры — для токарных станков — Графический метод построения для обработки фасонных поверхностей 120 — Пример расчета 128 — Расчетные формулы формулы, схемы

Коробление Определение Формулы Обработка тонкостенные — Крепление на токарно-карусельных станках

Кулачки муфт Обработка токарно-карусельных станков

Кулачки — Обработка на токарных станках

Лабораторная работа 18. Определение жесткости токарного станка при обработке ступенчатой заготовки

Лабораторная работа 19. Определение жесткости токарного станка при обработке заготовок в центрах и в патроне

Лабораторная работа 26. Определение настроечного размера при обработке партии заготовок на токарном станке

Линии Схемы токарной обработки

Линия для токарной обработки ступенчатых валов (завод Орджоникидзе)

Лоладзе Т. ИШаншиашвили Г. Д. Принципы инвариантности размера детали от силы резания на примере токарной обработки

Медь Углы режущей части токарных резцов для обработки

Методы контроля после токарной обработки

Механизация и автоматизация обработки деталей на токарно-револьверных станках

Механизация и автоматизация процессов обработки деталей на токарных станках

Назначение и сущность токарной обработки

Наладка токарных станков при обработке сложных поверхностей

Направления работ в области механизации и автоматизации обработки на токарных станках

Настройка и наладка автоматов фасонно-продольного точе- V Токарно-револьверные автоматы Технология обработки деталей

Некоторые Токарная обработка концов вала

Некоторые общие соображения, касающиеся выбора рациональных способов токарной обработки

Некоторые способы токарной обработки Обтачивание под квадрат и шестигранник

Нормы времени иа восстановление норм 441, 442 — Основное время: выполнения шлифовальных операций 443 гальванических работ 444 токарной обработки

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА ТОКАРЯ И О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ Техническая норма времени и норма выработки

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ И СРЕДСТВА УСТАНОВКИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ Установка и закрепление оправок и патронов на шпинделях токарных станков

ОСНОВНЫЕ ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Геометрия токарных резцов (В. А. Аршинов)

Обработка Одношпиндельные токарно-револьверные

Обработка блоков цилиндров двигателей колец подшипников токарная Автоматические линии

Обработка валов на токарных станках

Обработка деталей на станках токарной группы

Обработка деталей на токарных полуавтоматах и автоматах

Обработка деталей на токарных станках

Обработка заготовок на многорезцовых токарных полуавтоматах

Обработка заготовок на станках токарной группы

Обработка заготовок на токарно-винторезных станках

Обработка заготовок на токарно-карусельных станках

Обработка заготовок на токарно-револьверных станках

Обработка заготовок на токарных автоматах

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах

Обработка заготовок на токарных станках

Обработка конических и фасонных поверхностей на токарных станках

Обработка конических поверхностей на токарных и шлифовальных станках

Обработка металлов на токарных станках

Обработка методом врезания на одношпиндельных токарных полуавтоматах

Обработка методом врезания на токарно-карусельных станка

Обработка методом врезания на токарных автоматах

Обработка методом врезания на токарных полуавтоматах многошпиндельных

Обработка методом на токарных станках

Обработка на горизонтальных одношпиндельных токарных полуавтоматах

Обработка на многогошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах (Л. Б. Цейтлин)

Обработка на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах

Обработка на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах (К. Ф. Антипов., Л. Б. ЦейтОбработка на токарных автоматах Перепонов)

Обработка на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах Антипов, Л. Б. Цейтлин)

Обработка на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах непрерывного действия

Обработка на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах последовательного действия

Обработка на многошпиндельнь х вертикальных токарных полуавтоматах Цейтлин)

Обработка на одиошпиндельных многорезцовых токарных полуавтоматах (К. Ф. Антипов, Л. Б Цейтлин)

Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах 291 - 307 - Примеры наладо

Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах 291 - 307 - Примеры наладо непрерывного действия

Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах 291 - 307 - Примеры наладо последовательного действия

Обработка на одношпиндельных многорезцовых токарных полуавтоматах Антипов, Л. Б. Цейтлин)

Обработка на одношпиндельных токарно-многорезцовых полуавтоматах (Л. Б. Цейтлин)

Обработка на одношпиндельных токарно-многорезцовых полуавтоматах 272 - 281 - Примеры наладок

Обработка на станках токарной группы

Обработка на токарно-винторезных станках

Обработка на токарно-карусельн ix станках (М. Ф. Сухов)

Обработка на токарно-карусельных и токарно-лобовых станках

Обработка на токарно-карусельных станках

Обработка на токарно-карусельных станках (В. А. Попов)

Обработка на токарно-карусельных станках (М. Ф. Сухов, А. С. Васильев)

Обработка на токарно-карусельных станках Режущий инструмент и его установка

Обработка на токарно-карусельных станках с ЧПУ (М. Ф. Сухов)

Обработка на токарно-револьверных автоматах

Обработка на токарно-револьверных станках

Обработка на токарно-револьверных станках (Ю. Л. Фрумин)

Обработка на токарно-револьверных станках Интенсификация обработки на револьверных станках

Обработка на токарно-револьверных станках Интенсификация обработки на револьверных станках вращения револьверной головки

Обработка на токарно-револьверных станках Интенсификация обработки на револьверных станках осью вращения револьверной головк

Обработка на токарно-револьверных станках, полуавтоматах, автоматах и автоматических станочных линиях

Обработка на токарно-реьольверных станках, полуавтоматах и автоматах

Обработка на токарных автоматах (Г. И Барылов, М. Н. Перепонов)

Обработка на токарных автоматах (О. Д. Парфенов)

Обработка на токарных многорезцовых станках и станках с копировальными устройствами

Обработка на токарных полуавтоматах (О. Д. Парфенов)

Обработка на токарных станОбработка на токарно-револьверных станках

Обработка на токарных станках (А. И. Малов)

Обработка на токарных станках (В. А. ПоСхемы обработки

Обработка на токарных станках - Обрабатываемые детали и их установка

Обработка на токарных станках 224 - 249 Проектирование токарной операции

Обработка на токарных станках Мещеряков)

Обработка на токарных станках Мещеряков, Б. И. Леонов)

Обработка на токарных станках с ЧПУ (Р. К. Мещеряков, В. С. Стародубов)

Обработка на токарных станках с ЧПУ Комплекты режущих инструментов

Обработка поверхностей токарными

Обработка поверхностей токарными резцами — Схемы

Обработка слоистых пластиков токарная

Обработка токарная валов нежестких

Обработка токарная валов нежестких деталей ступенчатых

Обработка токарная валов нежестких деталей эксцентричных

Обработка токарная валов нежестких по копирам

Обработка токарная валов нежестких поверхностей сферически

Обработка токарная валов нежестких управлением

Обработка токарная валов по копирам

Обработка токарная валов поверхностей наружны

Обработка токарная валов поверхностей сферически

Обработка токарная деталей сложных

Обработка токарная деталей ступенчатых

Обработка токарная деталей эксцентричных

Обработка токарная конусов

Обработка токарная на станках о программным

Обработка токарная поверхностей внутренних

Обработка токарная поверхностей фасонных

Обработка токарная — Припуск

Обработка фасонных поверхностей на токарных станках

Обшие сведения о технологических процессах токарной обработки ва автоматах и полуавтоматах

Общие сведения о технблогическом процессе обработки на токарных автоматах и полуавтоматах

Общие сведения о токарной обработке

Общие сведения о токарной обработке наружных поверхностей вра

Определение длины прохода инструмента и машинного времени при различных видах токарной обработки

Определение наивыгоднейших режимов резания при токарной обработке

Определение характеристик системы автоматического регулирования (САР) точности токарной обработки

Оптимизация режимов резания при токарной обработке (ЕХАРТ

Организационно-технические мероприятия, повышающие производительность токарной обработки

Организация рабочего места и труда токаря. Технологический процесс обработки деталей на токарных станках Организация рабочего места и труда токаря

Оргстекло Токарная обработка

Основные положения при построении технологических процессов при обработке заготовок на токарно-револьверных станках

Основные понятия о процессе точения и режущем инструменте для токарной обработки

Основные принципы построения технологических процессов обработки деталей на токарных станках

Основные сведения о токарно-револьверной обработке металлов

Основные сведения о токарной обработке

Основные сведения о токарной обработке (Б. Е. Бруштейн)

Основные способы обработки конических поверхноч стей на токарных станках

Основы токарного дела л Основные сведения о токарной обработке

Особенности обработки на токарно-затыловочных станках

Особенности обработки на токарно-карусельных станках

Особенности обработки на токарно-револьверных станках

Отверстая конические — Обработка на токарных станках

Отверстия Обработка на токарных станках

Отклонение формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на автоматах токарных фасонных

Охлаждение при токарной обработке

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Основные понятия о технологическом процессе и технической норме времени

ПРЕДМЕТНЫЙ формы при обработке на токарных

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ — ПРОТЯЖКИ на токарную обработк

ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ Токарные работы (А. Н. Малов) Обработка на токарных станках

Первичная токарная обработка

План и карта обработки на гидрофицированных автоматических токарных станках

План и карта обработки на токарно-револьверных автоматах

Пластмассы Армирование Клепка конструкционное—Резание 606 Токарная обработка

Пластмассы Обработка токарная

Пластмассы Форма заточки токарных резцов для обработки

Пластмассы древеснослоистые Применение для конструкционное — Резание 5 606 — Токарная обработка

Поверхности конические Обработка на фасонные торцовые — Обработка на токарных станка

Поверхности конические Обработка на цилиндрические — Обработка на токарных станках

Поверхности конические — Обработка на токарных станках

Поверхности конические — Обработка на токарных станках токарных станках-полуавтоматах

Погрешности деталей после чистовой обработки на бесцентрово-токарных станках

Погрешности деталей после чистовой обработки на бесцентрово-токарных станках на строгальных станках

Подготовка программы обработки для токарных станков с контурными системами ЧПУ

Подготовка программы обработки и особенности наладки токарных станков с ЧПУ

Подналадочные устройства для контроля после токарной обработки

Подпрограммы обработки типовых элементов деталей на токарных

Полуавтоматы токарные для обработки

Полуавтоматы токарные для обработки зубчатых колес

Полуавтоматы токарные для обработки зубчатых колес — Техническая характеристика

Порядок обработки валов разной степени точности на токарных станках

Построение линейной модели процесса токарной обработки статистическими методами

Построение технологических процессов токарной обработки

Предельные значения погрешностей геометрической формы при обработке на токарных, револьверных, карусельных и шлифовальных станках

Предметно-алфавитный Токарная обработка —Режим

Примеры расчетов суммарных погрешностей формы и размеров при токарной обработке

Примеры составления технологических процессов обработки деталей на токарных станках

Принцип работы и типовые детали, изготовляемые обработкой на вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматах

Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой иа токарно-револьверных автоматах

Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой на горизонтальных одношпиндельных токарных полуавтоматах

Припуски на токарную обработку наружных и торцовых поверхностей

Приспособления Крепление на токарных для обработки резьб

Проектирование технологии токарной обработки

Процесс токарной обработки

Прошивка чистовая секционная для обработки пазов токарного патрона

Пути повышения производительности токарной обработки

Пути повышения производительности труда при токарной обработке

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ при токарной обработк

Разделдесятый I Некоторые способы токарной обработки Обтачивание под квадрат

Разделпятый Обтачивание фасонных поверхностей Основные методы обработки фасонных поверхностей на токарных станках

Разновидности токарной обработки

Разные приспособления для токарной обработки

Разработка метода оптимального управления процессом токарной обработки

Растачивание — См. Токарная обработка

Рациональные методы токарной обработки

Режим резания при обработке на токарных многорезцовых станках

Режим резания при токарной обработке Подачи при обработке резцами Черновая обработка

Режимы обработке токарными резцами

Режимы резания для пластмасс при токарной обработке

Режимы резания при токарной обработке

Режимы резания при токарной обработке наружных и торцовых поверхностей

Результаты экспериментальных исследований и автоматизация циклов обработки на токарно-револьверных станках путем применения систем программного управления

Резцы токарные державки для обработки вольфрама

Резцы токарные державки для обработки деталей с использованием копиров

Резцы токарные державки многорезцовой для обработки конусов

Резцы токарные державки многорезцовой для обработки поверхностей

Резцы токарные для обработки вольфрам

Резцы токарные для обработки деталей с использованием копиров

Резцы токарные для обработки конуео

СТАНКИ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ НА НИХ Токарные станки и технология токарной обработки

Сведения по технологии токарной обработки

Сила резания при токарной обработке

Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при токарной обработке резцами

Специальные и сложные работы, выполняемые на токарно-карусельных станках Обработка деталей, требующих сложной установки

Сплавы Токарная обработка — Режим

Сплавы — Электрофизические медные — Режимы резания при обработке токарной

Сплавы — Электрофизические резания при обработке токарной 291, 292 — Свойств

Способы устранения брака при токарной обработке отверстий

Средства измерения для токарных работ Токарные работы Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Обтачивание цилиндрических поверхностей Точность обработки

Сталь Режимы резания при обработке токарной

Сталь Углы режущей части токарных резцов для обработк

Сталь Форма заточки токарных резцов для обработки

Станки для обработки материалов токарно-револьверные

Станки для обработки материалов токарные

Станки для токарной обработки

Станки токарно-осевые для обработки концов осей

Стружколомание при токарной обработке

Структура технологического процесса токарной обработки

Сущность токарной обработки

Схема обработки токарно-револьверные

ТОКАРНЫЕ Управление циклом обработки — Автоматизация

ТОКАРНЫЕ Циклы обработки простые — Управление с помощью пневматики

ТОКАРНЫЕ Циклы обработки сложные — Автоматизация

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Точность обработки на токарном станке

ТРЕПАНИРУЮЩИЕ ГОЛОВКИ — ФРЕЗ токарной обработки

Текстолит Токарная обработка

Техника безопасности при выполнении токарных работ Технологический процесс токарной обработки Понятие о технологическом процессе

Технологические процессы комплексной обработки поверхностей деталей на токарно-револьверных станках

Технологические процессы комплексной обработки поверхностей деталей на токарных автоматах

Технологические процессы комплексной обработки поверхностей деталей на токарных полуавтоматах

Технологические процессы обработки деталей на токарных станках

Технологические процессы токарной обработки заготовок неноторых типовых деталей

Технологический процесс обработки деталей на токарных автоматах и полуавтоматах

Технологический процесс токарной обработки втулок

Технологический процесс токарной обработки дисков

Технологический процесс токарной обработки стаканов

Технология обработки деталей на гидрокопировальных полуавтомаТехнология обработки деталей на многошпиндельных токарных полуавтоматах

Технология токарной обработки и оснастка

Технология точной обработки деталей на токарных станках и автоматах

Типовые детали и виды обработок, выполняемых на токарных автоматах и полуавтоматах

Типовые схемы обработки отверстий на токарно-карусельных станках

Токарная обработка гладких и ступенчатых валов

Токарная обработка деталей со сложной установкой

Токарная обработка металлов

Токарная обработка на автоматах

Токарная обработка на автоматах на полуавтоматах

Токарная обработка на автоматах на револьверных станка

Токарная обработка на автоматах на станках с программным

Токарная обработка на автоматах по копиру 38, 41—43, 47 Точность

Токарная обработка на автоматах поверхностей конически

Токарная обработка на автоматах поверхностей сферически

Токарная обработка на автоматах поверхностей фасонных

Токарная обработка на автоматах управлением

Токарная обработка наружных поверхностей

Токарная обработка несложных деталей

Токарная обработка операционные)

Токарная обработка режущего инструмента

Токарная обработка титана и сплавов — Режимы

Токарная обработка штыря

Токарная обработка — Режимы резапи

Токарная обработка, строгание, фрезерование и обработка резьбовых поверхностей

Токарно-винторезные Типы и модели для обработки заготовок конических

Токарно-карусельные Обработка конических поверхносте

Токарно-карусельные Обработка наружных цилиндрических

Токарно-карусельные Обработка фасонных поверхностей

Токарно-карусельные Обработка цилиндрических отверсти 238 — Обработка торцов

Токарно-карусельные Отделочная обработка цилиндрических

Токарно-карусельные Типы и модели для обработки заготовок конических

Токарно-карусельные станки — Применение при обработке заготовок

Токарно-карусельные станки — Применение при обработке заготовок цилиндрических

Токарно-копировальные для обработки коленчатых валов многосупортные

Токарно-копировальные станки-полуавтоматы для обработки коленчатых валов - Кинематические схемы

Токарно-револьверные Применение при обработке заготовок цилиндрических

Токарно-револьверные Типы и модели для обработки заготовок конических

Токарно-револьверные автоматы Технология обработки деталей

Токарно-револьверные станки — Наладки групповые при обработке заготовок цилиндрических

Токарные Выбор варианта при обработке внутренних поверхностей

Токарные Обработка конических поверхностей

Токарные Обработка кулачков и криволинейных

Токарные Обработка наружных цилиндрических

Токарные Обработка отверстий

Токарные Обработка торцов

Токарные Обработка эксцентрично расположенных поверхностей

Токарные Типы и модели для обработки заготовок конических

Токарные Точность обработки

Токарные автоматы для обработки мелких валков — Характеристики

Токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы Технология обработки

Токарные одношпиндельные полуавтоматы Технология обработки

Токарные одношпиндельные полуавтоматы и автоматы Технология обработки

Токарные полуавтоматы многошпиндельные — Наладки групповые при обработке заготовок цилиндрических насадных и венцовых

Токарные работы Обработка наружной поверхности

Токарные работы повышенной сложности Обработка фасонных поверхностей

Токарные резцы для обработки

Токарные резцы для обработки деталей по копиру

Токарные резцы для обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

Токарные резцы — Выбор материала для обработки стали с большими подачами

Токарные станки Выбор многорезцовые — Наладки групповые при серийной обработке

Токарные станки — Выбор типа при обработке заготовок цилиндрических ЗК 92, 94, 96, 97 — Типы и модели для обработки заготовок конических ЗК 357 — Шевинговальные

Токарные станки. Механизация и автоматизация процессов обработки деталей на токарных станках Устройство токарных станков

Торцы Обработка на токарных станках

Торцы — Обработка на токарно-карусельных станках

Точность в машиностроении обработки на токарных полуавтоматах многошпиндельных

Точность деталей полученных диаметральных размеров при обработке на токарно-револьверных

Точность детали измеряемой обработки на токарных станках

Точность и чистота обработки поверхностей деталей на токарных автоматах и полуавтоматах

Точность обработки и чистота поверхностей при токарных работах

Точность обработки на горизонтальнорасточных на токарных станках

Точность обработки на карусельных на токарных станках

Точность обработки на карусельных на токарных станках-полуавтоматах

Трубчатые пружины — Усили поверхности при обработке на токарных станках

Устройства, автоматизирующие процесс обработки на токарных станках

Устройства, механизирующие процесс обработки на токарных станках

Фартуки токарных станков 9 - 277 - Отверстия-Обработка

Фасонные Обработка на токарных станках

Фасонные поверхности — Обработки токарно-карусельных станках

Форма и элементы деталей с токарной обработкой

Фрезерование и токарная обработка термопластов

Циклы токарной обработки

Цилиндрические Обработка на токарных станках

Цилиндрические поверхности — Обработка на токарно-карусельных станках

Чистота поверхности копиров при токарной обработке

Чугун Углы режущей части токарных резцов для обработки

Чугун Форма заточки токарных резцов для обработки

Чугун — Режимы резания при обработке токарной

Шероховатость (чистота) и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Щ ГЛАВА ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ ОСОБЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ Обработка деталей сложной формы

Эксцентрики — Обработка на токарном станке

Эксцентрично расположенные поверхности — Обработка на токарных станка

Элементы резания при обработке на токарных станках

Элементы резания при токарной обработке

Элементы резания при токарной обработке (В. А. Аршинов)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте