Зенкеры поправочный

Поправочные коэффициенты в зависимости от стойкости сверла те же, что у зенкеров. [c.488]

Числовые значения показателей степени в формуле (34) приведены в табл.39, а коэффициента С — в табл. 40. Поправочные коэффициенты на скорость резания зенкерами принимаются следующие [c.331]

В табл. 18 приводятся значения С , т, и г/ для зенкеров, а в табл. 19 — для разверток. Приведенные в табл. 18 и 19 значения применимы при обработке горячекатаной стали с охлаждением эмульсией, при обработке серого чугуна всухую. В случае измененных условий обработки на приведенные значения Q вводим поправочные коэффициенты, численно равные поправочным коэффициентам, вводимым при сверлении (гл. XIV), или учесть их через коэффициент в формуле для [c.271]

Примечание. Поправочные коэффициенты в зависимости от стойкости сверла те же, что у зенкеров,-см. табл. 290 и 291. [c.378]

Режимы резания. Режимы резания при зенкеровании отверстий в стали Овр=65 КГ/Л1Л 2 с охлаждением и в сером чугуне НВ 195 без охлаждения зенкерами -из стали Р18 приводятся в табл. 70, Поправочные коэффициенты на измененные условия работы даны в <абл. 60. [c.84]

Поправочные коэффициенты на измененные условия эксплуатации зенкеров см. в табл. 20. [c.210]

Поправочные коэффициенты на скорость резания зенкерами для измененных [c.211]

Эти формулы даны на случай максимально допустимого износа. При других значениях допустимого износа твердосплавных зенкеров необходимо ввести поправочные коэффициенты [32]. [c.313]

Поправочные коэффициенты на скорость резания для спиральных сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала [c.46]

Суммарная мощность резания (карта С-6, с. 127—128) для сверл Л табл =1,7 кВт (найдено для 5о = 0,3 мм/об интерполированием значений Л табл при й = 12 мм и == 16 мм) для зенкеров Л табл = 1,4 кВт (для о = 0,4 мм/об и = 1 мм). Учитываем поправочный коэффициент = 1, так как обрабатывается серый чугун НВ 220. Тогда для сверл [c.262]

Примечание. Поправочные коэффициенты даны для сверл и зенкеров из инструментальной стали. [c.119]

Поправочные коэффициенты Км и Кс на измененные условия эксплуатации зенкера приводятся в нижеследующих таблицах [c.73]

Сверление 445 — 447 глубокое 448, 458-461 отверстий на координат-1Ю-расточных станках 541, 542 пластмасс 450 по кон 1укторной втулке 467 сверлами из быстрорежущей стали 444 сверлами одностороннего резания с внутренним подводом СОЖ 460 твердосплавными сверлами 444, 449 точных глубоких отверстий 462, 463 Сверло-зенкер цельный 462 Связки абразивных инструментов 702, 703, 740, 741, 746, 75I. 811 Сгиб 157 коэффиш1ент сгнба 158 — 160 п]нимальные радиусы сгибов 161 поправочный коэффициент 161 Сегменты шлифовальные на бакелитовой связке 711-713 Серия изделий 8 [c.959]

В зависимости от материала режущей части зенкера следует вводить поправочный коэффициент К на скорость резания. Для зенкеров нз стали Р9 и Р18 Л = 1,0, из стали 9ХС К = 0,5 ч--4-0,60, из сталей УЮА и У12Л К = 0,3 -I- 0,5. [c.234]

Суммарная осевая сила резания (карта С-5, с. 124—125) для сверл Ртабл = 300 кгс (найдено интерполированием значений Ртабп при Яо = 0,3 мм/об для й = 12 мм и = 16 мм) для зенкеров Ртабп = 48 кг (для 8о — 0,4 мм/об и = 1 мм). Учитываем поправочный коэффициент (с. 126) Агр = 1,0, так как обрабатывается серый чугун, ЯБ 220. [c.262]

Таблица 14 Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических парметров инструмента на силы резания при обработке стали и чугуна Таблица 15 Рекомендуемые подачи 8 мм/об при сверлении из быстрорежущей стали Таблица 16 Рекомендуемые подачи, 8 мм/об, при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей стали и твёрдого сплава

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...