Передние углы зенкера

Передние углы зенкеров [c.80]

Таблица 203 Передние углы зенкера, град.

Передний угол оказывает влияние на процесс резания. С увеличением переднего угла сила резания и крутящий момент понижаются. Он выбирается в основном в зависимости от свойств обрабатывае.мого материала, а именно для углеродистой и легированной стали средней твердости в пределах 8—12° чугуна твердостью НВ до 200 в пределах 6—10° легких и цветных металлов 25—30°. Для зенкеров, изготовляемых в централизованном порядке, передний угол в плоскости, перпендикулярной к проекции режущей кромки, на основную плоскость установлен 20° для быстрорежущих и 8° для твердосплавных. В случае необходимости иметь другую величину переднего угла, зенкер подвергается соответствующей переточке по передней [c.438]

Таблица 62 Передние углы зенкеров

Передние углы зенкера [c.107]

Углы зенкера — передний угол у — угол, измеряемый в главной секущей плоскости Б—Б. В зависимости от механических свойств материала обрабатываемой заготовки и материала режущей части зенкера у = О Задний угол а = 8. .. 10°. Угол наклона винтовой канавки со = 10. .. 30°. Для заготовок из твердых обрабатываемых материалов угол w должен быть меньше, а для заготовок из вязких материалов — больше. Г лав-ный угол в плане для быстрорежущих зенкеров ф = 45. .. 60°, для твердосплавных ф = 60. .. 75°. Угол наклона главного лезвия Я, = 5. .. 15°. Для движения стружки в направлении подачи угол должен быть отрицательным. Переходное лезвие имеет длину, в среднем равную I мм, угол фо = 0,5ф. [c.142]

Направление зубьев. Зенкеры чаще всего имеют винтовую канавку, угол наклона которой а (фиг. 27, а) связан с передним углом у и назначается в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала. У зенкеров из быстрорежущей стали о = 10-ь 25°. [c.155]

Значения переднего угла у у зенкеров [c.156]

Угол наклона винтовой канавки (рис. 2.25, б) зенкеров общего назначения со = 10...30°. Для обработки твердых металлов берут меньшие, а для мягких — большие значения углов. Для чугуна угол (0=6°. Для отверстий с прерывистыми стенками независимо от свойств обрабатываемого металла со = 20...30°. Передний угол зенкеров у выбирают по табл. 2.12. Задний угол а зенкера на периферии равен 8... 10°. Угол при вершине ф выбирают по табл. 2.13. [c.80]

Направление зубьев. Угол наклона винтовой канавки и (рис. 17, а) связан с передним углом у. Его назначают в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала. У зенкеров из быстрорежущей стали и = 10- 25°. У зенкеров с пластинками из твердых сплавов канавку делают наклонной с углом ш = 10° на длине пластинки (хвостовые зенкеры) или на всей длине зуба (насадные зенкеры), а также и прямой (со = 0°) при обработке твердых и закаленных сталей. У хвостовых зенкеров за пластинкой прямая канавка переходит в винтовую с углом со = 20°. Зубья располагают наклонно и у зенкеров со встав- [c.262]

Значения переднего угла V У зенкеров [c.265]

Для обработки отверстий в твердых поковках и отливках, когда требуется повышенная жесткость инструмента, и для уменьшения трудоемкости изготовления инструмента применяют перовые комбинированные инструменты — сверла, зенкеры. Их также широко используют для обработки фасонных отверстий, особенно малого размера. К недостаткам этих инструментов следует отнести отрицательные передние углы вдоль главного режущего лезвия, затрудняющие процесс резания и отвод стружки. Для создания положительных углов и улучшения процесса стружкообразования у инструментов с большим поперечным сечением подтачивают переднюю грань. [c.311]

Ниже приведены рекомендуемые значения переднего угла ул режущих кромок зенкера [80]. [c.275]

Величина переднего угла у оказывает большое влияние на процесс резания. Ниже приведены рекомендуемые значения переднего угла режущих кромок зенкера из быстрорежущей стали [c.243]

Угол наклона винтовой канавки га измеряется по наружному диаметру. Величина угла U) связана с величиной переднего угла 7 и назначается в зависимости от механических свойств обрабатываемого металла. Для зенкеров универсального назначения угол а>=10-4--7- 30 . Для обработки твёрдых металлов берутся меньшие, а для мягких — большие значения угла . Для обработки чугуна угол ш =0°. Для зенкерования отверстий с несплошными стенками применяются зенкеры с ш = 20 ч- 30° независимо от марки обрабатываемого металла. [c.95]

Передние углы у зенкеров измеряются в плоскости, нормальной к режущему лезвию, и зависят от механических свойств обрабатываемых металлов. [c.652]

Рекомендуемая величина передних углов 7 у зенкеров [c.652]

В некоторых случаях винтовая поверхность предназначена для получения более благоприятного переднего угла и сохранения неизменной режущей части после переточек, например спиральные сверла. Расположение зубьев по винтовой линии увеличивает равномерность резания благодаря постепенному входу и выходу их в обрабатываемую поверхность, способствует лучшему образованию и отводу стружки (например, фрезы с винтовыми зубьями, зенкеры). Расположение профиля по винтовой линии, как например, у фасонных круглых резцов, дает возможность получить задний угол на [c.14]

Зенкер, подобно спиральному сверлу, чаще всего снабжается винтовой канавкой. Она способствует выходу стружки по направлению к хвостовику после ее образования в зоне резания. Для образования положительного переднего угла направление канавок должно совпадать с направлением резания. Угол наклона канавок о) зависит от свойств обрабатываемого материала. Для вязких и мягких материалов, дающих более завитую и большего объема стружку, необходимо выбирать повышенную величину угла ш по сравнению с хрупкими и твердыми материалами. Для усиления режущих кромок угол ш желательно принимать дифференцированно в зависимости от диаметра зенкера. Для зенкеров универсального назначения угол наклона винтовых канавок принимается в пределах 10—25°. [c.440]

Необходимо отметить, что угол ю равен переднему углу в сечении, параллельном к оси зенкера, т. е. уг- [c.440]

Необходимо иметь в виду, что при выборе угла наклона X (фиг. 242, а) меньше нуля возрастает передний угол у на переходной кромке, что сказывается отрицательно на прочности режущей кромки зенкера. Поэтому приходится идти на увеличение угла уо- Подсчет переднего угла Уо нз переходной кромке производится по формуле [c.448]

Стандартные зенкеры выпускаются со следующими значениями углов a v = 6ч-8° 2° = О —для зенкеров из быстрорежущих сталей и > О для твердосплавных зенкеров. Обычно в стандартах и нормалях угол у не указывается. Он может быть рассчитан через угол наклона стружечных канавок м, который равен переднему углу в цилиндрическом сечении у,, и переменен по длине режущей кромки. Для расчета необходимо также уточнить значения Я, так как на чертежах, в стандартах и нормалях обычно приводится не сам угол наклона режущей кромки Я, а угол наклона проекции режущей кромки связанный с углом Я зависимостью [c.242]

Передний у и задний а углы. Все точки режущих кромок зенкера прп углублении его в материал описывают винтовую линию с шагом, равным подаче на один оборот зенкера. Поэтому поверхность резания представляет собой винтовую поверхность, и истинное значение передних и задних углов должно быть определено в плоскости, перпендикулярной к поверхности резания. Но поскольку подача не оказывает серьезного влияния и поскольку угол ц наклона траектории относительного движения мал, передний и задний углы зенкера определяют в нерабочем положении — в сечении, перпендикулярном проекции режущей кромки на основную плоскость (определение соответствует определению переднего и заднего угла резца в нормальном сечении). [c.124]

У таких зенкеров на участке, равном длине пластинки твердого сплава, канавка выполняется наклонной под углом 10° далее канавка переходит в винтовую с углом наклона 20°. Подобная конструкция канавки обеспечивает лучший отвод стружки. Создание нужной величины переднего угла 7 производится путем соответствующей за- [c.104]

Величина переднего угла у создается путем заточки зенкера по фаске /о. [c.107]

Геометрические параметры зенкера ничем не отличаются от сверла и характеризуются задним углом а, передним углом у и [c.368]

Угол наклона винтовой канавки ш (фиг. 62) связан с передним углом Т и назначается в зависимости от механических свойств обрабатываемого металла. Эта связь может быть выражена для зенкера приближенной зависимостью [c.319]

Значения переднего угла у зенкеров из быстрорежущей стали и оснащенных пластинками твердого сплава [c.321]

Рабочая часть зенкеров (рис. 101) характеризуется следующими основными геометрическими параметрами углом наклона стружечных канавок или вставных ножей и. передним углом у. задним углом а, главным углом в плане р и шириной ленточки [c.215]

Индикаторный прибор (рис. 76) дл.ч контроля переднего угла заточки у круглых и плоских протяжек с шагом не менее 2 мм. Его также можно применять для контроля зубьев торцовых фрез и зенкеров. [c.153]

Величина переднего угла для зенкеров из быстрорежущей стали принимается в пределах 5—30° в зависимости от обрабатываемого металла. [c.151]

Зенкер, как и спиральное сверло, имеет канавку. В целях создания положительного переднего угла направление канавки делается таким же, как направление резания. Величина угла наклона канавки со выбирается главным образом в зависимости от обрабатываемого материала. У зенкеров из быстрорежущей стали (цилиндрических) для более твердых материалов угол со берут больше, для мягких — [c.105]

Геометрические параметры режущей части такого зенкера характеризуются задним углом а = 8°, передним углом y = 20° и углом в плане ф = 60°. [c.274]

Зенкер подобно спиральному сверлу снабжается винтовой канавкой. Для образования положительного переднего угла направление канавки должно совпадать с направленигм резания. В плоскости LL передний угол 72 для точки, находящейся на периферии, по своей величине равен углу наклона винтовой канавки <о. Угол ш как связанный с передним углом выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра зенкера. С повышением твёрдости материала и уменьшением диаметра (для усиления режущей кромки) угол 01 уменьшается. Для зенкеров универсального пользования он принимается в пределах 10—25°. [c.337]

Для завивания стружек в мелкие кольца рекомендуется по передней грани зенкера затачивать фаску шириной 1 —1,5 мм с переднихм углом 5—8°. Для того чтобы режущие кромки, расположенные на диаметре зенкера, соприкасались со стенками отверстия с меньшим трением, наружную поверхность зенкера шлифуют по конусу с углом До 2°30. [c.129]

Комбинированный зенкер-сверло (рис. 265) позволяет сверлить и одновременно зенкеровать отверстие. В двузубый зенкер 2 вставляют сверло 1, которое имеет лапку на цилиндрическом хвосте, входящую в отверстие оправки 4, имеющей на конце конус Морзе. Сверло в корпусе закрепляют винтом 3 с конусным концом. Крутяпщй момент от оправки передается на сверло лапкой, на зенкер - выступом на торце. Если глубина отверстия больщая, затрудняется выход стружки, и инструмент для успещной его работы должен иметь стружкоразделительные канавки, дробящие стружку. Геометрия режущей части сверла, и особенно зенкера, должна предусматривать завивание раздробленной стружки в отдельные мелкие спирали. Для этого у зенкера передняя поверхность имеет узкие (1 — 1,5 мм) ленточки, заточенные под небольщим передним углом. Для обеспечения выхода стружки используется струя охлаждающей жидкости. Предусмотрены отверстия, через которые охлаждающая жидкость под высоким давлением поступает к режущим кромкам сверла. Охлаждающая жидкость захватывает образуюп1уюся стружку, гонит ее по каналу, образованному между стенками отверстия и стеблем инструмента, и выбрасывает наружу. [c.332]

Передний угол у на главных лезвиях зенкеров определяется и измеряется так же, как на сверлах. Значения кинематических передних углов 7 рассчитывают по уравнению (13.15). Если главные режущие кромки 1-2 лежат в радиальных плоскостях и кинематический угол наклона режущих кромок А,, = О, то в произвольной точке X, лежащей на главном режущем лезвии 1-2, кинематический передний угол где (йх - угол наклона винтовых образующих канавки в точке X. Для стандартных трехзубьк зенкеров угол наклона винтовой канавки на наружном диаметре составляет со = 30°, а кинематические передние углы на главных режущих лезвиях изменяются в пределах = 25...30°. [c.211]

Осевое затылование (рис. 32, в) применяют при наличии участков профиля с углом ф = О (фасонные фрезы и зенкеры). Фасонные фрезы с передним углом, равным нулю, затылуют фасонными резцами или по копиру. Фрезы с положительным передним углом затылуют резцом с коррегированным профилем. [c.87]

Передний у и задний а углы зенкера могут быть измерены угломером ВНИИ (фиг. 101), угломерами Неприна или Бабчиницера, на индикаторном приборе и на инструментальном микроскопе, обеспечивающем наиболее точные результаты измерения. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...