Зенкеры Диаметры — Выбор

Диаметр эксцентричного углубления следует назначать таким, чтобы на кромках крышки не образовывались острые углы, которые легко обламываются и создают некрасивый вид. Правильный выбор диаметра зенкера Дз показан на рис. 131, е. Эксцентричное углубление, образованное зенкером слишком малого диаметра, показано на рис. 131, ж. Глубину эксцентричного углубления принимают равной = 1-э-2 мм. [c.171]

Обе системы равноправны и имеют примерно одинаковый характер одноименных посадок, т. е. предельные зазоры и натяги. В каждом конкретном случае на выбор той или иной системы оказывают влияние конструкторские, технологические и экономические соображения. Вместе с тем следует обратить внимание на то, что точные валы разных диаметров могут обрабатываться на станках одним инструментом при изменении только наладки станка. Точные же отверстия обрабатывают мерным режущим инструментом (зенкеры, развертки, протяжки и т. п.), причем для каждого размера отверстия требуется свой комплект инструмента. В системе отверстия различных по предельным размерам отверстий во много раз меньше, чем в системе вала, а следовательно, сокращается номенклатура дорогостоящего инструмента, Поэтому преимущественное распространение получила система отверстия. Однако в отдельных случаях приходится использовать систему вала. Приведем некоторые примеры предпочтительного применения системы вала. [c.17]

Выбор диаметра производится, исходя из назначения зенкера. Если зенкер намечено применять для обработки просверленного отверстия под развертку, то его диаметр должен быть меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если же зенкером окончательно обрабатывается [c.307]

Чем руководствуются при выборе диаметров сверла, зенкера и развертки [c.123]

Выбор исполнительных размеров диаметров зенкеров в зависимости от их назначения может быть произведен по табл, 62. [c.317]

Размер зенкера выбирается в зависимости от размеров (диаметра и глубины) обрабатываемого отверстия, обрабатываемого материала и требуемой точности обработки. Диаметр зенкера или расточной пластины выбирается в зависимости от характера последующей обработки отверстия, с учетом припуска, на обработку. Длина обрабатываемого отверстия также имеет значение при выборе длины зенкера или длины оправки для насадного зенкера. При определении длины зенкера или длины оправки следует учитывать длину закрепления зенкера, размер направляющей втулки (если работа, производится с направлением) и другие условия работы. [c.503]

Элементы резания 474, 476 Зенкеры — Выбор диаметра 574, [c.1116]

На выбор зенкера влияют Срабатываемый материал, характер обрабатываемого отверстия (сквозное, ступенчатое глухое), диаметр отверстия. Размер зен-кера выбирают в зависимости от диаметра, глубины обрабатываемого отверстия, а также заданной точности. [c.78]

Вопросы выбора простых инструментов при проектировании ТП решаются достаточно легко. В этих случаях выбирают стандартный инструмент требуемой группы и вида в соответствии с общероссийским классификатором. При отсутствии нужного типоразмера инструмента в ТП вписывается ближайший, на котором можно получить нужные размеры путем его доработки (например, перешлифовать зенкер на нужный диаметр или заточить резец с требуемыми геометрическими параметрами). Такие инструменты применяют для обработки большинства простых элементарных поверхностей деталей или комбинаций из них. [c.558]

Выбор направления расположения рифлений обусловливается в основном направлением требуемой переточки. При осевом расположении рифлений перестановка ножей обеспечивает сохранение диаметра инструмента, поэтому осевые рифления применяют в осевых инструментах зенкерах со вставными ножами из быстрорежущей стали (ГОСТ 2255—71) зенкерах со вставными ножами, оснащенных плас- [c.50]

Выбор основных конструкт1]вных элементов. Диаметр выбирают из условий использования зенкера. Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстия после сверла под развертывание, диаметр его выбирают меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если зенкер предназначен для окончательной обработ-ки отверстий, диаметр его принимают с учетом допуска отверстия, величины разбивки и запаса на износ. Обычно зенкер, предназначенный для предварительного зенкерования отверстий под развертку, обозначают зенкер № 1, зенкер, предназначенный для окончательной обработки отвер-стий,— зенкер № 2. В табл. 10 приведены отклонения диаметра зенкера. [c.122]

Выбор методов обработки. При составлении технологического процесса для обеспечения требуемой точности и шероховатости поверхностей необходимо знать технологические возможности используемых методов обработки. Например, точность, получаемая при обработке поверхностей на автоматических линиях, в значительной степени зависит от компоновки фрезерных станков. Точ ность расположения координат отверстий при сверлении, зенкеро-вании и развертывании в значительной степени зависит от диаметра обрабатываемого отверстия. [c.190]

Радиус перехода К от плоскости к стенке выбирают из условия прочности и надежности места перехода, по опыту ранее вы-лолненных конструкций и характеру и величине нагрузок в каждом конкретном случае. При больших значениях К вместо кольцевой плоскости под головки болтов и гайки создают местные плоские участки (подторцовки) (рис. 5.6 и 5.7). Диаметр фрезы или зенкера для случаев а я б принимают равным с1ф = 2к и лля случая в. Для выбора размера к и радиуса перехода Я можно руководствоваться данными табл. 5. 1, где к — под торцовый ключ [c.141]

Выбор карусельного станка производится по данным, приводимым в справочниках или каталогах станков (см. [18], [24] и др.). Из большого числа имеющихся отечественных карусельных станков останавливаем свой выбор на современном карусельном одностоечном станке модели 1508, имеющим диаметр планшайбы 710 мм, допускающим установку детали массой до 1300 кг и обработку детали боковым суппортом диаметром до 710 жл. Этот станок имеет дистанционное управление рабочими движениями и установочными перемещениями с подвесного кнопочного пульта. Для закрепления заготовки с внутренней стороны целесообразно применить самоцентрирующий патрон со специальными кулачками методом вразжим ( враспор ). Для закрепления режущих инструментов используется ряд вспомогательных инструментов резцедержавки, оправки для резцов и зенкеров, плавающая оправка для развертки. Часть этой оснастки нормализована и приведена в справочниках и заводских альбомах технологической оснастки. Аналогично производится выбор необходимых режущих инструментов. [c.146]

Тип зенкера выбирается в зависимости от характера обработки, расположения обрабатываемого отверстия, материала обрабатываемой детали и серийно-рти производства. Так, для зенкерования отверстий, удаленных от торца детали, р тех случаях, когда длины рабочей части стандартного зенкера недостаточно и применение удлиненной переходной втулки также не решает вопроса, применяют удлиненный зенкер для обработки отверстий небольшого диаметра, либо насадный зенкер на удлиненной оправке. Серийность производства влияет на выбор зенкера с экономической точки зрения. Так, при массовом производстве может быть целесообразно применение специальных или ступв1 атых зенкеров, обрабатывающих ступенчатое отверстие за один проход. В то же время в серийном или индивидуальном производствах следует стремиться к применению универсальных зенкеров регулируемых или в виде пластин. [c.503]

Основные размеры зенкеров и технические требования к ним приведены в соответствующих стандартах, а также в справочной литературе [29, 311. Геометрические параметры режущей части зенкеров для обработки черных металлов определяют по нормативам [211. При выборе основных размеров цельных зенкеров можно руководствоваться следующими данными минимальная длина рабочей части у хвостовых цельных зенкеров I = 1 +, где 1 — глубина зенке-рования длина заборной части зенкера = 0,04 0 +2 мм длина шейки 2 = 10 12 мм. При наличии у обрабатываемой заготовки выступающих частей или при высокой кондукторной втулке длина шейки может быть конструктивно увеличена. Диаметр шейки берут меньше диаметра зенкера на 0,5—2 мм. Размеры конуса хвостовика (Морзе) принимают по ГОСТ 2847—67 . [c.129]

В качестве примера на схеме выделена иодсистема САПР РИЦ цельных сверл и зенкеров. Набор типов цельных сверл не гюзволяет установить единую методику проектирования. Мелкоразмерные спиральные сверла (диаметр 0,08—1 мм) имеют свои особенности проектирования, ступенчатые и перовые сверла не укладываются в рамки методики проектирования обычных спиральных сверл, но программные модули по выбору инструмен-тал1,ного материала, назначению размеров хвостовиков и др. используют одновременно для двух или трех режущих инструментов. [c.37]

Программа Диспетчер — основная процедура, обеспечивающая ввод исходных данных, диспетчеризацию процесса вычислений и вызова процедур про-грамма Материал — процедура по выбору марки инструментального материала для зенкера с учетом материала детали и условий производства программа Диаметр ирсщедура по определению диаметра зенкера и допуска на диаметр программа Глубина процедура по определению глубины канавки и диаметра сердцевины программа Геометрия — процедура по назначению геометрических параметров режущей части зенкера про-I рамма Ленточка — процедура по определению ]араметров ленточки и щирины зуба прог >амма Профиль — процедура по определению размеров профиля зенкера П[К)грамма Хвостовик — процедура по выбору хвостовика и назначению размеров на элементы хвостовика и шейку программа Длина — процедура [c.41]

Зенкерование отверстий про(Изводится зенкерами (см. рис. И) для улучшения шероховатости и точности отверстий, полученных предварительным сверлением или методом отливки, ковки, штамповки. Подбор диаметра зенкера производится по табл. 12 и 13. В табл. 18 диаметр зенкера соответствует диаметру чернового растачивания. Выбор типа зенкера зависит от материала, размеров и состояния поверх1ностей, отверстий обрабатываемой детали, характера выполняемой операции (обработки отверстия, выточки, бобышки, ступенчатых отверстий и др.). Способы закрепления зенкеров на оправках и борштангах указаны на рис. 11, 26, 29. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...