Зенкеры для конических углублений

Зенкеры для конических углублений (зенковки) [c.343]

Зенкеры для конических углублений (фиг. 36), изготовляемые по нормалям, предназначены для образования конических углублений [c.159]

Фиг. 36. Зенкер для конических углублений

Зенкеры для конических углублений (рис. 24) предназначены для образования конических углублений с углом конуса 2ф = 60 75 90 [c.267]

Зенкеры для конических углублений (зенковки). Для обработки центровых отверстий применяются зенковки однозубые простые (фиг. 253, а), конусные спиральные (фиг. 253, б), центровочные (фиг. 253, в), центровочные с предохранительным конусом (фиг. 253, г). Распространенными углами 2ф центровочных отверстий являются 60, реже 75, 90 и 120°. Для обработки конических отверстий применяются также конические зенковки (фиг. 254). Они изготовляются с 2 ф = 60, 75, 90 и 120° и диаметром от 12 до 60 мм. Число зубьев выбирается соответственно от 4 до 12. Для облегчения условий резания рекомендуется срезать через зуб площадку длиной 1= 1,5— 5 мм. Толщина сердцевины на торце выбирается равной 0,1 <1, а диаметр срезанного [c.456]

Фиг. 76. Зенкер для конических углублений (зенковка).

Зенкование — изготовление цилиндрических или конических углублений зенкерами. Зенкеры для цилиндрических углублений называют зенковками для цилиндрических отверстий. Зенкеры для конических углублений называют зенковками для конических отверстий. [c.281]

Головочные зенкеры для цилиндрических углублений с направляющей цапфой и коническим хвостовиком, оснащенные пластинками из твердого сплава (по ведомственным нормалям) [c.143]

Зенкеры для цилиндрических углублений, цельные (рис. 34,а). Малые диаметры зенкеров изготовляют с цилиндрическим, а большие — с коническим хвостовиком их диаметры 2,5—15 мм. [c.80]

Цилиндрические зенкеры различных диаметров применяют для получения цилиндрических отверстий, а конические зенкеры с углом конуса при вершине 60, 75, 90 и 120° — для конических углублений. Зенкеры имеют направляющую цапфу, которая входит в отверстие, обеспечивая точность совпадения оси отверстия с цилиндрическим отверстием, образованным зенкером. [c.429]

В технологическом процессе обработки отверстия зенкер занимает промежуточное место между сверлом и разверткой. Как инструменты для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке цилиндрических углублений (подголовки винтов), для зачистки торцовых поверхностей бобышек и конических углублений. [c.98]

На фиг. 59 показана другая конструкция крепления с помощью квадрата на конце оправки, входящего в квадратное отверстие зенкера, и упорной шайбы с коническим углублением, примыкающим к зенкеру. Шайба снабжена вырезом для быстрой постановки и съёма зенкера с оправки. [c.345]

Зенкеры используют для рассверливания отверстий, изменения их размеров или формы или же для образования цилиндрических или конических углублений для головок болтов, винтов и т. п. [c.20]

Кроме расширения цилиндрических отверстий, зенкеры применяют также для обработки цилиндрических и конических углублений (пол 200 [c.200]

Рис. 19. Типы зенкеров а —С коническим хвостовиком, б — насадные цельные, в — насадные со вставными ножами, г, д — оснащенные пластинками из твердых сплавов, е, ж — для цилиндрических углублений, 3, и — для зачистки торцовых поверхностей, /с — двузубые

Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей отверстий, полученных отливкой или сверлением, для образования углублений под цилиндрические или конические головки винтов и выполнения других подобных работ с допусками в пределах 4 или 5 класса точности. [c.91]

Зенкеры для обработки конических углублений имеют режущую часть — коническое тело, на наружной поверхности которого прорезаны зубья. Зенкеры малых размеров могут иметь один либо два зуба. Зенкеры средних размеров имеют от шести до двенадцати зубьев. Наибольшее распространение получили конические зенкеры с углом конуса при вершине 2ф, равным 30, 60, 90 и 120°. [c.61]

Существуют разновидности зенкеров для выполнения специальных технологических операций. Зенкер для получения цилиндрических углублений под головки винтов и болтов показан на рис. VI. 41, а для обработки конических углублений, называемый зенковкой — на рпс. VI. 41, б для подрезки торцевых по- [c.369]

Насадные комбинированные зенкеры со вставными ножами (фиг. 57) применяются для одновременной подрезки торца большого диаметра и зенкерования конических углублений. Корпус зенкера центрируется и крепится иа консольной оправке. [c.314]

На фиг. 60 показаны типы отверстий, обрабатываемых зенкерами. Зенкеры, в зависимости от характера выполняемой операции, разделяются на а) зенкеры цилиндрические, предназначенные для обработки сквозных или глухих отверстий, полученных сверлением, холодной или горячей штамповкой или отливкой (фиг. 60, а) б) зенкеры (зенковки), предназначенные для образования углублений цилиндрических (фиг. 60, б) или конических (фиг. 60, в) в) зенкеры (подрезки), предназначенные для обработки торцовых поверхностей бобышек, ступиц и т. п. (фиг. 60. г). [c.316]

Зенкование. Этот процесс также называют зенкерованием углублений. На рис. 65, г показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером-зенковкой на рис. 65, д дано зенкование конического углубления зенковкой с коническим хвостовиком на рис. 65, е приведено зенкование центровочного отверстия зенковкой для центровых отверстий на рис. 65, ж — зенкование центровочного отверстия зенковкой с предохранительным конусом для центровых отверстий. [c.158]

Зенкеры предназначены для обработки отверстии в заготовках, полученных отливкой, штамповкой или предварительно просверленных для обработки цилиндрических и конических углублений (под головки винтов, заклепок и т. п.) для обработки фасок и зачистки торцовых поверхностей. [c.145]

На расточных станках используют зенкеры тех же видов, что и на токарных, а также зенкеры для цилиндрических (рис. 27, в) и конических углублений, для цекования (зачистки) торцов (рис. 27, г), зенковки обратные (рис. 27, д) и специальные зенкеры для борштанг (см. рис. 26, ж). [c.57]

Зенкерование отверстий на расточных станках производят в тех же случаях, что и на токарных. Кроме того, зенкеруют цилиндрические и конические углубления для установки впотай головок болтов или винтов и торцы бобышек для опоры шайб. [c.59]

Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстий после сверла под развертывание — зенкер № 1 , диаметр его выбирают меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстий — зенкер № 2 , диаметр его принимают с учетом допуска отверстия, увеличения диаметра и запаса на износ. Отклонения размеров диаметра зенкеров № 1 и 2 приводятся в ГОСТ 1677—67 . Кроме указанных выше конструкций, применяют двузубые зенкеры для обработки отверстий с большими припусками и комбинированные зенкеры в сочетании со сверлом, которыми можно обрабатывать отверстия в сплошном металле. Для обработки углублений под цилиндрические и конические головки винтов, конических поверхностей центровых отверстий, торцовых поверхностей бобышек и ступиц применяют конические и торцовые зенкеры (зенковки и цековки). [c.129]

Зенкеры применяются для рассверливания цилиндрических отверстий, полученных ранее сверлением, отливкой или поковкой, для образования цилиндрических и конических углублений, а также для обработки торцевых поверхностей. [c.126]

Конические зенкеры, или зенковки (фиг. 92,а), применяются для изготовления различных конических углублений под потайные [c.153]

Для выполнения специальных технологических операций применяются зенкеры соответствующей формы для обработки цилиндрических и конических углублений при входе в цилиндрическое отверстие — цилиндрические и конические зенкеры (рис. 244, б, в), для подрезки торцевых поверхностей приливов (бобышек) используются цековки (рис. 244, г). [c.451]

Зенкерование применяют для увеличения диаметров цилиндрических отверстий, для полученных цилиндрических и конических углублений, а также для зачистки торцовых и фасонных поверхностей. Отверстия обычно зенкеруют после сверления, литья или штамповки, используя в качестве режущего инструмента зенкеры. [c.134]

Зенкеры (рис. 67, а) предназначены для повышения точности и увеличения диаметра отверстий, полученных после сверления, отливки, ковки и штамповки. Зенковки применяют для обработки цилиндрических и конических углублений, фасок и торцов. Зенкеры бывают с коническим хвостовиком, насадные, цельные с напаянными твердосплавными пластинами, сборные со вставными быстрорежущими ножами, с прямыми или наклонными и винтовыми стружечными канавками. [c.125]

Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей, полученных сверлением, отливкой, холодной и горячей пробивкой, для образования углублений (гнезд) под цилиндрические или конические головки или шейки винтов, для получения конусных фасок и выполнения других подобных работ с допусками по 4- классам точности. [c.412]

Конические зенкеры с углом конуса при вершине 60, 75, 90 и 120 применяют для получения конических углублений. Зенкеры имеют направляющую цапфу, которая входит в отверстие, обеспечивая точность совпадения оси отверстия с цилиндрическим отверстием, образованным зенкером. [c.112]

Для обработки отверстий большого диаметра применяют комбинированный инструмент — сверло-зенкер (рис. 90). Для обработки фасок и внутренних конических углублений ( потаен ) применяют разновидность зенкера — зен ковку, которая в отличие от зенкера является многолезвийной, что обеспечивает степень шероховатости по 7-му [c.51]

Для получения конических углублений служат зенкеры ко нической формы со следующими углами при вершине 66°, 75°, 90°, 120° и числом зубьев от [c.148]

Зенкерованием обрабатывают цилиндрические, торцовые, конические и сферические поверхности. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (например, под головки винтов) изготовляются с направляющим хвостовиком. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) изготовляют с углом 60, 90 и 120°. Зенкеры с пластинками из твердых сплавов марки ВК8 применяют для обработки чугунных деталей и марки Т15К6 — для обработки стальных деталей. [c.140]

Зенкерование применяется для обработки цилиндрических, торцовых, конических и фасонных поверхностей. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (фиг. 50,6) делаются с направляющим хвостовиком, чаще всегю съемным. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) кэготовляются с углом при вершине, равным 60, 90 и 120° (фиг. 50, в). Обработку ряда ступенчатых одноосных оиверстий производят при помощи специальных ступенчатых зенкеров различных конструкций. [c.112]

Зенкеры применяются для обработки а) отверстий после сверления, горячей или холодной пробивки отверстий и после отливки б) цилиндрических углублений под головки или шейки винтов н т. п. в) торцевых поверхностей бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки и т. п. г) конических углублений (цеп-тровые отверстия, гнёзда под клапаны, конусные фаски на краях отверстий [c.90]

Для обработки отверстий диаметром 12—35 мм применяют зенкеры цельной конструкции, а для обработки отверстий диаметром в пределах 24- 100 мм — насадные зенкеры. Для снятия фасок у отверстий, получения конических и пи-линдрических углублений под гoJювки винтов и заклепок и т. п. применяют зен-кование. [c.83]

ЗенкерЬ бывают следующих типов (рис. 11) со спиральным зубом, коническим и цилиндрическим хвостовиком (быстрорежущие или с пластинками твердого сплава) материал корпуса зенкера — сталь 40Х обратная конусность на пластинке твердого сплава 0,05—0,08 мм на длине 100 мм со спиральным зубом (насадные и цельные) насадные, со вставными ножами, быстрорежущие насадные, оснащенные твердым сплав10м для цилиндрических углублений (цельные и съемные) [c.33]

Зенкоеание — процесс обработки цилиндрических и конических углублений и фасок под головки болтов, винтов и заклепок в готовых отверстиях. Зенкование проводят на сверлильных станках с помощью зенковок или сверлом большего диаметра, чем диаметр отверстия. В отличие от зенкеров зенковки имеют режущие зубья на торце и направляющие цапфы, которьши зенковки вводятся в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного углубления под головку винта. По форме режущей части зенковки бывают цилиндрические и конические. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями применяют для расширения отверстий под головки винтов, под плоские шайбы, а также для образования уступов в отверстиях. Конические зенковки предназначены для снятия заусенцев в выходной части отверстия, получения конического углубления под головки винтов и заклепок. Крепление зенковок и зенкеров на сверлильных станках не отличается от крепления сверл, [c.430]

Сверлильный инструмент. На сверлильно-пазовальных станках применяют концевые фрезы для выборки гнезд и сверлильный инструмент для сверления отверстий. Концевые фрезы — затылованные двузубые, сверла — спиральные с подрезателем и направляющим центром с круговым подрезателем цилиндрические с конической заточкой ложечные и полые цилиндрические. Для выполнения углублений под головки шурупов и винтов применяют зенкеры. [c.198]

Зенкеры применяют как для снятия ирииуска в иросверленно.м отверстии под развертывание, так и для образования ци.типдриче-ческих углублений под головки крепежных деталей, а также конических и торцовых поверхностей. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...