Подача поперечная

Погрешности поперечных суппортов III) включают в себя следующие погрешности непараллельность направляющих граней поперечных суппортов непрямолинейность направляющих граней поперечных суппортов неточность делений лимбов подачи поперечных суппортов недостаточная жесткость поперечных суппортов угловое смещение кулачка поперечного суппорта неточность установки по делениям лимбов эксцентричная установка кулачка поперечного суппорта перекос кулачка поперечного суппорта отжатия в скользящих стыках поперечных суппортов изменение перпендикулярности движения поперечных суппортов к оси шпинделя станка изменение биения геометрической оси шпинделя изменение силы нажатия на кулачки поперечных суппортов. [c.169]

Фиг. 33. Верхние салазки супорта с механической подачей универсального токарно винторезного станка i — передвижная шестерня для включения подачи поперечных или верхних салазок супорта 2—передвижная шестерня для включения и выключения механической подачи верхних салазок 3—винт верхних салазок 4—рукоятка для выключения фиксатора резцовой головки.

Фиг. 97. Неподвижный фартук продольных и поперечных салазок и привод механического поворота револьверной головки 7 - рукоятка для установки подач продольных салазок 2- рукоятка для установки подач поперечных салазок 3 - падающий рычаг для включения подачи поперечных салазок 4 - падающий рычаг для включения подачи продольных салазок 5 — рукоятка для поворота продольного барабана упоров поперечных салазок рукоятка для установки продольных или поперечных подач поперечных салазок 7 — рукоятка для установки верхнего или нижнего ряда подач салазок 5 — рукоятка реверса подач поперечных салазок 9 — рукоятка для установки подач продольных салазок — рычаг для включения ускоренного перемещения продольных салазок 7/— вилка для блокировки ускоренного перемещения и рабочей подачи — барабан упоров продольных салазок J3—шестерни для механического поворота револьверной головки U — качающаяся плита с переставными упорами, включающими

Станки с горизонтальной осью поворота револьверной головки. Головка имеет продольную подачу. Поперечная подача осуществляется вращением головки. Поперечных суппортов такие станки не имеют. [c.64]

Выключение упорами (при повторных включениях) автоматической поперечной подачи поперечного суппорта и револьверной головки (если у станка имеется поперечная подача револьверной головки) на одном и том же месте [c.658]

Действие автоматического ограничителя подачи поперечного суппорта, обеспечиваюш.его останов суппорта в заданном положении [c.665]

В какой последовательности производят сборку храпового механизма продольной подачи поперечно-строгального станка [c.205]

Число подач поперечного суппорта, мм/об [c.6]

Шероховатость обработанной поверхности в направлении главного движения при резании именуют продольной, а в направлении подачи — поперечной шероховатостью. Преобладающее направление следов механической обработки поверхности или следов трения называют направлением неровностей. [c.45]

Фиг. 120. Механизм подачи поперечного упора.

Система автоматического управления. Сжатый воздух подается в систему управления (фиг. 144) из магистрали через отстойник 23 и автоматическую масленку 22. Отсюда он разветвляется по пяти направлениям к механизмам зажима и подачи прутка, переключения скорости вращения шпинделя, подачи поперечного суппорта, подачи револьверного суппорта, зажима револьверной головки. [c.248]

Механизм подачи поперечного суппорта. Салазки 1 (фиг. 147) поперечного суппорта несут два резца передний 2 и задний 3, расположенные в противоположных сторонах обрабатываемой заготовки. К салазкам присоединены пневматический поршневой двигатель 13 [c.255]

От выходного вала коробки скоростей через клиноременную передачу и коробку подач получает вращательное движение ходовой валик, осуществляющий поперечную подачу поперечных салазок и продольную подачу салазок, несущих револьверную головку. Переключением электромагнитных муфт 1, 2 ходовому валику сообщается три разных по величине скорости вращения электромагнитная муфта 3 служит для реверсирования вращения ходового валика. [c.263]

Способ деления длины обработки. Резцы расставляют так же, как при первом способе, но режущая кромка каждого резца устанавливается несколько правее начала ступени, для обработки которой он предназначен (рис. 44,6). В начале обработки передний суппорт получает одновременно поперечную и продольную подачи (поперечная осуществляется копиром). Это продолжается до тех пор, пока режущие кромки резцов не достигнут требуемой глубины, после чего действует только про-96 [c.96]

Нет постоянства размеров при подаче поперечных салазок При нагрузке выключается частота вращения (расцепляются шестерни) [c.234]

Первым и наиболее распространенным является способ (фиг. 363,/), при котором шлифовальному кругу сообщается вращение вокруг его оси и поступательное движение вглубь обрабатываемой детали (поперечная подача), а обрабатываемой детали — вращательное движение в ту же сторону, что и шлифовальному кругу, и, кроме того, поступательное движение вдоль оси (продольная подача). Поперечная подача на заданную глубину производится при перемене направления движения детали (на каждый продольный ход ее). [c.391]

Техническая характеристика. Наибольший диаметр прутка 40 мм наибольший диаметр заготовки, зажимаемой в патроне при обработке над станиной 400 мм, над кареткой суппорта 380 мм частоты вращения шпинделя 60—2000 мин" пределы подач поперечных 0,03—0,8 мм/об, продольных 0,05—1,6 мм/об. Наибольшая длина нарезаемой резьбы 50 мм, число гнезд в револьверной головке 16. Главное движение — вращение шпинделя. От электродвигателя [c.128]

Шлифование методом поперечной подачи. Такой метод шлифования обычно называют методом врезания. Круглое наружное шлифование методом врезания отличается от предыдущего способа шлифования тем, что ширина шлифующего круга больше длины шлифуемой поверхности. Поэтому здесь отпадает необходимость в продольной подаче. Поперечная подача осуществляется не периодически, а непрерывно — в течение всего процесса шлифования. Таким образом, для осуществления наружного шлифования методом врезания необходимы следующие движения вращение шлифующего круга, вращение детали вокруг своей оси — круговая подача и непрерывная поперечная подача круга на деталь. [c.112]

Пределы подачи поперечного суп порта. ... [c.282]

На станке винт подачи поперечных салазок отключен от механизма фартука. Этот винт получает вращение от отдельного привода, установленного на каретке суппорта (на рисунке не виден). [c.352]

Подача поперечного суппорта, мм/об............. 0,045— 1,35 0,025— 0.1 0,025— 0,1 0,045— 1,35 [c.194]

Фиг. 2836. Схема управления механизмами автомата типа 1110 а. Движение от двигателя через ременную передачу передается шпинделю станка. Через червячную передачу и сменные зубчатые колеса механизма настройки, цепную передачу и вторую червячную передачу вращение передается распределительному валику, на котором укреплены кулачки механизма подачи шпиндельной бабки, зажима материала, механизмов подачи поперечных и вертикальных суппортов.

В токарных копировальных полуавтоматах ограничение установочных перемещений и рабочих ходов осуществляется с помощью копира 15 (рис. 1.38). С поперечной кареткой 5 жестко связан копировальный прибор 12, щуп которого скользит по копиру 15. Копировальный прибор управляет приводами 14 и 10, сообщающими движение поперечной каретке 5 и продольным салазкам 6. В процессе обработки щуп прибора 12, двигающегося в продольном направлении вместе с салазками 6, доходит до уступа копира. Под воздействием уступа прибор 12 вырабатывает сигналы, один из которых по каналу 11 поступает к приводу 10 и вызывает выключение продольной подачи, а второй по каналу 13 поступает к приводу 14 и- вызывает включение поперечной подачи. Поперечная подача продолжается до тех пор, пока щуп не выйдет на горизонтальную полку копира, тогда поперечная подача выключается, а продольная включается. По копиру могут быть также обработаны фаски и неглубокие канавки, [c.60]

Конструкция станков позволяет производить фрезерование контура двумя подачами поперечной — стола и вертикально-шпиндельной бабки, а также фрезерование с круговой подачей стола. [c.84]

Строгальные станки. Предназначены для обработки резцами плоских и фасонных поверхностей, а также прорезания пазов, канавок и др. Станки подразделяются на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. Первые применяют для обработки мелких и средних по размерам деталей в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в ремонтных и инструментальных цехах. На рис. 17.1 показан общий вид поперечно-строгального станка с гидравлическим приводом. Главным движением на этих станках является возвратно-поступательное движение ползуна 2 с резцом. Подачу (поперечную или вертикальную) получает обрабатываемая заготовка, которая закреплена на столе 7. [c.317]

При круглом наружном шлифовании с продольной подачей необходимы следующие движения рис. 4, а) вращение шлифовального круга — главное движение резания вращение детали вокруг своей оси — круговая подача детали прямолинейное возвратно-поступательное движение детали (или шлифовального круга) вдоль своей оси — продольная подача поперечное перемещение шлифовального круга на деталь (или детали на круг) — поперечная подача или подача на глубину шлифования. При шлифовании с продольной подачей поперечная подача осуществляется периодически, в конце каждого двойного или одинарного хода стола. При глубинном шлифовании припуск снимается за один проход, а продольная подача выбирается очень небольшой. При круглом наружном шлифовании врезанием (рис. 4, б) высота применяемого шлифовального круга берется равной длине детали или несколько больше ее. Поэтому здесь отпадает 12 [c.12]

На рис, 6.28 показана наладка револьверного станка на изготовление резьбовой пробки, Обрабо1ку всех поверхностей выполняют за семь переходов. Поверхности заготовки, в поз, 2, 4 (протачивание кольцевой канавки) и 7 обрабатывают с подачей поперечного суппорта, а в поз, 3, 4 (зенкерование отверстия), 5 6 — с продольной подачей револьверной головки, [c.303]

Форма Зернистость алмазного порошка Связ- ка Скорость круга в м сек Ско- рость враще- ния изде- лия Продольная подача Поперечная подача в MMjxod [c.652]

Продольные салазки такие же, как и у станков предыдущего типа, но снабжены устройством для механической подачи. Поперечные салазки мостового типа имеют механическую продольную и поперечную подачи. На верхних салазках устанавливаются две рездедержавки передняя (поворотная) и задняя. Станки в подавляющем большинстве случаев снабжаются механизмом зажима и подачи прутка [c.288]

Фиг. Я8. Стол станка 262Г (см. фиг. 281 1-вал привода подачи 2—вал на подачу шпиндельной бабки и люнета 3—муфта реверсирования подачи 4- муфта включения подачи стола и шпиндельной бабки 5-муфта включения подачи поперечных салазок 6 — рукоятка зажима поворотного стола.

Первый способ применяется часто при ремонте механизма подачи поперечных салазок токарных и револьверных станков, второй — при ремонте. механизма подачи стола фрезерных станков, у которых центр резьбового отверстия гайки должен совпадатв с центром отверстий конических зубчатых колес (последние не могут быть смещены). [c.557]

Способ деления длины обработки. Расстановка резцов производится так же, как при работе по первому способу, но все резцы одновременно вступают в работу (фиг. 41,6). В начале обработки передний суппорт получает одновременное дв1ижение поперечной-и продольной подачи (поперечная осуществляется копиром), которое продолжается до тех пор, пока режущие кромки резцов не до стигнут требуемой глубины. С этого момента действует только продольная подача и все резцы работают одновременно. Величина прохода равна длине наибольшей ступени L = 1 , Для сокращения длины прохода на длинных ступенях устанавливают по два резца, причем правый резец должен продвинуться при обточке несколько дальше места начала работы резца, расположенного левее. Этот способ применяют во всех случаях, когда весь припуск может быть онят за один проход. , [c.99]

Пути уменьшения времени лимитирующего перехода. Если расчетное время на лимитирующем переходе /о.л не удовлетворяет заданной производительности, то его уменьшают до требуемой величины либо повышением режимов резания (часто применяя более дорогой инструмеш ), либо изменением схемы обработки с уменьшением длины рабочего хода на лимитирующем переходе. Длину рабочего хода можно уменьшить путем замены продольной подачи поперечной (работая мето- [c.402]

Аналогично производят расчет и для остальных переходов. Подбор кулачков и корректирование подач для нелимитируюш,их суппортов производят по карте подач поперечного суппорта, прилагаемой к автомату. [c.195]

Процесс перемещения вершины по криволинейной образующей складывается из следующих зшементов. После включения подачи поперечный суппорт перемещается по направлению к копиру. В исходном положении замкнуты только контакты 17—18. Когда щуп 1 коснется копира, то происходит его смещение и замыкаются также контакты 15—16. Включается продольная подача. Если копир имеет подъем, как это показано на чертеже, то смещение щупа продолжается и контакты 17—/5 размыкаются. Остается включенной только продольная подача. Смещение ш,упа продолжает возрастать и кроме контактов 15—16 замыкаются контакты 11—12. Одновременно с продольной подачей включается перемещение поперечного суппорта от копира. Происходит перемещение вершины резца по наклонной образующей. Смещение щупа уменьшается и контакты 11—12 размыкаются. Остается включенной только продольная подача. При продольной подаче вновь возрастает смещение щупа, на который нажимает копир, [c.471]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...