ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для фрезерования

Лапки на конических хвостовиках сверл, разверток, зенкеров и другого инструмента фрезеруют на горизонтально-фрезерных или вертикально-фрезерных станках. Для фрезерования на горизонтально-фрезерных станках конический хвостовик зажимают в призмах одно- или двухместных приспособлений. В серийном производстве применяют быстродействующие пневматические или гидравлические зажимы. Лапки фрезеруют комплектом из двух специальных фрез с двух сторон одновременно. При фрезеровании в двухместном приспособлении применяют два комплекта фрез, посаженных на одну общую оправку. В крупносерийном производстве эту операцию также выполняют на вертикально-фрезерном станке с круглым столом, обеспечивающим непрерывность процесса фрезерования. Закрепляют и снимают заготовки после фрезерования при вращающемся столе. [c.67]

Получили распространение ступенчатые сборные зенкеры со вставными ножами. В конструкции, показанной на рис. 368, регулировка осуществляется перестановкой ножей на одно или Fie-сколько рифлений в радиальном направлении. Существуют конструкции, позволяющие производить более тонкую регулировку ножей зенкера. Примером комбинированного инструмента может служить набор фрез для одновременного фрезерования нескольких поверхностей (рис. 369). Для обработки торцов заготовки служат две сборные двусторонние фрезы / и 2 с правым и левым направлениями канавок. Для обработки полукруглой выемки служит полукруглая выпуклая фасонная фреза 3. Плоские поверхности АВ и D заготовки обрабатывают двумя дисковыми фрезами 4 н 5. Комплектные фрезы необходимо затачивать так, чтобы номиналь- [c.394]

При работе на фрезерных станках делительные головки предназначаются для фрезерования канавок различного профиля (как прямолинейных, так и спиральных) на цилиндрических и конических заготовках. Путем соответствующей настройки делительной головки обеспечивается размещение по окружности заготовки любого числа канавок. В подавляющем большинстве случаев эти канавки фрезеруются с равным шагом (шестерни, фрезы, сверла, зенкеры, метчики и т. п.), но возможно также нанесение их с закономерно изменяющимся шагом, как это делается при фрезеровании разверток. [c.296]

Делительная головка применяется также при фрезеровании спиральных канавок на цилиндрических поверхностях (спиральных сверл, зенкеров и т. д.). В этом случае заготовка, установленная в центрах делительной головки, получает вместе со столом фрезерного станка поступательное движение, а через механизм делительной головки (от винта продольного перемещения стола) — вращательное движение. [c.465]

Настройка делительной головки на фрезерование винтовых канавок. При фрезеровании винтовых канавок на цилиндрических поверхностях (например, при изготовлении спиральных сверл, зенкеров] заготовку устанавливают в центрах делительной головки и ее задней бабки. Стол, на котором устанавливают делительную головку и заднюю бабку головки, должен быть повернут на угол наклона винтовой канавки. Если обозначить шаг нарезаемой винтовой канавки буквой Т, а шаг винта продольного хода стола буквой t и исходить из того, что одному обороту шпинделя делительной головки или заготовки должно соответствовать перемещение стола станка, равное Т, то можно составить следующие уравнения баланса кинематической цепи, связывающей [c.467]

Полуавтомат предназначен для высокопроизводительного фрезерования стружечных винтовых канавок (правых и левых) на заготовках инструмента. Профиль канавок определяется профилем рабочей фрезы и ее расположением относительно обрабатываемой заготовки. Станок выпускается с наладками для фрезерования концевых фрез (основной вариант исполнения, описываемый ниже), шпоночных фрез, зенкеров, разверток, котельных разверток. Обрабатываемые заготовки (четыре или две одновременно) закрепляются в зажимах шпиндельной бабки и стойки, установленных на столе, который может разворачиваться под углом, близким к углу наклона винтовых канавок. Главное движение — вращение фрез (четырех или двух в зависимости от количества одновременно обрабатываемых заготовок). Заготовкам сообщается вращение и продольное перемещение подачи, которые связаны кинематически так, чтобы за один оборот заготовки последняя переместилась в продольном направлении на шаг винтовой канавки. После окончания обработки одной канавки заготовки поворачиваются на угловой шаг для обработки следующей канавки. [c.137]

Фрезерование торцовых зубьев режущего инструмента (дисковые, концевые и торцовые фрезы, зенкеры) производится угловыми фрезами. Ось заготовки устанавливается под углом р к горизонтальной плоскости, который определяется по формуле [c.195]

Отверстия, расположенные на одной оси в нескольких параллельных стенках, растачивают с двух сторон, для чего стол с заготовкой поворачивают на угол 180 °. Перед обработкой обычными сверлами отверстия центрируют короткими центровыми сверлами. Предварительную обработку литых отверстий среднего диаметра производят расточным инструментом, а аналогичную обработку литых отверстий большого диаметра — концевыми фрезами (по контуру отверстия). Черновое растачивание и фрезерование по контуру, не обеспечивая высокой точности диаметра и формы отверстия, позволяют в то же время получить точное расположение отверстия. После такой обработки можно выполнять зенкерование, а затем развертывание. Черновая обработка литых отверстий с помощью зенкера (без фрезерования) нерациональна, потому что при этом неизбежен увод оси отверстия. [c.407]

На рис. 16.7 показан поворотный стол. Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности, вести непрерывное фрезерование, фрезерование Т-образных круговых пазов и др. На консольных и гнирокоуниверсальных фрезерных станках широкое применение получили делительные головки. Их используют для установки обрабатываемой детали под требуемым углом, периодического поворота детали вокруг ее оси (деление) и для непрерывного вращения заготовки при обработке винтовых поверхностей. С помощью делительных головок можно фрезеровать зубчатые колеса, грани головок болтов, гаек, спиральные канавки сверл, зенкеров и др. Основной размер делительных головок — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки. Головки выпускаются шести типоразмеров 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм. Бывают головки непосредственного деления, универсальные и оптические. На головках непосредственного деления угол поворота шпинделя отсчитывают по диску, имеющему 12 делений, позволяющему делить на 2, 3, 4, 6 и 12 равных частей. Чаще всего применяют универсальные делительные головки (рис. 16.8), которые позволяют производить непосредственное, простое и сложное (дифференциальное) деление и сообщать вращение заготовке при фрезеровании винтовых канавок. Для отсчета угла поворота шпинделя можно пользоваться диском 4 с делениями через Г. Такой способ деления называют непосредственным. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...