Зенкеры Марки быстрорежущей стали

Следовательно, сталь Р9 можно рекомендовать для изготовления инструментов простой конфигурации (резцов, фрез, зенкеров, пластин, ножей), работающих на высоких скоростях резания. Простая форма инструмента менее осложняет термические и заточные операции. Для фасонных и сложных инструментов (резьбонарезные, зуборезные), а также для инструментов, работающих в зоне низких скоростей резания (протяжки, развертки, мелкие сверла), для которых основным фактором является износоустойчивость, необходимо применять сталь Р18 как более качественную и обеспечивающую меньшее количество брака в производстве. Обе марки быстрорежущей стали нашли широкое применение на заводах Советского Союза и выпуск их в настоящее время примерно одинаков. [c.39]

Термообработка зенкеров. Рабочая часть зенкера из быстрорежущей стали марки Р18 или Р9 термически обрабатывается на твердость HR = b2—64, а хвостовая часть — на твердость HR = 30—45. Технологический процесс термической обработки и необходимое оборудование приведены в табл. 51. [c.231]

Зенкерование отверстий в углеродистой стали (<т, => 60-г70 кГ/мм ) зенкерами из быстрорежущей стали марки Р18 [c.201]

Форма заточки режущей части зенкеров из быстрорежущей стали марки Р9 ИЛИ.Р18 [c.203]

Зенкеры, На шейках хвостовых зенкеров или торцах насадных маркируются товарный знак предприятия-поставщика, номинальный диаметр зенкера, номер зенкера по точности (№ 1 или № 2), марка материала режущей части (быстрорежущей стали или твердого сплава). [c.369]

Зенкер двузубый конструкции ЭНИМС (фиг. 96) диаметром от 30 до 200 мм применяется для обработки отверстий с большим припуском под зенкерование. Двузубый зенкер изготовляется из быстрорежущей стали марки Р9. Насаживается на оправку с коническим хвостовиком. Размеры см. ведомственные нормали. [c.94]

Материалом для изготовления разверток служат инструментальные, легированные и быстрорежущие стали, марка которых берется в зависимости от предполагаемого для обработки материала. Основным направлением совершенствования разверток является улучшение их конструкции с тем, чтобы устранить применение черновой и промежуточной обработки. Так, например, слесарь В. Н. Макеев, увеличив вдвое длину заборной части развертки, уменьшил нагрузку на режущую часть. Это дало возможность применять одну развертку там, где до этого применялись две. Слесари А. И. Кабанов и Н. И. Фе-дулов, развертывая конусные отверстия, поставили на конической части развертки ограничитель — стопорное кольцо. Это простое приспособление позволило новаторам определять длину отверстия без промеров, так как нужный размер обеспечивался автоматически при соприкосновении торца с упором-кольцом. На машиностроительных заводах применяют комбинированный зенкер-развертку для обработки отверстия диаметром свыше 30 мм (фиг, 23, е). Первый участок рабочей части развертки представляет собой зенкер, он снимает основную часть припуска. Второй участок — резьбовая часть (шаг резьбы 1 мм), которая работает как метчик. Резьбовая часть обеспечивает плавное и равномерное втягивание (подачу) развертки в отверстие, благодаря чему при развертывании можно обойтись без нажимных устройств. Третий участок — сама развертка, заборная часть которой имеет ступенчатую заточку. Она снимает оставшийся после зенкера припуск и калибрует отверстие. С помощью [c.46]

Инструментальные углеродистые стали. Применяются эти стали в условиях единичного и мелкосерийного производства для изготовления инструментов (дисковые пилы, сверла небольших диаметров, развертки, метчики, протяжки, круглые плашки, зенкеры, долбяки, гребенки и т. п.), работающих при невысоких скоростях резания (и = 10- 15 м/мин). Имея твердость и прочность не ниже, чем у быстрорежущих сталей (НЕС 61—63 а =2000- - 2200 МПа), они значительно уступают последним по теплостойкости. При температуре 200 —250° С их твердость резко снижается, что вызывает катастрофический износ режущего инструмента. Химический состав, марки, физико-механические свойства и область применения некоторых инструментальных углеродистых сталей приведены в табл. 2.2. [c.61]

На сегодняшний день при соответствующей геометрии твердосплавного инструмента скорость резания доходит до 2700 м мин при обработке стали марки 45 и сверх 5000 м/мин при обработке алюминия. Кроме того, твердые сплавы дали возможность обрабатывать закаленные до 67) и труднообрабатываемые стали, которые раньше не поддавались резанию. Успешное применение в металлообрабатывающей промышленности твердых сплавов позволяет утверждать, что для такого широко распространенного инструмента, как резцы и торцовые фрезы, твердые сплавы являются основным материалом, вытеснившим быстрорежущую сталь. Все большее применение находят твердые сплавы и при изготовлении других видов режущего инструмента (зенкеры, развертки, сверла, червячные фрезы и др.). Широкое применение твердых с1]лавов наряду с их боль- шей производительностью объясняется также- и тем, что при пра-> " вильном их использовании удельный расход дорогостоящих леги-. рующих металлов является более низким, чем при применении быстрорежущей стали. [c.16]

Цельные зенкеры (фиг. 67) изготовляются из быстрорежущей стали или легированной стали марки 9ХС. Размеры насадных цельных зенкеров приведены в табл. 68. [c.325]

Концевые инструменты — сверла, зенкеры, развертки и фрезы — изготовляются цельными и сборными. В тех случаях, когда концевые инструменты цельные, рабочая часть их делается из быстрорежущей стали марки Р18 или Р9, а хвостовик из конструкционной стали марки 45 или Ст.6. Хвостовик соединяется с рабочей частью путем сварки. После сварки производятся отжиг заготовки и механическая обработка. [c.135]

Пример обозначения зенкера Z) = 32 лгж № I (под черновую развертку), 1 = 285 мм типа I из быстрорежущей стали марки Р18 [c.206]

Пример обозначения зенкера 0 = 8 мм № 1 (под черновую развертку) из быстрорежущей стали марки Р18 [c.215]

Материал зенкера — быстрорежущая сталь марки Р18 или Р9. Допускается применение быстрорежущей стали других марок— стр. 392. [c.221]

Пример обозначения зенкера >=10 мм с исполнительными размерами по № 2 из быстрорежущей стали марки Р18 [c.230]

Пример обозначения зенкера D=12 мм с исполнительными размерами по № 1 из быстрорежущей стали марки PI8 [c.231]

Пример обозначения зенкера-улитки Z) = 50 мм с исполнительными размерами по № 1 из быстрорежущей стали марки Р18 ЗЕНКЕР 2334-0007 № 1 — PIS [c.237]

Материал сверла и зенкера — быстрорежущая сталь марки Р9 или Р18. Допускается применение других марок быстрорежущей стали — стр. 392. [c.239]

Наибольшее применение находит быстрорежущая сталь Р18. Сталь этой марки обладает высокой прочностью и красностойкостью и используется для изготовления резцов, фрез, долбяков, зенкеров, применяемых при обработке нержавеющих, жаропрочных сталей и многих твердых материалов. [c.35]

Быстрорежущие (высоколегированные) стали применяют чаще всего для изготовления сверл, зенкеров и метчиков. Марки быстрорежущих сталей обозначают буквами и цифрами, например Р6МЗ. Буква Р означает, что сталь быстрорежущая, цифры после нее показывают среднее содержание вольфрама в процентах, остальные буквы и цифры обозначают то же, что и в марках легированных сталей. Важнейшими компонентами быстрорежущих сталей являются вольфрам, молибден, хром и ванадий. [c.35]

Тв-ердость иа длине 1ра бочей -части у зенкеров из быстрорежущей стали HR 62—65, у зенкеров из стали марки 9ХС HR 61—64. [c.178]

Спиральные сверла изготавливают из инструментальных углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей (У10А, У12А, 9Х, 9ХС, Р18, Р9, Р9К5 и др.), а также оснащают пластинами из твердых сплавов. Зенкеры и развертки по материалу режущей части разделяют на быстрорежущие и твердосплавные. Расточные резцы изготавливают также из различных инструментальных сталей и сплавов. На выбор марки инструментального материала влияют обрабатываемый материал, вид обработки (чистовая, получистовая или черновая), тип резания (прерывистое или спокойное) форма режущего инструмента (простая или сложная). [c.187]

Зенкеры изготовляют из углеродистых или быстрорежущих сталей, а также оснащают пластинками твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и Т15К6 для обра1ботки стальных деталей. [c.112]

Режимы резания. Наряду с зенкерами из инструментальной стали, всё более широкое распространение находят зенкеры, оснащённые пластинками из твёрдых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки Т15К6 для обработки стальных деталей. Скоростное зенкерование ведётся со скоростью резания V = 70 м1мин и с подачами, примерно в два раза меньшими, че.м для быстрорежущих зенкеров. Подача при зенкеровании подсчитывается по формуле (52) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берётся в пределах 0,2—0,6 мм/об. [c.652]

Материалом режущей и калибрующей частей цельных и насадных зенкеров (ГОСТ 12489—71 и ГОСТ 5.653—70) служат быстрорежущая сталь марки Р6М5 или другие стали, приведенные в гл. 2, твердостью HR 61—64 (для зенкеров диаметром до 16 мм) или HR 62—65 (для зенкеров диаметром свыше 16 мм) при применении в качестве инструментального материала быстрорежущих сталей с ванадием (свыше 3%) и кобальтом (свыше 5%) твердость должна быть повышена на 1—2 ед. HR . [c.239]

Зенкеры делают как из быстрорежущих сталей марок Р18 или Р9, так и с пластинками твердых сплавов, вставленными в пазы корпуса (обычно пластинка припаивается). При обработке сталей применяют в основном пластинки твердого сплава марки Т15К6, при обработке чугунов — пластинки твердых сплавов марок ВК4, ВКб и ВК8. Материалом корпуса служат стали 9ХС, X или У7. [c.305]

Зенкеры изготовляются из быстрорежущих сталей Р9 и Р18 или оснащаются пластинками твердого сплава ВК8 и Т15К6. На зенкерах маркируется номинальный диаметр, номер и марка материала. [c.156]

Их основные размеры установлены ГОСТом условия ГОСТом 1677-53. Эти зенкеры изготовляются сварными из быстрорежущей стали и цельными из углеродистых и легированных сталей марок У10А, У12А и 9ХС. У сварных зенкеров хвостовик изготовляется из стали марки 45. Размеры зенкеров из инструментальных сталей с коническим хвостовиком даны в табл. 66. [c.323]

Пример обозначения зенкера D = 32 мм № 1 (под черновую развертку), L = 335 мм типа I из быстрорежущей стали марки Р18 ЗЕНКЕР 32 № 1X335—I—PIS ГОСТ 12489—67 [c.208]

Пример обозначения зенкера Z) = 58 мм № 1 вертку) из быстрорежущей стали марки Р18 [c.236]

Режимы резания. Наряду с зенкерами И.Э инструментальной стали все более широкое распространение находят зенкеры, оснащенные пластинками из твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки TlSKfi для обработки стальных деталей. Зенкероваине твердосплавными зенкерами редегся со скоростью резания v я 70 м/мин и с подачами, примерно в 2 раза меньшими, чем дли быстрорежущих зенкеров. П о-д а ч а при зенкеровании подсчитывается по формуле (22) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берется в пределах 0,2— 0,6 мм об. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...