Зенкеры — Производство — Сталь

Закалка электролитическая 309—311 Закалочные баки — Технические характеристики 242 Заливка подшипников баббитом малооловянистым 391 Замедлители коррозии 323 Защита металлов от коррозии 323 Зенкеры — Производство — Сталь рекомендуемая 175 — Цианирование — Выдержка 277 Зерна аустенита — Рост при нагреве 226 Зерна в стали 210—212 [c.542]

Следовательно, сталь Р9 можно рекомендовать для изготовления инструментов простой конфигурации (резцов, фрез, зенкеров, пластин, ножей), работающих на высоких скоростях резания. Простая форма инструмента менее осложняет термические и заточные операции. Для фасонных и сложных инструментов (резьбонарезные, зуборезные), а также для инструментов, работающих в зоне низких скоростей резания (протяжки, развертки, мелкие сверла), для которых основным фактором является износоустойчивость, необходимо применять сталь Р18 как более качественную и обеспечивающую меньшее количество брака в производстве. Обе марки быстрорежущей стали нашли широкое применение на заводах Советского Союза и выпуск их в настоящее время примерно одинаков. [c.39]

Инструментальные углеродистые стали. Применяются эти стали в условиях единичного и мелкосерийного производства для изготовления инструментов (дисковые пилы, сверла небольших диаметров, развертки, метчики, протяжки, круглые плашки, зенкеры, долбяки, гребенки и т. п.), работающих при невысоких скоростях резания (и = 10- 15 м/мин). Имея твердость и прочность не ниже, чем у быстрорежущих сталей (НЕС 61—63 а =2000- - 2200 МПа), они значительно уступают последним по теплостойкости. При температуре 200 —250° С их твердость резко снижается, что вызывает катастрофический износ режущего инструмента. Химический состав, марки, физико-механические свойства и область применения некоторых инструментальных углеродистых сталей приведены в табл. 2.2. [c.61]

Каждый из перечисленных в табл. 6 типоразмеров инструмента изготовляется сотнями предприятий, значительная часть которых расположена в одном экономическом районе. Например, только в бывшем Средне-Волжском совнархозе сверла указанного размера изготовлялись на 11 предприятиях, плашки — на 9, зенкеры— на 10, фрезы концевые— на 15, резцы — на 25, молотки на 9 предприятиях. Фрезы концевые с коническим хвостовиком диаметром 28—30 мм с конусом Морзе № 4 из стали Р18 изготовлялись в бывшем Верхне-Волжском совнархозе на S предприятиях, в Харьковском — на 9, в Северо-Кавказском — на 8, в Ленинградском совнархозе — на 15 и т. д. При этом себестоимость производства инструмента на отдельных предприятиях различна, о чем свидетельствуют данные табл. 7. [c.107]

При выполнении технологических операций в единичном производстве используется универсальная технологическая оснастка тиски с винтовым зажимом, тиски с пневматическим зажимом, самоцентрирующие патроны, центры, поводки, делительные головки и др., резцы и торцовые фрезы с пластинками из твердого сплава Т15К6, сверла, развертки, зенкера, метчики, концевые, угловые и радиусные фрезы из стали Р18. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...