Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резцедержатели поворотные

Резцедержатели поворотные к строгальны м станкам 405 --токарных станков — Размеры 49, 50 Резцовые головки — см. Головки резцовые Резцы — Болты для крепления — Размеры 877  [c.1176]

Станок может быть снабжен следующими приспособлениями, расширяющими его технологические возможности планшайбой диаметром 630 мм с летучим суппортом и резцедержателем планшайбой диаметром 800 мм с летучим суппортом и резцедержателем поворотной фрезерной головкой приспособлением для нарезания резьб.  [c.368]


Установить резец в резцедержатель поворотной части суппорта по лимбу.  [c.197]

При установке резца в резцедержатель поворотную часть суппорта по лимбу устанавливают в нулевое положение.  [c.263]

Измерительное устройство устанавливают на резцедержателе станка с помощью специального приспособления. Корпус 14 точно фиксируют на заранее выставленной плите /7 с помощью шпонки 15, поворотной оси 16 со скошенным фланцем, тарельчатых пружин 21 и рукоятки 2. Плиту 17 крепят к резцедержателю 20 винтами 18.  [c.321]

Фиг. 20. Приспособление для строгания направляющих станины 1 — корпус 2 — траверса 3 — супорт 4 — поворотная головка б — резцедержатель 6 — винт [23]. Фиг. 20. Приспособление для строгания направляющих станины 1 — корпус 2 — траверса 3 — супорт 4 — <a href="/info/179649">поворотная головка</a> б — резцедержатель 6 — винт [23].
В большинстве случаев сферические поверхности обрабатывают при помощи различных приспособлений. Широко распространено съемное поворотное приспособление, так называемый шаровой суппорт (рис. 151). Корпусом 3 он закрепляется на месте резцедержателя или же в самом резцедержателе. В корпусе смонтированы салазки 4 резцедержателя, которые поворачиваются вокруг оси вала 6. Ось этого вала в вертикальной плоскости должна проходить через ось вращения шпинделя.  [c.269]

Сокращение вспомогательного времени. В целях сокращения вспомогательного времени на токарных станках устанавливают быстродействующие поворотные резцедержатели, лимбы поперечной п продольной подачи, многоступенчатые поперечные и продольные упоры, автоматические остановы про-  [c.602]

На револьверных станках также устанавливают быстродействующие поворотные резцедержатели, усовершенствованные лимбы, пневматические приводы к зажимным устройствам.  [c.602]

С помощью специальных суппортов обрабатывают конические поверхности с любым углом уклона (обратная конусность не более 30°). Способ обеспечивает высокую производительность и точность. На рис. 38, е показан универсальный суппорт, жестко закрепленный неподвижной частью I в резцедержателе вертикального суппорта. Поворотную часть суппорта устанавливают по шкале на соответствующий угол конуса и закрепляют. Каретке с резцедержателем 2, соединенной с боковым суппортом тягой 4, сообщают подачу от коробки подач бокового суппорта. При переме-  [c.251]

Используя рычажные приспособления и оба вертикальных суппорта (рис. 41, п) или один вертикальный суппорт и специальную стойку (рис. 41,6), обрабатывают поверхности в виде сфер угол поворота резца вокруг оси поворотного резцедержателя не более 45 . Такие поверхности можно обрабатывать резцом с помощью тяг с использованием вертикального суппорта (рис. 41, в) или с помощью копировальных приспособлений с использованием вертикального (рис.41, г) или бокового суппорта (рис. 4, д). При минимальных зазорах в сопряжениях обеспечиваются высокие производительность, точность и качество обработанной поверхности.  [c.253]


Суппорт (рис. 4.8) состоит из нижних салазок (продольного суппорта) 1, которые перемещаются по направляющим станины с помощью рукоятки 15 и обеспечивают перемещение резца вдоль заготовки. На нижних салазках по направляющим 72 перемещаются поперечные салазки (поперечный суппорт) 3, которые обеспечивают перемещение резца перпендикулярно к оси вращения заготовки. По направляющим 5 поворотной плиты 4 перемещаются (с помощью рукоятки 13) верхние салазки 11, которые вместе с плитой 4 могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно поперечных салазок J и обеспечивать перемещение резца под углом к оси вращения заготовки. Резцедержатель (он же — четырехпозиционная резцовая головка) крепится к верхним салазкам 11 Z помощью рукоятки 9 и позволяет вводить резец в работу с минимальной затратой времени.  [c.142]

Для обозначения позиции инструмента приняты следующие адреса Т00...Т99 — для резцедержателя, поворачиваемого вручную Т1...Т6 — для автоматического поворотного резцедержателя.  [c.90]

Команды эти весьма разнообразны. Так, для каждого из суппортов они должны давать указание о положении салазок, о перемещении в продольном или поперечном направлении вперед или назад, о скорости этого движения и о его прекращении, о номере позиции револьверной головки или поворотного резцедержателя, о начале работы с управлением от перфоленты.  [c.230]

Токарные резцы закрепляют в резцедержателях, установленных на суппорте 8, другие режущие инструменты — сверла, зенкеры, развертки и т. д., а также задний центр устанавливают в пи-ноли задней бабки. Нижняя часть суппорта (каретка) с прикрепленным к ней фартуком 14 перемещается по направляющим станины вручную или механически в продольном направлении. Расположенные на каретке поперечные салазки с поворотной частью суппорта и помещенными на этой части верхними салазками и резцедержателями перемещаются вручную или механически в поперечном направлении. В фартуке находятся механизмы продольного и поперечного перемещения суппорта и устройство (разъемная гайка) для нарезания резьбы резцом.  [c.231]

Привод поперечной подачи резцедержателя смонтирован на задней стороне каретки и аналогичен приводу продольной подачи. Конструкция резцедержателя обеспечивает автоматическую смену инструментов. Поворотный шестипозиционный резцедержатель с горизонтальной осью вращения установлен на поперечном суппорте 5 (рис. 85). Он предназначен для крепления корпуса 1 съемной инструментальной головки 2 и поворота ее в заданную позицию. В головке крепится шесть резцов 3 или три инструментальных блока. Инструментальная головка базируется на валу 8 и жестко крепится с плоскозубчатой полумуфтой 13. Переключение головки происходит от электродвигателя 4 через пару зубчатых колес (г = 20, z = 62) и червячную пару 9—10 (г — 1, 2 = 38), вращение передается валу  [c.118]

По особому заказу потребителя завод-изготовитель поставляет планшайбу с радиальным суппортом и резцедержателем поворотную фрезерную головку гитару для нарезания резьбы с колшлек-том зубчатых колес башмаки для установки станка.  [c.513]

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задне бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки).  [c.297]

Радиус галтели определяется положением точки крепления резцедержателя. По конструкции поворотного механизма выгодно, когда ось резцедержателя расположена в центре борштанги, т. е. когда галтель образована с([)ерой с цертром по оси вала. Такая форма обеспечивает достаточно плавный переход от одного диаметра отверстия к другому. Более плавный переход можно обеспечить смещением точки крепления резцедержателя с оси вала (рис. 207, с).  [c.334]

На лёгких станках применяется так называемый солдатик (фиг. 36) с одним крепёжным винтом и прокладной шайбой (или с вывинчивающимся кольцом) для установки резца по высоте центра. На средних станках преимущественно применяется четырёхгранная поворотная резцовая головка, показанная на фиг. 3. На крупных станках применяются одноместные резцедержатели (фиг. 34 и 37) или прижимные планки (фиг. 35). Регулировка резцов по высоте центра производится клиновыми подкладками.  [c.270]


Переналадка многосупортных станков прИ переход на валы других конструкций и размеров заключается н замене патронов, верхних супортов и резцедержателей, а на многосупортных копировальных станках также и копировальной системы. Односупортные станки снабжаются поворотными патронами. представляющими возможность с одной установки обточить последовательно все шейки и подрезать смежные с ними щёки. Техническая характеристика этих станков приведена в табл. 19.  [c.340]

Приспособления для нарезания внутренних зубьев вращающимся колесом для нарезания гребёнками одновременно двух заготовок на параллельных шпинделях. Поворотный резцедержатель для нарезания шестерён с буртами и шевронных, контрподдержка для заготовок с длинным валом  [c.490]

Основными типами токарно-карусельных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью, являются а) одностоечные (1508, 1510, 1512, 1516 и др.) с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем б) двухстоечные (1520, 1525, 1Л532, 1540, 1550 и др.) с двумя вертикальными и одним боковым суппортами.  [c.249]

При токарных операциях для автоматизации всего цикла обработки на станке устанавливается автоматический поворотный резцедержатель на четыре положения, сохраняющий кинематику и основные элементы обычного резцедержателя станка 1К62 и не требующий для поворота и фиксации инструмента дополнительных исполнительных элементов. Резцедержатель поворачивается вручную и автоматически от электродвигателя поперечных подач. Простая система кодирования позволяет вести программирование в обычных цеховых условиях. При работе по полуавтоматическому циклу программирование осуществляется непосредственно рабочим на пульте управления.  [c.553]

Основание представляет собой монолитную отливку. Станина 1 (рис. 2.8) коробчатой формы с поперечными ребрами. Направляющие станины термообработанные, щлифованные. Каретка суппорта 5 с поворотным резцедержателем перемещается по неравнобокой призматической передней и плоской задней направляющим, а задняя бабка 6 — по передней плоской и задней неравно-  [c.80]

Контурное устройство ЧПУ Н22-1М обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле обработки значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, нарезание резьбы по программе. Число одновременно управляемых координат — две, всего управляемых координат — тоже две. Дискретность задания перемешений по оси X(поперечных) (см. рис. 2.8) — 0,005 мм, по продольной оси Z — 0,01 мм. Программоноситель — восьмидорожковая перфолента, код программы — 180.  [c.82]

При вводе программы обработки приняты стандартные обозначения адресов и функций N — номер кадра (от 0 до 999), X — поперечное направление, X продольное направление, Р — параметры станка (команда передачи управления), 8 — команда на изменение частоты вращения щпинделя, Т — команда на смену инстр5пиента (позицию автоматического поворотного резцедержателя), Р — подача (или щаг резьбы в циклах резьбонарезания), О — постоянные технологические функции (циклы), М — вспомогательные функции (технологические команды).  [c.89]

Основные параметры для обработки на токарно-карусельных станках приведены в табл. 62. Одностоечные станки имеют один вертикальный суппорт, обычно с пятипозиционной револьверной головкой, и один боковой суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем. Двухстоечные станки имеют два вертикальных и два боковых суппорта.  [c.365]

Крестовый поперечный суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем позволяет осуществлять продольное и поперечное перемещения закрепленного в нем режущего инструмента. Так же, как и у револьверного суппорта, эти перемещения могут происходить ускоренно или замедленно со скоростью, пропорциональной отклонению соответствующего рычага.  [c.229]

Общая характеристика. Рассматриваемый станок имеет револьверный суппорт, несущий шестигранную револьверную головку с вертикальной осью, и поперечный крестовый суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем. Поворот револьверной головки производит электродвигатель, поворот резцедержателя — гидравлический.  [c.242]

Токарные резцы закрепляют в резцедержателях, установленных на суппорте 4, другие режущие инструменты — сверла, зенкеры, развертки и т. д., а также задний центр устанавливают в пиноли задней бабки. Нижняя часть суппорта (каретка) с прикрепленным к ней фартуком 8 перемещается по направляющим станины вручную или механически в продольном направлепин Расположенные на каретке поперечные салазки с поворотной частью суппорта и  [c.10]

Рис. 85. Шестипозиционный поворотный резцедержатель токарного станка 16К20ФЗС5 Рис. 85. Шестипозиционный поворотный резцедержатель токарного станка 16К20ФЗС5
На одном из суппортов траверсы обычно устанавливают револьверную головку, на боковом — четырехрезцовую поворотную головку, которые обеспечивают сокращ,ение времени на смену инструмента. Часто применяют многорезцовые резцедержатели, благодаря чему достигается совмещение переходов и повышение производительности обработки.  [c.152]


Смотреть страницы где упоминается термин Резцедержатели поворотные : [c.1179]    [c.321]    [c.270]    [c.480]    [c.602]    [c.82]    [c.173]    [c.405]    [c.357]    [c.135]    [c.143]    [c.473]    [c.30]    [c.460]    [c.462]   
Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Ось поворотная

Резцедержатели поворотные строгальным станкам

Резцедержатели поворотные токарных станков — Размеры

Резцедержатель

Строгальные Резцедержатели поворотны



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте