Сверло комбинированное

Делительные головки 320 Державки для резцов и сверл комбинированные 73, 74, 79 [c.784]

Сверла комбинированные ступенчатые 187, 190 [c.801]

Сверла комбинированные центровочные. Применяются эти сверла для комбинированной обработки (сверление и зенкование) центровых отверстий. Основные типы и размеры комбинированных центровочных сверл, выпускаемых промышленностью, приведены в табл. 6.7. Каждый тип сверла предназначен для образования центрового отверстия соответствующей формы. [c.227]

Сверла комбинированные с лыской (рис. 6.14, а). Находят применение эти сверла при обработке торцов заготовок специальными головками. К лыске прижимается твердосплавная пластинка, с помощью которой подрезается торец одновременно с зацентровкой отверстия. Сверла изготовляются из быстрорежущих сталей. Типы сверл и технические требования к их изготовлению (за исключением типа С) соответствуют стандартным комбинированным центровочным сверлам без лыски. Размеры сверл от = [c.229]

Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря — непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [c.3]

Сверла комбинированные должны иметь равно мерную обратную конусность. [c.115]

С помощью комбинированных центровых сверл. Комбинированное сверло для изготовления центровых отверстий без предохранительного конуса показано на рис. 171, а, а с предохранительным конусом — на рис. 171,6. [c.326]

Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 230,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляется втулка, изготовленная из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в [c.241]

Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 145,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляют втулку, изготовленную из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в момент закрепления напильника. После долгого пользования ручкой в разработанное отверстие можно вставить пробку. Снаружи на ручку надевают штампованный колпачок с отверстием. [c.69]

Сверла комбинированные (с другими инструментами, например, с зенковками, развертками) [c.315]

Центровать центровочным комбинированным сверлом. Комбинированное центровочное сверло 1 (рис. 7) закрепить в сверлильном патроне 2 (рис. 8). Патрон установить в коническое отверстие пиноли 3 задней бабки. Подрезать торец заготовки 4 проходным отогнутым резцом 5 и сделать в центре торца углубление. Сверлить на требуемую длину ручной подачей, вращая маховичок задней бабки. [c.103]

Оснащение рабочего места. Заготовки на изготовляемые детали две подкладки с полукруглыми углублениями держатель центрового инструмента сверла со специальной заточкой раздвижное сверло твердосплавное сверло комбинированное сверло специальное сверло специальные приспособления сверла для глубокого сверления. [c.78]

Комбинированным сверлом. Комбинированное спиральное сверло, состоящее из двух сверл 1 ч 2 (рис. 9), предназначено для сверления и одновременного рассверливания отверстия. Скорость резания и подачу назначить по диаметру большого сверла 2. [c.80]

Сверла комбинированные с зенкером или разверткой. [c.37]

Специальные комбинированные сверла (рис. 10.19, а в). Сверла комбинированные с лыской (рис. 10.19, е) предназначены для работы в комбинированных резцовых головках, осуществляющих кроме обработки центровых отверстий подрезку торцов заготовок. Лыска служит для установки и ориентации твердосплавной пластины. Габаритные размеры и форма сверл соответствуют стандартным, за исключением сверл типа С, которые с лыской не выпускаются. [c.393]

Центрование заготовок часто производится специальными комбинированными центровочными сверлами (рис. 50, б, з), которые производят сверление и зенкование двусторонние центровочные станки центруют оба конца вала одновременно. [c.169]

На фрезерно-центровочных станках (рис. 51, а) у заготовки сначала фрезеруют торцовые поверхности одновременно с обоих концов, после чего комбинированными центровочными сверлами сверлят отверстия. [c.169]

В настоящее время все большее применение находит метод обработки торцов и центрование заготовок с помощью одного или двух широких твердосплавных резцов, установленных вместе со стандартным комбинированным центровочным сверлом в специальной инструментальной головке, чертеж которой приведен на рис. 51, б. [c.169]

В крупносерийном и массовом производстве применяются комбинированные инструменты сверло-зенкер, сверло-развертка (рис. 81,а), сверло-зенкер-развертка (рис. 81, б) и др. [c.212]

При распределении технологических операций по отдельным позициям линии следует стремиться к тому, чтобы продолжительность работы инструментов на станках была примерно одинаковой это необходимо для более полного использования инструментов. Выравнивание времени работы инструментов достигается разными способами повышением и понижением режимов резания на лимитирующих операциях, расчленением длительных операций на несколько частей, например сверление глубоких отверстий по частям последовательно на нескольких позициях (на первой позиции сверлится часть длины отверстия, на второй—следующая часть и т. д.), двустороннее (встречное) сверление применением комбинированного инструмента и т. п. [c.456]

Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки. [c.221]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

Производительность обработки можно значительно повысить, применяя комбинированный инструмент, обрабатывающий одновременно несколько поверхностей (сверло-зенкер, резцовые блоки, наборные фрезы и т. д.). [c.155]

При последовательной работе инструментальных блоков для обработки указанных отверстий могут использоваться как комбинированные инструменты с последовательной работой режущих элементов (например, сверление отверстий 2—5 и снятие фасок комбинированными сверлами), так и револьверные головки. оснаш,енные стандартным инструментом. Так как применение комбинированных сверл в данной группе инструментальных блоков лишь сокращает одну позицию револьверной головки, не исключая ее применения (необходимо нарезание резьбы), вариант использования [c.193]

Целесообразность такого решения может быть оценена экономическим расчетом. Экономия на стоимости револьверной головки, отнесенная к одному году ее эксплуатации, должна быть больше, чем разница в стоимости годового комплекта комбинированных и стандартных сверл. [c.196]

К числу комбинированных режущих инструментов (рис. 8) относятся как инструменты одного технологического назначения (ступенчатые сверла, зенкеры и развертки), так [c.34]

Элементы [комбинированного инструмента могут работать одновременно или последовательно. Например, при обработке сквозного отверстия свер-лом-разверткой необходимо, чтобы развертка вступала в работу лишь после выхода вершины сверла из отверстия при зенкеровании сквозного отверстия и цековании торца (в особенности необработанного торца с неравномерным припуском) следует обеспечить полный выход зенкера из отверстия до начала подрезания торца во избежание увеличения диаметра отверстия. При последовательной работе элементов комбинированного инструмента облегчается применение режимов резания, обеспечивающих оптимальные условия работы каждого элемента. Однако последовательная работа элементов комбинированных инструментов не может быть осуществлена при обработке глухих отверстий, а также многоступенчатых сквозных отверстий. Кроме того, последовательная работа может ограничиваться требуемой производительностью [c.34]

Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205]

Токарь Орловского завода Г. Пашков применил комбинированные инструменты (резцы и сверла). Один резец Г. Пашкова заменяет четыре резца старой конструкции. Это позволяет более чем в 2 раза повысить производительность. [c.97]

Центровка заготовки комбинированным сверлом......................Двусторонний центровальный [c.181]

Применяются для обработки твердых поковок и литья, когда требуется повышенная жесткость инструмента для обработки ступенчатых отверстий (комбинированные перовые сверла). [c.342]

Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении Djd< 2 (рис. 156) и цековки (рис. 157). Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты . Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками. [c.317]

Сверла комбинированные позволяют производить одновременную обработку одноосных отверстий (фиг. 153, д), а также для одновременного сверления и зснкования или развертывания отверстий (см., например, фиг. 153, е). [c.190]

Сверло комбинированное твердосплавное для плат печатного монтажа (рис. 6.14, в). Сверла эти цельнотвердосплавные (сплав ВК6М) и изготовляются методом вышлифовки по целому. Диаметр сверл (1 > 0,45-7-2,0 мм, диаметр цилиндрического корпуса В — 2 или 3 мм, = 38 мм I = 3,5 мм. Сверла позволяют сверлить и зенковать отверстия в платах из фольгированных диэлектриков за один проход. [c.230]

Нож зарубочный Сверло комбинированное Сверло змеевидное [c.140]

Центровочный инструмент центровочные сверла, зенковки шестидесятиградусные центровочные, центровочные сверла комбинированные предназначены для обработки центровых отверстий. [c.117]

Скорости резания при работе комбинированным центровочным сверлом (комбинированной зенковкой) в зависимости от обрабатываемого материала берутся при обработке машиноподелочной стали серый чугун 15— 18 mJmuh. Подачи на оборот инструмента берутся в зависимости от диаметра сверла и обрабатывае.мого материала от0,04 до 0,10 MMjoo для стали и чугуна и до 0,5 мм/об— для алюминия и бронзы. [c.304]

Сверла комбинированные твердосплавные для печатных плат (ГОСТ 20686—75 и ТУ 2-035-970—84) предназначены для сверления и зеикования отверстий в платах печатного монтажа за один проход (рис. 10.19, б). Изготовляются из твердых сплавов марок ВК6М, ВК60М, ВК8. Размеры сверл й — 0,8н-2,5 мм, ( 1 = 2ч-4 мм L = 32-5-38 мм / = 2,8ч-3,3 мм. [c.394]

На позиции 2 сверлят и цекуют отверстия в крышке и шатуне одновременно с двух сторон четырьмя комбинированными сверлами-цековками, на позиции 3 рассверливают отверстия в крышке, на позиции 4 зенкеруют отверстия, а на позиции 5 их развертывают. [c.431]

Наиболее производительна обработка комбинированным инструментом — зенкером со сверлом (.эк). Обработку необходи.мо вести в приспособлении, обеспечивающем точность расположения озверстий. [c.536]

В процессе выголиения этой работы были решены две важные технологические задачи. Первая из них — получение эпоксидного боропластика толш иной —40 мм. Боропластики такой толщины никогда прежде не изготовлялись кроме того, получение обшивок дополнительно усложнялось введением металлических прокладок. В ходе предпроизводственных испытаний установлено, что при использовании стандартного режима отверждения, разработанного к тому времени, процесс формования материала сопровождался значительным его перегревом вследствие экзотермического характера протекающих реакций. Был разработан ступенчатый температурный цикл отверждения с определенным временем выдержки при каждой температуре, который обеспечил решение проблемы перегрева. В конечном итоге было обеспечено хорошее качество изготовления верхней и нижней обшивок в производственных условиях. Вторая задача — разработка процесса сверления отверстий в комбинированном пакете эпоксидный боро-пластик — титановые прокладки. Корончатые сверла с алмазными вставками забивались титаном и становились неэффективными. Тем не менее высокое качество получаемых отверстий было достигнуто путем тщательного подбора оборотов и скоростей подач и при сверлении и использованием принудительного охлаждения струей нiидкo ти. [c.142]

И инструменты различного техно-логического назначения (сверла-зенкеры, сверла-развертки, дековки-зенковки и т. п.). На АЛ такие инструменты применяют в следующих случаях для концентрации операций и сокращения числа рабочих позиций при выполнении последовательной черновой и чистовой обработки сквозных отверстий без перестановки заготовок (например, при обработке базовых отверстий за два перехода) при обработке соосных отверстий разного диаметра для обеспечения минимального отклонения от соосности. Но комбинированные инструменты дороги Б изготовлении и сложны при затачивании. Поэтому вопрос их использования должен решаться с учетом экономических соображений. Наиболее целесообразно применять комбинированные инструменты при обработке деталей из алюминиевых сплавов, когда их стойкость высока и соответственно затраты на эксплуатацию относительно [малы. [c.34]

Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия. [c.35]

На рис. 9 дана схема автоматической линии с нумерацией позиций. Раскатанная заготовка устанавливается в спутник автооператором. В спутнике заготовка центрируется по отверстию диаметром 20 мм и зажимается кулачками приспособления. После зажатия заготовки автоматическое загрузочное устройство поворачивается в первоначальное положение для приема следующей заготовки. Тормозные барабаны перемещаются в спутниках по автоматической линии. В каждом спутнике попарно с двух сторон закрепляются четыре заготовки. На участке / линии обработка барабана производится с наружной стороны. На позициях 3—II производится обтачивание двух цилиндрических поверхностей, проточка пазов по юкружности, подрезка торцов, днища предварительно и окончательно, сверление пяти отверстий диаметром 14,3 мм, сверление двух отверстий диаметром 12 мм, зенкование семи отверстий с помощью комбинированных сверл, снятие фасок. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...