Износ зенкеров разверток

Наружный диаметр сверла. Из всех контролируемых сверл 4,65% имели диаметр больше предельно допустимого и 3,35% меньше предельно допустимого, что в одинаковой степени могло повлечь за собой брак деталей. Однако, если учесть, что до окончания обработки, т. е. к моменту, когда деталь поступит в ОТК, в отверстиях, просверленных дефектными сверлами, могут работать зенкера, развертки и метчики, то станет ясным, что сверла диаметром меньше предельно допустимого затрудняют работу зенкеров, разверток и в особенности метчиков. Следует ожидать возможный быстрый износ этих инструментов, пониженную стойкость и даже поломку (метчики). [c.72]

Износ зенкеров и разверток (рис. 34) протекает по задним поверхностям, по передним поверхностям с образованием лунки и по ленточке с образованием поперечных проточин. [c.95]

Рис. 19. Износ разверток (а), износ метчиков (б), износ зенкеров быстрорежущих (е), твердосплавных (г)

Износ рабочих поверхностей инструментов, работающих при низких скоростях резания (быстрорежущих сверл, зенкеров, разверток, фрез, протяжек), когда температура в контактных слоях сравнительно мала, характеризуется, главным образом, адгезионным износом. Такой вид износа можно классифицировать как один из видов механического износа. Его величина определяется отношением контактных твердостей материала режущей кромки инструмента и обрабатываемой заготовки и интенсивностью протекания самого процесса адгезии. Характеристикой инструментального материала, определяющей износостойкость при адгезионном и абразивном износе, является прочность и твердость контактных слоев инструмента при температурах, сопровождающих процесс резания. [c.148]

В случае поломки отдельные зубья наплавляют. Размер диаметра отверстия у насадных фрез, зенкеров, разверток и других после износа можно восстановить хромированием, вставкой втулки или наплавкой. [c.384]

Таблица За Допустимый износ сверл, зенкеров и разверток

ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ ЗЕНКЕРОВ И РАЗВЕРТОК [c.269]

Износ и стойкость зенкеров и разверток [c.223]

Копир ползуна, управляющего механизмом делительного движения, а также копир фиксатора должен в этом случае иметь рефлекторный рабочий участок с двумя ветвями и управляемой стрелкой, срабатывающей по команде контроля, обнаруживающего неработоспособность инструмента (или приближение его износа к допустимому пределу). Таким способом можно значительно удлинить период безостановочной работы ротора и обеспечить возможность включения в линию операций, выполняемых инструментами с низкой стойкостью. Инструменты в револьверных головках можно заменять вручную после использования всего комплекта в данной головке или, по мере износа, при остановках ротора или линии по другим причинам. Следует отметить, что возможна и автоматическая смена сверл, разверток, зенкеров и других инструментов в револьверных головках. [c.91]

Значения М р и возрастают при обработке более прочных материалов, увеличении В а 8, глубины обработки и износа сверл, зенкеров и разверток. Применение смазки и охлаждения снижает и Р . [c.98]

Для сверл, зенкеров н разверток, изготовленных из инструментальных сталей, при обработке стали допустимый износ по задним поверхностям для сверл 8= 1,0-4-1,2 мм, для зенкеров о = 0,5-т-1,2 мм, для разверток при обработке стали и чугуна 5 = 0,6 -ь -ь0,8 мм, при обработке чугуна допустимый износ по уголкам для сверл й = 0,5 ч- 1,2 мм, для зенкеров — 5 == =0,8 ч- 1,5 мм. [c.189]

Для сверл, зенкеров и разверток, оснащенных твердыми сплавами, при обработке незакаленной стали с охлаждением и чугуна с охлаждением и без охлаждения допустимый износ для сверл диаметром от 10 до 18 мм составляет й = 0,4 ч- 0,6 мм, диаметром от 19 до 30 лл 6 = 1,0 -4- 1,3 мм для зенкеров диаметром до 40 мм 6 = 1,0 1,2 мм, диаметром от 41 до 80 мм В= 1,4-н ч- 1,6 мж, для разверток диаметром от 10 до 80 лел В = 0,4 ч- 0,7 мм. При обработке закаленной стали для зенкеров 5 = 0,7 м.ч, для разверток [c.189]

Средние значения допустимого износа сверл, зенкеров и разверток приведены в табл. 19, а стойкости — в табл. 20. [c.230]

Стойкость Т сверл, зенкеров и разверток равна сумме основных технологических времен toi, затраченных на обработку отверстий, число которых равно Кзг, до момента, когда износ достигнет принятого допустимого значения Из,до [c.214]

Для всех ранее рассмотренных инструментов - резцов, сверл, зенкеров и разверток — стойкость Т оценивалась как сумма основных технологических времен 2fo, затраченная на обработку числа К37-однотипных заготовок к моменту, когда лезвия износились до допустимого нор- [c.240]

Технологическая стойкость режущих мерных инструментов, применяемых для отделочной обработки (разверток, зенкеров, протяжек и др.), устанавливается по величине площадки износа по задней грани, лимитирующей работу инструмента заданными допусками на точность размера. [c.268]

Закономерность износа сверл, зенкеров и разверток аналогична закономерности износа резцов. [c.129]

Зенкеры из инструментальных сталей изнашиваются подобно сверлам (по тем же поверхностям), а твердосплавные зенкеры изнашиваются в основном по задним поверхностям и по уголкам. Износ разверток в связи с тем, что они срезают тонкие слои металла при малой скорости резания, в основном происходит по задним поверхностям зубьев и по уголкам. [c.129]

Сопротивление износу, вязкость и стойкость сталей 9Х и 9ХС выше, чем у углеродистой инструментальной стали, а температура и скорость резания примерно такие л е. Используется сталь 9ХС для изготовления не только метчиков, но и зенкеров, зенковок и разверток. [c.114]

Допустимый износ к по задней поверхности сверл, зенкеров и разверток [c.301]

Развертки изнашиваются по задней поверхности — в месте сопряжения режущей части зуба с калибрующей, а также по ленточкам (рис. 109, в). По передней поверхности развертка не изнашивается, так как она срезает тонкую стружку, толщина которой приближенно равна радиусу округления режущей кромки (0,03— 0,04 мм) и давление стружки происходит вблизи режущей кромки. Для отделочных инструментов — разверток, чистовых зенкеров —-допустимая величина износа определяется технологическими факторами, т. е. обеспечением заданной точности и шероховатости обрабатываемой поверхности. Величина hg примерно равна [c.182]

Значения коэффициента С и показаталей степени г ,, приводятся в справочниках по режимам резания. Период стойкости быстрорежущих зенкеров Г = 15 н- 280 мин в зависимости от диаметра зенкера. Период стойкости зенкеров, оснащенных пластинками твердых сплавов, составляет 30—100 мин, а период стойкости разверток 15—80 мин при обработке стали и 40—150 мин при обработке чугуна (в зависимости от диаметра развертки). Для разверток с пластинками из твердых сплавов период стойкости составляет 20— 180 мин при обработке стали и 30—240 мин при обработке чугуна. За критерий износа зенкеров из быстрорежущей стали при обработке стальных деталей принимают износ по задней поверхности йз = 0,2 1,5 мм (в зависимости от диаметра зенкера), при обработке чугунов износ по уголкам не превышает 1,5 мм. Для зенкеров, оснащенных пластинками из твердых сплавов, износ по задней поверхности у ленточки не должен превышать 1,0—1,6 мм. Если зенкер предназначен для окончательной обработки, то за критерий износа принимают технологический критерий износа (точность и класс чистоты обработки). [c.150]

Опти.мальные величины, принятые как допустимые износы резцов, фрез, зенкеров, снерл, разверток и зуборез ных инструментов, приведены в табл. 1—3, За и 36 Стойкость режущих инструментов Под стойкостью резцов, фрез, сверл зенкеров и разверток понимается суммарная продолжительность их непосрелстеен-ного резания от переточки до переточки. Под стойкостью метчиков, плашек, протяжек, зубострогальных резцов и лолбяков понимается суммарная про- [c.276]

При массовом изготовлении разверток прсдусматриБают фрезерование канавок специальными комбинированными фрезами (рис. 211). Такая фреза имеет двойной профиль и одновремеино обрабатывает двумя своими выступами обе стороны зуба ширина ленточки f остается постоянной. Для улучшения направления прн работе каждый зуб зенкера также имеет цилиндрические ленточки. Иногда (например, двузубые зенкеры) эти ленточки отсутствуют. Ширина ленточек принимается для обычных зенкеров в пределах 0,8—2,0 мм. Цилиндрические ленточки направляют зенкер, но наличие их создает добавочное трение, ускоряя износ и притупление зенкера. Поэтому ленточки шлифуют с небольшой обратной конусностью конусность зенкеров может изменяться в зависимости от требований к точности чем больше величина обратной конусности, тем легче работает зенкер, но тем быстрее будет изменяться его размер при переточках. Диаметр к хвостовику должен уменьшаться на 0,05—0,25 мм на 100 мм. [c.232]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента. Для отдельных конструкций сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. В конструкциях резцов и фрез предусматривается применение непере-тачиваемых многогранных пластинок. Такой инструмент восстанавливается просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. [c.406]

При достижении установленной величины износа инструменты затачивают для восстановления их режугцих свойств. Заточка сверл, зенкеров и режущей части разверток производится по главным задним поверхностям на специальных заточных станках или приспособлениях. Применяют следуюгцие схемы заточки (рис. 5.14) [c.99]

При обработке совокупности нескольких партий заготовок приходится менять инструмент, а его диаметральные размеры будут колебаться в пределах допуска на изготовление. Кроме того, обработка будет производиться как новым, так и бывшим в употреблении переточенным инструментом. При каждой заточке инструмента уменьшается его диаметральный размер из-за имеющейся у него обратной конусности. У сверл и зенкеров, в целях увеличения их стойкости и устранения возможности защемления в обрабатываемом отверстии, диаметр инструмента уменьшается к хвостовику на 30—100 мк на каждые 100 мм длины рабочей части инструмента, в зависимости от диаметра. У разверток делают задний конус, длина которого составляет от0,25 до 0,5длины всей калибрующей части [19]. Под размерным износом инструмента понимают не уменьшение [c.104]

Крепление насадных разверток на оправках такое же, как и насадных зенкеров. Машинные развертки изготовляются из углеродистой инструментальной стали марок УЮА или У12А, из легированной 9ХС, а также из быстрорежущей стали. Оснащение разверток твердым сплавом значительно увеличивает их сопротивляемость износу и стойкость. Твердосплавные развертки стандартизованы (ГОСТ 9329-60). [c.155]

Наиболее часто ведут цианирование в цианистых среднепроцентных ваннах (35— 50% Na N, остальное Naa Oa и Nad), которые освежают высокопроцентным цианистым натрием [56]. Общий расход этих солей (истощение и механический износ) при цианировании составляет около 2% от веса обрабатываемых деталей на один инструмент средних размеров общий расход высокопроцентного цианистого натрия составляет для сверл и метчиков около 1,5 г, для разверток и зенкеров около [c.643]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...