Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Револьверные головки

Обработка металлов резанием — это процесс срезания режущим инструментом с поверхности заготовки слоя металла в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей детали. Чтобы срезать с заготовки слой металла, необходимо режущему инструменту и заготовке сообщить относительные движения. Инструмент и заготовку устанавливают и закрепляют в рабочих органах станков, обеспечивающих эти относительные движения в шпинделе, на столе, в револьверной головке. Движения рабочих органов станков подразделяют на движения резания, установочные и вспомогательные. Движения, которые обеспечивают срезание с заготовки слоя металла или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки, называют движениями резания. К ним относят главное движение и движение подачи.  [c.253]


Револьверные станки с многогранной головкой (рис. 6.27) имеют кроме револьверной головки один или два (передний и задний) поперечных суппорта. Инструменты, работающие с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики), закрепляют в револьверной головке инструменты, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные, прорезные резцы), — в резцедержателях поперечных суппортов.  [c.302]

Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную подачи.  [c.304]

Для обработки заготовок с большим числом отверстий целесообразно использовать сверлильные станки с ЧПУ. Эти станки автоматизированы с помощью дополнительных координатных столов, позволяющих автоматически перемещать и точно устанавливать заготовку относительно инструмента без предварительной разметки и кондукторов. Кроме перемещений стола автоматизирована подача инструмента Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ часто оснащают револьверными головками для автоматической смены инструмента.  [c.318]

Так, например, в групповых наладках токарно-револьверных станков часть позиций револьверной головки и суппорта для крепления инструмента используется для обработки деталей одного наименования, другая часть позиций—для обработки деталей другого наименования некоторые позиции (или все) могут быть использованы для обработки деталей нескольких наименований.  [c.147]

Возможен другой вариант обработки на токарном станке (рис. 51, г). В этом случае заготовка 3 устанавливается в отверстие шпинделя до упора 4, зажимается в самоцентрирующем патроне и получает вращательное движение. Инструментальная головка 2 крепится с помощью специальной державки в резцедержателе / станка. По такой же схеме может быть осуществлена работа на револьверном станке при установке инструментальной головки в гнездо револьверной головки. Можно эту работу выполнять и на горизонтально-фрезерном станке (рис. 51, д).  [c.171]

Накатывание резьбы диаметром от 5 до 25 м.м одним роликом (рис. 120, а) применяется на токарных и револьверных станках и автоматах. Заготовка 1 зажимается в патроне или цанге станка, а резьбовой ролик 2 — в державке 3, устанавливаемой в суппорте 4 или в револьверной головке станка.  [c.255]

А и б — с вертикальной осью револьверной головки по копиру, закрепленному на поперечном суппорте в — с горизонтальной осью револьверной головки  [c.281]

Выигрыш в основном времени при обработке на револьверных станках по сравнению с токарными станками реализуется в том случае, если одновременно применять несколько инструментов, например сверло, проходной, подрезной и фасочный резцы, или при обтачивании ступенчатой детали — сверло и несколько проходов резцов и т. д. В противном случае существенного выигрыша в основном времени не будет. Уменьшается время обработки главным образом за счет вспомогательного времени, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится заново устанавливать в заднюю бабку (в зависимости от требований) сверло, зенкер, развертку и прочий инструмент, каждый такой инструмент надо подвести к детали, проверить установку и т. д.. на все это требуется много времени. На револьверных станках достаточно только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и.отвести после окончания. Чем сложнее операция, чем больше в ней различных переходов, тем больше времени приходится затрачивать на смену инструмента, тем выгоднее применение револьверного станка по сравнению с токарным.  [c.350]


Револьверные станки классифицируются по расположению оси револьверной головки относительно оси шпинделя. Изготовляют три типа револьверных станков в зависимости от расположения по отношению к оси шпинделя.  [c.350]

Наименее распространенным является тип III с горизонтальной осью револьверной головки, перпендикулярной оси шпинделя.  [c.350]

Револьверные головки станков типа II имеют по 6 и 8 больших и такое же количество малых отверстий для инструмента (рис. 193)  [c.350]

На рис. 193 видно, что 15-е отверстие изготовлено продолговатым, благодаря этому оказывается возможным обрабатывать длинные детали, которые входят в это отверстие, при помощи коротких резцедержателей. На рис. 194, а показано предварительное протачивание канавки резцом, установленным в резцедержателе А. Благодаря продолговатому отверстию в головке, в которое входит конец детали С, можно сократить длину резцедержателя А. Отверстие изготовляется продолговатым, потому что поперечная подача резца осуществляется вращением револьверной головки вокруг ее оси.  [c.351]

Одновременные растачивание и обтачивание заготовки для зубчатого колеса с револьверной головки типа 1 (с вертикальной осью) и подрезание торца с поперечного суппорта изображены на рис. 20. Здесь применяется стандартный резцедержатель / с добавочной направляющей скалкой 2, входящей в специальную втулку 3 этим создается большая жесткость установки резцов, что дает возможность применить большие подачи.  [c.351]

Встречаются детали, при обработке которых в револьверной головке не хватает гнезд для установки инструмента тогда применяют державку (рис. 194, в), в которой закрепляются два инструмента. Если на револьверной головке не хватает отверстий для требуемого количества инструментов, то можно применять дополнительную револьверную головку, изображенную на рис. 195, а или б, вставляемую при помощи стержня А в одно из отверстий основной револьверной головки станка.  [c.351]

Рис. 193. Расположение гнезд для инструментов, в револьверной головке типа II Рис. 193. Расположение гнезд для инструментов, в револьверной головке типа II
В дальнейшем изложении, если не будет специальных указаний, везде име- тся в виду станки типа I (с вертикальной осью револьверной головки).  [c.351]

Такие же головки можно применять и на токарных и вертикальносверлильных станках (рис. 195, в). На токарном станке головку можно устанавливать в отверстии задней бабки, но удобнее — в резцедержателе станка, для чего на стержне следует профрезеровать лыски, которые дадут возможность закреплять головку подобно обыкновенному резцу. На вертикально-сверлильном станке револьверная головка устанавливается в отверстии шпинделя.  [c.352]

На рис. 196 показана четырехшпиндельная сверлильная головка, устанавливаемая в револьверной головке 5. Деталь 1 закрепляется в патроне, не показанном на чертеже. Рядом с патроном расположены две направляющие втулки 2, в которые вдвигаются два штыря 3, соединенных со шпинделем головки, помещенным в корпусе 6 головки.  [c.352]

Револьверные головки не имеют поперечной подачи, поэтому на этих станках для протачивания внутренней канавки или для подрезки внутреннего торца пользуются подвижным суппортом, посредством которого осуществляют ручную поперечную подачу (рис. 197).  [c.352]

Рис. 195. Дополнительные револьверные головки Рис. 195. Дополнительные револьверные головки
На рис. 199 изображена развертка револьверной головки с установленными инструментами для обработки на станке типа II детали из прутка с внутренней и наружной резьбой.  [c.353]

Рис. 199. Наладка револьверной головки станка типа II Рис. 199. Наладка револьверной головки станка типа II

Подача и зажатие пруткового материала производятся автоматически после отрезания готовой детали. Автоматическое движение револьверной головки и суппортов достигается при помощи специальных кулачков, устанавливаемых на распределительном валу автомата за один оборот распределительного вала изготовляется, как правило, одна деталь.  [c.362]

Работа на токарно-револьверных автоматах в принципе аналогична работе на обычных револьверных станках. При проектировании технологического процесса обработки детали необходимо для выполнения отдельных переходов равномерно распределить работу между инструментами, закрепленными в револьверной головке и суппортах.  [c.363]

Для токарно-револьверного станка движения резцовых салазок и револьверной головки, расположенных дальше от шпинделя, обозначают соответственно буквами Z и W.  [c.207]

Общим ограничением технологических возможностей станков о ЧПУ, и особенно многооперационных, является состав режущих инструментов, установленных непосредственно в шпинделе станка, револьверной головке или инструментальном магазине. Режущий инструмент может быть унифицированным и специальной конструкции.  [c.221]

Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки.  [c.221]

Обработка сложных деталей требует применения больи1ого числа режущих инструментов. Обработку таких деталей производят на револьверных станках, имеющих специальное устройство для закрепления инструментов — револьверную головку.  [c.302]

Револьверные станки с круглой головкой поперечных суппортов не имеют. Все инструменты закрепляют в гнездах револьверной головки. Поперечная подача инструментов заменяется на этих станках круговой иодачей револьверной головки за счет ее медленного вращения относительно горизонтальной оси.  [c.302]

Во время наладки на станке устанавливаю все необходимые для обработки заготовки инструменты в резцедержателях супиортон и револьверно головки. В процессе обработки инструменты в1 одят в работу последовательно или параллельно.  [c.303]

На рис, 6.28 показана наладка револьверного станка на изготовление резьбовой пробки, Обрабо1ку всех поверхностей выполняют за семь переходов. Поверхности заготовки, в поз, 2, 4 (протачивание кольцевой канавки) и 7 обрабатывают с подачей поперечного суппорта, а в поз, 3, 4 (зенкерование отверстия), 5 6 — с продольной подачей револьверной головки,  [c.303]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11.  [c.304]

Маховик большого диаметра обрабатывают одь овременно несколькими инструментами (рис. 6.30). Наружную цилиндрическую поверхность обтачивают проходным резцом, закрепленным в резцедержателе 60J<0B0r0 суппорта по.чача резца вертикальная. Торец обода обтачивают подрезным резцом, закрепленным в резцедержателе верхнего суппорта подача резца горизонтальная. Отверстие растачивают двумя проходными расточными резцами, закрепленными в державке, установленной в гнезде револьверной головки, с вертикальной подачей.  [c.304]

Т окарно-револьверные автоматы (рис. 6.35, а) имеют револьверный суппорт с револьверной головкой, работающей с продольной подачей, и от двух до четырех поперечных суппортов. Инструменты, работающие с продольной подачей, закрепляют в гнездах револьверной головки, а инструменты, работающие с поперечной подачей — в зажимных устройствах поперечных суппортов.  [c.307]

На рис. 146, в изображено обтачивание фасонной поверхности рукоятки на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью револьверной головки (модели 1Г325, 1341 и др.) при помощи копира, прикрепляемого к внутренней стороне станины при продольной подаче копир осуществляет вращение револьверной головки, благодаря чему резец обтачивает соответствующую фасонную поверхность. Таким же образом можно обточить и расточить коническую поверхность.  [c.282]

Применение токарно-револьверных станков (так же как полуавтоматов и автоматов) экономично в тех случаях, когда требуется последовательно или одновременно обтачивать наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности, сверлить, занкеровать, развертывать отверстия, нарезать резьбу плашками или метчиками, иначе говоря, когда можно применять одновременно несколько инструментов, располагая их в револьверной головке и на отрезном суппорте.  [c.350]

Меньшее распространение имеет тип II с горизонтальной осью револьверной головки, параллельной оси шпинделя. Отечественные станки такого типа 1Г325, 1341, 1А341 (с программным управлением).  [c.350]

Токарные полуавтоматы изготовляются одно-и многошпиндельные, 1ЛЯ работы в центрах и в патроне, грризонтальные и вертикальные. Эдношпиндельные полуавтоматы обычно бывают многорезцовыми 1ЛЯ работы в патроне они изготовляются с двумя — четырьмя суппортами, а также с револьверными головками.  [c.355]

Токарно-р евольвер-н ы е одношпиндельные автоматы, предназначенные для изготовления деталей из пруткового материала, имеют три поперечных суппорта (передний, задний и верхний) и револьверную головку с горизонтальной осью, расположенной перпендикулярно оси шпинделя. В револьверной головке имеются шесть гнезд для установки и закрепления в них державок и оправок с режущими инструментами. Наличие кроме трех поперечных суппортов револьверной головки позволяет обрабатывать детали более сложной формы, чем на фасонно-отрезных автоматах.  [c.362]


Технолог может описать тип етанка и кинематические параметры револьверной головки дополнительными параметрами, такими, как количество устанавлтшаемых в револьверную головку инструментов, угол поворота револьверной головки при смене инструмента и др.  [c.111]


Смотреть страницы где упоминается термин Револьверные головки : [c.302]    [c.59]    [c.281]    [c.350]    [c.363]    [c.204]    [c.204]    [c.205]    [c.276]    [c.39]   
Смотреть главы в:

Токарные автоматы и полуавтоматы  -> Револьверные головки

Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку Издание 3  -> Револьверные головки


Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.73 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 9 (1950) -- [ c.334 ]



ПОИСК



263 - 272 - Групповая обработка вращения револьверной головки

263 - 272 - Групповая обработка осью вращения револьверной головк

Автоматы для навивки одношпиндельные — Шпиндели, суппорты и револьверные головки

Гнезда револьверных головок

Головки быстроходные к фрезерным поворотные (револьверные) к токарным станкам

Головки быстроходные к фрезерным револьверные к сверлильным станкам

Головки винтов — Формы — Расчетные револьверные

Головки гидравлические Корпуса силовые металлорежущих станков—см. также Расточные головки Револьверные

Головки гидравлические — Корпуса силовые — Припуски на обработку Пример расчета подачей для револьверных станков

Карта 25. Револьверные станки с вертикальной осью вращения головки

Карта 26. Револьверные станки с горизонтальной осью вращения головки

Компоновки и движений станков с револьверными головками

Конструктивные особенности и технологические возможности ТРС с вертикальной осью револьверной головки

Конструктивные особенности и технологические возможности ТРС с горизонтальной осью револьверной головки

Кузнецов. Позиционная система числового программного управления типа СЦ-7М для сверлильного станка с револьверной головкой

Кулачок револьверной головки

Механизмы для периодического поворота и фиксирования револьверных головок, шпиндельных барабанов и столов

Многошпиндельные и револьверные сверлильные головки

Обработка на токарно-револьверных станках Интенсификация обработки на револьверных станках вращения револьверной головки

Обработка на токарно-револьверных станках Интенсификация обработки на револьверных станках осью вращения револьверной головк

Особенности получения (размеров при последовательной обработке постоянно координированными инструментами револьверной головки

Особенности получения размеров при последовательной обработке инструментами револьверной головки с многократно изменяющейся координацией

Особенности поперечной обработки на ТРС с горизонтальной осью револьверной головки

Пресс координатный с револьверной головкой. Модель ПКР

Примеры обработки на станках с револьверной головкой

Присоединительные размеры револьверных головок

Приспособления с двойной револьверной головко

Работа механизмов поворота револьверной головки

Размеры стоек токарно-револьверных станков с вертикальной осью головки

Револьверная головка микроскопа

Револьверная головка — Конструкция 84 — Привод

Револьверные

Револьверные Шпиндели и револьверные головки

Револьверные головки (Е. Г. Нахапетян, М. Г. Писарев)

Револьверные головки вращающиеся

Револьверные головки вращающиеся вращающиеся с вертикальной осью

Револьверные головки вращающиеся перпендикулярной оси шпинделя

Револьверные головки вращающиеся с горизонтальной осью

Револьверные головки к сверлильным

Револьверные головки к сверлильным станкам

Револьверные головки — Настройка групповая — Схемы

Револьверные головки, многопозиционные столы и барабаны

Револьверные с горизонтальной осью вращения головки - Конструктивные особенности

Револьверные станки с вертикальной осью вращения головки - Конструктивные особенности

Резцы Расположение относительно револьверной головки на станке

Резцы автоматно-револьверные квадратного для головок — Износ допустимы

Салазки продольные Салазки продольные с поперечным перемещением револьверной головки

Схемы револьверных головок

Токарно-револьверные Головки — Размеры

Токарно-револьверные станки о горизонтальной осью револьверной головки

Токарно-револьверные станки с вертикальной осью револьверной головки

Токарные Головки поворотные (револьверные)

Токарные автоматы многошпиндельные одношпиндельные — Головки револьверные — Размеры

Токарные автоматы с револьверной головкой — Вспомогательный инструмент

Токарные с револьверными головками (с наклонной компоновкой

Устройство для копирования на ТРС с горизонтальной осью револьверной головки

Фиксация револьверных головок

Юстировка револьверной головки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте