Зенкеры сборные цельные

Зенкеры сборные цельные [c.507]

Зенкеры цельные н рсж>щая часть зенкеров сборных............... [c.696]

Зенкеры сборные регулируемые насадные диаметром от 40 до 100 мм изготовляются по ГОСТ 2255-43 (табл 81). Предназначаются для тех же целей, что и зенкеры насадные и цельные. [c.92]

Зенкеры цельные и режущая часть зенкеров сборных 9ХС РЭ 61—63 62—65 гост 1677—53 [c.565]

Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. В технологическом процессе изготовления отверстия зенкер занимает промежуточное положение между сверлом и разверткой. Зенкеры изготовляют цельными с коническим хвостовиком (рис. 151, а) и сборными (насадными), оснащенными пластинками твердого сплава или режущей керамики (рис. 151,6). [c.130]

Комбинированные зенкеры изготовляются цельными и сборными. Зенкеры с затылованным зубом и зенкеры малых диаметров изготовляются цельными. [c.313]

Резцы, зенкеры, сборные и цельные развертки, метчики и плашки заборная часть), фрезы с твердо сплавными ножами [c.54]

Примечание. Режущую часть сборных зенкеров и цельные зенкеры изготовляют нз стали Р18 и Р9. Зенкеры с коническим хвостовиком делают сварными (хвостовик из стали 45 или МСт. 6). Корпусы сборных зенкеров изготовляют из стали 40Х или стали 45. [c.662]

К дисковым инструментам относят инструменты с цилиндрическим или коническим отверстием, длина которых меньше половины диаметра (дисковые, пазовые и угловые фрезы дисковые долбяки, дисковые шеверы, торцовые зенкеры, круглые резцы и др.). Дисковые инструменты подразделяют на цельные, напаянные, сборные, цельные твердосплавные. [c.11]

Зенкер. Различают следующие виды зенкеров хвостовые (рис. 106, а), насадные цельные (рис. 106, б), насадные сборные (рис. 106, в). Зенкер имеет такие же режущие элементы и углы, как спиральное сверло, за исключением поперечной кромки и угла я]). Зенкеры изготовляют с прямыми, наклонными и винтовыми канавками. Прямые и наклонные канавки обычно у зенкеров насадных цельных и сборных. У хвостовых зенкеров (цельных) канавки винтовые с углом наклона о = 10-ь30° у периферии. Величина угла о изменяется вдоль режущих кромок по аналогии со сверлом, соответственно изменяется и угол у (рис. 107, а). Она зависит от диаметра D зенкера и свойств обрабатываемого [c.176]

По типу крепления зенкеры подразделяются на хвостовые и насадные и изготовляются цельными, сварными и сборными, а также армируются твердым сплавом. [c.355]

Для предварительной и окончательной обработки отверстий применяют развертки, которые в основном отличаются от сверла и зенкера тем, что они снимают небольшой припуск в пределах десятых долей миллиметра и обеспечивают чистоту поверхности V —V 9, Развертки подразделяются по способу применения на машинные и ручные, по конструкции — на цельные и сборные, с хвостовиком и насадные, а также по принципу регулирования размеров — на постоянные и регулируемые. [c.357]

Зенкеры из быстрорежущей стали изготовляют хвостовыми цельными диаметром 10...40 мм, хвостовыми сборными с вставными ножами диаметром 32...80 мм или насадными сборными диаметром 40... 120 мм. [c.80]

Зенкеры предназначаются для увеличения размеров отверстий, полученных сверлением, штамповкой, придания им более высокой точности и чистоты и правильной геометрической формы. По внешнему виду цельные зенкеры (рис. 4, о) напоминают сверло и состоят из тех же основных элементов, но имеют больше режущих кромок (3—4) и спиральных канавок и более короткую режущую часть (форма — усеченный конус). Три-четыре режущие кромки лучше центрируют инструмент в отверстии, придают ему большую жесткость, чем обеспечивается получение точности 4-го класса и более высокой чистоты обработанной поверхности. Зенкеры больших диаметров выполняются насадными, причем они могут быть цельными (рис. 4, б), с напаянными пластинками (рис. 4, в) и сборными со вставными ножами (рис. 4, г). [c.75]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез, разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях эта возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента, В отдельных конструкциях сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. [c.498]

Изготовление корпусов концевого инструмента. Концевые инструменты (сверла, зенкеры, развертки и фрезы) изготовляют цельными и сборными. У цельных инструментов рабочая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик — из конструкционной стали 4о или Ст. 6 хвостовик соединяется с рабочей частью сваркой. После сварки и отжига производится механическая обработка инструмента. [c.270]

Применяются следующие разновидности зенкеров но назначению (рис. 5.16) (цилиндрические (а, б)—для получистовой обработки цилиндрических отверстий, зенковки (в)—для обработки конических отверстий, цековки (г)—для обработки плоских поверхностей, ступенчатые—для обработки цилиндрических отверстий нескольких диаметров и комбинированные (сверла-зенкеры, зенкеры-зенковки и др.)) по способу крепления (хвостовые /) = 12...35 мм и насадные /) = 25...80 мм) по конструкции (цельные, насадные, сборные — со вставными зубьями, в том числе и с многогранными пластинами). Рабочую часть зенкеров изготовляют из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. [c.103]

Насадные зенкеры (рис. 5.18) цельные (а) и сборные (б) применяются для получистовой обработки отверстий больших диаметров ( > = 32... 100 мм). На зенкер, гак же как и на сверло, действуют крутящий момент М р и осевая сила Ро, которые определяют по формулам (5.2). Допустимую скорость резания при зенкеровании рассчитывают по формуле [c.103]

Режущая часть сборных зенкеров и зенкеры цельные изготовляют из быстрорежущей стали Р18 или Р9 по ГОСТ 9373—60. [c.113]

На рис. 154,0 приведено несколько конструкций цельных и сборных комбинированных инструментов ступенчатые сверла, сверла-зенкеры, ступенчатый зенкер. На рис. 154, б показана схема сборного комбинированного инструмента со сменными вставками для обработки различных сочетаний внутренних поверхностей отверстий. [c.131]

По способу установки на станке зенкеры делятся нз хвостовые и насадные, а по конструкции рабочей части — на цельные и сборные. [c.151]

По конструкции и инструментальному материалу зенкеры и развертки делятся на цельные из быстрорежущей стали, оснащенные напайными пластинами из твердого сплава, и сборные с механическим креплением ножей. В последние годы появились и успешно применяются зенкеры с механическим креплением твердосплавных многогранных пластин. [c.212]

Рабочая часть цельных быстрорежущих зенкеров и ножей к сборным зенкерам изготавливается из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265—73. [c.215]

Совмещение технологических переходов может быть получено также применением комбинированных инструментов, которые выполняются цельными или сборными. К таким инструментам относятся ступенчатые сверла, зенкеры и развертки, ступенчатые сверла-развертки, сборные ступенчатые цековки, сборные ступенчатые зенкеры- [c.463]

Концевые инструменты — сверла, зенкеры, развертки и фрезы — изготовляются цельными и сборными. В тех случаях, когда концевые инструменты цельные, рабочая часть их делается из быстрорежущей стали марки Р18 или Р9, а хвостовик из конструкционной стали марки 45 или Ст.6. Хвостовик соединяется с рабочей частью путем сварки. После сварки производятся отжиг заготовки и механическая обработка. [c.135]

Развертка работает подобно зенкеру, но снимает меньший припуск при большем числе зубьев и увеличенной длине режущей части. По форме рабочей части различают цилиндрические и конические развертки по способу использования—ручные (рис. 21, е) и машинные (рис. 21, ж) развертки. Первыми обрабатывают отверстия малого диаметра вручную во вращающейся заготовке. Вторые используют при механической подаче они разделяются на хвостовые и насадные, цельные и сборные, быстрорежущие и оснащенные твердым сплавом, постоянного диаметра и регулируемые. [c.43]

По конструктивным признакам зенкеры делят на цельные, сборные и насадные. [c.194]

Комбинированные зенкеры позволяют производить обработку ступенчатых и различных фасонных отверстий. Они выполняются цельными и сборными. Цельные комбинированные зенкеры изготовляются диаметром от 20 до 70 мм. Распространены ступенчатые сборные зенкеры со вставными ножами. Преимущество таких зенкеров заключается в том, что они позволяют регулировать размеры путем перестановки ножей одно или нескольк рифлений. [c.61]

Конструктивно зенкеры выполняют хвостовыми цельными, хвостовыми сборными с вставными ножами, насадными цельными и насадными сборными. Зенкеры изготовляют из быстрорежу-ш ей стали или с пластинами твердого сплава, напаиваемыми на корпус зенкера или корпус ножей у сборных конструкций. Хвостовые зенкеры (подобно сверлам) крепят с помощью цилиндрических или конических хвостовиков, насадные зенкеры имеют коническое посадочное отверстие (конусность 1 30) и торцовую шпонку для предохранения от провертывания при работе. [c.79]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента. Для отдельных конструкций сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. В конструкциях резцов и фрез предусматривается применение непере-тачиваемых многогранных пластинок. Такой инструмент восстанавливается просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. [c.406]

Режущая часть сборных зенкеров и зенкеры цельные изготовляются из быстрорелсущей стали Р18 и Р9, а зенкеры с коническим хвостовиком — сварными (хвостовики—из стали марки 45) Корпуса зенкеров делают из стали 40Х или 45. [c.244]

Развертки (рис. 5.19), так же как и зенкеры, по способу крепления делятся на хвостовые и насадные. Последние бывают цельные (а) н сборные (б) — со вставными зубьями. Рабочая часть 5 цилиндрических разверток состоит (рис. 5.20) из направляющего конуса 1, заботзной (режущей) 2, калибрующей 3 и обратной конусности 4. Угол заборного конуса ф у ручных разверток (фр ==0,5... 1.5°) значительно меньше, чем у машинных (ф,,,,= 15.,.30°). [c.104]

Зенкеры представляют собой шструмент для обработки цилиндрических, конических отверстий или торцовых поверхносгей. По типу крепления зенкеры разделяют на хвостовые и насадные. Зенкергл изготовляют цельными, сварными, сборными с припаянными плн закрепленными механически пластинами из твердого сплава. Зенкеры в машиностроении широко распространены, особенно при серийном и массовом производстве. [c.121]

Рабочую часть цельных зенкеров, насадные зенкеры и ножи сборных зенкеров изготовляют из быстрорежущей стали марок Pi8, Р9, Р9К5 Р9КЮ (ГОСТ 9378—60). Твердость их для диаметров до 16 мм — HR 61—64, свыше 16 мм — HR 62—65. [c.79]

По способу крепления зенкеры бывают хвостовые и насадные. На садные зенкеры (рис. 124, д) могут быть цельными и сборными. Для обработки ступенчатых отверстий большого диаметра применяют комбинированные многоступенчатые зенкеры со вставными ножами соответствующего профиля (рис. [c.247]

Сборные инструменты с винтовыми зубьями, такие, как фрезы, зенкеры ИТ. п., могут изготовляты я методом скручивания двух металлов. В этом случае в цилиндрическом корпусе заготовки фрезеруют прямые пазы, в которые впрессовывают заготовки ножей из быстрорежущей стали. Затем производится нагрев и скручивание на специальном станке заготовки с запрессованными ножами в соответствии с заданным углом йаклона зуба. После закручивания производится обработка заготовки как обычного цельного инструмента. [c.212]

На рис. VI-44 показаны элементы цельного (трехперого) и сборного (четырех пер ого) зенкера, которые можно выполнить из быстро- [c.380]

Зенкеры цельные с коническим хвостовиком выполняются трехзубыми, насадные — четырехзубыми. Число зубьев у сборных зенкеров с коническим хвостовиком диаметром от 30 до 38 мм — 3, от 40 до 50 мм — 4 у сборных насадных зенкеров диаметром от 50 до 55 мм — 4 и от 58 до 100 мм — 6. [c.213]

Зенкер (рис. 21, г) отличается от сверла отсутствием поперечной пере.мычки, наличием трех-четырех перьев. Им можно обработать только имеющееся отверстие. Применяют в основном следующие типы зенкеров цилиндрические и конические хвостовые и насадные цельные оснащенные пластинами твердого сплава и сборные со вставными ножами из быстрорежущей стали или твердого сплава. [c.43]

Зенкеры различают по назначению а) спиральные — для обработки сквозных цилиндрических отверстий, б) цилиндрические зенковки — для обработки торцов у литых бобышек и отверстий под цилиндрические головки винтов, в) конические зенковки — для обработки конических гнезд и центров в заготовках по способу крепления — хвостовые и насадные по конструктивным признакам — цельные, с напаянными вставны.ми зубьями, сборные со вставнымн зубьями по характеру работы — для снятия малых и больших припусков, комбинированные зенкеры, ступенчатые зенкеры. [c.210]

Характерным признаком круглого стержневого инструмента (сверла, зенкеры, концевые фрезы, метчики, протяжки хвостовые, долбяки и др.) являются форма рабочей части в виде круглого стержня и цилиндрический или конический хвостовик. Круглый стержневой ннструмепт подразделяют на цельный, сварной, сборный, с напаянными твердосплавными пластинами, твердосплавный цельный, специальный. [c.11]

К насадному (втулочному) инструменту относят инструменты с цилиндрическим или коническим отверстием (насадные зенкеры, развертки, фрезы, метчики и др.). Насадные (втулочные) инструменты подразделяют на цельные, сборные, напаяные и цельные твердосплавные и специальные. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...