Режущий инструмент многолезвийный

Прямозубый режущий инструмент - многолезвийный инструмент, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и перпендикулярна к направлению скорости главного движения резания (под направляющей линией передней поверхности понимают линию, по которой движется точка прямой, описывающей эту поверхность). [c.15]

Косозубый режущий инструмент - многолезвийный инструмент, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания. [c.15]

В методах обработки заготовок резанием наметилась замена однолезвийного режущего инструмента многолезвийным. Метод протягивания наиболее перспективен не только при обработке всех основных поверхностей заготовок, отверстий, поверхностей тел вращения, но и при обработке зубьев колес. Шлифование в связи с внедрением новых абразивных материалов (кубиче- [c.4]

Группа фрезерных станков. Объединяет все станки, использующие в качестве режущего инструмента многолезвийные инструменты — фрезы. [c.344]

Замена однолезвийного режущего инструмента многолезвийным подобно тому, как строгальный резец заменяется теперь фрезой, а расточной резец — зенкером, разверткой, протяжкой, так наметилась тенденция замены токарного резца фрезой или протяжкой. Первые попытки создания методов токарного фрезерования и токарного протягивания наружных поверхностей вращения уже сделаны эти методы еще не получили широкого производственного применения, однако они безусловно являются перспективными методами благодаря ряду технологических преимуществ многолезвийного инструмента. [c.478]

В развитии методов обработки резанием будет происходить замена однолезвийного режущего инструмента многолезвийным. [c.485]

Для закрепления стандартных многолезвийных режущих инструментов (сверл, зенкеров, разверток, фрез и т. и.) на расточных станках применяют специальные оправки, переходные втулки и патроны. [c.323]

Главы V —X, посвящённые режущим инструментам для обработки металлов, содержат статьи, освещающие геометрию режущего лезвия и материалы для режущих инструментов, назначение, размеры, геометрические параметры режущих элементов и конструктивное построение однолезвийных и многолезвийных инструментов здесь же приведены необходимые сведения по абразивному инструменту. [c.724]

Заточка и доводка фрез. Для получения высокой точности и чистоты обрабатываемых поверхностей многолезвийные режущие инструменты необходимо затачивать и доводить, обеспечивая минимальное биение зубьев, отсутствие завалов, трещин и прижогов. [c.670]

Зенкерование - обработка предварительно полученных отверстий для придания им более правильной геометрической формы, повышения точности и снижения шероховатости многолезвийным режущим инструментом - зенкером (рис. 6.44, в). [c.367]

Протягивание - высокопроизводительный метод обработки внутренних и наружных поверхностей, обеспечивающий высокую точность формы и размеров обрабатываемой поверхности. Протягивают многолезвийным режущим инструментом-протяжкой - при его поступательном движении относительно неподвижной заготовки (главное движение резания). [c.380]

Фрезерование - один из высокопроизводительных и распространенных методов обработки поверхностей заготовок многолезвийным режущим инструментом - фрезой. [c.386]

Фрезерование является высокопроизводительным и широко распространенным методом обработки резанием наружных и внутренних фасонных поверхностей (см. рис. 31.2, в). Обработка ведется многолезвийным режущим инструментом — фрезой (см. рис. 31.3, б). Главным движением при фрезеровании является вращение фрезы, а вспомогательным — поступательное перемещение заготовки. Каждый режущий зуб при вращении фрезы врезается в заготовку и осуществляет резание только в пределах определенного угла поворота фрезы, а затем вращается вхолостую до следующего врезания. Таким образом, особенностью процесса фрезерования является периодичность и прерывистость процесса резания каждым зубом фрезы, причем процесс врезания зуба сопровождается ударами. [c.588]

Угол наклона режущих кромок многолезвийного инструмента от 5 до 45° Оптический Микроскоп БМИ 0,5...1° [c.685]

Протягивание — это механическая обработка внутренних и наружных поверхностей с прямолинейной образующей при помощи многолезвийного режущего инструмента — протяжки. Протягивание производится на универсальных и специальных протяжных станках (вертикальной и горизонтальной компоновки). [c.519]

Протягивание. Протягивание осуществляется многолезвийным режущим инструментом — протяжкой, которая представляет собой длинный стержень с режущими зубьями (рис. 12.16). Протяжки изготовляют из высококачественной инструментальной стали. Каждая протяжка для внутреннего протягивания имеет следующие основные части 1 — хвостовую, для закрепления в ползуне [c.375]

Подачей s называют длину перемещения режущего инструмента за один оборот шпинделя или один двойной ход относительно обрабатываемой детали (токарные, сверлильные, продольно-строгальные станки) или длину перемещения обрабатываемой детали относительно режущего инструмента (фрезерные, поперечно-строгальные станки). На некоторых работах, например фрезерных, за единицу измерения принимают минутную подачу т. е. подачу за 1 мин, и подачу на один зуб многолезвийного инструмента s . [c.259]

Распределение напряжений 11 Режущий инструмент 18 —многолезвийный 20 --срок службы 19 [c.312]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Режущий инструмент с винтовым зубом - многолезвийный инструмент, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия является винтовой линией. [c.15]

Инструмент для обработки отверстий. На расточных станках для обработки отверстия диаметром до 50 мм применяют нормальные режущие инструменты—-сверла, зенкеры и развертки. Для обработки глубоких отверстий, а также отверстий, расположенных далеко от торца детали, когда длина стандартных инструментов недостаточна, применяют удлиненные сверла, зенкеры и развертки, имеющие направляющую часть. При работе таким инструментом обязательно применение направляющих кондукторных втулок. Отверстия диаметром 50—150 мм в серийном и крупносерийном производствах обрабатывают многолезвийным [c.251]

Тарельчатые круги Т - для заточки и доводки многолезвийного режущего инструмента, зубошлифования и шлифования. [c.351]

Заточка и доводка многолезвийного режущего инструмента [c.18]

Заточку разверток, сверл, червячных фрез и других многолезвийных режущих инструментов с твердыми сплавами, инструментов из поликристаллических сверхтвердых инструментальных материалов, а также резцов из минеральной керамики следует производить только алмазными кругами. [c.102]

Зенкер — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для предварительной или окончательной обработки просверленных, штампованных или отлитых отверстий зенковки — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для образования конических переходных участков отверстий зенковки с направляющей цапфой — многолезвийные инструменты, предназначенные для обработки цилиндрических углублений и подрезки их глухого торца зенкеры с торцовыми зубьями — инструменты, применяемые для зачистки торцовых поверхностей. [c.239]

Фрезы (рис, 1, ) —большая группа многолезвийных режущих инструментов, выполненных в виде тел вращения, отличительной особенностью которых является наличие зубьев, расположенных на образующей или торцовой поверхности тела вращения. Направление движения подачи 5 во всех случаях перпендикулярно оси фрезы (направлено по касательной к образующей поверхности). Траектория подачи может быть прямолинейной или криволинейной (например, по кругу), фреза может работать одновременно зубьями, расположенными на образующей поверхности и на торце, только торцовыми зубьями или только зубьями на образующей поверхности. [c.7]

Сверление — один из самых распространенных методов получения отверстий резанием. Режущий инструмент— сверло, которым можно получать отверстия в сплошном материале (сверлением), а также увеличивать диаметр уже просверленного отверстия (рассверливанием). Работа сверла показана на рис. 114, а зенкера многолезвийного инструмента для обработки отверстия)—на рис. 114, б. [c.359]

Точность обработки на продольно-фрезерных станках несколько ниже, чем на продольно-строгальных. Причин этого немало значительные усилия резания, большие усилия закрепления заготовок более сильный местный нагрев, вызывающий в зоне резания повышенные деформации кроме того, возникают погрешности, связанные с многолезвийностью режущего инструмента и точностью его установки. [c.144]

Вид режущего инструмента (однолезвий-ный, многолезвийный, комбинированный) выбирается в зависимости от требований к технологической последовательности, качеству обработки и производительности. Необходимо стремиться использовать нормализованный инструмент, изготовляемый инструментальными заводами. [c.654]

Группа протяжных станков (см. рис. 120, поз. 18, 19) имеет общий признак 1 спользование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных протяжек. [c.228]

Классификация деталей машин применительно к разработке технологических рядов для возможности обработки с минимальным числом выносных операций непосредственно связана с конструктивными формами и размерами деталей и их отдельных элементов. Соответствующие конструктивные формы и размеры этих элементов дают не только возможность применять револьверные многолезвийные резцы, но и выполнять целый ряд операций с одного установа режущего инструмента, что значительно повышает производительность работы, особенно на токарных станках, и резко сокращает количество применяемых типоразмеров режущего инструмента. Однако внедрению рациональной обработки препятствует большое разнообразие размеров таких основных элементов деталей, как канавки под выход резьбы, закругления в местах сопряжения плоскостей, выточки в резьбе под штуцеры и т. д. [c.668]

Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63/50-14/10 по ГОСТ 9206-80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, -круги из кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) зернистостью 80/63 — 40/28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Оптимальная характеристика доводочных кругов 64С8-М28СМ2-С1Б2 (или ГФ). Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [c.764]

Прибор типа 2УРИ для измерения углов многолезвийного режущего инструмента, Маятниковый угломер типа ЗУРИ-М, Прибор типа ПКР для контро.ля углов призматических резцов, Прибор типа К60-6 для контроля переднего угла у метчиков. Прибор типа К10-17 для контроля угла при вершине и симметричности заточки сверл. Прибор КЗЗ-5 для контроля геометрии концевых фрез с коническим хвостовиком. Прибор КЗЗ-4 для контроля концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком [c.783]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...