Зенкеры для цилиндрических и торцовых поверхностей

Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей отверстий, полученных отливкой или сверлением, для образования углублений под цилиндрические или конические головки винтов и выполнения других подобных работ с допусками в пределах 4 или 5 класса точности. [c.91]

Зенкеры для обработки цилиндрической и торцовой поверхности [c.100]

Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей, полученных сверлением, отливкой, холодной и горячей пробивкой, для образования углублений (гнезд) под цилиндрические или конические головки или шейки винтов, для получения конусных фасок и выполнения других подобных работ с допусками по 4- классам точности. [c.412]

Сверло-зенкер-зенковка коническая (фиг. 68) применяется для обработки отверстий, имеющих цилиндрические, конические и торцовые поверхности. Сверло из быстрорежущей стали или оснащенное твердым сплавом сажается в корпус зенкера-зенковки [c.192]

Фиг. 68. Сверло-зенкер-зенковка коническая, оснащенная твердым сплавом для одновременной обработки ступенчатых отверстий, содержащих цилиндрические, конические и торцовые поверхности

Зенкер - зенковка коническая — цековка (фиг. 74) служит для обработки отверстий (литых, кованых или штампованных), содержащих цилиндрическую, коническую и торцовую поверхности. Зенкер и коническая зенковка оснащены пластинками из [c.194]

У этих зенкеров зубья расположены только на торце. На фиг. 223 изображен торцовый зенкер небольшого диаметра, который надевается на цилиндрическую оправку и служит для подрезки торца ступицы или прилива. Зенкер оснащен пластинками твердого сплава. Зубья зенкера расположены только на торцовой поверхности. [c.284]

Зенкеры применяют как для снятия припуска в просверленном отверстии под развертывание, так и для образования цилиндрических углублений под головки крепежных деталей, а также конических и торцовых поверхностей. [c.307]

Для получения отверстий большого диаметра в заготовках из листа целесообразно вырезать кольцо специальной головкой. Обработка отверстий отливок или штампованных заготовок производится зенкерованием. Зенкеры диаметром более 30 мм изготовляют со вставными ножами /, имеющими рифленую поверхность для закрепления в корпусе 2 (рис. 93, а). Ножи при переточке можно переставлять, что увеличивает срок их работы. При обработке отверстий с помощью кондукторов применяют зенкеры с верхним (рис. 93, б) или с нижним направлением (рис. 93, в). При одновременной обработке в кондукторах нескольких отверстий диаметром более 30 мм, находящихся на одной оси, применяют оправки с насадными зенкерами (рис. 93, г, д). Снятие фасок в отверстиях осуществляется зенковками (рис. 94, а). Цилиндрические углубления и торцовые поверхности под головки болтов и гаек обрабатывают на сверлильных станках цельными или насадными цековками (рис. 94, б) или специальными ножами, закрепленными в оправке (рис. 94, в). Те и другие имеют направляющую цапфу, входящую в ранее обработанное отверстие. [c.135]

Зенкеры. Они служат для обработки цилиндрических отверстий, предварительно просверленных, и в необработанных (литых, кованых, штампованных) заготовках. Некоторые типы зенкеров используются для обработки конических отверстий и торцовых поверхностей. [c.486]

Зенкерование применяют для окончательной обработки цилиндрических литых или предварительно просверленных отверстий. Для этого применяют зенкеры с коническим хвостовиком, насадные цельные зенкеры, а также зенкеры со вставными ножами из твердых сплавов. Для обработки центровых отверстий и торцовых поверхностей применяют соответственно центровочные зенковки п насадные торцовые одно- илп двухсторонние зенкеры. Припуск под зенкерование обычно составляет 0,5—4 мм на диаметр. [c.373]

В технологическом процессе обработки отверстия зенкер занимает промежуточное место между сверлом и разверткой. Как инструменты для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке цилиндрических углублений (подголовки винтов), для зачистки торцовых поверхностей бобышек и конических углублений. [c.98]

Станки токарной группы составляют значительную долю станочного парка. Она включает в себя девять типов (см. табл. 1.1) станков, различающихся по назначению, компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Токарные станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек. [c.133]

Зенкер — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для предварительной или окончательной обработки просверленных, штампованных или отлитых отверстий зенковки — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для образования конических переходных участков отверстий зенковки с направляющей цапфой — многолезвийные инструменты, предназначенные для обработки цилиндрических углублений и подрезки их глухого торца зенкеры с торцовыми зубьями — инструменты, применяемые для зачистки торцовых поверхностей. [c.239]

Рис. 19. Типы зенкеров а —С коническим хвостовиком, б — насадные цельные, в — насадные со вставными ножами, г, д — оснащенные пластинками из твердых сплавов, е, ж — для цилиндрических углублений, 3, и — для зачистки торцовых поверхностей, /с — двузубые

Зенкеры для зачистки торцовых поверхностей изготовляют насадными. Зенкеры (рис. 19, з) имеют четыре торцовых зубца, применяются для обработки торцовых поверхностей под шайбы, гайки, упорные кольца. Оправки с коническим хвостовиком по ГОСТ 2847— 45 или цилиндрические (рис. 19, и) с хвостовиком под быстросменный патрон по ГОСТ 3009—45. Зенкеры изготовляют диаметром ) = = 10- 60 мм (и более) их длина = 15 -ь-40 мм. [c.114]

На фиг. 60 показаны типы отверстий, обрабатываемых зенкерами. Зенкеры, в зависимости от характера выполняемой операции, разделяются на а) зенкеры цилиндрические, предназначенные для обработки сквозных или глухих отверстий, полученных сверлением, холодной или горячей штамповкой или отливкой (фиг. 60, а) б) зенкеры (зенковки), предназначенные для образования углублений цилиндрических (фиг. 60, б) или конических (фиг. 60, в) в) зенкеры (подрезки), предназначенные для обработки торцовых поверхностей бобышек, ступиц и т. п. (фиг. 60. г). [c.316]

Зенкеры предназначены для обработки отверстии в заготовках, полученных отливкой, штамповкой или предварительно просверленных для обработки цилиндрических и конических углублений (под головки винтов, заклепок и т. п.) для обработки фасок и зачистки торцовых поверхностей. [c.145]

Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстий после сверла под развертывание — зенкер № 1 , диаметр его выбирают меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстий — зенкер № 2 , диаметр его принимают с учетом допуска отверстия, увеличения диаметра и запаса на износ. Отклонения размеров диаметра зенкеров № 1 и 2 приводятся в ГОСТ 1677—67 . Кроме указанных выше конструкций, применяют двузубые зенкеры для обработки отверстий с большими припусками и комбинированные зенкеры в сочетании со сверлом, которыми можно обрабатывать отверстия в сплошном металле. Для обработки углублений под цилиндрические и конические головки винтов, конических поверхностей центровых отверстий, торцовых поверхностей бобышек и ступиц применяют конические и торцовые зенкеры (зенковки и цековки). [c.129]

Зенкерование применяют для увеличения диаметров цилиндрических отверстий, для полученных цилиндрических и конических углублений, а также для зачистки торцовых и фасонных поверхностей. Отверстия обычно зенкеруют после сверления, литья или штамповки, используя в качестве режущего инструмента зенкеры. [c.134]

Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения разнообразных работ. На этих станках можно обтачивать наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, растачивать цилиндрические и конические отверстия обрабатывать торцовые поверхности нарезать наружную и внутреннюю резьбы сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия производить отрезку, подрезку и другие операции. [c.113]

Зенкеры для зачистки торцовых поверхностей, с цилиндрическим хвостовиком под быстросменный патрон (фиг. 33, и). [c.106]

Зенкеры являются промежуточным инструментом для обработки сверленых отверстий под развертывание по 3 и 4-му классам точности. Для окончательной обработки зенкеры применяются при образовании конусных углублений и цилиндрических углублений с плоским дном, а также для подчистки торцовых поверхностей бобышек под крепежные детали. [c.412]

Зенкеры применяют также для обработки черновых отверстий, так как зенкер при работе по корке более устойчив, чем сверло, для обработки цилиндрических и конусных углублений с плоским дном и для подрезки торцовых поверхностей приливов (бобышек). [c.217]

Зенкеры (ГОСТ 1677—75) применяют для обеспечения точности сверления отверстий, для обработки черновых отверстий, цилиндрических и конусных углублений с плоским дном, для подрезки торцовых поверхностей бобышек. Зенкеры имеют три или четыре режущих зуба. В соответствии с ГОСТ 12509—75, зенкеры оснащают пластинами из твердого сплава. [c.273]

Станок модели 1К62 является современным высокопроизводительным токарно-винторезным станком, широко используемым на машиностроительных заводах. Станок предназначен для обработки различных металлов и неметаллических материалов. На станке выполняют все виды токарных работ обтачивание наружных и растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцовых поверхностей, отрезание, сверление, зенкеро-вание и развертывание отверстий, нарезание различных резьб и спиралей и т. д. Использование гидрокопировального устройства позволяет выполнять токарно-копировальные работы. [c.444]

Зенкеры для обработки цилиндрической, конической и торцовой поверхностей, а также для обработки многоступенчатых отверстий снабжены направляющей цилиндрической частью, которая выполняется сменной или за одно целое с корпусом зенкера. Сменная направляющая часть зенкера кренится с помощью конуса или прижимного винта. Сменные зенкеры выполняются с укороченным конусом Морзе (с лапкой, квадратом или шестигранником) и цилиндрическим хвостовиком, закрепляемым в быстрос Менных патронах с помощью штифтовых замков по ГОСТ 3009—69 (рис. 43). [c.131]

Зенкерованием обрабатывают цилиндрические, торцовые, конические и сферические поверхности. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (например, под головки винтов) изготовляются с направляющим хвостовиком. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) изготовляют с углом 60, 90 и 120°. Зенкеры с пластинками из твердых сплавов марки ВК8 применяют для обработки чугунных деталей и марки Т15К6 — для обработки стальных деталей. [c.140]

Зенкерование применяется для обработки цилиндрических, торцовых, конических и фасонных поверхностей. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (фиг. 50,6) делаются с направляющим хвостовиком, чаще всегю съемным. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) кэготовляются с углом при вершине, равным 60, 90 и 120° (фиг. 50, в). Обработку ряда ступенчатых одноосных оиверстий производят при помощи специальных ступенчатых зенкеров различных конструкций. [c.112]

Для обработки отверстий под конические головки винтов и шурупов применяют конические зенкеры. Угол конуса при вершине равен 90°. Закрепление зенкера на цилиндрической поверхности производится винтом. Для обработки отверстий под цилиндрические головки винтов и шурупов применяют цилиндрические зенкеры. Они имеют торцовые режущие кромки и стружковыводящие канавки, выполненные по винтовой линии. Закрепление цилиндрического зенкера на спиральном сверле производится также винтами. [c.237]

На токарных станках обрабатывают детали, имеющие преимущественно форму тел вращения (валики, оправки, втулки, заготовки для зубчатых колес и др.). При изготовлении таких деталей приходится обрабатывать цилиндрические, конические, фасонные поверхности, нарезать резьбы, вытачивать канавки, обрабатывать торцовые поверхности, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия и др. При выполнении этих работ токарю приходится пользоваться самыми разнообразными режущими инструментами резцами, сверлами, зенкерами, развертками, метчиками, плащками и др. [c.7]

Зенкеры и зенковки. Зенкеры — осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия, полученных после сверления, отливки, ковки, штамповки, а также для обработки торцовых поверхностей бабышек, выступов и др. Зенкеры для обработки цилиндрических отверстий применяют для окончательной обработки отверстий с допуском по 11-, 12-му квалитетам и обеспечивают параметр щероховатости поверхности / 2 = 20...40 мкм или для обработки отверстий под последующее развертывание. [c.117]

Для зенкерования различных гнезд с плоским дном под головки винтов и болтов применяют цилиндрические г0 [0В0чные зенкеры с режущими зубьями на торцовой части поверхности (рис. 41). Направляющий цилиндрический стержень зенкера обеспечивает соосность отверстия и обрабатываемого углубления. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...