Зенкеры Ленточка

Вдоль винтовой канавки зенкера имеется ленточка шириной 0,8— 2,0 мм, служащая для направления зенкера. Ленточку следует подтачивать на длине 1,5—2,0 мм от рабочего конца. [c.60]

Диаметр и прямолинейность отверстия, обработанного зенкером, снимающим небольшой припуск и направляемый тремя (или четырьмя) ленточками, выдерживаются точнее, чем при сверлении. [c.141]

Зенкеры изнашиваются по задней поверхности, уголкам, ленточке и передней поверхности. За критерий износа зенкеров из инструментальных сталей при обработке заготовок из сталей принимают износ по задней поверхности Л-, — 1, 2. .. 1,5 мм, при обработке заготовок из чугунов — износ по уголкам /ly = 0,8. .. [c.143]

Направляющая часть 2 у сверл имеет две ленточки и обратный конус D > Di) с углом ф = 1 ч- 3° для уменьшения сил трения сверла о стенки разрабатываемого отверстия у зенкеров направ- [c.73]

Ленточка, расположенная вдоль края винтовой канавки, служит для направления зенкера. Ширина ленточки f = =0,8- -2,0 мм в зависимости от его диаметра. Для повышения стойкости желательно подтачивать ленточку на длине 1,5—2 мм от рабочего конца зенкера. [c.99]

Примечания 1. Для увеличения стойкости зенкеров необходимо а) делать переходную режущую кромку длиной I = под углом Фо , б) подтачивать ленточки у быстрорежущих зенкеров на длине 1,5—2 мм от вершины зенкера в) затачивать заднюю поверхность по двум плоскостям под углом а 8 -4-10 на длине 0,6—1,5 мм, а остальную часть под углом а = 15+20 при обработке чугуна твердосплавными зенкерами углы а = 10+17 , а, = 20 +25 . [c.350]

В процессе работы нож зенкера изнашивается по уголку — переходному участку, образованному от пересечения задней поверхности режущей части и цилиндрической поверхности ленточки (заштрихованный участок длиной А на фиг. 43). Износ (например, по чугуну) происходит приблизительно под [c.340]

На фиг. 54 показано крепление цапфы к зенкеру с помощью конуса. Возможны другие методы крепления цапфы, как показано на фиг.45. Оформление рабочей части зенкеров представлено на фиг. 55. Угол наклона винтовой канавки <0 равен 10—15° поднутрение на торце равно 8—10° задний угол на калибрующей части а=8- -10° на ширине пера 1—, 5 мм с оставлением ленточки 0,2лл. Перо снабжено дополнительным скосом под углом а]=25- -ЗС . Угол наклона режущей кромки Х=Ш°. [c.343]

При верхнем направлении (рис. 93, а) зенкер 1 может направляться во втулке 2 либо специальной цилиндрической частью, либо непосредственно своими калибрующими ленточками. [c.193]

Калибрующая часть /а зенкера снабжена ленточками, диаметр зенкера к концу рабочей части уменьшается, образуя обратный конус. У зенкеров с пластинками из твердого сплава обратный конус выполняется на длине пластинки. [c.153]

Наименование основных конструктивных элементов цилиндрического зенкера приведено на фиг. 15, а. Режущая или заборная часть зенкера выполняет основную работу резания. Калибрующая часть обеспечивает направление зенкера в отверстии и придает ему окончательные размеры и чистоту поверхности ленточками, служащими вспомогательными режущими кромками. Ширина ленточки колеблется в зависимости от диаметра зенкера в пределах 0,8—2,0 мм и обычно равна 1,2— 1,3 мм. [c.56]

Уменьшение ширины ленточки вызывает большее разбивание отверстия и повышенный износ по уголкам, повышение ширины ленточки — к повышенному налипанию и вследствие этого к ухудшению чистоты поверхности и увеличенному износу по ленточке. Для повышения стойкости стандартных зенкеров так же, как и при сверлении, в отдельных случаях можно производить подточку [c.56]

Допустимые величины износа зенкеров по задней поверхности у ленточки в мм [c.58]

Ширина ленточки / принимается от 0,8 до 2 мм в зависимости от диаметра зенкера. [c.169]

Ширина цилиндрической ленточки / принимается несколько меньшей, чем у зенкеров из быстрорежущей стали, и равна 0,3—0,8 мм. [c.169]

Примечания 1. Верхнее отклонение диаметра инструмента равно нулю. 2. Радиальное биение по ленточкам для сверл диаметром до 10 мм —0,08 —0,12 мм св. 10 мм —0,12 —0,16 мм для зенкеров диаметром 10— 18 мм — 0,04 мм диаметром 18 — 30 мм — 0,05 мм диаметром 30 — 50 мм — 0,06 мм. Радиальное биение разверток диаметром до 30 мм — 0,012 — 0,025 мм диаметром св. 30 мм — 0,015 — 0,03 мм. [c.478]

Корпусы зенкеров, имеющих направляющие ленточки [c.699]

Корпусы зенкеров, имеющих направляющие ленточки только на длине пластинки твердого сплава...... [c.699]

Примечания 1. Для увеличения стойкости зенкеров необходимо делать переходную режущую кромку длиной I = 3f под углом <Ро подтачивать ленточки у быстрорежущих зенкеров на длине 1,5—2 мм от вершины зенкера затачивать заднюю поверхность по двум плоскостям под углом а = 8 10° на длине [c.212]

Зенкеры V9 Передние и задние поверхности по заборной части, ленточки [c.234]

Ленточки вдоль края винтовой канавки на калибрующей части служат для направления зенкера. Ширина ленточки/= 0,8... 2,0 мм. Для повышения стойкости зенкера длину ленточки подтачивают на 1,5...2 мм (так же, как у сверла). [c.80]

Заменить зенкер Уменьшить подачу Уменьшить припуск Уменьшить ширину ленточек, изменить режимы резания [c.342]

Для увеличения стойкости зенкеров переходную режущую кромку выполняют длиной, равной трем глубинам резания t, под углом сро. У быстрорежущих зенкеров с этой же целью подтачивают ленточки на 1,5...2,о мм от вершины зенкера. Заднюю поверхность затачивают на длине 0,6... 1,5 мм, а остальную часть под углом 01= 15...20° при обработке чугуна твердосплавными зенкерами 1=20...25°. Отрицательный передний угол у твердосплавных зенкеров образуется за счет создания фаски шириной 1,5...3мм на передней поверхности. Угол наклона режущего лезвия X нужно принимать следующим для обработки стали и бронзы равным нулю для создания лучших условий отвода стружки (+3... + 5)° для усиления режущего лезвия твердосплавных зенкеров (+12...+ 20)°. В случае обработки твердых материалов принимают меньшие значения углов а, со и X, а для обработки мягких материалов — большие. При зенкеровании отверстий с прерывистыми стенками независимо от обрабатываемого материала угол подъема винтовой линии со=20...30°. [c.170]

Налипание стружки на ленточке зенкера Периодически очищать щеткой и обмывать струей СОЖ [c.212]

Калибрующая часть зенкеров имеет направляющую ленточку /. Диа метры зенкеров из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава к концу калибрующей части уменьшают, образуя обратный конус. У твердосплавных зенкеров обратный конус выполняют на длине пластинки, в диаметр корпуса уменьшают на 0,2 мм по сравнению с твердосплавной частью. [c.262]

Зенкеры отличаются от сверл устройством режущей части и большим числом режущих кромок. Большое количество направляющих ленточек обеспечивает правильное и более устойчивое положение зенкера относительно оси обрабатываемого отверстия, а распределение усилий на 3—4 режущие кромки — более плавную, чем при сверлении, работу и получение чистого и достаточно точного отверстия. [c.234]

Направляющая часть зенкера имеет ленточку и обратную конусность (0,04—0,1 мм на 100 мм длины), [c.80]

Задний угол а на режущей части у зенкеров и разверток делается 6—15° (большие значения для малых диаметров) задний угол на калибрующей части равен нулю, так как имеется цилиндрическая ленточка. [c.266]

В общем случае при обработке сталей зенкер из быстрорежущей стали изнашивается по задней поверхности, по уголкам, по ленточке и по передней поверхности (фиг. 210, а). [c.269]

Зенкер и развертка (см. фиг. 206 и 207), помимо рабочей части (см. стр. 265), определяемой такими конструктивными элементами, как D—диаметр, — длина рабочей части, z — число зубьев, углы режущей части (2 ф, а, у, t), / — ленточка на калибрующей части, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительную часть представляет отверстие) и промежуточную часть в виде шейки. Имеются еще и другие конструктивные элементы, определяющие конкретный тип зенкера или развертки. [c.274]

Диаметр зенкера и развертки. Зенкер и развертка (см. рис. 201 и 202), кроме рабочей части (см, стр. 221), определяемой такими конструктивными элементами, как диаметр D, длина рабочей части /о, число зубьев z, углы режущей части (2ф, а, у. Я), ленточка на калибрующей части /, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительной частью является отверстие). [c.228]

D - диаметр L - общая длина /о - длина рабочей части z - число перьев - длина режущей части 2ф - угол режущей части ш - угол наклона канавок а - задний угол на режущей части у - передний угол на режущей части / - ширина ленточки на калибрующей части ф - угол заднего конуса, а по существу вспомогательный угол в плане, если каждый зуб зенкера рассматривать как расточный резец. [c.239]

Тип I - профиль стружечной канавки выполняют аналогично профилю канавки сверла, режущая кромка прямолинейна. Зуб зенкера имеет ленточку шириной / Такой профиль канавки делают у спиральных 3- и [c.240]

Ширина ленточки/= 2...2,5 мм для быстрорежущих и/= 0,8..Л,8 мм для твердосплавных зенкеров. [c.242]

В процессе эксплуатации зенкеры и развертки изнашиваются по задней и передней поверхностям и по ленточке (рис. 6.21). [c.258]

Лимитирующим износом быстрорежущих зенкеров при обработке стали является износ по ленточке h , а при обработке чугуна износ по задней поверхности - [c.258]

Брак по размерам, получающийся в результате грубых ошибок рабочего, например, при фрезеровании и затачивании фрез, разверток, зенкеров, характеризуется срезанием зубьев, смещением зубьев с оси, грубыми зарезами направляющей части, срезанием ци.чиндри ческой ленточки и т. д. [c.439]

Конструкция и область применения зенкеров. Номинальные диаметры зенкеров установлены ОСТ В КС 6270. Зенкер является промежуточным инструментом для обработки сверленых отверстий под развертку по 3-му и 4-му классам точности. Как инструмент для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке конусных и цилиндрических углублений с плоским дном, а также для подчистки торцевых поверхностей бобкшек. Зенкеры по ГОСТ 1676-53 имеют три канавки и три режущих ay ii. Условия крепления зенкеров, значение и оформление конструктивных элементов — винтовых канавок, утолщения сердцевины и уменьшения диаметра по направлению к хвостовику, задних поверхностей, режущих кромок и ленточек — такие же, как и у спиральных сверл. Некоторые типы зенкеров имеют цилиндрические хвостовики для кре- [c.328]

Тип I — профиль канавки выполняется аналогично профилю канавки сверла режущая кромка прямолинейная. Перо зенкера имеет ленточку размером f. Такой профиль канавки делается у спиральных трех- и четырехзубых хвостовых зенкеров. [c.278]

При массовом изготовлении разверток прсдусматриБают фрезерование канавок специальными комбинированными фрезами (рис. 211). Такая фреза имеет двойной профиль и одновремеино обрабатывает двумя своими выступами обе стороны зуба ширина ленточки f остается постоянной. Для улучшения направления прн работе каждый зуб зенкера также имеет цилиндрические ленточки. Иногда (например, двузубые зенкеры) эти ленточки отсутствуют. Ширина ленточек принимается для обычных зенкеров в пределах 0,8—2,0 мм. Цилиндрические ленточки направляют зенкер, но наличие их создает добавочное трение, ускоряя износ и притупление зенкера. Поэтому ленточки шлифуют с небольшой обратной конусностью конусность зенкеров может изменяться в зависимости от требований к точности чем больше величина обратной конусности, тем легче работает зенкер, но тем быстрее будет изменяться его размер при переточках. Диаметр к хвостовику должен уменьшаться на 0,05—0,25 мм на 100 мм. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...