Износ и стойкость зенкеров

ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ ЗЕНКЕРОВ И РАЗВЕРТОК [c.269]

Износ и стойкость зенкеров и разверток [c.223]

ИЗНОС и стойкость ЗЕНКЕРОВ [c.310]

Режимы резания, износ и стойкость зенкеров [c.217]

Износ и стойкость сверл, зенкеров и других инструментов [c.65]

В предлагаемом справочнике молодой рабочий найдет материалы по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам), зуборезным и абразивным инструментам, сведения об инструментальных материалах, их стойкости, износе и др. [c.3]

Угол ф берется в пределах 30—60°. Углы резания, равно как и задние углы берутся по нормативам для сверления. Самым опасным местом по износу является пересечение ленточки с режущей частью. Для увеличения стойкости зенкеров рекомендуют вспомогательный угол в плане Ф = 0,5ф он образует переходное режущее лезвие длиной в среднем 1 мм. [c.348]

Сопротивление износу, вязкость и стойкость сталей 9Х и 9ХС выше, чем у углеродистой инструментальной стали, а температура и скорость резания примерно такие л е. Используется сталь 9ХС для изготовления не только метчиков, но и зенкеров, зенковок и разверток. [c.114]

Наружный диаметр сверла. Из всех контролируемых сверл 4,65% имели диаметр больше предельно допустимого и 3,35% меньше предельно допустимого, что в одинаковой степени могло повлечь за собой брак деталей. Однако, если учесть, что до окончания обработки, т. е. к моменту, когда деталь поступит в ОТК, в отверстиях, просверленных дефектными сверлами, могут работать зенкера, развертки и метчики, то станет ясным, что сверла диаметром меньше предельно допустимого затрудняют работу зенкеров, разверток и в особенности метчиков. Следует ожидать возможный быстрый износ этих инструментов, пониженную стойкость и даже поломку (метчики). [c.72]

Уменьшение ширины ленточки вызывает большее разбивание отверстия и повышенный износ по уголкам, повышение ширины ленточки — к повышенному налипанию и вследствие этого к ухудшению чистоты поверхности и увеличенному износу по ленточке. Для повышения стойкости стандартных зенкеров так же, как и при сверлении, в отдельных случаях можно производить подточку [c.56]

Копир ползуна, управляющего механизмом делительного движения, а также копир фиксатора должен в этом случае иметь рефлекторный рабочий участок с двумя ветвями и управляемой стрелкой, срабатывающей по команде контроля, обнаруживающего неработоспособность инструмента (или приближение его износа к допустимому пределу). Таким способом можно значительно удлинить период безостановочной работы ротора и обеспечить возможность включения в линию операций, выполняемых инструментами с низкой стойкостью. Инструменты в револьверных головках можно заменять вручную после использования всего комплекта в данной головке или, по мере износа, при остановках ротора или линии по другим причинам. Следует отметить, что возможна и автоматическая смена сверл, разверток, зенкеров и других инструментов в револьверных головках. [c.91]

Для быстрого и правильного решения учебных или производственных задач молодой рабочий должен располагать кратким справочником, в котором он мог бы легко найти материал по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам, зуборезным инструментам, абразивным инструментам), найти сведения об инструментальных материалах, стойкости и износе инструментов и др. [c.3]

Средние значения допустимого износа сверл, зенкеров и разверток приведены в табл. 19, а стойкости — в табл. 20. [c.230]

Стойкость Т сверл, зенкеров и разверток равна сумме основных технологических времен toi, затраченных на обработку отверстий, число которых равно Кзг, до момента, когда износ достигнет принятого допустимого значения Из,до [c.214]

Для всех ранее рассмотренных инструментов - резцов, сверл, зенкеров и разверток — стойкость Т оценивалась как сумма основных технологических времен 2fo, затраченная на обработку числа К37-однотипных заготовок к моменту, когда лезвия износились до допустимого нор- [c.240]

Технологическая стойкость режущих мерных инструментов, применяемых для отделочной обработки (разверток, зенкеров, протяжек и др.), устанавливается по величине площадки износа по задней грани, лимитирующей работу инструмента заданными допусками на точность размера. [c.268]

Крепление насадных разверток на оправках такое же, как и насадных зенкеров. Машинные развертки изготовляются из углеродистой инструментальной стали марок УЮА или У12А, из легированной 9ХС, а также из быстрорежущей стали. Оснащение разверток твердым сплавом значительно увеличивает их сопротивляемость износу и стойкость. Твердосплавные развертки стандартизованы (ГОСТ 9329-60). [c.155]

Опти.мальные величины, принятые как допустимые износы резцов, фрез, зенкеров, снерл, разверток и зуборез ных инструментов, приведены в табл. 1—3, За и 36 Стойкость режущих инструментов Под стойкостью резцов, фрез, сверл зенкеров и разверток понимается суммарная продолжительность их непосрелстеен-ного резания от переточки до переточки. Под стойкостью метчиков, плашек, протяжек, зубострогальных резцов и лолбяков понимается суммарная про- [c.276]

Значения коэффициента С и показаталей степени г ,, приводятся в справочниках по режимам резания. Период стойкости быстрорежущих зенкеров Г = 15 н- 280 мин в зависимости от диаметра зенкера. Период стойкости зенкеров, оснащенных пластинками твердых сплавов, составляет 30—100 мин, а период стойкости разверток 15—80 мин при обработке стали и 40—150 мин при обработке чугуна (в зависимости от диаметра развертки). Для разверток с пластинками из твердых сплавов период стойкости составляет 20— 180 мин при обработке стали и 30—240 мин при обработке чугуна. За критерий износа зенкеров из быстрорежущей стали при обработке стальных деталей принимают износ по задней поверхности йз = 0,2 1,5 мм (в зависимости от диаметра зенкера), при обработке чугунов износ по уголкам не превышает 1,5 мм. Для зенкеров, оснащенных пластинками из твердых сплавов, износ по задней поверхности у ленточки не должен превышать 1,0—1,6 мм. Если зенкер предназначен для окончательной обработки, то за критерий износа принимают технологический критерий износа (точность и класс чистоты обработки). [c.150]

При обработке совокупности нескольких партий заготовок приходится менять инструмент, а его диаметральные размеры будут колебаться в пределах допуска на изготовление. Кроме того, обработка будет производиться как новым, так и бывшим в употреблении переточенным инструментом. При каждой заточке инструмента уменьшается его диаметральный размер из-за имеющейся у него обратной конусности. У сверл и зенкеров, в целях увеличения их стойкости и устранения возможности защемления в обрабатываемом отверстии, диаметр инструмента уменьшается к хвостовику на 30—100 мк на каждые 100 мм длины рабочей части инструмента, в зависимости от диаметра. У разверток делают задний конус, длина которого составляет от0,25 до 0,5длины всей калибрующей части [19]. Под размерным износом инструмента понимают не уменьшение [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...