Сверлильно-расточные станки

Для выполнения этой операции применяют многошпиндельные многопозиционные сверлильно-расточные станки. Схема обработки отверстия в кривошипной головке на шестишпиндельном станке с четырехпозиционным столом приведена на рис. 253,6. На столе станка на позиции 1 устанавливают в приспособлении одновременно два шатуна. На позиции 2 предварительно зенкеруют отверстие, на позиции 3 зенкеруют окончательно и на позиции 4 развертывают отверстие и одновременно снимают фаски с одной стороны отверстия резцом. [c.429]

У поршней со сплошной юбкой вспомогательной базой является внутренний поясок открытого конца юбки и центровое отверстие в бобышке его торца. Растачивание юбки поршня, подрезание ее торца и сверление центрового отверстия в бобышке днища производят обычно на многорезцовом токарном полуавтомате или агрегатно-сверлильно-расточном станках. Чугунные и некоторые алюминиевые поршни, разностенность которых значительна, базируют по [c.440]

Сверлильно-расточные станки с числовым программным управлением. Большинство серийных моделей сверлильно-расточных станков с числовым программным управлением имеет позиционные системы управления, обеспечивающие последовательное перемещение исполнительных органов станка для перехода от обработки одного отверстия к другому по заданной программе, без применения разметки и кондукторов. Контроль перемещений осуществляется датчиками обратной связи (система управления — замкнутая), а в ряде станков, также с помощью цифровых индикаторов, по которым можно визуально отсчитать величину перемещений. [c.177]

Описан круг задач, решаемых в системе подготовки с помощью ЦВМ управляющих программ для сверлильно-расточных станков с программным управлением и описаны принципы построения системы [c.190]

Сверлильно-расточно-фрезерные станки горизонтальные 2638 9 — 371 Сверлильно-расточные станки 9 — 394 — см. [c.257]

Сверлильно-расточные станки Л-94 — 9 — 355 [c.257]

Фиг. 5. Сверлильно-расточный станок тип Л-94 завода им. Ленина.

Рис. 17. Схема автоматизированного загрузочного устройства — накопителя палет токарно-сверлильно-расточного станка типа ОЦ 1 — палета в позиции смены заготовки, детали 2 — накопитель палет вертикального типа 5 — манипулятор для смены палет —палета в рабочей позиции 5 — шпиндель станка

На рис. 6.60, ж представлен многоцелевой фрезерно-сверлильно-расточной станок. По горизонтальным направляющим станины J перемещается поворотный стол 6, осуществляющий продольное и поперечное перемещения по координатам х и у. По вертикальным направляющим стойки 2 перемещается шпиндельная бабка 5 (движение подачи по координате z). В инструментальном магазине 4 находятся разнотипные инструменты, необходимые для обработки данной заготовки. По программе они подаются автоматической рукой 3 в шпиндель и в нем закрепляются. [c.391]

Каталог сверлильно-расточных станков / ОАО ЭНИМС, 2001. 150 с. [c.299]

Растачивание внутреннего пояска открытого конца поршня, подрезку его торца и центрование днища обычно выполняют с одной установки на многорезцовых токарных полуавтоматах с зажимом головки поршня в специальном патроне (рис. 283) или на специальных двусторонних сверлильно-расточных станках." [c.463]

Программирование работы сверлильно-расточных станков. При со- [c.360]

Соотношение разомкнутых и замкнутых систем в сверлильно-расточных станках в % [c.362]

Фиг. 190. Схема обработки отверстий в торцах вала на двустороннем агрегатно-сверлильно-расточном станке.

Сверлильно-расточные станки с силовыми головками [c.11]

СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ [c.41]

Такие станки применяются сравнительно редко, вместо них обычно применяют агрегатные многошпиндельные сверлильно-расточные станки с поворотными столами. [c.9]

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК [c.314]

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ [c.329]

Фиг. 129. Унифицированные узлы агрегатного многошпнидельного сверлильно-расточного станка.

Фиг. 134. Агрегатный сверлильно-расточный станок завода Станкоконструкция .

Вслед за агрегатными сверлильно-расточными станками появились фрезерные станки агрегатной конструкции, причем агрегатирование унифи- [c.186]

Основные параметры горязонтальных сверлильно-расточных станков с целым шпинделем (средние значения) [c.605]

Фиг. 10. Двухсторонний сверлильно - расточный станок с неподвижным изделием (наибольший ди метр сверления 350 Л1м наибольший диаметр расточки 1000 мм наибольшая глубина сверления 2X1750 мм наружный диаметр изделия 750—1400 мм скорость вращения борштанги 1—50 об мин мощность электродвигателей по 35 квт вес 38 0(Ю кг).

Фиг. 79. Двухпозиционны < подъёмный стол для четырёхстороннего сверлильно-расточного станка 1 — пневматический цилиндр, перемещающий крестовый ползун 2 приспособления до верхних базовых поверхностей 3 — подвесные (к шпиндельной коробке) плиты с кондукторными втулками, входящими в направляющие втулки в ползуне 4—нижняя базовая поверхность для опоры ползуна с пневматическими обдувателями 5,

Б настоящее время разработано и применяется большое число различных САП. Среди отечественных САП отметим СПС-Т для токарных станков, СПС-К для сверлильно-расточных станков, САРПО и СПС-2,5 для программирования обработки по контуру на фрезерных станках и универсальную САП Технолог [24]. [c.113]

Сверлильно-расточные станки на основании классификации, приведенной в табл 1.1, отнесены ко второй группе, внутри которой их делят на типы (см. табл. 1.1) 1 — вертикально-сверлильные 2 — однощпиндельные полуавтоматы 3 — многошпиндельные полуавтоматы 5 — радиально-сверлильные 8 — горизонтально-сверлильные 9 — разные сверлильные. [c.216]

Обработку отверстий в торцах валов обычно производят на двусторонних агрегатных сверлильно-расточных станках барабанного типа. В средней части станка имеется пяти- или шестигранный барабан с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана помещены приспособления для установки валов. На фиг. 190 показана схема обработки отверстий в обоих торцах шестиколенного вала на двустороннем агрегатном станке в шести [c.233]

Технические характеристики фрезерных и фрезёрно сверлильно-расточных станков [c.98]

Вертикальный фрезерно-сверлильно-расточной станок моя- 6504РФЗ [c.108]

Во всех позициях, за исключением загрузочной, детали обрабатываются вращающимися инструментами, установленными в шпиндели число последних на единицу меньше числа позиций револьверной головки, в которой закрепляются детали. Продольная подача сообщается револьверной головке. После окончания рабочего хода револьверная головка быстро отводится назад и поворачивается в следующую позицию. Зате.м револьверная головка быстро подводится к шпинделям и обработка начинается снова. На этих станках детали обрабатываются главным образом при продольной подаче поперечные подачн возможны при установке специальных устройств. Такие станки применяются сравнительно редко, вместо них обычно применяют агрегатные многошпиндельные сверлильно-расточные станки с поворотными столами. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...