Зенкера — Опр а вки — Конусы

Крепление насадных инструментов (разверток зенкеров) конусам и торцевой шпанкой [c.170]

Крепление насадных инструментов i разверток, зенкеров) конусом и торцевой шпонкой [c.136]

Опак-иллюминатор — Техническая характеристика 240 Оправки для насадных разверток и зенкеров — Конусы 557 Оптика 236—241 [c.595]

В большинстве случаев зенкеры изготовляют с тремя или четырьмя зубьями. Для лучшей направленности при работе зенкера на его зубьях имеется цилиндрическая фаска шириной / = 0,8. .. 1,2 мм с обратным конусом 1. .. 2°. [c.142]

Отверстие с плоским днищем (вид е) нельзя обработать зенкером и разверткой. Режущий конус зенкера оставляет на участке ш необработанный слой металла. [c.145]

В правильной конструкции з сверление углублено в днище отверстия на глубину /, достаточную для выхода режущего конуса зенкера, что позволяет выдержать заданную длину / чистовой обработки. Диаметр сверления определяется величиной припуска х на эту обработку. [c.145]

На рис. 2.26 показаны основные части сверла (а), зенкера (б) и развертки (в). Режущая часть / у сверл имеет две режущие и поперечную кромки, у зенкеров — несколько режущих кромок (3—4 и более), у разверток режущая часть может иметь начальный конус / и заборный конус 2 с большим числом режущих кромок (6—12 и более). [c.73]

Направляющая часть 2 у сверл имеет две ленточки и обратный конус D > Di) с углом ф = 1 ч- 3° для уменьшения сил трения сверла о стенки разрабатываемого отверстия у зенкеров направ- [c.73]

Рабочая часть 3 у сверл и зенкеров включает режущую / и направляющую 2 части, а у разверток рабочая часть 5 дополнительно имеет обратный конус 4 с углом ф = 4- 5°. [c.74]

Конические поверхности небольшого диаметра и высоты, получаемые конусным инструментом (зенкером), задают обычно углом зенковки и ее глубиной. Так, на фиг. 309 зенковка шести отверстий кольца задана углом конуса 60° и глубиной 5 мм. [c.123]

Конусы насадных разверток, зенкеров и оправок для них [c.92]

Зенкеры, так же как и сверла, имеют обратный конус, т. е. уменьшение диаметра к хвостовику в среднем 0,1 мм на 100 мм длины. [c.99]

Конусы насадных разверток, зенкеров и оправок для них, развертки под конусы 1 30 Метрические конусы в шпинделях станков, хвосты инструментов, оправки, развертки под метрические конусы Посадочные места под зубчатые колеса шпинделей, конические соединения деталей при усилиях вдоль оси [c.426]

Конусы насадных разверток и зенкеров и оправки для них развертки конические [c.204]

Обработка конусов и фасонных поверхностей в отверстиях с d< < 100 мм и l 3d осуществляется зенкером и разверткой. Конуса и фасонные поверхности на наружном и внутреннем диаметре изделия получаются резцом при /<100 мм, а при больших размерах длины — с помощью обыкновенных копиров, одновременной продольной и поперечной подачей с помощью электрокопировального-устройства, по шаблонам и другими способами. Сферические поверхности получаются также с помощью рычажных приспособлений. [c.271]

Обработка конусов профильным инструментом отверстий сверлом, зенкером и разверткой [c.315]

Оправка С инструментальным конусом для крепления инструмента (сверл, зенкеров, разверток). Применяется при креплении в револьверной головке и в штосселе суппорта [c.325]

Для третьей группы применяются зенкеры, известные под названием зенковок ) центровочные простые 60°-ные (ОСТ 3728) 2) центровочные 60°-ные для центровых отверстий без предохранительного конуса (ОСТ 3729) и с ним (ОСТ 3730) 3) центровочные бО -ные с конусным хвостом (ОСТ 3731) 4) зенковки с другими углами конуса (75°, 90 и т, п.) для разных работ. [c.335]

Наиболее напряжённым участком зенкера, равно как и сверла, является уголок пере. ода от конуса к цилиндру, так как здесь ослаблена режущая кромка и имеется максимальная скорость резания, что приводит к концентрации тепла. Для усиления режущей кромки рекомендуется давать лезвию положительный угол наклона X. При наличии положительного угла X центр давления резания отходит от режущей кромки. Это предохраняет её of [c.337]

Зенкер имеет задний конус, равный 0,06 — 0,10 мм на 100 мм длины. [c.338]

Закрепление зенкеров. Зенкеры стандартной конструкции диаметром от 10 до 36 м.ч снабжены коническим хвостом, а зенкеры диаметром от 25 мм и выше — отверстием для установки на оправке. Оправка также снабжается коническим хвостом. Хвост с конусом Морзе обеспечивает хорошее центрирование инструмента, за счёт чего уменьшаются вибрации и улучшается качество обрабатываемой поверхности. [c.340]

Для обработки неглубоких отверстий также применяются составные зенкеры. На фиг. 49 показана одна из конструкций крепления. Корпус снабжён конусом Морзе, головка же— цилиндрическим хвостом, на середине которого имеется два выступающих кулачка, осуществляющих байонетное закрепление. Головка, [c.341]

Хвосты описанного типа (для зенкеров диаметром от 10 до 50 мм) с успехом заменяют крепление при помощи конусов Морзе. Пре- [c.342]

На фиг. 54 показано крепление цапфы к зенкеру с помощью конуса. Возможны другие методы крепления цапфы, как показано на фиг.45. Оформление рабочей части зенкеров представлено на фиг. 55. Угол наклона винтовой канавки <0 равен 10—15° поднутрение на торце равно 8—10° задний угол на калибрующей части а=8- -10° на ширине пера 1—, 5 мм с оставлением ленточки 0,2лл. Перо снабжено дополнительным скосом под углом а]=25- -ЗС . Угол наклона режущей кромки Х=Ш°. [c.343]

Конические развёртки изготовляются следующих типов 1) конические для конусов Морзе 2) конические для кранов (конусность 1 7 или 1 10) 3) штифтовые (конусность 1 50) 4) инструментальные для насадных инструментов, развёрток, зенкеров и др. (конусность 1 30). [c.350]

Калибрующая часть /а зенкера снабжена ленточками, диаметр зенкера к концу рабочей части уменьшается, образуя обратный конус. У зенкеров с пластинками из твердого сплава обратный конус выполняется на длине пластинки. [c.153]

Зенкеры из быстрорежущей стали изготовляются хвостовыми и насадными. Насадные зенкеры рекомендуется изготовлять диаметром больше 25 мм. Хвостовые зенкеры выполняются с конусом Морзе по ГОСТ 2847-45 или с цилиндрическим хвостом, устанавливаемым в патрон, по гост 3009-45. [c.168]

Внутренние конусы (центрирующие фаски) при (1 < 1000 мм и конические отверстия обрабатывают специальными зенковками, зенкерами и развертками. Стандартизованные конусные отверстия (в насадных инструментах и т. п.) обрабатывают комплектом разверток после сверления (диаметр сверла на 0,5 — 1,0 мм меньше номинального размера первой развертки). При обработке с поворотом верхних салазок суппорта наибольшая длина кону- [c.230]

Для ряда углов, конусов и конусностей, для контроля которых отсутствуют стандартизованные калибры, можно проектировать комплекты калибров, используя нормы точности калибров для контроля гладких изделий по ГОСТ 24852—81 и ГОСТ 24853—81. Ниже излагается пример такого расчета для контроля инструментального конуса с конусностью 1 30, применяемого для насадных зенкеров и разверток по СТ СЗВ 149—75. [c.66]

Конусы насадных разверток и зенкеров и оправки для них [c.92]

Г54 35 0 5 17" Конусы насадных разверток, зенкеров и оправки для них. Конусные шейки шпинделей [c.132]

I ЗоО 1°5+ 35 0 57 18" Отверстия насадных развёрток и насадных зенкеров Конусы инструментов по американскому стандарту размерами меньше конуса Морзе 1 Метрические конусы инструментов (меньше конуса Морзе 0 и больше Мораеб). Призонные болты по ОСТ 4151 [c.846]

Соединительная часть зенкера. Зенкеры применяют в основном в серийном и массовом производсгве, поэтому особые требования предъявляют к закреплению зенкера на станке. Закрепление зенкера должно обеспечивать хорогнее центрирование, прочность, жесткость и быструю смену инструмента. В практике кроме стандартной конструкции крепления (для хвостовых зенкеров — конус с лапкой, для насадных — коническая оправка с конусностью 1 30 и с торцовой шпонкой) применяют некоторые более удобные крепления (рис. 87). [c.126]

На рис. 81 показаны два варианта простановки размеров раззен-кованных отверстий. Простановка размера глубины раззенковки обусловлена подачей сверла или зенкера. Данный вариант простановки размеров можно назвать технологическим. В случае конструктивной необходимости этот размер заменяется размером диаметра основания конуса, полученного после зенкования. [c.102]

На рис. 223, а, б показаны два варианта нанесения размеров раззенкованных отверстий (рис. 223, а — технологический и рис. 223,6 — конструктивный). Простановка размера глубины раззенковки (рис. 223, б) обусловлена величиной подачи сверла или зенкера при выполнении отверстия. В случае конструктивной необходимости этот размер заменяется размером диаметра основания конуса, полученного после зенкерования (рис. 223, б). [c.206]

Конструкция а неудовлетворительна вылет шпилек чрезмерно велик фланец тонок, присоединение его к стенкам недостаточно жестко. Основные способы усиления увеличение толщины фланцев (б), введение галтелей ) и конусов (г) на участках сопряжения фланцев со стенками. При больших галтелях и конуеах с целью приближения крепежных шпилек к стенкам зенкеруют опорные иоверхпосгн иод гайки (<) —, з/с). [c.532]

Сверление и зенкеро-вание центрового отверстия и зенкова-ние предохранительного конуса [c.63]

Конические развёртки для конусов Морзе (фиг. 73) изготовляются комплектами из трёх или двух штук. Первая (фиг. 73, а), имеющая форму зенкера, снабжена резьбой с углом наклона, равным углу наклона конуса Морзе. Направление резьбы совпадает с направлением резания. Развёртка обращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое. Зубья затылованы. Число их 3—8 в зависимости от номера конуса. Каждая вы- [c.350]

Конусы насадных разверток и насадных зенкеров по ГОСТам 2255-51, 883-51, 1672-53 и ОСТам НКТП 3677 и 3678 [c.41]

Рассверливание трубных отверстий до размера под развертывание производится специальными двухзубыми зенкерами. Зенкеры насаживаются на оправку, имеющую на одном конце направляющий цилиндрический хвостовик, входящий в просверленное отверстие, а на другом — конусный хвостовик, входящий в конус шпинделя радиально-сверлильного станка. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...