В токарно-револьверных станков

В токарно-револьверных станках и станках-автоматах, обрабатывающих прутковый материал, пневматический цилиндр закрепляется на переднем конце шпинделя. [c.115]

В токарно-револьверных станках и одношпиндельных автоматах для поворота револьверных головок и в многошпиндельных автоматах для поворота шпиндельных блоков [c.377]

В токарно-револьверных станках диапазон регулирования последней переборной группы до некоторой степени отвечает перепаду скоростей вращения шпинделя при последовательной смене переходов обточка — нарезание резьбы плашками, сверление — нарезание резьбы метчиком, сверление — развертывание, обточка — фасонирование, обточка — отрезка. [c.21]

Так как передавать большие крутящие моменты фрикционной муфтой при ее нормальных габаритных размерах нельзя, то последняя переборная группа в токарно-револьверных станках располагается в начале цепи передач шпиндельной бабки. [c.21]

Механизмы преселективного управления часто применяются в токарно-револьверных станках. [c.43]

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся неполадки в токарно-револьверных станках и меры по их устранению. Если после отрезки резцом торец детали будет некачественным, это значит, что [c.118]

Коробки скоростей с кулачковыми муфтами в комбинации с передвижными колесами применяются в токарно-револьверных станках при частых переключениях скоростей. Переключение осуществляется при помощи кулачковых муфт и блоков от гидроцилиндров, управляемых соответствующими рукоятками по принципу преселективного управления (предварительное установление рукояток для следующих скоростей). [c.20]

В токарно-револьверных станках частота враш,ения и подача переключаются в основном с помощью командоаппаратов. Основными размерами, характеризующими прутковые револьверные станки, являются наибольший диаметр обрабатываемого прутка и диаметр отверстия шпинделя, а размерами, характеризующими станки для работы в патроне, — наибольший диаметр обрабаты-. ваемой в патроне детали над станиной и над суппортом. К основным размерам относится и максимальное расстояние от переднего конца шпинделя до передней грани или торца револьверной головки и наибольшее перемещение головки. [c.153]

Типажом станков предусмотрен ряд токарно-револьверных станков с наибольшим диаметром обрабатываемых прутков 16, 18, 25, 40, 65 и 100 мм. Патронные токарно-револьверные станки выпускают с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки от 160 до 630 мм. В токарно-револьверных станках частота вращения и подача переключаются в основном с помощью командоаппаратов, а также штекерных устройств. [c.149]

Часто резьба нарезается на токарных или токарно-револьверных станках при помощи резца, заточенного в соответствии с профилем нарезаемой резьбы (рис. 82, а). [c.295]

Так, например, в групповых наладках токарно-револьверных станков часть позиций револьверной головки и суппорта для крепления инструмента используется для обработки деталей одного наименования, другая часть позиций—для обработки деталей другого наименования некоторые позиции (или все) могут быть использованы для обработки деталей нескольких наименований. [c.147]

Для такого процесса механической обработки эффективно применяются в серийном производстве токарно-револьверные станки, в крупносерийном и массовом производстве — полуавтоматы и [c.349]

Пример I. Рассчитать плоскоременную передачу от асинхронного электродвигателя на входной вал коробки скоростей токарно-револьверного станка по следующим данным мощность двигателя N=7 кВт, частота вращения двигателя П]=1440 об/мин, передаточное число передачи и=3. Пусковая нагрузка — до 130 % номинальной, рабочая нагрузка изменяется в значительных пределах, наклон межосевой линии к горизонту — 80°, натяжение ремня производится перемещением двигателя. Передача работает в сухом помещении. Работа — двухсменная. [c.162]

В 1932 г. па Заводе револьверных станков в Москве был выпущен первый токарно-револьверный станок с вертикальной осью поворота револьверной головки (диаметр прутка 63 мм, модель 13В). [c.76]

Структура выпуска токарно-револьверных станков изменяется в направлении увеличения степени автоматизации станков с постоянной заменой механизированных и ручных станков станками с ЧПУ, револьверными полуавтоматами и автоматами с ЧПУ. Широкое применение получат токарные обрабатывающие центры. [c.290]

Фиг. 5. Блок-схема управления токарно-револьверным станком с помощью переключателей установленных в программном блоке

Рассмотрим в качестве примера решения этих задач систему управления токарно-револьверным станком. В этой системе необходимая последовательность включения и выключения двигателей подач обеспечивается при помощи штекерного устройства и шагового искателя. [c.146]

Фиг. 106. Станина токарно-револьверного станка в сборе.

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Долговечность винтов поперечной подачи в токарных, револьверных и других станках можно повысить [c.59]

Рнс. 53. Схемы совмещения переходов обработки на токарно-револьверных станках а—в - яа [c.264]

ГТ8 ITS Нормальные обтачивание и растачивание на токарных п токарно-револьверных станках, точное литье под давлением (в особенности магниевы.х и оловянных сплавов). Обработка отверстий одной разверткой после сверления (до 12 мм), зенкерования или расточки, прецизионное фрезерование алмазными фрезами Af В, [c.7]

Подрезка хвостовика в размер по длине и зацентровка хвостовика (фиг. 145,а). Операция выполняется на токарном или токарно-револьверном станке с высотой центров 200 мм. Грибок зажимается в приспособлении с раздвижными губками. Инструментом служит подрезной резец и центровочное сверло. Обрезку можно производить также дисковой фрезой на фрезерном станке. [c.210]

Так как кубы строятся длиной от 2,5 до 6 м, соответственной длины поставляются для них и трубы. Проверенные трубы поступают со склада на обработку в цех. Обработка труб заключается в обрезке их на длину, заданную чертежом. Обрезка производится на обычных токарно-револьверных станках с внутренним диаметром шпинделя 55—60 мм. Обрезку концов труб можно выполнять также на пилах. Одновременно с обрезкой трубы концы ее зачищаются от заусенцев. С целью ускорения процесса трубы обрезают по упору, без разметки по длине. До начала работы на станке устанавливается упор для трубы с таким расчетом, чтобы, после того как труба будет продета через шпиндель станка до упора и затем обработана, длина ее соответствовала размеру чертежа. [c.218]

Холодной объемной штамповкой получают готовые детали или близкие к ним заготовки, требующие минимальной обработки резанием. При холодной штамповке коэффициент использования металла достигает 95% вместо 30—40% при обработке резанием. Трудоемкость изготовления болтов на холодновысадочных автоматах в 200—400 раз меньше, чем на токарно-револьверных станках. При этом следует отметить, что при холодном деформировании формируется благоприятно ориентированная волокнистая структура металла, что придает деталям высокую усталостную прочность при динамических нагрузках. [c.434]

В качестве примера рассмотрим вспомогательный инструмент к токарно-револьверным станкам. Принцип работы этого инструмента общий для всех токарных станков изменяется только хвостовая часть, с помощью которой инструмент устанавливается на станке. На токарно-револьверных станках применяют цилиндрические державки, призматические державки с цилиндрическими хвостовиками и державки сложных форм с цилиндрическими хвостовиками, а также байонетные державки. [c.149]

На токарно-револьверных станках применяют расточные резцы круглого сечения, которые крепятся в специальных оправках-державках (рис. 4.30). [c.160]

Для закрепления инструмента, установленного в державках или различных приспособлениях токарно-револьверного станка с вертикальным расположением оси револьверной головки, применяются жесткие стойки (рис. 10.2). Основные их размеры приведены в табл. 10.15 и 10.16. [c.322]

Механизмы для получения прерывистого движения. В ряде случаев рабочие органы станков требуют периодического (прерывистого) поступательного или вращательного движения. Первое требуется, например, для подачн рабочих органов в станках строгальной и шлифовальной групп, а второе — для поворота револьверных головок в токарно-револьверных станках и одно-шпиндельиых автотиатах, а также для поворота шпиндельного блока в многошпиндельных автоматах и т. п. [c.375]

В токарно-ревоЛьверных станках автоматизированы многие холостые хода быстрый отвод и подвод продольного суппорта, поворотТ фиксация револьверной головки, подача и зажим прутка и др. Достаточно высокая степень автоматизации токарно-револьверных станков позволяет встраивать их в автоматические линии. [c.7]

На рис. 146, в изображено обтачивание фасонной поверхности рукоятки на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью револьверной головки (модели 1Г325, 1341 и др.) при помощи копира, прикрепляемого к внутренней стороне станины при продольной подаче копир осуществляет вращение револьверной головки, благодаря чему резец обтачивает соответствующую фасонную поверхность. Таким же образом можно обточить и расточить коническую поверхность. [c.282]

Применение токарно-револьверных станков (так же как полуавтоматов и автоматов) экономично в тех случаях, когда требуется последовательно или одновременно обтачивать наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности, сверлить, занкеровать, развертывать отверстия, нарезать резьбу плашками или метчиками, иначе говоря, когда можно применять одновременно несколько инструментов, располагая их в револьверной головке и на отрезном суппорте. [c.350]

Определение параметров эмпирического распределения. Оценим точность изготовления валиков диаметром 0 12 ,о7 (0 12hl0), обработанных на токарно-револьверном станке. Для этого из большой партии возьмем выборку объемом N 200 шт. Измерим диаметры валиков на приборе с ценой деления шкалы 0,01 мм. Считаем, что точность отсчета равна 0,005, т. е. половине цены деления шкалы. Измерение диаметров валиков необходимо выполнять в одном сечении (расположенном на определенном расстоянии от торна детали), соблюдая постоянство условий измерения. Расположив 1юлучеиные действительные размеры d в порядке возрастания их значения, получим ряд случайных дискретных величин. Разность между наибольшим и наименьшим размерами валиков согласно ГОСТ 15893—77 определит значение размаха R действительных размеров R = — < mm = 12,005 — 11,915 = 0,09 мм (табл. 4.1). [c.92]

В связи с требованиями ГАП коренным образом изменяется конструкция токарных и токарно-револьверных станков с ЧПУ. Эти изменения связаны в первую очередь с созданием роботизированных ячеек, с программируемым изменением режимов обра- [c.128]

До последнего, времени надежность СУ станками специально не анализировалась и не исследовалась. Это объясняется высокой надежностью классических систем автоматического управления. Так, в токарно-револьверных автоматах с распределительными валами и кулачковш<ш механизмаш надежность СУ очень высока, простои по ее вине составляют не более [c.116]

Обработка втулок. В условиях серийного и массового производства обработку мелких втулок, изготовляемых из прутка или трубчатых заготовок, выполняют на токарно-револьверных станках и автоматах обычно в одну операцию, если не считать прорезания смазочной канавки и сверления отверстий для смазки. Этот метод обеспечивает концентричность внешней и внутренней поверхности втулок. Схема наладки токарно-револьвер-ного станка для изготовления подшипниковой втулки из прутка показана на фиг. 37. [c.144]

Конструкция трехроликового приспособления для накатывания пакета заготовок на токарно-револьверном станке мод. СМ36 изображена на рис. 183. Корпус II накатной головки крепится в конической втулке 12, устанавливаемой в револьверной головке станка. Каретки 4 с накатными роликами 2, которые вращаются во втулках 3 и фиксируются гайками 1, располагаются в пазах корпуса и крепятся гайками 6. Винты 5 позволяют пере- [c.320]

Дальнейшее повышение качества (точности, надежности, долговечности) изделий машиностроения и металлообработки приведет к определенному увеличению трудоемкости их изготовления. Так, трудоемкость обработки стальных валов диаметром 10—50 мм на токарно-револьверном станке при повышении точности ква-литета с IT10 до IT7 по ИСА увеличивается в 1,5—2 раза. В этих условиях повышение производительности труда на машинострои-тельнух заводах может быть обеспечено как за счет совершенствования структуры станочного парка металлорежущего оборудования, так и путем применения более прогрессивного и производительного металлорежущего инструмента. [c.124]

Благодаря совмещению в одной операции нескольких переходов и применению многоин-струментных наладок в серийном производстве на токарно-револьверных станках осуществляют разнообразную многопереходную обработку деталей вместо раздельного исполнения тех же переходов на токарных, сверлильных и других станках. В массовом про- [c.263]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на ша1 сменными копирами. [c.264]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Технологический принцип восстановления неподвижных посадок может быть применен и при изготовлении упрочненных резьб, особенно крупных. Однако для этого должны быть проведены специальные эксперименты. Пока нет оснований рекомендовать электромеханическое восстановление для сопряжений, работающих в условиях гидродинамической смазки, а также для сопряжений, испытывающих значительные ударные нагрузки, хотя опыт восстановления таких деталей имеется. Так, восстановление щпинделя токарно-револьверного станка, коренные щейки которого (диаметр 80 мм, длина 120 мм) работают [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...