Стойкость зенкеров протяжек

Наиболее эффективно свойства поверхностного слоя могут быть повышены в результате химико-термической обработки, поскольку в результате ее возрастают твердость, теплостойкость и стойкость против коррозии. В этом случае возможно повышение стойкости инструмента в среднем в 1,5—3 раза. Химико-термическая обработка целесообразна для инструментов, сохраняющих улучшенный слой после переточки полностью (резьбовые и червячные фрезы, долбяки, протяжки, фасонные резцы, метчики и др.) или частично (сверла, зенкеры, многие штампы). [c.387]

Для быстрого и правильного решения учебных или производственных задач молодой рабочий должен располагать кратким справочником, в котором он мог бы легко найти материал по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам, зуборезным инструментам, абразивным инструментам), найти сведения об инструментальных материалах, стойкости и износе инструментов и др. [c.3]

В предлагаемом справочнике молодой рабочий найдет материалы по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам), зуборезным и абразивным инструментам, сведения об инструментальных материалах, их стойкости, износе и др. [c.3]

Р14Ф4 1.2-1.3 - 4,0—4,6 13—14,0 3,4—4,1 570 64—66 Развертки, зенкеры, протяжки повышенной стойкости [c.885]

Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущей способности и стойкости инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали и её заменителей (фрезы, резцы, плашки, гребёнки, зенкеры, зенковки, развёртки, свёрла, протяжки, метчики и др.). Перед цианированием инструменты проходят полную механическую и термическую обработку. Глубина цианированного слоя получается равной 0,02—0,04 мм поверхностная твёрдость цианированных инструментов должна находиться в пределах // ,=980-1150 66—Перед циани- [c.525]

Протяжки имеют значительные преимущества перед инструментами других видов. Они являются самими высокопроизводительными инструментами, примерно в сто и более раз производительнее зенкеров и разверток. При протягивании совмещаются операции черновой, получистовой и чистовой обработки. Это повышает производительность, сокращает номенклатуру применяемых режущих и мерительных инструментов, уменьшает число станков и технологической оснастки. Протягивание обеспечивает точность обработки по 7—6-му квалитетам и / а= 1,25-н2,5 мкм. При применении твердосплавных выглаживателей / а=0,080 -5-0,160 мкм. Протяжки обладают высокой стойкостью вследствие того, что режущие кромки их зубьев совершают за цикл обработки самый короткий путь, в десятки раз меньший, чем режущие кромки других инструментов. При обработке протягиванием легко осуществляется автоматизация производства. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...