Зенкеры для глухих отверсти резания

И группа подач (сверление глухое и на проход) 1) сверление отверстий в деталях недостаточно жёстких (тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части детали и т. п.) 2) сверление или рассверливание для последующего нарезания резьбы метчиками или резцом 3) рассверливание для последующей обработки отверстия одним зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развёртками. [c.93]

II группа подач — сверление глухих отверстий и на проход 1) в деталях недостаточной жесткости (тонкостенные детали коробчатой формы, сверление а тонких выступающих частях) 2) под У4 для последуюш,ей нарезки резьбы метчиками 3) под У4 при последующей обработке отверстия одним зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развертками. [c.527]

Третья группа подач (сверление глухое и на проход) сверление или рассверливание для последующей обработки отверстия одним зенкером с малой глубиной резания или одной разверткой. [c.219]

По И группе — при сверлении глухих и сквозных отверстий в деталях недостаточной жесткости (тонкостенные детали коробчатой формы, сверление в тонких выступающих частях детали и т. п.), сверлении отверстий для последуюш,его нарезания резьбы метчиком, сверлении отверстий при последующей обработке зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развертками. [c.370]

Оправки (рис. 5.37) позволяют устранять стружку из зоны резания при работе резцовыми блоками, насадными зенкерами и насадными сверлильными головками. Оправка (рис. 5.37, а) предназначена для обработки отверстий на станках расточного типа, например, горизонтальнорасточных. В корпусе 2 оправки по центру выполнено глухое отверстие 5, сопряженное со сквозными пазами 3 и двумя отверстиями б. Два наружных цилиндрических участка корпуса имеют резьбу. В месте крепления оправки в шпинделе II станка расположен заборник 8, который фиксируется двумя разрезными пружинными кольцами 7. На заборнике 8 установлен штуцер 9 со шлангом 10, соединенным с вентиляционной системой. От поворота заборник фиксируется рычагом 14 и стержнем 13, который закреплен на суппорте 12 планшайбы станка. Подача при обработке отверстия в заготовке / осуществляется перемещением стола станка. [c.280]

Группа III подач принимается для сверления глухого и на проход точных отверстий при последующей обработке одним зенкером с малой глубиной резания или одной развёрткой. [c.343]

Главный угол в плане ф оказывает прямое влияние на размеры поперечного сечения срезаемого слоя, а следовательно, на возникающие при резании силы. Угол Ф обычно принимают равным 60°, но для увеличения стойкости иногда делают пере-.ходную кромку под углом ф = 30°. У зенкеров для обработки глухих отверстий угол ф увеличивают до 90°. Задний угол на режущей части зенкера выбирают в пределах 6—10°. Заднюю поверхность зенкера на режущей части оформляют по [c.118]

Примечание. Подачи даны для случаев обработки стандартными зенкерами сквозных отверстий. При зенкеровании глухих отверстий, особенно при одновременной обработ ке дна отверстия, рекомендуется подача 0,3—0,6 мм/об. При работе специальными зенкерами с повышенными глубинами резания табличные значения подач следует уменьшить на [c.72]

Режим резания при сверлении и рассверливании выбирают в зависимости от материала обрабатываемой детали, диаметра и геометрии заточки сверла, длины обрабатываемого отверстия и вылета сверла. Подачи при сверлении определяют по картам 131 и 133 [10]. При этом верхние значения подач (I группа подач) принимают при сверлении глухих отверстий без допуска или по 5-му классу точности, последующем рассверливании, обработке двумя-тремя инструментами, обработке одним инструментом и нарезании резьбы метчиками. Средние значения подач (II группа) используют при сверлении глухих и сквозных отверстий в деталях недостаточной жесткости, последующем нарезании резьбы метчиками, обработке зенкером или двумя развертками. Минимальные значения подач (III группа) применяют для точных отверстий и последующей обработки одним зенкером или одной разверткой. Скорость резания и числа оборотов сверл определяют по картам 132 и 135 [10]. [c.204]

I группа подач — максимальные подачи (сверление глухое) а) сверление и рассверливание не точнее 5-го класса точности при относительно жесткой детали б) сверление под резьбу, при условии обработки отверстия после сверла зенкером II группа подач— средние подачи (сверление глухое и иа проход) а) сверление в недостаточно Жестких деталях б) сверление под резьбу в) сверление с последующей обработкой одним зенкером или двумя развертками III группа подач— максимальные подачи (сверление глухое и на проход) а) сверление и рассверливание для последующей обработки одним зенкером с малой глубиной резания или разверткой [c.126]

Режимы резания. Наряду с зенкерами И.Э инструментальной стали все более широкое распространение находят зенкеры, оснащенные пластинками из твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки TlSKfi для обработки стальных деталей. Зенкероваине твердосплавными зенкерами редегся со скоростью резания v я 70 м/мин и с подачами, примерно в 2 раза меньшими, чем дли быстрорежущих зенкеров. П о-д а ч а при зенкеровании подсчитывается по формуле (22) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берется в пределах 0,2— 0,6 мм об. [c.331]

Режимы резания. Наряду с зенкерами из инструментальной стали, всё более широкое распространение находят зенкеры, оснащённые пластинками из твёрдых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки Т15К6 для обработки стальных деталей. Скоростное зенкерование ведётся со скоростью резания V = 70 м1мин и с подачами, примерно в два раза меньшими, че.м для быстрорежущих зенкеров. Подача при зенкеровании подсчитывается по формуле (52) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берётся в пределах 0,2—0,6 мм/об. [c.652]

Угол при вершине 2ф является важным элементом зенкера и вы-бираетси в пределах 90—120°. Для увеличения стойкости зенкера применяют двойную заточку, вводя дополнительный вспомогательный угол в плане ф1 0,5 ф, который образует переходную режущую кромку на длине 1—2 мм. Длина режущей кромки берется примерно в два раза больше глубины резания При обработке глухих отверстий с плоским дном угол в плане ф равен 90°. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...