Зенкеры Закрепление по ГОСТ

Зенкеры для зачистки торцовых поверхностей. Особенностью этих зенкеров является наличие зубьев то.чько на торце (фиг. 255, а). Реже применяются зенкеры с винтовыми зубьями на цилиндре. Зенкеры изготовляются или насадными, или с хвостовиками но ГОСТу 3009-57, или под быстросменный патрон (фиг. 255, 6). В последнем случае иногда зубья располагают с двух торцов. Зубья на втором торце используются в работе после затупления зубьев на первом торце. Зубья зенкеров часто выполняются, в особенности для чугуна, из твердого сплава. Для соблюдения соосности отверстия и обрабатываемой поверхности зенкеры снабжаются цапфами подобно зенкерам под головки винтов. Цапфы изготовляются сменными или за одно целое с оправкой закрепление на оправке производится с помощью винта. Распространенными диаметрами зенкера являются 14—40 мм. Из-за тяжелой работы зенкера число зубьев не должно быть велико, оно принимается четным и равным 2—6. Для улучшения отвода стружки режущие кромки обычно располагаются параллельно оси симметрии зенкера. На фиг. 255, а дано оформление режущих элементов зенкеров. [c.459]

Базирование ножей в сборных зенкерах осуществляется рифлениями (размеры рифлений —по ГОСТ 2568—71), выполненными на опорных поверхностях ножей и на стенках пазов, а закрепление — клиньями. После полного износа зенкеров по наружному диаметру ножи переставляются иа 1 зуб выше и вновь шлифуются и затачиваются до требуемого размера. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...