Зенкеры для цилиндрических насадные — Размеры

В процессе эксплоатации в результате износа и последующей заточки уменьшается по длине сравнительно небольшой участок цилиндрической части зенкера. Для увеличения количества заточек рекомендуется у концевых зенкеров на торце высверливать отверстие, а у насадных увеличивать длину передней части конического отверстия (до внутренней выточки) примерно на 50% по сравнению с размером, предусмотренным для стандартных зенкеров. Такая конструкция обеспечивает также надёжное крепление зенкера на оправке, несмотря на многократные переточки. [c.340]

За расчётные величины при определении по размеру сечения основного тела принимаются D — диаметр режущей части инструмента (метчики, развёртки, зенкеры и т. д.) в мм d — диаметр отверстия инструмента (фрезы цилиндрические, червячные, насадные, развёртки и т. д.) в мм h — высота или толщина (накатные, круглые плащки и т. д.) в мм а, Ь и с — параметры (коэфициенты). [c.489]

По способу крепления на станке режущие инструменты делятся на инструменты, имеющие специальную зажимную часть, и насадные. Зачастую зажимная часть выполняется в виде цилиндрического или конического хвостовика. Она может иметь также форму призмы. Номером инструментов с Призматической зажимнсш частью могут служить обычные резцы, резцы фасонные призматические и другие. Цилиндрический хвостовик имеют сверла, метчики, зенкеры, развертки, фрезы. Особенно распространены цилиндрические хвостовики у инструментов малого размера. При проектировании инструментов диаметры цилиндрических хвостовиков следует выбирать (по ОСТ НКМ 4044) из следующего ряда 2 (2,5) 3 (3,5) 4 (4,5) 5 (5,5) 6 (6,5) 7 (7,5) 8 (8,5) 9 (9,5) 10 (11) 12 (13) 14 (15) 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 50 55 60 65 70 мм. [c.26]

Развертывание конических отверстий. Конические отверстия нормализованных размеров (внутренние конусы в переходных втулках, в насадных развертках, зенкерах н т. д.) следует обрабатывать развертками (рис. 157), комплект которых для определенного типа и размера обрабатываемого конического отверстия (например, конус iMopse № 4) состоит нз 3 шт. Каждая из таких разверток имеет коническую часть, со-ответствующую pasNiepaM от- верстия, для обработки которого она предназначается, и цилиндрический хвостовик, заканчивающийся квадрато-м. [c.203]

Развертыванием достигается высокая точность обработки отверстий (6-7-й квалитеты) с параметром шероховатости поверхности / = 0,3- -2 мкм. При развертывании со стенок отверстия, предварительно обработанного сверлением и зенкеро-ванием (или только сверлением), снимается слой металла в несколько десятых миллиметра. По форме обрабатываемого отверстия развертки делятся на цилиндрические (рис. 220, а) и конические (рис. 220, б). Развертки, как и зенкеры, делают хвостовыми и насадными. Рабочая часть I цилиндрической развертки состоит из режущей части 1, калибрующей части 2 и обратного конуса 3. Для предупреждения огранки обрабатываемого отверстия угловой шаг зубьев разверток делают неодинаковым с соблюдением условия, чтобы попарно противоположные зубья лежали в одной диаметральной плоскости для контроля размеров разверток. По способу применения развертки делят на машинные и ручные, по конструкции — на цельные и сборные со вставными ножами. Для увеличения стойкости режущую часть зубьев армируют пластинками твердых сплавов. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...