Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Полирование

Рассмотрим систему тел, аналогичную изображенной на рис. 11.2. Установим между ними экран (рис. 11.4). Лучшую защиту второго тела от излучения первого обеспечит, естественно, абсолютно белый экран, полностью отражающий все падающие на него излучения. Реально можно сделать экран из полированных металлических пластин со степенью черноты еэ = 0,05-н0,15. В этом случае часть энергии, испускаемой первым телом, будет поглощаться экраном, а остальная — отражаться. В стационарном режиме вся поглощенная экраном энергия будет излучаться им на второе тело, в результате чего будет осуществляться передача теплоты излучением от первого тела через экран на второе. Оценим роль экрана, исключив из рассмотрения конвекцию и теплопроводность. Примем, что ei = = е2 = 8э = е и Т[>Т2- Термическое сопротивление теплопроводности тонкостенного экрана практически равно нулю, так что обе его поверхности имеют одинаковые температуры Т,.  [c.94]


Если е = 0,8 (окисленная стальная поверхность), а Еа = 0,1, то при наличии одного экрана 2/91,2 = 0,073, т. е. лучистый тепловой поток уменьшается более чем в 13 раз. При наличии трех таких экраном лучистый теплообмен снижается в 39 раз На этом основано конструирование специальной изоляции, состоящей из множества полированных металлических пластин или фольги с зазорами, ши-  [c.94]

Воспользуемся формулой (11.31). При этом расчет проведем при максимально возможном в этих условиях тепловом потоке, т. е. при 8 = 2 = е= 1. Поскольку поток тепло-потерь через изоляцию должен составить не более (100-99,4) % =0,6 %, то q],2/q .i = = 0,006. Из [15] степень черноты алюминиевой полированной пластины при температуре 200 °С составляет Еэ = 0,04. При более низких температурах экранных пластин степень черноты полированного алюминия согласно [15] — ниже, т. е. теплопотери будут еще меньше.  [c.212]

Наилучшую точность дает табл. 9-1 для полированных шаров при L/D>2 D/Jt>20—30 б = 0,38-ь0,4. Приведенные зависимости пригодны для полидисперсного  [c.283]

Многочисленные сдвиги демонстрируют смещение одной части кристалла относительно другой,. протекающие по описанному выше дислокационному механизму. Они хорошо видны на полированно-м (до деформации) металле и часто именуются линиями Чернова—Людерса (см. рис. 41).  [c.85]

Рис. 204. Структура мартенсита (а) и микрорельеф на поверхности полированного шлифа II той же стали (б), возникающий в результате образования мартенсита. Х4Ш Рис. 204. Структура мартенсита (а) и микрорельеф на <a href="/info/542049">поверхности полированного</a> шлифа II той же стали (б), возникающий в результате образования мартенсита. Х4Ш
Вследствие того что к заготовке при волочении приложено тянущее усилие, в отверстии волоки (очаге деформации) и после выхода из нее металл испытывает растягивающие напряжения. Но если в очаге деформации, в котором действуют и сжимающие напряжения со стороны инструмента, металл пластически деформируется, то на выходящем из волоки конце прутка пластическая деформация недопустима. В противном случае пруток искажается или разрывается, Поэтому величина деформации за один проход ограничена, и вытяжка ц = 1,25 4-1,45. Поскольку тянущее усилие, приложенное к заготовке, необходимо не только для деформирования металла, но и для преодоления сил трения металла об инструмент, эти силы трения стараются уменьшить применением смазки и полированием отверстия в волоке.  [c.117]

Литье под давлением используют в массовом и крупносерийном производствах отливок с минимальной толщиной стенок 0,8 мм, с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности за счет точной обработки и тщательного полирования рабочей полости пресс-формы без механической обработки или с минимальными припусками, что резко сокращает объем механической обработки отливок с высокой производительностью.  [c.154]


В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и оксиды железа при полировании стали, карбида кремния и оксиды железа при полировании чугуна, оксиды хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Порошок смешивают со смазочным материалом, который состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Полировальные круги изготовляют из войлока, фетра, кожи, капрона, спрессованной ткани и других материалов.  [c.373]

С помощью ударных методов выполняют полирование, декоративное шлифование, упрочнение, очистку и зачистку. При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны вращаются вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси. Режущим инструментом служит абразивный бой, гранулированный абразив. Для операций полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары, обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики.  [c.381]

Рис. 7.6. Схема электрохимического полирования Рис. 7.6. Схема электрохимического полирования
Термообработку — улучшение с твердостью 350 НВ применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) и сравнительно малой длительности работы. Для передач большей мощности при длительной их работе с целью повышения КПД применяют закалку до 45 НКС, шлифование и полирование витков червяка.  [c.24]

Для передач большей мощности при длительной их работе, с целью повышения КПД, применяют закалку до твердости >НКС 45, шлифование и полирование витков червяка.  [c.20]

Числовые значения коэффициентов перед скобками для червяков цементованных, закаленных, с шлифованными и полированными витками, в скобках — для червяков закаленных ТВЧ с шлифованными витками.  [c.20]

Коэффициент Yp, учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности между зубьями, принимают Yp = 1 при шлифовании и зубофрезеровании с параметром шероховатости Rz <40 мкм = 1,05... 1,2 при полировании (большие значения при улучшении и после закалки ТВЧ).  [c.15]

К числу их относятся тонкое (алмазное) точение, шлифование (в центрах, бесцентровое, абразивной лентой), притирка (доводка), механическая доводка абразивными колеблющимися брусками (суперфиниш), полирование, обкатывание роликами, обдувка дробью и др.  [c.188]

Полирование — это процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом с нанесенным на него мелкозернистым абразивным порошком, смешанным со смазкой.  [c.202]

Сколько экранных алюминиевых полированных пластин следует поставить в системе вакуумно-многослойной изоляции сушильного шкафа для уменьшения теплового потока излучения не менее чем па 99,4 % Сушильный шкаф работает при температуре, не нревишаюшей 200 °С.  [c.96]

При неупорядоченном расположении шаровых элементов в сосуде с N>10 обнаруживается чередование различных шаровых ячеек с неодинаковой ориентацией их в пространстве и разным числом касаний шаров друг с другом. Среднее число касаний шаровых элементов в беспорядочной засыпке равно 7—8, минимальное — 5, максимальное—10. Автором настоящей работы и Е. Ф. Януцевичем были проведены эксперименты по определению объемной пористости m при размещении шаровых элементов (стальные полированные шары диаметром от 8 до 25,9 мм) в стеклянных трубах с гладкими стенками. Наблюдения за геометрией укладки шаров з трубах показали следующее.  [c.48]

Н икель технический чистый, полирован-  [c.191]

В аустените, переохлажденном до соответствующих температур (ниже точки е), происходит диффузионное перераспределение углерода, в результате которого образуются участки аустенита, богатые и бедные углеродом. Образование концентрационной неоднородности приводит к возникновению напряжений, а так как для бедных по углероду участков мартенситная точка лежит выше температуры изотермической выдержки, то пластическая деформация приведет к - а-превращенпю ио мар-тенситной реакции. Превращение 7 0 при бейнитном превращении по мартенситному типу является его характерной особенностью и подтверждается тем, что образование бейнита сопровождается появлением рельефа на полированном шлифе.  [c.270]


Троцесс полирования проводят на больших скоростях (до 50 м/с). Заготовка поджимается к кругу усилием Р (рис. 6.104, а) и совер-  [c.373]

Главное движение при полировании иногда совершает и заготовка 3 (рис. 6.104, в), имеющая, например, форму кольца с фасонной внутрениен поверхностью. Абразивная лета 1 поджимается полировальником 2 к обрабатываемой поверхности и периодически перемещается (движение  [c.374]

Обрабатываемое зубчатое колесо вводят в плотное зацепление с тремя стальными, закаленными эталонными колесами. Последние имеют полированные зубья и располагаются вокруг обкатываемого колеса. Эталонные колеса прижимаются к обкатываемому с помощью пружинных устройств. Сила прижима регламентируется. Одно из эталонных колес является ведущим и приводит во вращение обрабатываемое колесо, а через него — два остальных эталонных колеса. Движение колес реверсируется. Колеса обкатывают со смазочными материалами на специальных зубообкатных станках.  [c.389]

Электрохимическое полирование (рис. 7.6) выполняют в ванне, ааполненной электролитом. В зависимости от обрабатываемого ма-  [c.405]

Рис. 11.30 а — уплотнение манжетой с винтовыми канавками глубиной 0,02 мм, выполненными на поверхности вала. Масло, попав шее в углубление, отбрасывается канавками обратно, внутрь корпуса б — манжетное уплотнение фирмы Хайдросил с винтовыми канавками на валу глубиной 0,02 мм. Число заходов резьбы от 3 до 6 в — уплотнение фирмы Даймлер-Бенц (ФРГ). На тщательно шлифованной и полированной поверхности вала нанесены травлением неглубокие риски, Во время работы рабочая кромка манжеты отшлифовывает поверхность вала до полного исчезновения рисок, риски остаются лишь по обе стороны от кромки.  [c.161]

Материалы червяка и колеса. Для червяка применяют тс же марки сталей, что и для зубчатых колес (табл. 2.1). С целью получения высоких качественных показателей переда ш применяют закалку до твердости >45НКСэ, шлифование и полирование витков червяка. Наиболее технологи шыми являются эвольвентные червяки 21), а перспективными —нелинейчатые образованные конусом 2К) или тором 2Т). Рабочие поверхности витков нелинейчатых червяков шлифуют с высокой точностью конусным или тороидньш кругом. Передачи с нелинейчатыми червяками характеризует повышенная нагрузочная способность.  [c.30]

Коэффициент 0,9 —для червяков с твердыми (П>45>НКСэ) шлифованными и полированными витками 0,75 —для червяков при твердости <350 НВ а принимают по табл. 2.14.  [c.31]

Еели вид обработки поверхноети конетруктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 22.8, а. Это обозначение является предпочтительным. Если требуется, чтобы поверхность бьиа образована обязательно удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием и пр., применяют знак по рис. 22.8, 6.  [c.348]


Смотреть страницы где упоминается термин Полирование : [c.252]    [c.264]    [c.191]    [c.191]    [c.191]    [c.254]    [c.373]    [c.373]    [c.373]    [c.373]    [c.374]    [c.374]    [c.375]    [c.375]    [c.288]    [c.14]    [c.186]    [c.26]    [c.87]    [c.89]    [c.202]   
Смотреть главы в:

Технология машиностроения  -> Полирование

Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4  -> Полирование

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7  -> Полирование

Технология машиностроения  -> Полирование

Справочник технолога-машиностроителя Том 1 Изд.4  -> Полирование

Ремонт оборудования машиностроительных заводов  -> Полирование

Производство электрических источников света  -> Полирование

Справочник токаря  -> Полирование

Краткий справочник металлиста изд.4  -> Полирование

Атлас структур сварных соединений  -> Полирование

Справочник технолога-машиностроителя Т2  -> Полирование

Резание металлов и инструмент  -> Полирование

Практика слесарного дела  -> Полирование

Технология машиностроения  -> Полирование

Основы технологии сборки машин и механизмов Издание 3  -> Полирование

Коррозия и защита от коррозии  -> Полирование

Шлифование металлов  -> Полирование

Справочник молодого токаря  -> Полирование

Токарь по металлу  -> Полирование

Технология лакокрасочных покрытий  -> Полирование

Технология токарной обработки  -> Полирование

Износостойкие и антифрикционные покрытия  -> Полирование

Справочник мастера механического цеха Издание 2  -> Полирование

Механическая обработка и отделка изделий из пластмасс  -> Полирование

Токарное Дело  -> Полирование

Технология изготовления измерительных инструментов и приборов  -> Полирование

Токарное дело  -> Полирование

Полирование, травление и обезжиривание металлов Изд.3  -> Полирование


Справочник по металлографическому тралению (1979) -- [ c.0 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.0 ]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.193 ]

Восстановление деталей машин (2003) -- [ c.475 ]

Жаропрочные титановые сплавы (1976) -- [ c.369 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.415 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.9 , c.80 , c.644 ]

Справочник металлиста Т4 (1977) -- [ c.80 , c.95 ]

Физико-химическая кристаллография (1972) -- [ c.347 , c.348 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.814 , c.816 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.131 , c.132 , c.139 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.707 ]

Электролитические покрытия металлов (1979) -- [ c.0 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.262 , c.264 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.1143 ]

Технология конструированных материалов (1977) -- [ c.598 , c.599 , c.645 ]

Технология полимерных покрытий (1983) -- [ c.253 , c.254 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.793 , c.805 , c.850 ]

Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.461 , c.941 , c.943 , c.997 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.492 ]

Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей (1976) -- [ c.43 , c.47 , c.195 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.49 ]



ПОИСК



1.125 — Режимы также Полирование химическое поверхности

1.125 — Режимы также Травление поверхности — Химическое полирование

1.161—Приготовление электролито выравнивающего электролита 2.6 Состав электролита для электрохимического полирования

196—199 — Химическое полирование 938, 939 — Химическое травление

196—199 — Химическое полирование 938, 939 — Химическое травление подшипниковые алюминиевые и магниевые

196—199 — Химическое полирование 938, 939 — Химическое травление подшипниковые цинковы

202 - Полирование 252,253 - Режимы лезвийного резания

327 при хонинговании отверстий 378 при шлифовании отверсти и полировании плоских поверхностей 326, 327 при шабрении отверстий

АПВ (п) для полирования граненых вставок для ювелирных изделий из корунда

Абразивный для полирования

Абразивы — Режущие свойства для полирования

Автомат для полирования канавок сверл модели МФ

Автомат типа Ш-385 для одновременного полирования

Автомат типа Ш-385 для одновременного полирования двух цапф трибов и осей

Алюминиевые полирование

Алюминиевые сплавы - Глубина сверления 788 - Обрабатываемость 174, 203 - Полирование 252, 253 - Лазерная

Алюминиевые сплавы - Глубина сверления 788 - Обрабатываемость 174, 203 - Полирование 252, 253 - Лазерная резка 302 - Пасты для полирования 251 - Точность отливок

Алюминий Химическое клеймение и полирование

Алюминий Электролитическое полировани

Алюминий и его сплавы полирование

Благородные металлы, полирование

Бронза Полирование электролитическое

Ванны и устройства, применяемые при полировании растворами и электролитами

Влияние Полирование электролитическое

Галтование растворы для шлифования и полирования

Галтовка и подводное полирование

Головки для сверления, фрезерования, шлифования, полирования и хонингования на расточных станках

Декоративное полирование

Декоративное полирование потеря толщины покрытия

Декоративное полирование технология

Детали фасонные - Полирование на полуавтоматических станках

Дефекты Электролитическое полировани

Доводка и полирование деталей штампов

Доводка и полирование поверхностей

Достигаемые точность и шероховатость поверхности при полировании абразивными лентами

Железо Электролитическое полировани

Жидкости промывочные для деталей Жимки» для полирования шеек валов

Жимки для полирования

Жимки для полирования шеек

Жимки для полирования шеек валов

Зачистка (полирование)

Зачистка и полирование поверхностей вращающимися щетками и эластичными кругами

Зачистка и полирование поверхностей шлифовальной шкуркой и абразивными лентами

Зубофрезерные Применение для полирования профиля витка глобоидных червяко

Инструменты для шлифования и полирования

Источники Электролиты для полирования — Составы

Контроль качества обработки поверхности деталей и состава растворов для обезжиривания, травления и полирования

Контроль качества обработки поверхности деталей — Контроль состава растворов для обезжиривания, травления, полирования

Коррозионно-стойкая сталь-Лазерная резка 301 - Накатывание резьбы 216-Обрабатываемость 121,174-Пасты для полирования 251 - Сверление 194 - Электрохимическая

Критерий перехода от глубинного вырывания к полированию

Круги для полирования

Круги для полирования шлифовальные —

Кузов, кабина протирка, сушка, полирование

Лакирование шлифования и полирования кромок

Латуни 357—361 —Электролитическое полирование

Латуни Химическое клеймение и полирование

Латунь - Лазерная резка 302 - Накатывание резьбы 216Обрабатываемость 203 - Полирование

Ленточное шлифование и полирование

Линия шлифования и полирования пластей щитов МПП

Линия шлифования и полирования полиэфирных, покрытий на кромках мебельных щитов МПК

М а й т а к Г. П., Ищенко Н. А. Анализ электролитов для электрохимического полирования стали с применением катионита

МЕЛЬНИЦЫ Полирование электролитическое

Магнитные Электролитическое полировани

Макрошлифы, полирование

Материалы для шлифования и полирования

Материалы и технология восстановления гладкости поверхности пластмассовых изделий шлифованием и полированием

Медь и ее сплавы - Лазерная резка 302 - Пасты для полирования 251 - Электрохимическая обработка

Медь и ее сплавы полирование

Методы декоративного шлифования и полирования

Механизмы для шлифования и полирования

Механическое и химико-механическое полирование

Микрошлифы полирование

Микрошлифы полирование механическое

Монель-металл Полирование электролитическое

Никелевые покрытия полирование

Никель - Лазерная резка 302 - Пасты для полирования

Нихром Полирование электролитическое

Об условиях перехода от глубинного вырывания к полированию

Обезжиривание пластмасс г— Составы для полирования алюминия и его сплавов

Оборудование и приспособления для шлифования и полирования

Обработка Полирование

Обработка Составы для полирования алюминия и его сплавов

Обработка Составы для полирования меди

Обработка Составы для полирования стал

Обработка в перфорированных барабанах и колоколах (подводное шлифование и полирование)

Обработка механическая поверхности Виброабразивная обработка 1.6063 — Галтовка 1.55—60 — Обработка полирование

Общие приемы полирования эластичными кругами, покрытыми смесями или суспензиями

Общие сведения о технологических материалах, применяемых при полировании

Однородность Полирование

Оргстекло — Полирование

Основные технологические материалы для механического полирования эластичным кругом и лентой

Особенность и способы полирования с помощью смесей или суспензий

Отделка деталей способом подводного полирования

Отделка и полирование

Отделка поверхностей Полирование

Отделочные операции и место среди них полирования

ПРИТИРКА - ПРОУШИН для удержания деталей при полировании

Пластмассы - Вицы обработки резанием 138 - Групповое производство деталей 691-695 - Классификация обрабатываемости 139 - Параметры режущих инструментов 140 Пасты для полирования 251 - Рекомендации по выбору

Пластмассы Полирование

Поверхности внутренние — Обработка металлические — Глянцевание и полирование электрохимическое 562 Обдирка (шлифование) электроконтактная

Поверхности деталей машин металлические — Глянцевание Характеристики 374 — Глянцевание и полирование электрохимические 365 — Обработка анодно-механическая 365—367 — Очистка

Подготовка поверхности металла полирование

Полирование (С. М. Кедров)

Полирование (инж. Ю. С. Борисов)

Полирование 224,245- Квалитеты допуска 83 - Материалы

Полирование 224,245- Квалитеты допуска 83 - Материалы абразивные 246 - Параметры шероховатости 83 — Состав

Полирование Примеры обработки

Полирование Составы паст на алмазной основе

Полирование Составы растворов и режимы полирования стали, меди и ее сплавов

Полирование Характеристика

Полирование абразивной лентой 592, 643, 661 —Режим

Полирование абразивной лентой 592, 643, 661 —Режим червяков

Полирование абразивной шкуркой

Полирование абразивными лентами

Полирование абразивными ремням

Полирование абразивными ремням вращающимися кругами

Полирование алмазное — Назначение

Полирование алмазным эластичным инструментом 339, 340 — Режим

Полирование алюминиевых сплавов

Полирование валов

Полирование деталей в барабанах обычного типа

Полирование древесины

Полирование жидкостно

Полирование заготовок

Полирование и глянцевание

Полирование и его разновидности

Полирование и наноабразивная обработка Назаров)

Полирование и притирка поверхностей

Полирование инструментов—Характеристики

Полирование инструментов—Характеристики металлических поверхностей электрохимическое

Полирование инструментов—Характеристики металлов

Полирование инструментов—Характеристики металлов и сплавов декоративное Характеристики

Полирование инструментов—Характеристики металлов электрохимическое

Полирование инструментов—Характеристики пластмасс

Полирование инструментов—Характеристики при сборке машин

Полирование коленчатых валов

Полирование комбинированное

Полирование кремнистая Бр КрЗ - Коррозионная стойкость

Полирование кремнисто-марганцовистая

Полирование кремнисто-марганцовистая Бр КМц 3-1 Механические свойства

Полирование кузова

Полирование кулачков и шеек вала—Схемы

Полирование лакокрасочных покрытий

Полирование мелких деталей

Полирование металла

Полирование металлов электрохимико-механическое — Технологический процесс

Полирование металлов — Технологический процесс — Характеристика

Полирование механизм

Полирование механическое

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей вращения - Параметры шероховатости

Полирование поверхностей заготовок

Полирование под давлением

Полирование поляризация

Полирование поршней

Полирование профиля витка глобоид

Полирование профиля витка глобоид ных червяков

Полирование профиля витка глобоидного червяка

Полирование распределительных валов

Полирование режимы

Полирование рельефное

Полирование сводный

Полирование смесью, струей абразивной жидкости и пульпой

Полирование стальных деталей - Параметры шероховатости

Полирование стекла

Полирование стекла органического

Полирование травящее

Полирование фосфористая катаная - Упругие свойства

Полирование химико-механическое

Полирование химическое

Полирование химическое поверхностиСоставы растворов и режимы полирования алюминия, цинка, кадмия, титана, циркония

Полирование химическое поверхностиСоставы растворов и режимы полирования алюминия, цинка, кадмия, титана, циркония никеля

Полирование химическое электрохимическое

Полирование цветных сплавов — Составы электролитов и режимы полирования

Полирование черных металлов — Кривые анодной поляризации 1.82 — Составы электролитов и режимы полирования

Полирование шатунов

Полирование шеек валов

Полирование электролитическо

Полирование электролитическое

Полирование электролитическое (анодное)

Полирование электрохимическое

Полирование электрохимическое в проточном

Полирование электрохимическое поверхности алюминия — Составы электролитов и режимы полирования

Полирование — Смазывающие веществ

Полирование — Сущность процесс

Полирование — Сущность процесс электролите (ЭХО)

Полирование, галтовка

Полирование, декоративное подводное

Полирование, декоративное химическое

Полирование, декоративное электрохимическое

Полирования внутренней цилиндрической

Полирования внутренней цилиндрической поверхности

Полирования метод

Пресс гидравлический этажный для полирования целлулоида. Модель

Прессдетали из реактопластов — Снятие заусенцев (грата) и полирование

Прессдетали из реактопластов — Снятие заусенцев (грата) и полирование зачистка)

Пригоночные Полирование давлением

Пригоночные Полирование — Режимы — Оборудование

Приготовление деталей из цинковых отливок Изъяны и поры на наружной поверхности деталей 2.6 — Назначение 2.6 Режим полирования 2.6 — Состав

Примеры технологических процессов электрохимического полирования типовых деталей

Припуски на обтачивание чистовое на полирование на токарных станках — Размеры

Приспособление для полирования спиральных канавок в сверлах

Приспособления Крепление на токарных для полирования шеек валов

Приспособления Крепление на токарных для удержания деталей при полировании мягким кругом

Приспособления, применяемые при химическом полировании и электрополировании

Притирка, полирование и отделка поверхности

Притирка, полирование и притирочное шлифование

Причины брака при полировании и меры по его предупреждению

Проволока стальная — Полирование

Производительность ленточного шлифования полирования

Промывка Электрохимическое полировани

Процесс полирования абразивной лентой

Р а в в а, О. И. Д р а ч е в. К анализу устойчивости упругих систем рукавных станков для шлифования и полирования облицовочного камня

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ применения электролитов для полирования

Раздел д ее над цam ый Опиливание, зачистка и полирование металлов Напильники

Растворы для клеймения химического для полирования химического

Режимы азотирования стали применения электролитов для полирования

Режимы доводки полирования

Режимы полирования эластичными кругами, покрытыми смесями или суспензиями

Режимы применения электролитов для полирования

Режущие Полирование — Характеристики

Санитарно-бытовые помещения (требования техники безопасности) шлифования и полирования покрытий

Свинец Полирование электролитическое

Серебро - Пасты для полирования

Скорости полирования

Скорость абразивных лент полирования и шлифования

Скорость накатывания резьб — Формулы полирования

Слесарные Зачистка и полирование поверхности

Смазывающие вещества для притирки доводки и полирования

Составы Составы для полирования стал

Составы для полирования мцдв

Составы для полирования мцдв и ее сплавов

Составы для химического полирования

Составы для электрохимического полирования

Сплавы Полирование декоративное— Характеристики

Сплавы Полирование электролитическое

Сплавы Химическое полирование

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при индукционном нагреве 372 - Полирование 252, 253 Режимы лезвийного резания 127, 128 - Режимы резания

Сталь Полирование электролитическое

Станок для полирования канавок сверл модели

Станок для полирования плашек модели

Станок для полирования хвостовиков метчиков модели

Стекло органическое — Полировани

Техника безопасности при полировании растворами И Действия полировщика по оказанию первой помощи и при возникновении пожара

Техника выполнения гидроабразивного подводного полирования

Техника полирования некоторых деталей в виброустановках

Техника полирования струей абразивной жидкости

Техника проведения электрохимического полирования

Технологические материалы для химического полирования

Технологические материалы, применяемые при полировании

Технологические операции вибрационного полирования

Технологические процессы полирования эластичными кругами, покрытыми смесями или суспензиями

Технологический процесс также под названием отдельных металлов с подрубрикой - Полирование электролитическое, например, Сталь - Полирование электролитическое

Технология Полирование

Технология Полирование декоративное — Характеристики

Технология Полирование электрохимическое

Технология гидроабразивиого полирования

Технология механического полирования эластичными кругами, покрытыми смесями (пастами) или суспензиями

Технология полирования абразивными лентами

Технология электрохимического полирования металлов

Требования к деталям, подвергающимся гидроабразивному полированию и к их укладке

Требования к деталям, подлежащим полированию эластичными кругами

Требования, предъявляемые к деталям при электрохимическом полировании

Углеродистая сталь - Обрабатываемость 120, 174, 202 Пасты для полирования 251 - Сверление

Установка для жидкостного полирования

Химическое и электролитическое глянцевание (полироваХимическое глянцевание (полирование)

Химическое полирование Химическое подшипниковые 226228 —

Химическое полирование Химическое свинцовые

Химическое полирование Химическое твердые 882 —

Хомуты для полирования шеек

Хомуты для полирования шеек валов

Хром - Пасты для полирования

Цинковые сплавы — Пасты для полирования

Червяки глобоидные — Витки — Поверхность — Уменьшение шероховатости полированием или прикаткой

Червяки глобоидные — Витки — Поверхность — Уменьшение шероховатости полированием или прикаткой оформлению чертежей

Червяки глобоидные — Витки — Поверхность — Уменьшение шероховатости полированием или прикаткой производстве

Червяки полирование

Чугун кремнистый - Электролитическое полирование

Шабрение, притирка, доводка и полирование

Шабрение, притирка, доводка и полирование Правка деталей

Швейная машина 14-игольная шлифование и полирование кромок

Швейная машина 14-игольная шлифование и полирование пластей

Шероховатость поверхностей после полирования абразивной лентой

Шероховатость поверхности при полировании

Шкала Полирование электролитическое

Шлифование и полирование

Шлифование и полирование абразивными лентами

Шлифование и полирование пластмасс

Шлифование, доводка, хонингование, суперфиниширование и полирование металлов (С. М. Кедров)

Шлифование, полирование и глянцевание

Шлифование, полирование и притирка

Электрическая обработка полирование

Электрическое полирование

Электродные процессы полирование

Электролитическо-механическое полирование

Электролитическое глянцевание (полирование)

Электролитическое и химическое полирование

Электролитическое и химическое полирование металНеэлектролитические способы нанесения металлических покрытий

Электролитическое и химическое полирование металлов

Электролитическое полирование и сглаживание металлов

Электролитическое полирование ленточных и проволочных изделий. Инж Никольская (Москва)

Электролитическое полирование микрошлифов

Электролиты для никелировани полирования

Электролиты для полирования

Электролиты для полирования — Составы

Электролиты для электрохимического полирования металлов

Электролиты оловянирования электрохимического полировани

Электрохимическое и химичеокое полирование

Электрохимическое и химическое полирование металлов

Электрохимическое полирование алюминия

Электрохимическое полирование благородных и редких металлов

Электрохимическое полирование меди и ее сплавов

Электрохимическое полирование никеля

Электрохимическое полирование серебра

Электрохимическое полирование стали

Электрохимическое полирование цветных металлов

Электрохимическое полирование черных и цветных металлов

Электрохимическое полирование черных металлов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте