Абразивный для полирования

Полированием не исправляются погрешности геометрической формы, а также местные дефекты, полученные или оставшиеся от предыдущих операций (вмятины, раковины и др.). Полированием достигается шероховатость поверхности 12—13-го класса, но не обеспечивается высокая точность. Полированная поверхность имеет блестящий, зеркальный вид. Полирование ведется при высокой скорости полировального круга или абразивной ленты (до 40 м/сек).В массовом и крупносерийном производстве для полирования применяют многошпиндельные полировальные автоматы. [c.202]

Инструмент для полирования. Полирование выполняется мягкими кругами, на которые наносятся абразивные вещества с помощью клея или в свободном состоянии в виде паст. Перед полированием обычно производится подготовительное шлифование порошками наждака или искусственного корунда зернистостью от 60 до 150—220. [c.49]

Абразивная лента применяется на полотне и бумаге. Для полирования некруглых деталей, вызывающих толчки и переменные нагрузки, следует применять более прочную абразивную ленту на полотне. Для полирования без охлаждения применяется абразивная лента на бумаге. Полирование круглых шеек с охлаждающей жидкостью можно производить водостойкой абразивной лентой на бумаге. В качестве охлаждающей жидкости применяется керосин с добавкой 10—20% машинного масла. [c.661]

Для полирования канавок у режущих инструментов, в особенности с узкими канавками, наиболее эффективны гибкие абразивные полировальники на вулканитовой связке. [c.664]

Абразивный инструмент для полирования деталей подшипников. Обмен опытом в машиностроении. Сост. инж. Е. А. Малый. М., ЦБТИ Министерства автомобильного тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, 1955, 24 с. [c.217]

Кроме того, для снижения шероховатости поверхности обработанной детали в тех случаях, когда не предъявляют высоких требований к точности размеров, производят шлифование абразивной лентой (полирование). Полирование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Яа 1,6...0,2 мкм. [c.178]

Полирование применяют для уменьшения шероховатости поверхностей заготовок. С помощью этого метода можно получить либо высокую точность и зеркальный блеск ответственных деталей (дорожки качения подшипников), либо отделку поверхности для декоративных целей. На токарных станках полирование чаще всего осуществляют при помощи шлифовальной (наждачной) шкурки или шлифовальной ленты. Абразивную ленту прижимают к поверхности детали, закрепляя концы в резцовой головке поперечного суппорта, либо применяют деревянные державки с углублением по форме детали (см. рис. 18.3), в которое закладывают абразивную ленту. Полирование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ка = 1,6...0,2 мкм при окружной скорости обрабатываемой детали 30...35 м/мин, продольной подаче 0,4мм/об и применении абразивной ленты с зернистостью 8...5. Чем меньше номер зернистости абразивной ленты, тем меньше шероховатость полированной поверхности. Абразивные ленты с зернистостью 50... 25 применяют для зачистки поверхностей, обработанных с шероховатостью Ка = 12,5...6,3 мкм зернистостью 25... 16 — для поверхностей с шероховатостью = 3,2... 1,6 мкм зернистостью 16...8 — для поверхностей с шероховатостью [c.280]

Основным преимуществом электрополирования является отсутствие на поверхности шлифа деформированного слоя, образующегося при шлифовании или механическом полировании и часто не удаляющегося полностью при последующем травлении. Этот метод особенно подходит для полирования шлифов из мягких металлов и легко наклепывающихся сплавов. Кроме того, поскольку электрополирование устраняет наклеп, его применяют при изготовлении образцов для измерения микротвердости, рентгеноструктурного анализа и электронно-микроскопического исследования. Возможность получения высококачественной зеркально отполированной поверхности непосредственно после сравнительно грубой механической обработки значительно ускоряет процесс приготовления шлифов и позволяет экономить время и абразивные материалы. Однако электролитическое полирование имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение чувствительность к неоднородности химического состава, преимущественное растворение металла вокруг пустот и неметаллических включений, краевые эффекты (затрудняющих использование метода для образцов малых размеров) и т. п. [c.20]

По данным МПО ЗИЛ , алмазные ленты длиной до 2 м на связках Р1, Р4 и Р9 применяют для полирования кулачков распределительных валов пальцев крестовин и шеек коленчатых валов со снятием припуска 0,001 — 0,004 мм на диаметр. В последнем случае за 20 — 30 с обработки шероховатость поверхности уменьшается с Ка = = 0,32 -н 0,16 мкм до Ка = 0,16 н- 0,08 мкм, стойкость алмазной шкурки составляет 30 — 50 тыс. коленчатых валов. Алмазная лента длиной 65 мм заменила 60-100 м применяемой ранее абразивной ленты. [c.815]

Для операций очистки и снятия заусенцев обычно применяют абразивный материал зернистостью 40—10, а для полирования поверхностей — зернистостью М20 —М5. Соотношение массовых долей жидкой и твердой составляющих рабочей жидкости колеблется от 4 1 до 1 1. В качестве жидкости обычно применяют содовую эмульсию. [c.817]

Абразивные материалы. Для шлифования и полирования применяют различные абразивные материалы, зерна которых обладают большой твердостью и режушей способностью. Для шлифования применяют более абразивные материалы, а для полирования — более мягкие. [c.79]

Абразивные материалы для полирования также делятся на естественные, к которым относятся венская известь, мел, трепел, диатомит, каолин, тальк, и искусственные — окись хрома, окись железа и др. [c.79]

Для полирования оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов применяют также специальные шлифовально-полировальные станки с абразивной лентой. Преи.мущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шероховатость поверхности может быть доведена до Ra = 0,020 мкм. Основные разновидности полирования контактное с опорной плитой, свободной лентой, бесцентровое ленточное, барабанно-ленточное и ленточное на поворотных полировальных установках. [c.66]

Бесконечные абразивные ленты применялись главным образом для полирования. Б дальнейшем ленточное шлифование получило применение в турбостроении для шлифования деталей сложной фасонной формы и в других отраслях промышленности. В настоящее время абразивные ленты широко применяют для шлифования разнообразных деталей из жаропрочных сплавов, конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов с припуском на обработку от 0,02 до 3 мм. Ленточное шлифование используют также при окончательной обработке дерева, пластмасс, резины. [c.47]

Полирование струей абразивной жидкости заключается в том, что суспензия, состоящая из воды и абразивных порошков, действует на обрабатываемые поверхности (рнс. 22). Эта струя направляется потоком сжатого воздуха, при этом увеличивается скорость истечения суспензии. В результате такой обработки образуются чистые матовые поверхности, без направленных рисок, характерных для полирования абразивной лентой. Действие режущих кромок абразива на обрабатывающую поверхность непродолжительно и имеет удар- [c.49]

При полировании деталей из цветных металлов и их сплавов применяются полировальные пасты, в состав которых входят твердые составляющие из абразивных минералов (карбид кремния) или же мягкие полирующие окислы окись хрома, окись алюминия (глинозем), венская известь и т. д. Для полирования ножей, вилок, кастрюль, а также других изделий из цветных металлов широко используют полировальные пасты на основе окиси хрома, венской извести. В табл. 7 приведен рецепт полировальных паст по обработке изделий из мягких металлов и их сплавов. [c.72]

Абразивные материалы и наполнители для полирования [c.76]

Для полирования применяются эластичные круги, на рабочей поверхности которых имеется режущая пленка, накатанная по клеевому слою абразивных порошков или образовавшаяся при намазке абразивно-клеевой смесью. Такие круги имеют преимущество перед кругами, смазываемыми пастой или жировыми смазками, они уменьшают загрязнение поверхности и сокращают расходы на последующую очистку деталей от остатков паст и смазок. [c.96]

Для полирования струей абразивной жидкости применяют порошки карбида кремния, электрокорунда, кварцевый песок и другие абразивные материалы. Выбор абразивного материала определяется его активностью в работе и стоимостью. Карбид кремния — твердый [c.204]

Для полирования применяют также алмазную эластичную ленту. На полировании коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобиля ЗИЛ-130 стойкость алмазной ленты достигает 40—50 тысяч валов, что более 1000 раз превосходит стойкость абразивной ленты. Алмазная лента требует хорошей подготовки вала. При исходной шероховатости обрабатываемой поверхности по 7—8-му классам после алмазного полирования достигают 9-го класса чистоты поверхности. [c.517]

Кроме мягких кругов для полирования применяют абразивную ленту. Полирование абразивной лентой осуществляют на токарных станках со специальным приспособлением, а в массовом производстве — на специальных станках. [c.130]

Абразивные материалы для полирования применяются в виде паст (мастик), которые чрезвычайно разнообразны по составу и [c.119]

Виды кругов. Для полирования применяют мягкие эластичные круги, на которые с помощью клея наносят мелкие абразивные зерна или в которые втирают полировальные пасты. Полировальные круги изготовляют из фетра, войлока, а также из различных тканей. При обработке сравнительно больших поверхностей (более 1 дм ) используют обычно текстильные круги, изготовляемые из хлопчатобумажных тканей наложением слоев, прошивкой их и склеиванием. Текстильные круги бывают дисковые, секционные, складчатые и наборные. [c.19]

Шлифовальные шкурки. На токарных станках они используются для зачистки необрабатываемых поверхностей либо для полирования деталей после чистового точения. Шлифовальные шкурки поставляются в виде рулонов или листов. Они представляют собой полотно из ткани (саржи) или плотной бумаги, на которое при помощи клеющего вещества нанесен слой абразивных зерен. [c.177]

В процессе шлифования наибольшее значение имеют абразивные свойства наждака, которые зависят от его твердости и от содержания кристаллической окиси алюминия (корунда). Присутствие в наждаке окиси железа придает ему полирующее свойство, поэтому некоторые мелкозернистые сорта наждака (пыль) с большим содержанием окиси железа могут применяться и для полирования (в составе паст). [c.48]

Абразивные порошки разводят для полирования обычно в бензине. [c.316]

Тонкие ленты для полирования покрывают пастами. Ленты с толстым абразивным слоем изготовляются на связке из резины или синтетических смол. Зернистость абразива при грубом шлифовании колеблется в пределах 24—80, при тонком — в пределах 100—320. [c.99]

Полировальные круги изготавливают в основном из тех же материалов, которые применяют для шлифовальных кругов (бязи, байки, фланели, шелка и др.), но без цементируемого абразивного слоя. Кроме того, матерчатые секции не прострачивают так, как прострачивают шлифовальные секции. Фетровые и войлочные круги для полирования имеют ограниченное применение. [c.86]

В зависимости от содержания абразивного материала различают пасты хромовую, маршаллитовую, крокусную и известковую. Кроме того, они различаются и по назначению— для полирования закаленных сталей, цветных металлов и т. п. [c.366]

Механическое полирование производят при помощи абразивных порошков (наждак, крокус и др.). Для грубого полирования пользую1 СЯ абразивными порошками зернистостью 80—120, для окончательного полирования зернистостью 150— 220 и для полирования, имеющего целью получение зеркальной поверхности,— зернистостью 300—450. [c.541]

Наиболее универсальный тип сганка для полирования абразивным р( мнем с ручной подачей имеет следующее устройство. [c.545]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

При абразивной обработке применяют материалы, состоящие из зерен, обладающих высокими твердостью и режущей способностью. Абразивные материалы бывают природные (горные породы и минералы) и искусственные. Природных материалов мало, они недостаточно однородны и тверды. Из природных материалов используют корунд AI2O3, наждак (смесь корунда с оксидами железа, кремния, титана и др.), кремень, кварцевый песок, пемзу. К искусственным абразивным материалам, применяемым при шлифовании, относятся карбид кремния - карборунд Si , карбид бора, электрокорунд, крокус (содержащий до 75 % оксида железа), оксид хрома, оксид алюминия. Для полирования служат крокус, трепел, доломит, технический мел, высокая известь (до 95 % оксида кальция), каолин, тальк. [c.469]

Полирование является отделочной операцией, на нее оставляют припуск 0,005 мм. Для полирования коленчатых валов применяют специальные станки СШ-4516. В качестве инструмента используют шлифовальные шкурки на тканевой основе 0,2 Э 600x30 УГТ, 23А, М50-Н СФ Ж, А (ГОСТ 13344-79). При отсутствии специального полировального оборудования применяют ленточно-полировальные головки, устанавливаемые на шлифовальные станки, или изготовляют собственными силами станки с войлочными кругами или жимками. В последнем случае в качестве абразивного материала служит паста ГОИ. [c.587]

Вулканитовая связка обладает повышенной эластичностью, поэтому круги, изготовленные на ней, применимы не только для предварительного шлифования, но и для полирования. В таком абразивном инструменте при увеличении давления на обрабатываемую деталь зерна углубляются в связку и режут с меньшей глубиной, вследствие чего обрабатываемая поверхность детали получается менее шероховатой. При работе инструментом на вулкани-товой связке происходит повышенный нагрев обрабатываемой детали. На вулканитовой связке можно изготовить очень тонкие круги (десятые доли миллиметра) при относительно больших диаметрах (150...200 мм). [c.95]

Me hani al polishing — Механическое полирование. Процесс получения полностью зеркально отражающей поверхности путем механической обработки инструментами, которыми обычно являются абразивные частицы, взвешенные в жидкости и находящиеся среди слоев ткани для полирования. [c.999]

Механическое полирование представляет собой процесс, принципиально мало отличающийся от шлифования и, по существу, является дальнейшим сглаживанием неровностей на поверхности металла более тонким абразивным материалом.. Полирование производят на сукне, фетре или бархате до полного удаления рисок, остающихся от шлифования. Во время полирования на полировальный материал непрерывно или периодически наносят суспензию воды с тоикоразмельченными абразивными веществами (окись алюминия, окись железа, окись хрома, окись магния и др.). При полировании мягких металлов (алюминий, магний, олово и их сплавы) на тонкую шлифовальную бумагу наносят слой парафина или раствор парафина в керосине. Механический способ полирования достаточно прост, поэтому широко распространен, однако имеет свои недостатки [46] трудность и длительность, значительный расход полировочного сукна, появление на шлифовальной поверхности (так же как и при шлифовании) деформированного наклепанного слоя, искажающего истинную структуру металла. Последнее нежелательно при микроэлектрохимических исследованиях, при испытании металлов на устойчивость к коррозионному растрескиванию и коррозионноусталостную прочность, при которых увеличение внутренних напряжений в поверхностных слоях металла может отразиться на результатах испытаний. Для удаления внутренних напряжений, связанных с шлифованием и механическим полированием, применяют термообработку, например отпуск при определенной температуре [49], ° С [c.53]

Для полирования применяют абразивные материалы с более мелкими зернами (5—50 мкм), чем при шлифовании тонкий наждачный порошок, венскую известь, окись хрома (СгаОз), окись алюминия (АЬОз) и др. Зерна этих абразивов связывают жирами (стеарином, олеином, парафином, воском и др.), при этом получают полировальные пасты, которые затем наносят на поверхность круга. [c.6]

Для шлифования и полирования крупных деталей (например, некоторых деталей автомобиля) на Горьковском автозаводе и ЗИЛе созданы станки-электродвигатели с мощностью электродвигателей 5—8 кВт. Завод шлифовальных станков (г. Дербент) выпускает шлифовально-полировальные станки моделей 3854 (одношпиндельный), 3854А (предназначенный для полирования при помощи абразивных лент н полировальных кругов), 385, 3855 (двухшпиндельный), 3382 (с гибким валом). Эти станки имеют мощность электродвигателей от 2,2 до 3,2 кВт, частота вращения шпинделя от 1450 до 2340 об/мин. В ленинградском объединении Красногвардеец создан двусторонний шлифовально-полировальный станок с одним электродвигателем и индивидуальным включением каждого шлифовально-полировального круга. [c.5]

Для полирования отверстий небольших диаметров (50 мм и менее) абразивными лентами высокопроизводительны вращающиеся и невращающиеся устройства. Принципиальная схема вращающегося устройства для полирования отверстий в тонкостенных втулках показана на рис. 7.17. Устройство можно закреплять в шпинделе 1 доводочной бабки или на токарном станке. На срезанной площадке оправки 3 по упорам 2 в радиальном направлении перемещается сегментный вкладыш 4. В оправку и вкладыш вмонтированы магниты 6, обращенные [c.181]

Составы пульпы для виброполирования. В качестве материала при полировании в барабанах применяют специальные смеси, состоящие из абразивной части, неабразивных наполнителей и рабочей жидкости. Для приготовления абразива используют отходы абразивных кругов, предварительно измельченные на камнедробильных мельницах до размеров 5—35 мм, а также отходы керамической и стекольной промышленности (бой фарфора, керамических плиток, высокопрочного стекла). Нередки случаи, когда в практике приготовления технологической смеси для полирования в барабанах используются в качестве абразива мелко измельченные кварциты, мрамор- [c.74]

Сосгав абразивной суспензии для полирования стальных деталей [c.75]

Настольный ленточно-полировальный станок модели НЛПС предназначается для полирования и слесарной зачистки наружных поверхностей различной формы с помощью эластичных кругов и абразивных лент. При полировании лентой обработка может производиться на ведущем и контактном ролике, а также на свободном участке ленты. [c.115]

Наждак — естественный минерал, черного и черно-серого цвета, состоя-Ш.ИЙ из зерен корунда в тесной связи с хлоритондом, лимонатом, магнезитом и другими минералами. Первые сорта наждака содержат 20—30% корунда, вторые сорта содержат 12—18% корунда. Наждак применяется в виде порошка для полирования, изготовления шкурок и неответственных абразивных инструментов. [c.331]

Для полирования кругами применяют особые абразивные материалы и с более мелкими зернами (5—50 мкм), чем при шлифовании— венскую известь, содержащую в основном окись кальция (до 95%) и небольшое количество окиси магния и других примесей, крокус (РегОз до 75—97%), окись хрома (СггОз), окись алюминия (А1гОз), трепел и др. Зерна этих абразивов связываются полутвердыми жирами (сало, стеарин, олеин, воск, парафин и т. п.) в виде полировочных паст, которые наносят на поверхность круга по периферии во время его вращения. Полировальные круги состоят из отдельных дисков, полотна, фетра, замши, шерсти и т.д. Скорость вращения кругов от 20 до 35 м/с в зависимости от обрабатываемого металла. [c.96]

Абразивные материалы для полирования применяют в виде паст (мастик), которые чрезвычайно разнообразны по составу и в основном состоят из связующего вещества (сало, стеарин, воск, парафин, олеин и т. п.) и мелкого абразивного материала—окиои железа (крокусная паста), окиои хрома (хромовая паста), венской извести и пр. Пасту наносят на рабочую поверхность круга во время его работы. [c.91]

Абразивные материалы, используемые для полирования, применяются в 1В1иде пэст (мастик). Паста наносится на рабочую поверхность полировального круга во время его вращения. Полировочные пасты чрезвычайно разнообразны по своему составу и в основном состоят из связующего вещества (сало, стеарин, воск, парафин, олеин и т. п.) и различных мелких абразивных материалов окись железа (крокусная паста), окись хрома (хромовая пастаК венская известь и пр. Для изготовления пасты в растоплен- яую массу связующего вещества вводится при перемешивании) необходимое количество абразивного материала до нужной консистенции. Полученную массу затем выливают в формы или прессуют. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...