Электрохимическое полирование серебра

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ СЕРЕБРА [c.60]

В процессе электрохимического полирования серебра и серебряных гальванических покрытий наблюдается пульсация тока и напряжения, вызванная периодическим пассивированием анода. Растворение пассивной пленки происходит быстрее при перемешивании электролита или прерывистой подаче тока. В последнем случае анодная плотность тока должна быть в 3—5 раз выше обычной. Для полирования с прерывистым током может быть использован электролит следующего состава [c.61]

Электрохимическое полирование применяют, главным образом, для отделки не сложных по форме изделий из стали, серебра, алюминия, меди и их сплавов, а также изделий после покрытия их другими металлами (никелем, медью). [c.120]

Ниже приводятся основные сведения о полировании стали, меди, никеля и серебра. Более подробные данные об электрохимическом полировании металлов имеются в специальной литературе [10]. [c.47]

При выборе оптимальных условий подготовки поверхности металла следует учитывать не только известный критерий ее качества — прочность сцепления с покрытием, но и другой фактор, который проявляется при эксплуатации изделий,— антикоррозионные свойства. В большинстве случаев защитная способность покрытий связана с их пористостью. Чем лучше очищена поверхность основы и выявлена ее структура, чем более однородна поверхность, тем менее пористым получается покрытие. Из рис. 3.1 видно влияние добавки ПАВ в обезжиривающий раствор и продолжительности процесса на пористость никелевых покрытий по стали. Подбирая оптимальные условия выполнения подготовительных операций, можно улучшить защитные свойства покрытий, что позволит уменьшить их толщину. Такие результаты достигнуты при нанесении цинковых покрытий на предварительно пассивированную поверхность стали [25] и серебра на электрохимически полированную латунь [26]. [c.49]

Электрохимическое полирование серебра может производиться в тех же электролитах, что и катодное осаждение его, но при большем содержании в растворе свободного цианистого калия. Такой электролит, предложенный еще Е. И. Шпитальским, имеет следующий состав [c.60]

В парах серы и ее соединений, особенно в присутствии влаги, серебро неустойчиво, на его поверхности образуются тонкие радужные пленки, которые по мере утолщения превращаются в коричневые, а затем и в черные покрытия. Для очистки поверхности серебра применяют различные химические, механические и электрохимические методы. Один из простых способов очистки заключается в легком полировании поверхности из следующей смеси 40 г мыльной стружки, 60 г карбоната аммония, 100 г кизельгура (инфузорной землн), 60 г кремнистого мела ( aSiOa) и 1 л воды. [c.24]

Отражатели могут использоваться как металлические, так и стеклянные. Имеющая место тенденция отказа от использования серебра в стеклянных отражателях и замены его высокочистым алюминием приведет к снижению /щах на 10—15 %. Металлические полированные зеркальные отражатели изготавливаются из альзак-алюминия или торгового алюминия методом электрохимической гальванизации, из нержавеющей стали с последующей полировкой и т. д. [c.32]

Серебро — ковкий, пластичный металл с удельным весом 10,5 и температурой плавленич 980°. Атомный вес серебра 107,88. В соединениях серебро одновалентно и имеет нормальный потенциал + 0,81 в и электрохимический эквивалент 4,025 г/а-час. Легко полируется и в полированном состоянии обладает хорошей отражательной способностью. Серебро легко растворимо в азотной кислоте, слабо растворимо в серной кислоте и почти не растворимо в соляной кислоте и щелочах. Легко реагирует с сероводородом, образуя на поверхности налет черного цвета. Ввиду того, что потенциал серебра значительно электроположительнее железа, покрытие серебром не предохраняет железо от коррозии и применяется для защиты железа только при наличии подслоя меди или латуни. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...