Полирование, декоративное химическое

Полирование, декоративное 45 подводное 646 химическое 150, 15 электрохимическое 150, 151 Полирования метод 629 Пористость 257, 352 [c.732]

Химическое полирование применяют при изготовлении отражающих поверхностей деталей, для декоративной отделки деталей приборов, медицинского оборудования и т. д. Химическое полирование применимо для изделий самой различной конфигурации, не требует источников постоянного тока, позволяет получать поверхности хорошего качества, производительность процесса высокая. Недостатки химического полирования — небольшой срок службы полировального раствора, трудность корректировки раствора и его регенерации. [c.938]

Компоновка отделений цеха определяется последовательностью прохождения деталей по основным стадиям технологического процесса нанесения покрытия. В начале цеха размещают кладовые поступающих деталей, далее отделения и участки механической подготовки поверхности (шлифования и полирования, подводного шлифования, гидропескоструйной и дробеструйной обработки). После них размещаются отделения гальванических, химических и анодных покрытий, включающие, как правило, оборудование (ванны) химических способов подготовки поверхности и сушки готовых деталей. В конце цеха размещается полировальное отделение декоративных покрытий и кладовая готовых деталей. [c.250]

После операций механической обработки, обезжиривания и травления широко применяют химическое и электрохимическое полирование деталей, позволяющее значительно снизить пористость поверхности, что благоприятно влияет на коррозионную устойчивость и повышение декоративных свойств покрытий. При этом появляется возможность уменьшения толщины покрытия без ухудшения его защитных свойств. Наиболее экономично химическое и электрохимическое полирование деталей из нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, а также медных сплавов. Для получения высокого качества отделки деталей необходима тщательная предварительная механическая обработка, так как имеющиеся дефекты на поверхности деталей в виде царапин, рисок выявляются в процессе электрохимического полирования. [c.125]

Видоизменением способов блестящего травления является химическое полирование. Этот способ применяется для декоративной отделки металлов и позволяет получать однотонную блестящую поверхность на изделиях различной формы и габаритов, полировка которых механическим путем бывает затруднительной, и применим в тех случаях, когда не требуется получения зеркального блеска. [c.111]

Толщина искусственных оксидных пленок на стали весьма невелика и находится обычно в пределах 0,6—0,8 мк, иногда 1—1,5 мк это обстоятельство дает возможность применять оксидирование сопрягающихся деталей, имеющих весьма точные размеры и допуски. Перед оксидированием поверхность металлических изделий должна быть соответствующим образом подготовлена. Подготовка заключается в шлифовании, полировании (при декоративной отделке) и в удалении окислов и жировых загрязнений, что достигается травлением в кислотах и обезжириванием в щелочных растворах химическим или электролитическим способом. [c.224]

При декоративной отделке мелких деталей целесообразно вместо электрополирования подвергать эти детали химическому полированию в течение 0,5—1 мин., при температуре 100—110°, в кислотном растворе такого состава [c.254]

Декоративное полирование — комплекс механического, химического и электрического процессов устранения неровностей с поверхности металла. Механический процесс характеризуется перемещением мельчайших выступов в углубления при самом незначительном удалении металла. Этому способствует тепло, которое возникает вследствие трения быстро вращающегося по- [c.45]

Гальванические покрытия широко применяются в различных отраслях промышленности для защиты изделий от коррозии, увеличения срока службы и придания им красивого декоративного вида. Качество покрытий в большой мере зависит от предварительной подготовки поверхности металла. Раковины, трещины, царапины на металле снижают стойкость его против коррозии. Продукты коррозии и жировые пленки препятствуют равномерному осаждению покрытий и прочному сцеплению их с металлом. Поэтому особенно важным является правильный выбор и надлежащее выполнение подготовительных операций. К этим операциям относятся механическое шлифование и полирование, обезжиривание и травление, химическое и электрохимическое полирование. Операции полирования, кроме того, используются для декоративной отделки покрытий. [c.3]

При адсорбционном окрашивании алюминия и в особенности при отделке его под золото, когда предъявляются повышенные требования к декоративному виду готовых изделий, правильный выбор и тщательное выполнение всех операций технологического процесса приобретают большое значение. Механическое полирование пастами часто сопровождается местным перегревом поверхности с образованием на ней тонких пленок, а также затиранием пасты в металл, что вызывает образование пятен при оксидировании и неоднородное окрашивание пленки. Поэтому не рекомендуется применять полировочные пасты, содержащие парафин, окись хрома, вести полирование при большой скорости вращения круга и осуществлять сильный прижим деталей к кругу. Хорошие результаты дает влажное полирование взвесью окиси алюминия в мыльной воде. Целесообразно при полировании пастами периодически охлаждать детали. Для удаления с поверхности металла тонких пленок, образовавшихся при полировании пастами, следует погрузить детали в 10-процентный раствор едкого натра и выдерживать в нем в течение нескольких секунд до появления первых пузырьков водорода. После химического или электрохимического полирования изделия должны быть тщательно промыты в проточной воде до полного удаления следов полирующего раствора. На поверхности полированных изделий не допускается наличия матовых участков, радужной пленки, подтеков. Они указывают на плохое качество полирования и приводят к браку при последующем оксидировании и окрашивании. [c.42]

Своеобразный декоративный рисунок поверхности алюминия может быть получен при последовательном применении электрохимического травления, химического полирования и оксидирования по режиму, предложенному кафедрой электрохимии Технологического института им. Ленсовета и фабрикой офсетной печати. Травление производится переменным током в растворе [c.42]

Химическое полирование целесообразно использовать для декоративной отделки поверхности деталей, в особенности небольших размеров, и подготовки перед осаждением покрытий. Оно менее трудоемко, чем анодная обработка, не требует энергозатрат и применения специальных подвесных приспособлений, но не лишено недостатков, прежде всего — это малый срок службы растворов, трудность их корректирования, а также невозможность регулировать толщину снимаемого металла. Область применения электрохимического полирования значительно шире, так как этот процесс позволяет не только достигнуть высокого блеска и некоторого сглаживания поверхности деталей, но и улучшить ряд важных их эксплуатационных характеристик. [c.71]

Оксидирование. Покрытие оксидной пленкой стальных деталей является известным и экономичным способом противокоррозийной обработки. На полированных поверхностях слой окиси создает красивую декоративную черную поверхность. Оксидируют обычно химически в горячих щелочных растворах, содержащих окислители, которые образуют на поверхности прочный слой окиси железа Fe,j04 толщиной 0,6... 1,5 мкм. [c.143]

В брошюре приведены краткие сведения об основах процессов очистки поверхности различных металлов и сплавов как методе декоративной отделки и подготовки деталей перед нанесением гальванических и химических покрытий. Даны характеристики отдельных способов механической подготовки, обезжиривания, травления, химического и электрохимического полирования. Приведены схемы технологических процессов очистки и отделки деталей из различных материалов. [c.2]

К этим операциям относятся механическое шлифование и полирование, обезжиривание и травление, химическое и электрохимическое полирование. Операции полирования, кроме того, используются для декоративной отделки покрытий. [c.3]

Контроль качества химического или электрохимического полирования проводят по внешнему виду поверхности деталей. В некоторых случаях контролируют толщину снятого слоя металла. При декоративной отделке поверхность металла должна быть блестящей, если же электрополированием преследуют цель улучшения некоторых механических или физико-химических свойств (например, коэффициента трения, предела упругости и др.), то блеск поверхности не является основным критерием качества обработки. [c.116]

Грачева М, П, Декоративная отделка металлов химическим и электрохимическим полированием.— ТЭ, 1968, № 2. [c.242]

Покрытие сплавом медь — цинк (латунирование) применяется для стальных детале11 как подслой под покрытие никелем, серебром, золотом, как слой для увеличения прочности сцепления с резиной при горячем прессовании и последующей вулканизацией, как декоративное покрытие взамен латуни, хорошо поддающееся полированию и химическому окрашиванию. На декоративные [c.574]

В тяжелом машиностроении для чистовых операций также применяются полирование, притирка, доводка, сверхдоводка (суперфиниширование) и обкатка поверхностей роликами. П о-лирование применяется для декоративной отделки или для подготовки поверхности перед гальваническими покрытиями. Чистота получается 9—12 классов, но не обеспечивается повышение точности. Полирование осуществляется механическим, химическим и электролитическим путем. Механическое полирование выполняется мягкими кругами, на которые наносятся абразивные вещества в свободном состоянии или с помощью клея. Последовательность переходов и условия обработки при полировании устанавливаются в зависимости от металла, предварительной обработки и требований к чистоте поверхности. [c.208]

Для получения блестящей поверхности покрытия в состав электролитных ванн вводят специальные вещества блескообра-зователи, такие, как глицерин, сернистый натрий, натриевая соль дисульфонафталиновой кислоты. Блестящие цинковые покрытия можно подвергать механической полировке, и в ряде случаев они могут заменять более дорогие никелевые декоративные покрытия. Нетускнеющий блеск на цинковых покрытиях можно получить химическим полированием. При этом поверхность приобретает синеватый оттенок, напоминающий хром. [c.184]

При химическом никелировании (см. стр. 86) подслой из меди и никеля накладывают только в том случае, если металл детали достаточно тверд и плохо поддается механическому полированию, а применить электролитическое полирование невозможно. Для декоративных целей, а также для защиты от коррозии достаточно наносить слой никельфосфорного покрытия толщиной 5 мк. При этом можно не производить термической обработки покрытия. [c.326]

Химическое полирование широко применяют для декоративной обработки деталей из меди и ее сплавов (в том числе бериллие-вой бронзы), алюминия и его сплавов (марок АД1, АМгОБ, АМг, АМц и др.), коррозионностойких сталей (12Х18Н9Т и др.) [4.24]. [c.150]

Х-имическое и электрохимическое полирование яв. шются новыми способами декоративной отделки металлов. Первые работы, посвященные электрохимическому полированию, были проведены в 1910 г. Е. И. Шпитальским, но промышленное применение оно получило лишь в последние годы. Химическое полирование известно сравнительно недавно и пока еще мало используется отечественной промышленностью. [c.45]

Технологический процесс электрохимического оксидирования алюминия и его сплавов состоит из операций механической и химической подготовки, оксидирования и обработки оксидной пленки. При декоративной отделке изделий на их поверхности не должно быть рисок, царапин, вмятин. Для устранения внешних дефектов производится шлифование и полирование. В случае эматалирования полирование является обязательной операцией, так как только в этом случае можно получить эмалевидные пленки. Полирование должно производиться так, чтобы избегнуть местного перегрева металла. Такой перегрев, как уже указывалось, приводит к браку изделий. Мелкие детали можно обрабатывать галтовкой со стальными шариками или с кукурузными початками в мыльном растворе. [c.46]

Схема технологического процесса защитно-декоративного хромирования (с подслоем) шлифование полирование установка на подвесные приспособления промывка в ванне химического обезжиривания ручной капроновой щеткой электрохимическое обезжиривание промывка в горячей воде декапирование химическое промывка в хоуюдной воде меднение в цианистом или пирофосфорнокислом электролите улавливание рас- [c.313]

Химическое и электрохимическое полирование является новым способом декоративной отделки металлов Обработка связана с образованием на металле тонкой окисной пленки. Ее толщина неодинакова — она меньше на микровыступах и больше на микровпадинах. Поэтому микровыступы растворяются быстрее, чем остальные участки. Этому способствует [c.233]

Применение титанового шлама (в количестве 3. .. 6 %) позволяет наладить производство бесфтористьгх шлакоситаллов. Его использование позволяет заменить кремнефтористый натрий, что снимает выделение вредных газообразных примесей и значительно улучшает экологию окружающей среды. Шла-коситаллы позволяют получить качественные облицовочные материалы, обладающие высокими декоративными свойствами после шлифования и полирования. Они применяются для облицовки внутренних и наружных частей зданий, покрытий для полов, футеровки емкостей в химической, угольной, горнорудной промышленности. По внешнему виду и физико-химическим свойствам созданные составы близки к природным облицовочным материалам (граниту и мрамору), но дешевле их в 2-3 раза. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...