Шлифование и полирование абразивными лентами

Этот вид шлифования применяют в металлообрабатывающей промышленности для обдирки, декоративного шлифования и полирования. Абразивными лентами шлифуют стальные листы, полосы, трубы и прутки после проката, лопатки газовых и паровых турбин, отливки из разных металлов. Абразивные ленты изготовляют для сухого шлифования и с охлаждением водными эмульсиями. Ленты покрывают зернами или микропорошками из электрокорунда, карбида кремния и алмаза. Электрокорундовые ленты применяют для обработки стальных деталей и из вязких бронз, а ленты из карбида кремния — для хрупких металлов чугуна, твердых сплавов и алюминия. Для шлифования абразивными лентами используют станки с лентами, соприкасающимися с обрабатываемыми деталями [c.123]

ШЛИФОВАНИЕ И ПОЛИРОВАНИЕ АБРАЗИВНЫМИ ЛЕНТАМИ [c.702]

Общим для отделочных операций является тщательная предварительная обработка заготовок перед отделкой, так как последняя может обеспечить высокое качество поверхности только при малых сечениях среза, когда сила и температура резания невелики. Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.611]

Для полирования оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов применяют также специальные шлифовально-полировальные станки с абразивной лентой. Преи.мущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шероховатость поверхности может быть доведена до Ra = 0,020 мкм. Основные разновидности полирования контактное с опорной плитой, свободной лентой, бесцентровое ленточное, барабанно-ленточное и ленточное на поворотных полировальных установках. [c.66]

ТЕХНОЛОГИЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ АБРАЗИВНЫМИ ЛЕНТАМИ [c.162]

Общие сведения о процессах шлифования и полирования абразивными лентами [c.162]

Контактное шлифование и полирование абразивными лентами цилиндрических деталей дает точность не выше 0,01 мм при обработке крупногабаритных деталей фасонного профиля точность снижается до 0,1 мм. Полирование плоскостей с использованием стальных закаленных опорных плит обеспечивает точность по неплоскостности и непараллельности до 0,05 мм. [c.168]

Контактное шлифование и полирование абразивными лентами цилиндрических деталей дает точность не свыше 0,01 мм при обработке крупногабаритных деталей фасонного профиля точность снижается до 0,1 мм. Полирование пло- [c.516]

Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.579]

Шлифование и полирование абразивными лентами. Для шлифования стали, чугуна, алюминиевых сплавов, латуни, стекла и пластмасс в промышленности находят применение абразивные ленты, т. е. ленты, изготовленные из бумаги, ткани или кожи с наклеенными на них абразивными зернами. Этот метод обработки обеспечивает высокую производительность и высокое качество обработанной поверхности. [c.347]

Шлифование абразивной лентой применяют для полирования технологических оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов на специальных шлифовально-полировальных станках или специальных приспособлениях. Преимущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шлифование гибкой абразивной лентой имеет следующие основные разновидности контактное шлифование, шлифование с опорной плитой, шлифование свободной лентой, бесцентровое ленточное шлифование, барабанно-ленточное шлифование и ленточное шлифование на поворотных полировальных установках. [c.39]

Режимы шлифования и полирования абразивными лентами [c.56]

Шлифование абразивной лентой облегчает задачу механизации и автоматизации процесса подготовки поверхности для нанесения покрытий в массовом и крупносерийном производстве. Агрегатные станки с загрузочными и транспортными установками для обработки различных деталей небольших габаритов оснащают нормализованными головками для шлифования или полирования абразивной лентой. Вращающиеся или индексирующие столы могут быть также оснащены головками с абразивной лентой. [c.14]

При обработке методом ленточного шлифования и полирования абразивным инструментом является бесконечная шлифовальная лента, перемещающаяся по шкивам со скоростью до 30 м. сек, а обрабатываемая деталь получает те или иные движения подачи. В месте контакта с изделием лента, как правило, поддерживается специальной опорой (роликом, подушкой, копиром). Конструкция и степень эластичности опоры определяют в значительной степени производительность и чистоту обрабатываемой поверхности. [c.223]

Большое распространение получили изделия из шкурки. К ним в первую очередь относятся бесконечные абразивные ленты, применяемые для машинного ленточного шлифования и полирования. Обработка лентой на упругих контактных роликах дает возможность реализовать все преимущества эластичного шлифования. [c.52]

Шлифование и полирование ведут с помощью кругов или непрерывной гибкой абразивной ленты. [c.471]

Шлифование и полирование вытяжных матриц с помощью гибкой абразивной ленты, движущейся в вертикальном направлении, обеспечивают продольное расположение штрихов, что повышает стойкость вытяжных штампов на 30—40 %. [c.470]

Шлифовально-полировальные станки, полуавтоматы и автоматы. Шлифование и полирование производятся шлифовальными и полировальными кругами или абразивной лентой, закрепленными на вращающихся шпинделях шлифовально-полировальных станков или на специальных агрегатных станках, полуавтоматах и автоматах, а также в колоколах и барабанах. [c.4]

В ЦКБ гальванопокрытий спроектирован полуавтомат для шлифования и полирования подошв утюгов. Полуавтомат состоит из конвейера, по которому движутся тележки с обрабатываемыми деталями, и 18 универсальных шлифовально-полировальных агрегатов, установленных вдоль конвейера. На корпусе каждой тележки имеется приспособление для зажима деталей. Подвод и отвод полировального круга или абразивной ленты и подача пасты на круги осуществляются автоматически. Производительность полуавтомата 120—300 шт./ч. [c.10]

Метод шлифования и полирования бесконечной абразивной лентой является во многих случаях более производительным и более совершенным, чем полирование с помощью кругов, и применяется при обработке деталей фасонного профиля, труб, прутков, листового материала и т. п. При помощи ленты может быть получена шероховатость поверхности с Ra не более 0,080 мкм. [c.10]

Метод шлифования и полирования при помош,и бесконечной гибкой абразивной ленты подробно изучен во ВНИИАШе. В этом институте установлены оптимальные режимы обработки деталей (табл. 1.3). [c.23]

Опишите сущность процессов шлифования и полирования гибкой абразивной лентой. Каковы достоинства и недостатки этого метода [c.45]

Для склеивания дисков применялись специальные прессы, которые входили в комплект станка. Прессы были вынесенными или встроенными в станок рис. 2.3, а, б). Ленточное шлифование и полирование бесконечными абразивными лентами осуществлялись на станках типа ЮУ-1 (рис. 2.3,в). [c.38]

Большое развитие, особенно за рубежом, получили в последнее время шлифование и полирование гибкой абразивной лентой. При помощи ленты может быть достигнут 11 -й класс чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59. На фиг. 28 показана схема станка для шлифования абразивной лентой. [c.96]

За последнее время большое развитие получило шлифование и полирование лентами, покрытыми абразивными зернами и порошками. Метод применяется не только для металлических, но и неметаллических материалов (стекло, фарфор и т. п.). Шлифование осуществляется либо при свободном натяжении ленты, либо путем поджима ее в месте обработки неподвижной или подвижной опорой (рис. 99). Этот метод находит применение для отделки поверхности фасонных деталей, прутков, труб и т. п. [c.224]

Отделка, или абразивная обработка, пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхностей заготовок абразивными кругами или лентам, полирование — отделочная обработка поверхностей полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности, шероховатость поверхностей 6а — 7в классов (ГОСТ 2789—73). Полирование применяют в основном для получения блестящей (глянцевой) поверхности. [c.75]

При шлифовании свободной лентой (рис. 33) деталь 1 прижимают к ленте 2, в зоне между ведущим диском 3 и роликом 4. Ленточное шлифование и полирование свободной абразивной лентой применяют при обработке криволинейных поверхностей, деталей неправильной формы, профильных отверстий. Для отделки профильного отверстия в детали 1, установленной иа столе (рис. 34), ведущий диск 3 приводит в движение абразивную ленту 2, которая поддерживается направляющими роликами 4, расположенными на телескопической стойке. Выдвижной конец стойки может поворачиваться в своем гнезде для установки под различными углами в зависимости от положения обрабатываемой детали (см. поз. /—/1 ). [c.39]

Станки с широкой лентой для шлифования и полирования листового материала обычно состоят из двух валков — верхнего натяжного и нижнего контактного (он же ведущий). Под контактным находится прижимной валок. Он прижимает обрабатываемый лист к абразивной ленте. Подача детали может регулироваться в диапазоне 0,1—0,5 м/мин скорость ленты 25 м/с сила прижима до 1300 кгс. [c.5]

Вертикальный ленточнопильный станок модели 8532 завода имени Фрунзе предназначается для резки и выпиливания наружных и внутренних контуров ленточными пилами, опиливания цепями напильников, шлифования и полирования абразивной лентой. Его технические данные скорость ленточной пилы 15—1400 м/мин наибольшие размеры обрабатываемого изделия 350x900 мм мощность двигателя— 1,5 кВт. [c.270]

В турбостроении, авиастроении и других отраслях мапшностроения для обеспечения требуемого качества и производительности обработки широко используется безразмерное шлифование и полирование абразивными и алмазными лентами с постоянным усилием прижима ленты к обрабатываемой поверхности. При шлифовании турбинных лопаток продольными строчками профиль и величина микронеровностей в сечении, перпендикулярном продольной оси лопатки, изменяется в зависимости от величины поперечной подачи. С изменением поперечной подачи на строку от 7,5 до 1,5мм/ход (диаметр контактного ролика 80мм) высота макронеровностей ( гребешков ) изменяется от 176 до 7,5мкм. Величина поперечной шероховатости (в сечении, перпендикулярном вектору скорости резания, т.е. вдоль оси лопатки) определяется в основном характеристиками абразивной ленты. [c.120]

От елка (или абразивная обработка) пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхности деталей кругами или лентами, полирсва1гае — отделочная обработка поверхности полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности (по СТ 179-65), шероховатость поверхности 6а—7в классов (по ГОСТ 2789-73). [c.71]

В настоящее время получило развитие шлифование и полирование лентами, покрытыми абразивными зернами и порошками. Этот вид обработки применяют для отделки фасонных поверхностей, турбинных лопаток, зачистки отливок, поковок, сварочных швов, пруткового проката и труб. Преимуществами обработки абразивными лентами, по сравнению с обработкой абразивными кругами, являются возможность обработки труднодоступных мест деталей, лучшие условия отвода тепла в процессе резания, постоянство скорости резания. К недостаткам метода относятся трудности достижения высокой точности обработки, невозмояшость шлифования резких уступов и т. д. [c.274]

Лента абразивная (ГОСТ 12439—66). Абразивную ленту изготовляют из неводостойкой и водостойкой шкурки на бумажной и тканевой основах и применяют для машинного шлифования и полирования. На рие. 67 показаны склеенная бесконечная лента и лента несклеенная. [c.296]

Для шлифования и полирования крупных деталей (например, некоторых деталей автомобиля) на Горьковском автозаводе и ЗИЛе созданы станки-электродвигатели с мощностью электродвигателей 5—8 кВт. Завод шлифовальных станков (г. Дербент) выпускает шлифовально-полировальные станки моделей 3854 (одношпиндельный), 3854А (предназначенный для полирования при помощи абразивных лент н полировальных кругов), 385, 3855 (двухшпиндельный), 3382 (с гибким валом). Эти станки имеют мощность электродвигателей от 2,2 до 3,2 кВт, частота вращения шпинделя от 1450 до 2340 об/мин. В ленинградском объединении Красногвардеец создан двусторонний шлифовально-полировальный станок с одним электродвигателем и индивидуальным включением каждого шлифовально-полировального круга. [c.5]

При ленточном шлифовании и полировании в качестве СОЖ применяют воду, жидкости на основе воды, минеральные масла, легкие жиры, растворимые масляные эмульсии с добавками серы, хлора и другие материалы. По взаимодействию с СОЛ< абразивные ленты подразделяются на водо- и маслостойкие. [c.21]

Применение хлорированных и осерненных минеральных масел устраняет склонность к привариванию стружки к зернам ленты, позволяет применять более дешевые неводостойкие ленты. СОЖ на основе воды можно использовать только при водостойких абразивных лентах. Подачу СОЖ при ленточном шлифовании и полировании производят поливом или разбрызгиванием. В некоторых случаях применяют твердые смазки. При шлифовании по жестким копирам перспективно применение дисульфидмолибдена МоЗг. [c.21]

Станок ВКЛ-1 служит для виброшлифования и полирования лопаток методом сопряженно-профильной обкатки. В этом станке обрабатываемую лопатку устанавливают в приспособлении, закрепленном в вибрирующей рамке. На рабочих поверхностях объемных копиров закреплены полоски шлифовальной шкурки. Копиры подводят к лопатке с двух сторон и обкатывают ее по профильным сечениям. Прижим абразивных лент, скорость продольной подачи, частоту поперечных и продольных колебаний лопатки регулируют бесступенчато. Шлифование и полирование лопаток на этом станке лентами конечной длины на тканевой основе производят последовательно зернистостью 25, 16 и 5, что обеспечивает высокую стабильность параметров шероховатости поверхности. [c.40]

Осциллирующие перемещения ленты вдоль оси контактных роликов в большинстве случаев ленточ- р с. 8.2. Степени свободы НОГО шлифования и полирования роликов для настройки ленто-являются полезными. Они способ- протяжных механизмов лен-ствуют очистке абразивного покры- точношлифовальных станков [c.185]

Долговечность бесконечных лент при ленточном шлифовании и полировании во многом зависит от свойств ведуш,их роликов, так как они передают крутящий момент с электропривода станка на ленту, определяют предварительное натяжение ленты и КПД передачи. Для этого ведущие ролики должны обладать определенной массой и высокой надежностью сцепления с основой ленты. Масса ведущего ролика в ленточно-шлифовальных и полировальных станках обычно выполняет роль маховика и определяет плавность работы бесконечной ленты и всего ленточного механизма. Надежность сцепления обычно обеспечивается варьированием угла охвата и обрезиниванием рабочей поверхности роликов. Применяются также бочкообразные или двухконусные ролики, формы которых приведены на рис. 8.1, б—ж. Для уменьшения перегрузки краев и повышения стойкости лент авторами разработана конструкция ведущих роликов переменной жесткости из фрикционных материалов. С этой целью ролик выполняют наборным из нескольких дисков 1—4, закрепленных на общей ступице 5 (рис. 8.4,6). Диски изготовляют из высокофрикционных материалов различной жесткости (резины разной твердости, полиуретана и т. д.). При этом диск 1 имеет наибольшую, а диски 4 наименьшую жесткость (по сравнению с досками 2, 3), т. е. жесткость ролика уменьшается от его середины к краям. В этом случае эпюра напряжений в поперечном сечении абразивной ленты будет иметь вид, указанный на рис. 8.4,6. Снижение напряжений по краям ленты по сравнению с напряжениями в ленте на ролике одной постоянной жесткости (рис. 8.4, е) объясняется тем, что под действием приложенной нагрузки Н края ленты могут смещаться в направлении приложенной силы вследствие большой податливости ролика в местах его контакта с краями ленты. [c.189]

Для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий на кромках ШлПК Шлифование абразивными лентами и полирование тканевыми барабанами лакокрасочных покрытий на кромках мебельных щитов [c.65]

Шлифовальная шкурка является гибким абразивным инструментом, представляющим собой специально подготовленное тканевое или бумажное полотно (основу) или металлическую ленту с нанесенным и закрепленным на них при помощи клеящих веществ абразивным слоем. Применяется в виде листов, лент, дисков, кругов, розеток и др. Шкурка предназначается для машинного и ручного шлифования и полирования всевозможных материалов с применением охлаждающих жидкостей, а также для сухого шлифова1И1я и полирования. [c.128]

Универсальные ленточно-шлифовальные и полировальные станки по своему назначению и конструктивному оформленикх подразделяются на станки с контактным роликом, с контактной плитой, с прижимным блоком или башмаком универсальные станки с контактным диском и контактной плитой, допускающие обработку на свободной ветви ленты станки с двумя ленточно-шлифовальными головками, с широкой абразивной лентой бесцентровые ленточно-шлифовальные и полировальные станки многопозиционные агрегатные полуавтоматические станки непрерывного действия для одновременного шлифования и полирования плоских и фасонных деталей комбинированные полуавтоматические и автоматические линии непрерывного действия ленточно-шлифовальные и полировальные станки специального назначения, ленточные плоско- и бесцентрово-шлифовальные станки с программным управлением. [c.4]

Режущим инструментом при ленточном шлифовании и полировании являются бесконечные ленты, ленты конечной длины, лепестковые круги, диски и другие инструменты. Все они изготовляются из шлифовальных шкурок различных характеристик. Общим для всех шлифовальных шкурок и инструмента из них является то, что они состоят из упругоэластичной основы, клеевой связки и абразивных зерен. В качестве упр)то-эластичной основы при изготовлении шлифовальных шкурок применяют следующие материалы бумагу, ткань, фибру, а также комбинации фибры и ткани и бумаги и ткани. В качестве клеевой связки используют мездровые и синтетические клеи. В качестве абразивных зерен применяют природные и синтетические материалы окись алюминия, карбид кремния, двуокись кремния, стекло, алмазы, кубический нитрид бора и другие. [c.7]

Шкурки из эльбора на тканевой основе используют для ленточного шлифования и полирования конечными и бесконечными лентами. Шкурки на тканевой основе и шифоне используют в различных конструкциях доводочных, полировальных, лепестковых кругов и других разновидностях инструментов на гибкой основе. Внедрение в производство указанных инструментов дает значительный экономический эффект. Например, замена абразивной шкурки шкуркой из эльбора при окончательной обработке желобов колец подшипников из стали ШХ15 на 18 Государственном подшипниковом заводе позволила снизить шероховатость поверхности Ra с 0,16 до 0,04 мкм при снижении времени обработки в 3 раза. Водостойкая шкурка из эльбора на шифоновой основе производства ленинградского абразивного завода Ильич и алмазная на капроновой основе сопоставлялись в производственных условиях 4ГПЗ при полировании желобов колец подшипников качения из закаленной стали ШХ15 (табл. 5) [28]. [c.19]

С целью устранения поверхностных дефектов и получения гладкой, ровной поверхности перед нанесекием гальванических покрытий изделия подвергают шлифованию и полированию. Для этого применяют шлифовальные станки, снабженные шлифовальными или полировальными кругами или шлифовальными лентами. Мелкие изделия подвергают шлифованию и полированию во вращающихся барабанах, в которые вместе с изделиями загружают различные абразивные материалы. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...