Притирка, полирование и отделка поверхности

Окончательная чистовая обработка плоских поверхностей — от делка — кроме шлифования может производиться с применением абразивов — доводкой, притиркой, полированием. Помимо этого, для окончательной чистовой обработки применяется шабрение. Отделка плоских поверхностей с применением абразивов производится аналогично отделке наружных цилиндрических поверхностей. [c.273]

Для отделочных операций применяют обработку с использованием абразивов —доводку, притирку и полирование. Кроме того, для окончательной отделки поверхностей применяют шабрение. Обработка плоских поверхностей с применением абразивов производится аналогично отделке наружных поверхностей вращения [c.276]

Для получения поверхностей с минимальными микронеровностями применяют различные методы отделки поверхностей. Эти методы одновременно обеспечивают получение соответствующих физико-механических свойств поверхностных слоев металла твердости, микроструктуры, остаточных напряжений и др. К числу таких методов относятся совместная приработка сопряженных деталей,. совместная притирка сопряженных деталей, доводка с помощью притиров и абразивных зерен, хонингование, суперфиниширование, полирование, раскатка. [c.42]

Изучение методов отделки поверхностей абразивным инструментом (хонингование, суперфиниш, притирка, полирование) путем экскурсий и работы дублерами [c.302]

Отделку глобоидных червяков осуществляют притиркой либо обкаткой червяка закаленным полированным роликом на специальном станке. Обкатку производят перед окончательной термической обработкой. Чистота поверхности соответствует V Ю. [c.380]

Общим для отделочных операций является тщательная предварительная обработка заготовок перед отделкой, так как последняя может обеспечить высокое качество поверхности только при малых сечениях среза, когда сила и температура резания невелики. Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.611]

Остальные Классы (10-й, 11-й, 12-й, 13-й и 14-й) вклЮчаЮт весьма чистые поверхности, получаемые отделочными операциями (абразивно-брусковой доводкой), сверхтонкой отделкой полированием, притиркой и т. д.). [c.159]

Кроме развертывания, для отделки внутренних цилиндрических поверхностей в зависимости от требуемой точности и шероховатости применяется также полирование, при котором абразивное полотно наклеивается или наматывается на деревянную оправу раскатывание шарами с применением для этой цели специальных державок (см. рис. 100, г), а также тонкое (алмазное) точение (расточка) и притирка [c.179]

В тяжелом машиностроении для чистовых операций также применяются полирование, притирка, доводка, сверхдоводка (суперфиниширование) и обкатка поверхностей роликами. П о-лирование применяется для декоративной отделки или для подготовки поверхности перед гальваническими покрытиями. Чистота получается 9—12 классов, но не обеспечивается повышение точности. Полирование осуществляется механическим, химическим и электролитическим путем. Механическое полирование выполняется мягкими кругами, на которые наносятся абразивные вещества в свободном состоянии или с помощью клея. Последовательность переходов и условия обработки при полировании устанавливаются в зависимости от металла, предварительной обработки и требований к чистоте поверхности. [c.208]

Иногда обработка лезвийным инструментом или шлифовальными кругами оказывается недостаточной для достижения высоких точности и качества поверхностей деталей. В этом случае для отделочной обработки применяют тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, абразивно-жидкостную отделку притирку, хо-нингование, суперфиниширование и др. [c.533]

К квалификации слесаря, особенно слесаря-инструментальщика и слесаря-лекальщика, предъявляют высокие требования. Во многих случаях выполняемая ими работа сложна и требует большой точности. Например, в число работ, выполняемых слесарем-ин-струментальщиком, входит механическая разметка и опиловка сложных профилей штампов и прессформ, механическая и ручная притирка и полирование их плоскостей, гравировка и чеканка изделий и др. Слесарь-лекальщик порой выполняет такие работы, которые невозможно осуществить на самом точном и совершенном оборудовании (например, изготовление шаблонов-парабол, шаблонов для проверки профиля зуба зубчатого колеса). В некоторых случаях он занимается слесарной обработкой профилей матриц и пуансонов сложных штампов, прессформ, измерительных приборов, контрольных приспособлений, а также окончательной отделкой наиболее точных поверхностей ответственных деталей. [c.8]

Для окончательной отделки различных видов поверхностей методами притирки хо1 йнгования, суперфиниширования и полирования [c.455]

Для отделочной обработки поверхностей применяются тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, хо-нингование, суперфиниш, притирка, абразивно-жидкостная отделка, методы отделочной обработки профилей зубьев обкатка зубчатых колес, шевингование зубьев, притирка, зубошлифование и зубозакругление. [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...