Полирование комбинированное

Изменение структуры происходит при несоблюдении мер предосторожности. При тщательной подготовке шлифа также нужно считаться с деформацией слоя (рис. 2). Однако даже при механической полировке можно получить действительную структуру образца. При подготовке образцов хорошие результаты дает применение алмазной пасты в качестве полировочного средства. Процесс шлифовки и полировки тем осторожнее нужно проводить, чем мягче исследуемый металл. Возникающий при обработке слой нужно удалять соответствующим реактивом. Металлограф должен видеть, истинная ли это структура шлифа или еще деформированный слой. При анодной полировке не образуется деформированного слоя, для чистых металлов и однофазных сплавов онз является лучшей подготовкой шлифа. Для многофазных сплавов с различными электрохимическими свойствами фаз применение электрохимической полировки связано с определенными трудностями, однако благодаря правильно подобранному электролиту и в этом случае можно получить удовлетворительные результаты. Комбинированное полирование происходит при совмещении анодной и механической полировки [20, 21]. Шлиф подключают — как анод, вращающуюся полирующую шайбу — как катод. Этот способ применяют для гетерогенных сплавов, обычная анодная полировка которых вызывает осложнения. [c.11]

Токарные станки (для обработки (деталей часов G 04 D 3/02 специальных изделий В 23 В 5/00-5/48) для полирования и шлифования В 24 В 5/00) Токопроводящие (рельсы (1/30-1/34 для подвесных, канатных или подземных транспортных средств 7/00) устройства, расположенные вдоль ж.-д. рельсов или в местах их соединения 5/00-5/02) В 60 М Токосъемники (Н 01 R 39/00-41/02 в транспортных средствах с электротягой В 60 L 5/00-5/42) Толкатели (использование для подачи изделий из стопок В 65 Н 5/16 в клапанных распределительных механизмах F 01 L 1/14 кулачковых механизмов передач F 16 Н 53-06) Толчеи для дробления материалов В 02 С 1/14 Толщина [измерение с использованием G 01 В (волнового излучения или потоков элементарных частиц 15/02 звуковых волн 17/02 (комбинированных 21/(02-08) механических 5/02-5/06 оптических [c.189]

Для сплавов, которые содержат фазы, не растворяющиеся или незначительно растворяющиеся при электрополировании, применяют комбинированный метод электролитически-ме-ханического полирования. В этом случае полирование производят на вращающемся диске из коррозионностойкой стали, обтянутом полировочным сукном, в среде электролита с добавками абразива (рис. 1.3). При этом диск служит катодом, а образец — анодом. [c.24]

Комбинированный метод выявления дендритной структуры предложен для углеродистых сталей [80]. Полированный микрошлиф литой стали исследуемой поверхностью вверх помещают в данный реактив примерно на 1 ч, после чего поверхность протирают ватным тампоном и промывают. Затем шлиф исследуемой поверхностью вниз опускают в реактив 49 и выдерживают 30—50 сек. Налет меди удаляют раствором аммиака. Эти операции повторяют 3—4 раза. Для образцов деформированной стали время сокращается в два раза. [c.11]

Оксидированные детали тщательно промывают в холодной проточной воде, освобождают от изоляции и просушивают. Цех-изготовитель полирует анодированную поверхность и доводит ее до чертежных размеров. Если деталь проходит комбинированное покрытие, то обычное анодное оксидирование остальных частей производится до полирования твердой пленки шероховатая поверхность лучше удерживает лак, который наносят на твердую пленку для изоляции ее от воздействия электролита. [c.53]

В тех случаях, когда твердому анодированию подлежит лишь часть детали, остальные поверхности ее оксидируют обычным способом. Такое комбинированное покрытие требует надежной защиты твердой пленки, так как попадание на нее раствора серной кислоты вызывает растравливание. Защиту пленки производят, главным образом, при помощи лака ХВЛ-21 (см. стр. 26 ), который наносят на поверхность ее до операции полирования. Последнее требование обязательно шероховатая поверхность твердой пленки, получающаяся в результате предварительной притирки, способствует хорошему сцеплению этой поверхности с лаком. [c.54]

Таблица 39 Комбинированные пасты, рекомендуемые для полирования

Обычные условия полирования несколько отличаются от описанного процесса. Наличие абразивных зерен на шлифовальном полотне и шлифовального порошка в полировальной пасте приводит к комбинированию процессов шлифования и полирования. [c.469]

Выше описаны ручные способы мойки, сушки и полирования лакокрасочных покрытий автомобилей. Применяют также механизированные и комбинированные способы. Сушку кузова осуществляют специальными воздуходувными установками как холодным, так и [c.64]

Для сплавов, имеющих в структуре фазы, не растворяющиеся в электролите при электрополировании, применяют комбинированный метод, заключающийся в попеременном электролитическом и механическом полировании. [c.132]

Микрорельеф оказывает существенное влияние на контактные явления, происходящие при штамповке На микрорельефе, полученном при комбинированной обработке, температура контакта при штамповке на 80 100 °С ниже, чем при полированных поверхностях штампов, снижается коэффициент трения на 30 50 % без смазки и на 100 % при применении смазки Этот эффект объясняется повышенным термическим сопротивлением поверхности с микрорельефом, заполнением микрорельефа смазкой и снижением фактического контакта металлических поверхностей, что приводит к повышению стойкости штампов в 1,5 2 раза [c.205]

Пальмертона реактив 222 Пассивирование 17, 31 Перлит 79—82, 170—173 Плакирования слой 265 Полирование комбинированное 11 механическое 10 рельефное 14 травящее 17 химическое 10 [c.335]

Ленточное шлифование и полирование комбинированными кругами в большинстве случаев относятся к специфическим операциям, и для их осуществления приходится проектировать и изготовлять специальный инструмент, наиболее полно отвечающий требованиям конкретного технологического процесса. Такие инструменты, как правило, проектируют и изготовляют сами потребители. Поэтому они должны обладать конструктивной простотой при возмолшо большей концентрации функциональной [c.160]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Одним из преимуществ ЭХО является возможность ее объединения с другими процессами и создание на этой основе совмещенных (комбинированных) методов обработки. В промышленности применяются комбинированные методы обработки, в которых анодное растворение металлов сочетается с механическим или электроэрозионным разрушением, а также осуществляется вследствие ультразвуковых колебаний (электрохимическая абразивная, электроэрозионно-химическая, электрохимическая ультразвуковая). Наибольшее распространение из указанных методов получила электрохимическая абразивная обработка, к которой относятся следующие разновидности абразивно- и алмазно-электрохимическое шлифование, электрохонингование, электрохимический суперфиниш, электрохимическая доводка, полирование и жидкостно-абразивная обработка. [c.758]

Эффективным является способ обработки, заключающийся в одновременном шлифовании и полировании. После окончания соответствующих операций шлифования и просалки обрабатываемую поверхность смазывают стеарином и наносят абразивное зерно № 240—320. Круг смазывают хромовой пастой и обрабатывают им деталь, чем достигается высокий блеск и уничтожаются незначительные поверхностные дефекты. В некоторых случаях такую комбинированную операцию выполняют в два перехода — сначала фетровым, а затем матерчатым кругом. Этот способ особенно эффективен для обработки изделий из нержавеющей стали, алюминия и его сплавов. [c.21]

К методам пластического деформирования относятся дробеструйная обработка, обкатка роликами и пружинящими шариками, чеканка. Кроме того, пользуются и комбинированными методами обработки, наприкер применяют обработку дробью с последующим полированием. Показатели качества поверхности, подвергнутой пластической деформации, зависят от исходного состояния материала, его химического [c.89]

К струйным методам относится дробеструйная, гидроабразиз-ная и комбинированная обработка. Применение струйных методов обработки способствует механизации отделочных операций в производстве шталпюв. Чистовая обработка штампов различной конфигурации в данном случае осуществляется на простом (по принципу действия) универсальном оборудовании. Для обработки штампов применяют установки эжекционного типа, если можно с несколькими соплами, расположенными под углом 60°. В процессе обработки штамп должен медленно перемещаться и покачиваться на угол до 20°. При таком устройстве возможна обработка ручьев сложной конфигурации. В результате гидроабразивного полирования шероховатость поверхности уменьшается с Яг == = 20 мкм до Яа = 0,32 мкм продолжительность процесса 5— 8 мин производительность по сравнению с полированием увеличивается на 80%. Износостойкость штампов повышается на 10— 20% в результате улучшения микрогеометрии и физико-механических свойств поверхностного слоя. [c.258]

Микрорельеф оказывает существенное влияние на контактные явления, происходящие в процессе штамповкн. На микрорельефе, полученном при комбинированной обработке, температура контакта при штамповке на 80—100 С ниже, чем при полировании до шероховатостн Яа = 0,63 н- 1,25 мкм, снижается коэффициент трения на 30—бО б без смазки и на 100% при применении смазки. Этот эффект объясняется повышенным термическим сопротивлением контакта деформируемый металл — инструмент. Благодаря наличию более толстых слоев граничных наполнителей смазки и снижению фактического контакта металлических поверхностей при микрорельефе поверхности штампа стойкость штампов в результате комбинированного метода обработки повышается в 1,5—2 раза. [c.259]

Универсальные ленточно-шлифовальные и полировальные станки по своему назначению и конструктивному оформленикх подразделяются на станки с контактным роликом, с контактной плитой, с прижимным блоком или башмаком универсальные станки с контактным диском и контактной плитой, допускающие обработку на свободной ветви ленты станки с двумя ленточно-шлифовальными головками, с широкой абразивной лентой бесцентровые ленточно-шлифовальные и полировальные станки многопозиционные агрегатные полуавтоматические станки непрерывного действия для одновременного шлифования и полирования плоских и фасонных деталей комбинированные полуавтоматические и автоматические линии непрерывного действия ленточно-шлифовальные и полировальные станки специального назначения, ленточные плоско- и бесцентрово-шлифовальные станки с программным управлением. [c.4]

Унифицированная кабина тракторов ЛАТЗ-80 и МТЗ-82 представляет собой комбинированную (каркасно-панельную) конструкцию. В основу ее положен каркас (рис. 7.18), выполненный из холодногнутого профиля, соединенный сваркой со штампованными панелями 10 передней стенки, крыши 2 и основания 9. Рамки 8 окон и дверей — штампованные. На внутренних панелях кабины имеются мягкие обивки, которые в сочетании с двухслойным ковриком пола и уплотнителями 6 рамок окон, дверей и крыши обеспечивают высокую герметичность и шумоизоляцию внутреннего объема кабины. Кабина застеклена полированным безопасным стеклом, снижающим теплопоступление внутрь кабины. [c.407]

Электролитический с п о с о б Д. заключается в то.м, что детали перед покрытием обрабатываются постоянным током на аноде в чистом слабом растворе серной к-ты (2—5%), а также в растворах кислых сернокислых солен. Для полированных изделий из железа и стали хорошие результаты дает олектроли-тич. Д. на аноде в концентрированном растворе серной к-ты (55—60° Вё) с добавкой двухромовокислого калия до насыщения (15—30 г/л). Темп-ра комнатная. Плотность тока = 5 — 10 А1Эм . Катодом служит свинец. Продолжительность процесса 0,5—1 мин. Для полированных изделий из меди и медных сплавов применяют иногда электролитич. Д. в растворе гцшнистого натрия или калия (3—4%), чаще с добавкой углекислого натрия или калия (2—3%). Такой раствор при комбинированной обработке — сначала на катоде, затем на аноде — служит одновременно и для [c.215]

Основными методами абразивной обработки являются щлифование, хонингование, суперфиниширование, доводка, полирование. Кроме того, имеется несколько методов гидро- и струйно-абразивной и виброабразивной обработки. Применяется также комбинированная обработка, сочетающая абразивное резание с электрохимическими методами. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...