Круги для полирования шлифовальные —

ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Эб) — ведущие круги для бесцентрового шлифования гибкие круги для полирования и отделочного шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования пазов круги для некоторых чистовых операций профильного шлифования (сферо-шлифования и др.) шлифовальные круги на вулканической связке ВЗ, изготовленные методом прессования гибкие плиты на связке В5 полировальные высокопористые круги на связ- [c.247]

Полировальные круги изготавливают в основном из тех же материалов, которые применяют для шлифовальных кругов (бязи, байки, фланели, шелка и др.), но без цементируемого абразивного слоя. Кроме того, матерчатые секции не прострачивают так, как прострачивают шлифовальные секции. Фетровые и войлочные круги для полирования имеют ограниченное применение. [c.86]

Круги для полирования 527 --шлифовальные — см. Шлифовальные круги [c.891]

Галтовочные тела — это чаще всего кварцевый песок, базальт или гранит. Искусственные галтовочные тела представляют собой обломки шлифовальных кругов, корунда или специально изготовленные тела, форма которых обеспечивает максимальную эффективность галтовки. Для полирования используют стальные шарики, полировальную известь, измельченную хромовую кожу, древесные опилки и т. д. Из химических реактивов чаще всего применяют мыло, соду и другие моющие средства. [c.66]

Рихтовка сварных швов жаровых труб. После ремонтных работ с применением сварки и пайки жаровые трубы подвергают правке (рихтовке) и механической обработке. Обработку сварных и паяных швов производят шлифовальным кругом для придания плавных переходов от шва к основному материалу с последующим полированием наждачным полотном. [c.279]

Для полирования торцом круга с применением полировальных, шлифовальных и алмазных паст используют войлочные диски аналогичные приведенным в табл. 21. [c.725]

Химико-механическое полирование производят полировальным кругом, на который вместе с абразивом наносят химические вещества, способствующие более быстрой обработке. Для полирования черных металлов применяют тонкие шлифовальные пасты, а для полирования цветных и некоторых редких металлов — травящие химически активные реактивы (например, раствор желтой кровяной соли), ускоряющие процесс полирования, а в некоторых случаях также выявляющие микроструктуру без специального последующего травления. [c.22]

При тонком (отделочном) шлифовании применяют сборные и цельные шлифовальные круги. В сборных кругах основу (ступицу, диск и обод) изготовляют из металла или дерева. В качестве облицовки таких -кругов применяют кожу, войлок, фетр или наждачное полотно. Облицовку приклеивать лучше всего мездровым клеем (ГОСТ 3252—46). Цельные круги бывают войлочные фетровые и матерчатые. Войлочные круги отличаются по весу чем больше вес круга, тем более его твердость. В отличие от грубого шлифования при тонком шлифовании и полировании твердость обрабатываемого металла и шлифовальных (полировальных) кругов должна меняться в одном направлении, т. е. для шлифования мягких металлов надо применять и наиболее эластичные круги. Для шлифования железных, хромовых и других твердых осадков особенно хорошо применять фетровые круги, отличающиеся большой плотностью. [c.121]

Для шлифования служат шлифовальные круги, бруски, оселки, головки, сегменты и др. Эти инструменты состоят из зерен абразивных материалов, соединенных в одно целое связующим веществом. Зерна абразивов используют также для изготовления шлифовальных шкурок или в виде порошков и паст, применяемых для точной обработки при таких операциях, как притирка, доводка, полирование. [c.223]

Для шлифовально-полировальных операций обычно используют универсальные станки (рис. 6). На правой полировальной бабке устанавливают механизм натяжения ленты, на левой крепят кожух для полировального круга. Такие станки применяют для полирования наружной и внутренней поверхностей деталей, имеющих форму тел вращения, а также для полирования плоских поверхностей. [c.7]

Шлифование и полирование могут быть осуществлены также на электродвигателях, ось которых удлинена в одну или в обе стороны (рис. 1.2). Здесь ось электродвигателя служит валом для закрепления шлифовальных кругов. В целях увеличения жесткости, уменьшения биения круга и вибрации к корпусу 3 электродвигателя прикрепляют удлиненные конические фланцы 1, которые создают дополнительную опору для шпинделя 2. Станки-электродвигатели устанавливают на станинах, а иногда на верстаках. Станки обычно оснащаются устройством для подачи жидкости. [c.5]

Универсальный шлифовально-полировальный станок типа 3853 (рис. 1.12) состоит из станины 1, подставки 2, полировальных бабок 3, механизма натяжения ленты 4 и механизма подачи полировальной пасты. Внутри станины расположены два вариатора для бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделей. На правую полировальную бабку устанавливается механизм натяжения ленты, на левой — крепится кожух для полировального круга. Эти станки применяют для полирования наружной и внутренней поверхностей деталей, имеющих форму тел враще- [c.12]

Различают два вида полирования предварительное и окончательное. Предварительное полирование применяют для механического удаления неровностей поверхности незакрепленными абразивами (в свободном состоянии) или зернами, закрепленными на рабочей поверхности полировальных кругов. Окончательное полирование выполняют незакрепленными мелкими шлифовальными порошками или мягкими эластичными кругами с нанесенными на них тонкими полировальными пастами. [c.183]

Шлифовальные круги на силикатной связке применяются для заточки инструмента с очень тонкими режущими кромками, а шлифовальные круги на вулканитовой связке — для полирования и отрезки. [c.213]

Минералы (естественные и искусственные) используются в качестве абразивов для шлифования и полирования (корунд, карборунд, наждак и др.). Алмазы используются в качестве режущих инструментов для особо точных и тонких токарных и расточных работ и для правки шлифовальных кругов. [c.469]

Полирование применяется для улучшения чистоты поверхности деталей, приборов, устранения на них следов предыдущей обработки (штрихи, царапины, вмятины и мельчайшие неровности). Различают два вида полирования — предварительное и окончательное. Предварительное полирование применяют для механического удаления неровностей поверхности незакрепленными абразивами (в свободном состоянии) или зернами, закрепленными на рабочей поверхности полировального круга. Окончательное полирование выполняют мелкими шлифовальными порошками или мягкими эластичными кругами с нанесенными на них тонкими полировальными пастами. [c.102]

Порошки алмаза и эльбора применяют для изготовления шлифовальных кругов, брусков, а также в свободном виде для притирки и полирования. [c.123]

Шлифование бесконечными абразивными лентами производится на специальных шлифовально-полировальных ленточных станках. Лента растягивается на роликах, один из которых является ведущим и обеспечивает вращение ленты с большой скоростью. При использовании второго ролика в качестве опоры при обработке плоских поверхностей его покрывают слоем войлока или фетра. Обработку профилированных деталей ведут без жесткой опоры на свободном участке ленты между роликами. Для обработки деталей бесконечными абразивными лентами могут быть переоборудованы обычные станки для полирования кругами. [c.16]

Слоистые пластики можно обрабатывать с жесткими допусками полированием шкуркой или шлифованием. Шлифовальные станки ленточного или барабанного типа успешно используются с применением шкурки зернистостью 30. .. 240. Для шлифования рекомендуется использовать абразив на основе карбида кремния в сочетании со связкой из синтетической смолы, хотя большинство применяемых в промышленности абразивов также дает удовлетворительный результат. Скорость шлифования обычно составляет примерно 1220 м/мин. При крупной зернистости (до 80) процесс проводят без СОЖ, а при мелкой — во влажных условиях, чтобы предотвратить засаливание шкурки или выгорание связки. Процесс шлифования абразивными кругами, подобно обработке шкуркой или ленточному шлифованию, широко используется при бесцентровом шлифовании слоистых пластиков в форме труб и стержней. Предпочтительно использовать крупнозернистый круг с открытыми зернами с применением СОЖ для предотвращения его засаливания. [c.414]

Пневматические шлифовальные машины (рис. 25, табл. 9) используют для зачистки чугунных и стальных отливок, сварных швов, шлифования и полирования различных поверхностей периферией шлифовального круга. В качестве инструмента применяют шлифовальные круги с допустимой скоростью вращения не менее 40 м/с. [c.796]

Шлифовальная шкурка (табл. 8) выпускается на тканевой и бумажной основе. Применяется в виде листов, лент, дисков, кругов и др. Шкурка предназначается для машинного, ручного шлифования и полирования всухую и с охлаждением. [c.16]

Пневматическая шлифовальная машина И-44А с кругом диаметром 125 мм предназначена для шлифования, полирования и зачистки различных поверхностей абразивными, войлочными и другими кругами. [c.255]

Торцовая шлифовальная машина УПМ-1 с кругом диаметром 175 мм предназначена для сухого и мокрого шлифования шпаклеванных поверхностей, шнуровки древесины, очистки металла от ржавчины, а также полирования металлических поверхностей. [c.258]

ВЗ, В5, Гф, Пф. Э5, Э6) - ведущие круги для бесцентрового шлифования гибкие круги для полирования и отделочного шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования пазов круги для некоторых чистовых операций профильного шлифования (сферошлифования и др.) шлифовальные круги на вулканической связке ВЗ, изготовленные методом прессования гибкие плиты на связке В5 полировальные высокопористые круги на связке Пф круги на магнезиальной связке тонкозернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования. [c.342]

Твердый полизинил.хлорид мождо полировать на войлочных или полотняных шлифовальных кругах. Для полирования небольших ровных поверхностей пригодны войлочные круги шириной приблизительно 40 мм, для больших поверхностей или для неровных деталей — войлочные круги шириной 60 мм и более. При диаметре шлифовального круга примерно 250 мм число его оборотов должно составлять около 2000 в минуту. [c.45]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Полирование является отделочной операцией, на нее оставляют припуск 0,005 мм. Для полирования коленчатых валов применяют специальные станки СШ-4516. В качестве инструмента используют шлифовальные шкурки на тканевой основе 0,2 Э 600x30 УГТ, 23А, М50-Н СФ Ж, А (ГОСТ 13344-79). При отсутствии специального полировального оборудования применяют ленточно-полировальные головки, устанавливаемые на шлифовальные станки, или изготовляют собственными силами станки с войлочными кругами или жимками. В последнем случае в качестве абразивного материала служит паста ГОИ. [c.587]

Стальной или железный образец вначале подвергают механической обработке на наждачном круге для выравнивания поверхности, затем на шлифовальных бумагах от более грубой к более мелкой, оканчивая процесс на бумаге № 80 или 100. После этого следует электролитическое полирование. Необходимо иметь в виду, что, если электролитическое полирование высоколегированных сталей, жаропрочных и других подобных сплавов не встречает особых затруднений, гораздо труднее добиться хороших результатов на углеродистых и малолегированных сталях. Электрополирование этих сталей вызывает иногда глубокое местное растравливание, затрудняющее изготовление отпечатков с таких поверхностей. [c.137]

Эластичные шлифовальные круги изготовляются на вулканито-вой связке с низким модулем упругости отличаются большой гибкостью и нередко применяются для полирования фасонных поверхностей или для декоративной отделки. [c.360]

Для шлифования и полирования крупных деталей (например, некоторых деталей автомобиля) на Горьковском автозаводе и ЗИЛе созданы станки-электродвигатели с мощностью электродвигателей 5—8 кВт. Завод шлифовальных станков (г. Дербент) выпускает шлифовально-полировальные станки моделей 3854 (одношпиндельный), 3854А (предназначенный для полирования при помощи абразивных лент н полировальных кругов), 385, 3855 (двухшпиндельный), 3382 (с гибким валом). Эти станки имеют мощность электродвигателей от 2,2 до 3,2 кВт, частота вращения шпинделя от 1450 до 2340 об/мин. В ленинградском объединении Красногвардеец создан двусторонний шлифовально-полировальный станок с одним электродвигателем и индивидуальным включением каждого шлифовально-полировального круга. [c.5]

В гальванических цехах шлифование и полирование применяется с целью декоративной отделки изделий. Декоративное шлифование и полирование производится при помощи эластичных кругов, укрепленных на шлифовально-полировальных станках с приводом от индивидуальных моторов или трансмиссии. Для этой цели применяются одношпиндельные и двухшппндельные двусторонние станки. Последние имеют то преимущество, что при остановке одного круга нет необходимости выключать второй круг. [c.5]

Вспомогательными материалами для полирования являются марля, фланель, фетр и цигейская шкурка — особый вид молодой бараньей или козловой шкурки. Марля применяется в качестве обтирочного материала, а фетр, фланель и цигейская шкурка — для изготовления шлифовально-полировочных кругов. Все эти материалы должны быть совершенно чистыми и не должны содержать никаких твердых посторонних веществ. Для получения высококачественной полированной поверхности, помимо качества паст и вспомогательных материалов, большое значение имеют надлежащий нажим полировочным кругом на поверхность, соблюдение нормального чпсла оборотов полировочных аппаратов, нормальная протирка и пр. [c.182]

Характеристика шлифовальных кругов для шлифования, заточки, доводки и полирования реяущего инструмента [c.944]

Режущим инструментом при ленточном шлифовании и полировании являются бесконечные ленты, ленты конечной длины, лепестковые круги, диски и другие инструменты. Все они изготовляются из шлифовальных шкурок различных характеристик. Общим для всех шлифовальных шкурок и инструмента из них является то, что они состоят из упругоэластичной основы, клеевой связки и абразивных зерен. В качестве упр)то-эластичной основы при изготовлении шлифовальных шкурок применяют следующие материалы бумагу, ткань, фибру, а также комбинации фибры и ткани и бумаги и ткани. В качестве клеевой связки используют мездровые и синтетические клеи. В качестве абразивных зерен применяют природные и синтетические материалы окись алюминия, карбид кремния, двуокись кремния, стекло, алмазы, кубический нитрид бора и другие. [c.7]

Полирование — завершающая операция отделки поверхности металлов перед нанесением гальванических покрытий, применяемое для придания блеска гальваническим покрытиям, нанесенным на изделия. Эту операцию выполняют на шлифовальных станках мягкими кругами, изготовленными из редко простроченной или непрошитой хлопчатобухмажной ткани. На рабочую по верхность круга во время полирования наносят поли ровальную пасту. Для полирования более мягких рлетал лов (меди, никеля и т. д.) применяют белую пасту изготовленную из венской извести и стеарина, для по лирования хромовых покрытий применяют так называе мую зеленую пасту, содержащую окись хрома. Число оборотов круга при полировании 2500—3000 в минуту. [c.111]

Для ремонта труб на промежуточных стадиях их изготовлет ния используется более тонкое шлифование. Из станков, рассмотренных ранее, для шлифования наружной поверхности труб применяют бесцентрово-шлифовальные и ленточно-шлифовальные станки, а для шлифования виут,равней поверхности труб — ленточные внутришлифовальные станки. Кроме этого, для промежуточного ремонта наружной поверхности труб и шлифования применяют станки с абразивными кругами, которые используют и для полирования труб. В этом случае абразивные круги заменяют на обитые кожей или хлопчатобумажным ремнем круги, покрытые шлифующей пастой. [c.64]

Высушенные склеенные детали могут в случае необходимости подвергаться механической обработке, но без сильного нагревания и ударов. Механическая прочность карбиноль-ной склейки зависит в основном от следующих факторов а) качества исходных материалов б) точности обработки и качества склеиваемых поверхностей наибольшая механическая прочность получается при склеивании поверхностей с равномерной шероховатостью после обработки сверлом, резцом, напильником, шлифовальным кругом, на пескоструйном аппарате полированные поверхности дают меньшую прочность склеивания в) степени обезжиривания склеиваемых поверхностей поверхности, загрязнённые или покрытые маслом и эмульсией, не склеиваются чем чище и суше склеиваемые поверхности, тем выше механическая прочность карбиноль-ной склейки г) температурного режима сушки склеенных изделий при температуре 15—20° С требуется длительный срок сушки при температуре сушки выше 40° С процесс полимеризации ускоряется с некоторым снижением механической прочности склеивания, поэтому наилучшей температурой для сушки считается 25—35 С. [c.252]

Твердосплавные волоки производят на основе карбида вольфрама, имеющего большую твердость. Для соединения карбида вольфрама (порошок) в монолитное твердое тело используют кобальт. Применяют следующие твердые сплавы при волочении проволоки ВК2—ВК6 при волочении труб и прутков ВК8—ВК15. Буквенные обозначения и цифры в обозначении твердых сплавов-указывают В — карбид вольфрама, К — кобальт цифра— содержание кобальта в процентах. Чем меньше кобальта, тем выше твердость материала волоки и меньше механическая прочность. Заготовки для волок получают холодным прессованием порошкообразной смеси карбида вольфрама и кобальта в специальных матрицах. Спрессованная заготовка подвергается сушке при температуре 100°С в течение 24 ч и спеканию при 1350—1500°С, После спекания заготовка волоки приобретает твердость в пределах HR 85—90 и достаточную механическук> прочность. Для увеличения жесткости и прочности волоку запрессовывают в оправку или закрепляют в оправке пайкой медью. Рабочий канал твердосплавных волок шлифуется на специальных станках нитью, иглой и полируется. Для шлифования рабочего канала больших волок применяют шлифовальные круги. Полирование производится различными пастами с алмазной пылью. Волоки из природных или синтетических алмазов применяют при волочении проволоки диаметром <1 мм. Обработку канала волоки производят при помощи алмазных зерен или порошка. Алмазные волоки закрепляют в углублении оправки бронзовыми кольцевыми элементами. [c.337]

Шлифовальные круги из сильно уплотненного шлифовального волокна устраняют следы обработки с относительно высокой производительностью при средней эластичности. Они применяются для обработки мягких металлов, легированных и высоколегированных сталей, а также для очистки, полирования и чистовой обработки. Эти круги бывают жесткого (Н), среднежесткого (МН), среднемягкого (MW) и мягкого (W) исполнения. [c.719]

Иногда обработка лезвийным инструментом или шлифовальными кругами оказывается недостаточной для достижения высоких точности и качества поверхностей деталей. В этом случае для отделочной обработки применяют тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, абразивно-жидкостную отделку притирку, хо-нингование, суперфиниширование и др. [c.533]

Полирование предназначено для уменьшения параметров шероховатости поверхности без устранения отклонений размеров и формы деталей. При окончательном полировании достигается (при малых давлениях резания 0,03...0,2 МПа) параметр шероховатости Ra = 0,1 0,01 мкм. Абразивными инструментами являются эластичные круги (войлок, ткань, кожа и т. п.), покрытые полировальными пастами, шлифовальные шкурки и свободные абразивы (обработка мелких заготовок в барабанах и виброконтейнерах). В качестве абразивных материалов применяют электрокорунд, карбиды кремния, бора, окись хрома, железа, алюминия, пасты ГОИ, алмазные и эльбо-роБые шкурки и др. [c.35]

Электрошлифовальные машинки применяются для шлифования, полирования, зачистки, очистки от ржавчины и старой краски, опиливания фасонных поверхностей. Состоят из электродвигателя с гибким валом, на конце крторого устанавливаются сменные головки прямая для работы периферией шлифовального круга, угловая для чашечного круга. Вместо шлифовальных кругов можно устанавливать полировальные круги, дисковые напильники, борнапильники (см. табл. 35, 36). [c.142]

Соблюдение всех перечисленных условий приготовления шлифа делает этот процесс чрезвычайно трудоемким. Для снижения тру-доемкости можно применять метод, исключающий использование шлифовальной бумаги мелкой зернистости (JV9 0000 и № 00000). По этому методу исследуемую поверхность образца после ее выравнивания на наждачном круге обрабатывают на полировальной плите порошком № 28, смоченным в керосине. Затем поверхность шли-фуют на бумаге зернистостью 240 320 и М20. В случае отсутствия бумаги М20 можно применять среднезернистую пасту ГОИ, нанесенную на чертежную бумагу. После обработки тонкой пастой шлиф полируют на тонком сукне, применяя в качестве абразива порошки М28 и так называемые минутннки (окись алюминия, оставшаяся в виде взвеси через 500 1000 и 2000 мин). Такое последовательное полирование с использованием абразивов с умень-шаюшейся зернистостью ускоряет процесс изготовления шлифа и уменьшает искажение структуры поверхностных слоев металла. [c.133]

Шлифование и полирование заготовок. Предназначенные для механической подготовки заготовок из алюминия и его сплавов шлифовальные круги и щетки не должны использоваться для обработки других металлов. Ш,лифование производится обычно на войлочных кругах с абразивом зернистостью № 20—15. [c.151]

Угловая шлифовальная машина П2109 с кругом диаметром 200 мм предназначена для шлифования и полирования металлических и деревянных поверхностей как прямолинейных, так и изогнутых, а также для шлифования шпаклеванных поверхностей. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...