Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Виды токарной обработки

Значения средних величин стойкостей резцов приведены в табл. 10, допустимых значений износа резцов — в табл. 11 — 13, коэффициента и показателей степеней т, Ху, Уу, в зависимости от вида токарной обработки и обрабатываемого  [c.29]

В машиностроении большинство деталей получает окончательные формы и габаритные размеры в результате механической обработки заготовки резанием, которое осуществляется путем последовательного удаления режущим инструментом с поверхности заготовки тонких слоев материала в виде стружки. Схема работы резца, его элементы и геометрия, а также режимы резания при точении и других видах токарной обработки приведены в гл. 2.  [c.141]


Расскажите об основных видах токарной обработки.  [c.149]

Одностоечный токарно-карусельный станок предназначен для токарной обработки крупногабаритных заготовок диаметром до 1250 мм. На нем выполняются различные виды токарной обработки обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание, прорезание канавок, обточка плоских торцовых поверхностей, отрезка, а при наличии специальных приспособлений — нарезание резьбы и обработка фасонных поверхностей.  [c.65]

Для основных видов токарной обработки применяют различные типы резцов проходные, расточные, подрезные, канавочные, резьбовые и др.  [c.363]

Влияние вида токарной обработки  [c.135]

В зависимости от вида токарной обработки (наружное точение, внутреннее растачивание, подрезка торца, отрезка) изменяются условия, в которых находится резец в процессе стружко-образования.  [c.135]

Вид токарной обработки. В зависимости от вида токарной обработки (наружное точение, растачивание, подрезка торца, отрезка) изменяются условия, в которых находится резец в процессе стружкообразования. Так, при растачивании резец находится в более тяжелых условиях, чем при наружном продольном точении. Наряду с тем, что вершина расточного резца работает с наибольшей скоростью, что в данном случае затруднен подвод свежей охлаждающей жидкости и хуже теплоотвод, отрицательным моментом является и то, что расточным резцам, имеющим меньшее сечение державки и большой вылет, приходится работать в менее жестких условиях. Это вызывает прогиб резца и вибрации, а потому при растачивании снимается обычно меньшее сечение среза и снижается скорость резания. Чем меньше диаметр растачиваемого отверстия, тем больше поверхность соприкосновения резца с заготовкой, тем больше износ по задней поверхности за одно и то же время, тем меньшую скорость резания будет допускать расточной резец по сравнению с резцом для наружного продольного точения  [c.111]

Различные виды токарной обработки (наружное точение, расточка, подрезка торца, отрезка), несмотря на некоторые различия условий работы, достаточно близки, поэтому в дальнейшем рассматриваем наиболее распространенный вид обработки — наружное точение. Что касается других видов токарной обработки, то их особенность учитывается путем введения поправочных коэффициентов.  [c.69]

Основное (машинное) время при всех видах токарной обработки, рассматриваемых в настоящем учебнике, рассчитывается по формуле  [c.263]

В предыдущих главах были рассмотрены отдельные виды токарной обработки обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезание торцовых поверхностей, вытачивание канавок и отрезание, сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий.  [c.121]

В табл. 19 показано, что нужно принимать за длину Ь при различных видах токарной обработки.  [c.326]


Вертикальная сила Р действует при всех видах токарной обработки. Эта сила, стремящаяся отжать резец вниз и изогнуть деталь вверх, является определяющей для расчета мощности станка. Осевая сила или сила подачи Рх действует в горизонтальной плоскости в направлении, противоположном продольной подаче. Эта сила отжимает резец назад в сторону задней бабки. Радиальная сила Ру действует в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси изделия. Эта сила отталкивает резец от обрабатываемой детали и создает давление на суппорт.  [c.217]

Вид токарной обработки Формула для расчета машинного -времени Расчетная длина обработки, мм Величины врезания и перебегов режущих инструментов V, мм  [c.356]

Фартук преобразует вращательное движение ходового винта или вала в прямолинейное поступательное движение суппорта. При нарезании резьб используется ходовой винт, а при всех остальных видах токарной обработки применяется только ходовой вал.  [c.50]

Некоторые рекомендации по выбору смазочно-охлаждающих жидкостей для разных видов токарной обработки приведены в табл. 5.  [c.158]

Составляющая имеет место при всех видах токарной обработки, а составляющие Рл я Ру я некоторых случаях могут отсутствовать. При обточке, например, буртика поперечной подачей широким резцом с Я=0 осевая составляющая Р = 0 (рис. 110, а) при подрезке торца трубы продольной подачей при ф=90° радиальная составляющая Ру=0 (рис. 110,6).  [c.214]

Вертикальная сила Р действует при всех видах токарной обработки. Эта сила, стремящаяся отжать резец вниз и изогнуть деталь вверх, является определяющей для расчета мощности станка.  [c.302]

Различают следующие виды обработки на токарных станках в центрах, в патроне и на оправке. Ниже рассматриваются основные технологические факторы, определяющие точность этих видов токарной обработки.  [c.105]

Форма режущей части резца и углы ее заточки определяют геометрию резца. Для каждого вида токарной обработки и каждого обрабатываемого материала резец должен иметь наиболее рациональную (или, как говорят, оптимальную) геометрию. Это значит, что углы режущей части резца,  [c.7]

Сила Р (вертикальная составляющая) действует при всех видах токарной обработки. Она определяет действующую мощность реза-  [c.29]

Сила Рг действует при всех видах токарной обработки, а силы Р п Ру в отдельных случаях отсутствуют.  [c.15]

Основное (машинное) время при всех видах токарной обработки рассчитывается по формуле  [c.384]

II ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ ПРОХОДА ИНСТРУМЕНТА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ  [c.386]

Скорость резания зависит и от вида токарной обработки. При растачивании отверстий скорость резания должна быть меньше, чем при обработке наружных поверхностей. Это объясняется тем, что размер расточного резца определяется во многих случаях размерами растачиваемого отверстия. Поэтому сечение такого резца и размеры его головки получаются небольшими, с плохой теплопоглощающей способностью. Охлаждение расточного резца обычно затруднено. Скорости резания при обработке отверстий больших диаметров могут быть равны применяемым при обтачивании наружных поверхностей, так как сечение резца в этом случае может быть большим.  [c.59]

Назначение станка — выполнение различных видов токарной обработки, в том числе нарезание метрической и дюймовой резьбы.  [c.13]

В настоящее время скоростные режимы резания применяются почти при всех видах токарной обработки, а также при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании, нарезании как обычным, так и вихревым способом, при всех видах фрезерования плоскостей и фасонных поверхностей, при зубофрезеровании, строгании и шлифовании.  [c.198]

Программа обучения токарей в профессионально-технических училищах построена таким образом, что сначала учащиеся знакомятся с устройством и работой токарного станка и основами токарной обработки и затем, сочетая теоретическое обучение с практическими занятиями в учебных мастерских, более глубоко изучают различные виды токарной обработки, наладку станка, рациональную эксплуатацию инструментов, знакомятся с организацией и экономикой машиностроительных предприятий.  [c.5]


Станкостроительная промышленность выпускает в настоящее время большое количество фрезерных станков с ЧПУ, например станки моделей 6Р13ФЗ, 654ФЗ и др. Точность размеров и шероховатость обработанных поверхностей, полученных фрезерованием, в зависимости от видов обработки (черновая, получистовая) соответствуют таким же параметрам аналогичных видов токарной обработки.  [c.371]

Шлифование после различных видов токарной обработки незна чительно повышает выносливость стали в воздухе, причем это повы шение зависит от предшествуюш их шлифованию режимов обработки Механическое полирование, обдувка дробью и обкатка роликами зна чительно повышают усталостную прочность стали. В этих случаях не наблюдается технологической наследственности, т. е. эти виды обработки полностью подавляют влияние на усталостную прочность предшествовавших видов обработки.  [c.144]

ОТРЕЗКА ОТРЕЗНЫМИ РЕЗЦАМИ, При этом виде токарной обработки в заготовке вытачивают узкий паз вплоть до оси вращения с целью разделения заготовки на две части. Отрезку производят отрезными резцами на основе принципиальной кинематической схемы (рис, 12.17), предусматривающей сочетание двух одновременно действующих движений. Вращательное движение вокруг оси X, сообщаемое заготовке, является главным. Прямолинейное поступательное движение вдоль оси у, сообщаемое резцу, является движением подачи. В результате действия обоих движений траектория результирующего движения резания имеет вид архимедовой спирали, лежащей в плоскости, перпендикулярной оси заготовки. Совокупность спиральных траекторий всех точек главной режущей кромки отрезного резца образует спиральную поверхность резания.  [c.187]

Сила Рг действует при всех видах токарной обработки, тогда как осевая и радиальная силы в некоторых случаях 0тсутству 0т, например при подрезании торца трубы резцом при продольной йодаче отсутствует радиальная сила.  [c.40]

Сплав ВКбМ является наиболее эффективным из отечественных твердых сплавов для получистового и чистового точения крупногабаритных деталей из коррозионностойких сталей, а также для всех видов токарной обработки деталей мелких габаритов из тех же сталей. Стойкость резцов из сплавов ВКбМ в 2—2,5 раза выше, по сравнению с резцами ВК8.  [c.40]


Смотреть страницы где упоминается термин Виды токарной обработки : [c.404]    [c.581]    [c.465]    [c.468]    [c.328]    [c.385]    [c.387]    [c.388]    [c.391]    [c.59]   
Смотреть главы в:

Станочник широкого профиля Изд3  -> Виды токарной обработки



ПОИСК



Обработка — Виды

Определение длины прохода инструмента и машинного времени при различных видах токарной обработки

Типовые детали и виды обработок, выполняемых на токарных автоматах и полуавтоматах

Токарная обработка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте