Обработка токарная деталей сложных

На токарно-винторезных станках,.предназначенных для обработки заготовок деталей сложной конфигурации в серийном производстве, закрепление различных инструментов производят в многопозиционной поворотной револьверной головке. При поворотах (индексировании) револьверной головки последовательно вводят в действие заранее настроенные на размер инструменты. [c.144]

Среди деталей, обрабатываемых на токарно-карусельных станках, встречаются детали с несколькими поверхностями вращения, имеющими параллельные и перпендикулярные оси. Обработка таких деталей сложна, так как связана с дополнительными перестановками и выверками обрабатываемых деталей и с необходимостью обеспечить точное расположение поверхностей, обработанных за разные установки. [c.347]

Станок предназначен для токарной обработки деталей сложной конфигурации на нем можно производить обтачивание и растачивание поверхностей с криволинейными и прямолинейными образующими сверление, зенкерование, развертывание центральных отверстий прорезание кольцевых канавок, нарезание различных резьб резцами. [c.65]

Обработка на токарно-револьверных автоматах. Токарно-револьверные автоматы предназначены дня изготовления деталей сложной формы по 8 - 11-му квалитетам с параметрами шероховатости Ra = 0,63... 2,5 мкм. [c.350]

Токарная обработка сложных деталей. Сложными деталями называют детали, не являющиеся телами вращения, но отдельные поверхности которых (наружные и внутренние) подвергаются токарной обработке. К таким деталям могут быть отнесены корпуса, кронштейны, опоры, рычаги и т. п. Обработка таких деталей требует применения специальных приспособлений типа двухкулачковых патронов, планшайб с угольниками, планшайб с пальцем и т. п. [c.184]

Токарно-револьверные автоматы. Они получили широкое применение в промышленности для обработки деталей сложной формы с применением большого числа разнообразных инструментов. В качестве заготовок на этих автоматах применяются в основном калиброванные прутки. При установке специальных загрузочных устройств можно вести обработку штучных заготовок. Большинство операций на этих автоматах выполняется при левом вращении шпинделя (с высокой частотой вращения), а такие операции, как нарезание резьбы, развертывание отверстий,— при правом вращении (с низкой частотой вращения). [c.274]

Токарно-револьверные станки. Предназначены для изготовления деталей сложной формы, требующих при обработке последовательного выполнения разнообразных операций. [c.285]

Револьверные станки предназначены для серийной обработки тел вращения сложной формы из пруткового материала или из штамповок, поковок и отливок. Процесс обработки деталей на этих станках разбивается на ряд последовательных переходов во время каждого из них работают режущие инструменты, закрепленные в соответствующих позициях поворотной револьверной головки. Револьверные станки относятся к группе токарных [c.361]

В процессе обработки токарь расходует много времени на контрольные замеры детали, каждый раз останавливая для этого. станок. Многократные промеры приходится производить при чистовой токарной обработке деталей сложной конфигурации. [c.44]

К сложным зубчатым механизмам относятся также зубчатые коробки скоростей. Зубчатой коробкой скоростей называется зубчатый механизм, передаточное отношение которого можно изменять скачкообразно по ступеням. Коробками скоростей снабжаются те машины, рабочие органы которых должны вращаться с различными скоростями в зависимости от условий работы. Например, обработка различных деталей на токарном станке производится при разных скоростях, поэтому в механизм токарного станка включается коробка скоростей. Коробки скоростей применяются [c.159]

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках и по 5—7-му классам точности деталей со сложной конфигурацией. Обработка деталей по 2—3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки от 0,3 до I мм и длиной до 200 мм. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Выполнение под руководством токаря более высокой квалификации работ по управлению и наблюдению за работой токарно-центровых станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. [c.320]

Одношпиндельные прутковые токарно-револьверные автоматы представляют собой автоматические револьверные станки. На станках возможна обработка деталей сложной формы, в том числе имеющих внутренние и наружные резьбы (фиг. 2,в). [c.15]

Для обработки деталей сложной конфигурации, в том числе имею-ш .чх фасонные профили, применяются токарно-копировальные полуавтоматы, например модели 1722 (фиг. 9). При обработке таких [c.17]

Токарно-револьверные или, как их называют, револьверные станки предназначены для обработки деталей сложной конфигурации в условиях серийного производства. [c.125]

Токарно-револьверные станки предназначены для изготовления деталей сложной конфигурации, требующих при обработке последовательного применения разнообразного инструмента (резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и т. п.). [c.410]

Быстродействующее переналаживаемое приспособление (рис. 63), предназначенное для токарной обработки деталей сложной конфигурации (подшипников, стоек, кронштейнов и т. п.), имеющих предварительно обработанное отверстие, расположенное перпендикулярно к оси вращения приспособления, и боковые параллельные плоскости, по которым производится базирование установленной детали. [c.370]

Укрупнение и расчленение операции. Обработка деталей сложной формы производится обычно за несколько установок. Количество установок может быть при этом больше или меньше в зависимости от различных условий. В одних случаях производительность повышается, если количество установок сравнительно невелико, т. е. когда принят укрупненный план токарной обработки. При других условиях для повышения производительности следует разделять операцию на много установок или, как говорят, принимать расчлененный план обработки. Соображения, которыми следует руководствоваться в каждом отдельном случае, изложены в приводимых ниже примерах. [c.368]

См., например, М. М Д а н е н б е р г, Приспособление к токарному станку для обработки деталей сложного профиля, Станки и инструмент , 1957, № 10. [c.470]

Револьверные станки, токарные автоматы используют при обработке некрупных деталей сложной конфигурации мелкихми и крупными партиями. [c.332]

К сложным зубчатым механизмам относятся также зубчатые коробки передач. Зубчатой коробкой передач называется зубчатый механизм, передаточное отношение которого можно изменять скачкообразно по ступеням. Коробками передач снабжаются те машины, рабочие органы которых должны вращаться с различными скоростями в зависимости от условий работы. Например, обработка различных деталей на токариом станке производится при разных скоростях, поэтому в механизм токарного станка включается коробка передач. Коробкн передач применяются в автомобилях для получения различных скоростей движения автомобиля. Схема и конструктивное оформление коробок передач бывают чрезвычайно разнообразными. Если число ступеней регулирования скорости невелико, то схема коробкн получается достаточно простой, при большом же числе ступеней регулировл-ння как схема, так и конструктивное оформление могут быть весьма сложными. [c.153]

Рассмотрены основные этапы проектирования автоматических станочных линий из агрегатных станкон для обработки корпусных деталей из токарных, фрезерных, протяжных и других станков для обработки валов и деталей сложной формы. Систематизированы требования к исходным данным для проектирования, описаны методы обработки типовых деталей, проектирования инструментальных наладок, выбора транспортных и контрольных устройств. Приведены примеры компоновок АЛ. [c.4]

Корпус долота состоит из трех секций. Каждая секция — деталь сложной конфигурации, со смещенным по отношению к цапфе центром тяжести (рис. 131). На автоматической линии из специализированных станков с гидросуппортами тбилисского станкостроительного завода имени С. М. Кирова выполняется токарная обработка поверхностей цапфы. На первом двухсуппортном станке 8 (рис. 132) цапфа предварительно обтачивается твердосплавными резцами. На двух последующих станках 10 и 11 об-242 [c.242]

В дальнейшем будем рассматривать только случай воздействия тепловой энергии, вызывающей изменение технологической надежности станков. На рис. 2 показана функциональная схема получения диаметральных размеров деталей на токарно-револьверном автомате 1БП8. Здесь уи. .. ув — размеры отдельных деталей станка или заданные настройкой положения его узлов, входящие в размерную цепь получения размеров обрабатываемых деталей. Под действием тепловыделений (возмущающих воздействий /ь. .. U) эти размеры изменяются на величины t/i/,. .. ysf. Поскольку в автомате нагреваются в первую очередь корпусные детали (станина, шпиндельная бабка), тепловые деформации которых непосредственно сказываются на изменении точности обработки диаметров деталей, величины уц и y f алгебраически складываются. Более сложная схема получается для станков, у которых точность обработки нарушается из-за нагрева элементов конструкции, обеспечивающих точность выполнения и управления перемещениями заготовки и инструмента (например, в гидрокопировальных станках). [c.208]

В промышленности находят применение гидрокопировальные токарные полуавтоматы моделей 1712, 1722, 1732, 1732А и 1732Б. Они предназначены для обработки в центрах сложных фасонных, конусных и ступенчатых деталей методом копирования. Копировальный суппорт снабжен гидравлическим следящим устройством, позволяющим воспроизводить форму детали по эталону или шаблону. Два подрезных суппорта служат для прореза- [c.178]

Токарные приспособления для обработки сложных корпусных деталей по нескольким осям фрезерные, строгальные, шлифовальные нриспособления, коипрные со сложной базировкой, креплением и фиксацией многоместные кондукторы для сверления деталей сложной конфигурации со сложными зажимами, установочными и фиксирующими устройствами контрольные нриспособления с применением трехчетырех индикаторов сборочные приспособления для сборки восьми — двенадцати деталей с применением сложных зажимов и фиксаторов [c.512]

В КСУ с непрерывным изменением с помощью блока функционального распределения БУС (вектор Vp описывает дугу окружности) обеспечивается постоянство результирующей скорости и возможно воспроизведение разомкнутых профилей с углами подъема до 90°. КСУ этих трех групп в основном применяют для токарных и частично для фрезерных работ. Для обработки плоских поверхностей с замкнутым контуром, при обводе которых требуется изменять направление перемещения инструмента в пределах 360°, применяют двухкоординатные КСУ (вектор Ур описывает окружность, рис. 5, г). Двухкоординатные КСУ (см. рис. 4, г) представляют собой не просто набор двух однокоординатных КСУ. Они значительно сложнее однокоординатных, так как в них от одного адаптера осуществляется одновременно и взаимосогласованно движение по двум координатам, но фактически они позволяют воспроизвести траекторию любого профиля. Для обработки объемных деталей, в общем случае имеющих криволинейный контур, требуется КСУ с трехкоординатным управлением. Часто применяют вместо них комбинированные КСУ (см. рис. 4, д) (сочетание двухкоординатной КСУ с координатой задающего независимого движения), т. е. объемную обработку заменяют построчной . [c.177]

Обработка токарная валов нежестких 3.170 --деталей сложных 3.184 [c.638]

ГО износа инструментов, т. е. иметь равную стойкость. Стойкость режущего инструмента при работе на револьверных станках принимается в полтора-два раза больше, чем стойкость при работе на токарных станках, так как наладка револьверного станка сложнее наладки токарного станка. В целях уменьшения времени на переустановку револьверных станков с одной обработки на другую при-мееяются групповые наладки. Они предназначены для обработки группы деталей с заменой лишь отдельных инструментов при переходе от обработки одной детали к другой. [c.133]

По технологическому признаку системы ЧПУ разделяют на координатные (позиционные) и контурные. Координатные системы используют в сверлильных, расточных и координатно-расточных стгнках. Цикл работы станка предусматривает позиционирование и фиксацию исполнительного узла в точке с заданными программой координатами и последующую обработку. При движении исполнительного узла отсутствует необходимость согласованного движения по координатам к заданной точке, но требуется быстрое перемещение и точный останов в заданной позиции. Системы контурного управления применяют для токарных, расточных, фрезерных станков, осуществляющих формообразование деталей сложной формы и требующих движения исполнительных органов с переменными скоростями одновременно по двум и большему числу координат. [c.114]

Автоматом называют станок, который многократно производит рабочие и вспомогательные (холскггые) движения узлов по циклу обработки детали. Полуавтоматом называют станок, работающий по автоматическому циклу, но часть вспомогательных операций выполняют вручную. Токарные автоматы и полуавтоматы используют для обработки деталей сложной формы из прутка и штучных заготовок (рис. 97). Обработку деталей на этих станках производят несколькими инструментами, которые устанавливают на суппортах и в специальных приспособлениях. Высокой производительности токарных автоматов и полуавтоматов достигают благодаря автоматизации рабочих и холостых ходов или их совмещении. [c.135]

Токарно-револьверный одношпиндельный прутковый автомат 1Е140 — высокопроизводительный станок, который применяют для обработки деталей сложной формы из круглого, квадратного или шестигранного калиброванного прутка. Автомат имеет револьверную головку с шестью гнездами для державок инструментов и четыре поперечных суппорта и командоаппарат для автоматического изменения частот вращения шпинделя. [c.138]

Патроны бывают двух-, трех- и четырехкулачковые. Первые выполняют самоцентрирующими четырехкулачковый патрон обычно выполняют с индивидуальным приводом кулачков. Четырехкулачковые патроны применяют в индивидуальном производстве при обработке деталей сложной конфигурации. Детали устанавливают по разметке. Трех- и четырехкулачковые патроны являются необходимой принадлежностью каждого токарного станка. Они могут быть выполнены с ручным или механизированньш приводом. [c.444]

При применении цифрового программного управления с прямоугольным циклом работы станка можно осуществлять токарную обработку деталей сложной конфигурации сравнительно небольшим числом режущих инструдгентов. Этим облегчается наладка, так как отпадает необходимость в установке упоров. Автоматизация токарных, револьверных и фрезерных станков с применением цифрового программного управления по прямоугольным циклам обработки деталей найдет широкое применение в мелкосерийном производстве. [c.391]

Токарный центровой полуавтомат мод. 1Б732ФЗ (рис. 7) предназначен для токарной обработки в центрах деталей сложной конфигурации диаметром до 320 мм и длиной в зависимости от исполнения до 1000, 1400 и 2000 мм. На станке можно выполнять следующие работы обточку цилиндрических поверхностей, галтелей, подрезку торцов, прорезку прямых и наклонных канавок, канавок с поднутрением, обрабатывать внутренние поверхности на фланцах и др. [c.74]

На рис. 247 показан общий вид токарно-револьверно-го одношпиидельного автомата модели 1А136. Его назначение — обработка деталей сложной формы с использованием нескольких одновременно или последовательно работающих инструментов. В качестве заготовок используют прутковый прокат диаметром до 36 мм. [c.553]

Полые детали (например, коробчатые) изготовляют гибкой заготовки соответствующей формы с последующей сваркой или пайкой стенок. Эти последние операции довольно дороги и трудоемки и требуют слесарной обработки мест соединения. Однако при малых партиях вытяжка в специальных штампах экономически неце.чесообразна из-за больших затрат на их изготовление. Небольшие партии цилиндрических деталей и деталей, имеющих форму тел вращения, дешевле всего изготовлять на токарно-давильных станках. Для деталей сложной и неправильной формы наиболее рационально применять вытяжку эластичной матрицей. [c.49]

Очень высокая эффективность достигается при использовании станков в ЧИСЖ1ВЫМ программным управлением для обработки деталей со еложными криволинейными поверхностями. Однако это не означает, что применение станков о программным управлением целесообразно только для деталей сложной конфигурации. Большинство моделей токарных станков с программным управлением успешно применяют для обработки сравнительно простых ступенчатых валов, осей, втулок, фланцев, дисков и других деталей в условиях не только серийного, но и мелщсррцйнпг,й,.Д з.айш тва.. ......, [c.115]

К сложным способам установки заготовок на токарном станке относятся установка в четырехкулачкозом несамоцентрирующем патроне, на планшайбе, угольнике, в люнетах и установки заготовок при обработке эксцентричных деталей. Применяемые для этого приспособления описаны в гл. III справочника. [c.289]

Применение планшайб на токарных станках обычно связано с необходимостью крепления деталей сложной конфигурации (типа кронштейнов, крестовин и т. п.), тел враще1шя больших размеров и других детале , обработка которых невозможна или затруднительна в кулачковых патронах. Установка и крепление на планшайбах обычно требуют много времени. [c.75]

Обработка сложных деталей требует применения большого числа режущего инструмента. При обработке таких деталей на токарно-винторезном станке затрачивается значительное время на смену инструмента, так как одновременно на станке можпо установить только четыре резца (в резцедержателе) и один инструмент для обработки отверстня (в ниноли задней бабки). Очевидно, что для сокращения потерь времени на смену инструмента пеобходимо на станке иметь устройство, которое позволило бы закреплять сразу большое число инструментов. Такпм устройством является револьверная головка токарно-револьверного станка. [c.457]

По универсальности токарные автоматы и полуавтоматы делятся на универсальные и специальные. К универсальным автоматам и полуавтоматам относятся такие, которые предназначаются для обработки заготовок определенной группы деталей сложной формы, требующие выполнения большого количества технологических операций. При переходе на обработку новой заготовки переналадка этих автоматов и полуавтоматов производится без переделок основных узлов и заключается в основном в замене кулачков, резцедержавок и режущих инструментов. Специальные автоматы и полуавтоматы предназначаются для обработки только одной заготовки и при необходимости переналадки требуют переделки основных узлов. [c.7]

Токарно-затыловочные станки служат для обработки по архимедовой спирали зубьев фасонного режущего инструмента. Многорезцовые станки применяются для изготовления деталей сложной формы с применением большого количества резцов. Специализированные станки применяются для обработки деталей специальной формы (лопатки газовых турбин, кулачковые валики и т. д.). Ниже дается описание основных видов станков токарной группы. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...