Обработка на токарных станках с ЧПУ Комплекты режущих инструментов

Координаты 2 н Х я комплекты режущих инструментов для обработки наружных поверхностей деталей на центровых станках с ЧПУ токарной группы [c.246]

Обработка на токарных станках с ЧПУ -Комплекты режущих инструментов 762-769 [c.906]

Токарно-револьверные станки отличаются от обычных токарных станков тем, что работа на них может производиться комплектом режущих инструментов, установленных в определенной последовательности в револьверной головке и на поперечном суппорте. Поэтому токарноревольверные станки более производительны, чем обычные токарные станки, и, как правило, применяются в серийном производстве. На токарно-револьверных станках можно выполнить все виды токарных работ при обработке как штучных заготовок, так и из пруткового материала. [c.259]

В условиях крупносерийного производства при проектировании групповых операций на токарно-револьверных станках предусматривают одновременную обработку нескольких поверхностей заготовки разными инструментами в одной позиции применение фасонного режущего инструмента, высокопроизводительных приспособлений для закрепления деталей, постоянного комплекта инструментов, установленного в державках для отдельных операций с настройкой вне станка. Переход на другую операцию группы осуществляется использованием других позиций револьверной голо ки сменой державок и блоков с настроенными инструментами сменой съемных револьверных головок. [c.408]

Комплекты режущих инструментов, используемые при обработке наружных поверхностей детали на станках с ЧПУ токарной группы, приведены в табл. 1 и 2. Участки поверхности детали, обрабатываемые этим инструментом, указаны в табл. 3. Комплект инструментов для станков 1723ФЗ, 1734ФЗ, [c.237]

В ГПС для многономенклатурного мелкосерийного производства ГПМ оснащают широким набором дополнительных устройств, увеличивающих их гибкость. ГПМ, работающие в режиме безлюдной технологии, должны отвечать ряду специальных требований, которые можно разделить на основные и дополнительные. Например, токарным ГПС предъявляют следующие основные требования управление от ЭВМ, наличие магазина инструментов, конвейера для сбора стружки, автоматический зажим и разжим заготовок в патроне станка. К дополнительным требованиям относятся возможность автоматической переналадки патрона по программе, регулировки по программе силы зажима заготовки определяемого жесткостью заготовки и силами резания, автоматической корректировки УП при изнашивании режущего инструмента и т.д. Аналогичным требованиям должны отвечать и ГПМ на базе многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станков. Кроме этого, такие ГПМ должны отвечать специфическим требованиям наличие магазинов приспособлений-спутников, многошпиндельных головок, возможность замены комплектов инструментов или целиком инструментальных магазинов замена тары для стружки и емкостей для СОЖ при переходе на обработку различных материалов очистка от стружки опорных поверхностей спутников и позиционных приспособлений корректировка положения заготовки в спутнике и т.д. Обязательным требованием к ГПМ является возможность его встраивания в ГПС. Поэтому он должен иметь стандартные сопрягающие устройства для стыковки с АТСС, с центральной ЭВМ, а также отдельными системами ЧПУ станков, ПР и транспортных устройств. ГПМ создают на основе модульного принципа. [c.299]

В качестве примерного перечня для таких передвижных мастерских может быть рекомендовано следующее оборудование и инструмент подъемный кран грузоподъемностью 1,0 т универсальный токарно-винторезный, сверлильный и заточной станки механическая ножовка электросварочный и газосварочный аппараты осветительносиловая и зарядно-аккумуляторная походные станции верстаки с тисками, верстачные прессы, наждачные точила настольная и настенная электросверлилки переносный кузнечный горн с вентилятором и переносная наковальня комплект монтажных съемников комплект электроинструмента для обработки дерева и металла комплект кузнечного, слесарного, монтажного, медницко-жестяницкого, столярного, режущего [c.560]

Подавляющее большинство известных технологических методов по природе своей являются непрерывными, например, процесс токарной обработки цилиндрической поверхности (рис. 1У-3), где резец может перемещаться непрерывно по заданной траектории и вести обработку вплоть до изиоса и потери режущих свойств. Однако его воздействие при токарной обработке в центрах должно периодически прерываться для замены обработанной детали, и технологический процесс становится прерывистым (рис. 1У-3, а). Непрерывный процесс токарной обработки можно получить, если использовать относительное движение подачи для смены обрабатываемого материала — прутка (рис. 1У-3, б). В этом случае материал будет непрерывно перемещаться по отношению к вращающейся резцовой головке. Аналогично шлифование деталей цилиндрической формы в центрах на круглошлифовальном стайке (рис. 1У-4, а) является прерывистым технологическим процессом, так как каждый раз по окончании шлифования техно,погический комплект инструмента имеет паузу в работе для замены обрабатываемой детали. Непрерывность процесса достигается в бесцентровых шлифовальных станках, где осевая подача деталей сплошным потоком мимо инструмента обеспечивает [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...