Токарные резцы для обработки

Углы режущей части токарных резцов для обработки 267 [c.748]

Форма заточки токарных резцов для обработки 264 [c.748]

Точение пластмассовых деталей производится на быстроходных токарных и револьверных станках, применяемых для обработки металлов. В качестве режущего инструмента применяют резцы, оснащенные пластинками твердых сплавов или из быстрорежущей стали. Геометрия заточки резцов несколько иная, чем у токарных резцов для обработки металлов. Так, при точении термопластов резцы из быстрорежущей стали имеют передний угол 7 до 15—20°, задний угол а до 20°, угол в плане = 45°. При точении термореактивных пластмасс резцы с пластинками твердого сплава имеют передний угол у = 10-4-20°, задний угол а = 10 —-20° (иногда достигает 30°), угол в плане ср = 45°. [c.680]

Токарные резцы для обработки керамики цо форме (геометрии) такие же, как и металлообрабатывающие. По виду обработки они также делятся на проходные, расточные, подрезные, отрезные, резьбовые, фасонные и др. [c.164]

Токарные резцы для обработки термореактивных пластмасс имеют меньший, чем у резцов для термопластов, передний угол у и задний угол а, равный 15°. Резцы устанавливаются при обточке немного выше центра. Материалом для резцов служат, как правило, быстрорежущая инструментальная сталь и пластинки из твердых сплавов. Скорости резания при точении деталей нз термореактивных материалов изменяют в пределах 125—900 м/мин в зависимости от системы охлаждения резца величины подач назначаются до 0,3 мм/об. [c.97]

Фиг. 3. Токарные резцы для обработки пластмасс а — проходные отогнутые б — про- р

Установка 566, 567 Токарные резцы для обработки [c.1137]

Рис. 47. Токарные резцы для обработки наружных прямых и угловых канавок

Рис. 48. Токарные резцы для обработки наружной и внутренней резьбы

Резцы подразделяются по видам оборудования на токарные, резцы для полуавтоматов, расточные и т. д., а по роду обработки — на проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, галтель-ные, резьбовые и фасонные. [c.335]

В токарных станках для обработки деталей разной длины требуется различный ход суппорта с резцом его и регулируют при помощи винтового механизма с разъемной гайкой. [c.36]

Рис. 4.7. Токарные резцы для различных видов обработки

В зависимости от назначения различают токарные расточные резцы для обработки сквозных и глубоких отверстий. У токарных расточных стержневых резцов консольная часть выполнена круглой, а стержень для крепления резцов — квадратным такими резцами можно растачивать отверстия диаметром 30... 65 мм. Для повышения виброустойчивости режущая кромка резцов выполнена по оси стержня. [c.160]

При токарной обработке наружных поверхностей (обточка цилиндра и конуса, проточка канавок, подрезка торца и отрезание) применяются резцы, размеры поперечных сечений стержня которых приведены в табл. 3.1. Основные размеры токарных резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18869-73, ГОСТ 18871-73, ГОСТ 18884-73, ГОСТ 22708-77... ГОСТ 22712-77), с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18877—73. .. ГОСТ 18882—73 ) и сборных с механическим креплением пластинок (ГОСТ 23075— 78, ГОСТ 23076—78) приведены в табл. 3.2 —3.5 размеры алмазных вставок (ГОСТ 13288—76, 13289—76) — в табл. 3.6. Формы заточки режущей части резцов указаны в табл. 3.7, передний и задний углы — в табл. 1.1, угол наклона главной режущей кромки — в табл. 1.2, главный угол в плане — в табл. 1.3, вспомогательный угол в плане — в табл. 1.4. Геометрия лезвия резца для обработки пластмасс будет приведена в табл. 3.8. [c.95]

Некоторым затруднением при использовании твердосплавных инструментов на токарных автоматах является сложность изготовления резцов для обработки профильных поверхностей. [c.133]

При обработке пластмасс на универсальных токарных станках и полуавтоматах и автоматах применяют резцы, аналогичные по форме и геометрическим параметрам резцам для обработки металлов. Следует учитывать, что при обработке пластмасс резцы нагреваются незначительно и износ вызывается главным образом абразивными свойствами пластмасс. [c.243]

Станки токарной группы предназначаются для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения (цилиндрических, конических и фасонных), подрезания торцов, нарезания резьбы и некоторых других работ. Основным видом режущего инструмента для токарных станков являются резцы. Для обработки отверстий используют также сверла, зенкеры, развертки и др. Для нарезания резьбы применяют метчики и плашки. [c.534]

Многорезцовые токарные станки широко применяются для массового и серийного производства машин. В отличие от универсальных токарных станков обработка на многорезцовых станках ведется не одним, а несколькими резцами одновременно, в связи с этим значительно сокращается длительность (время) обработки деталей. Многорезцовые станки имеют два одновременно работающих суппорта передний — для продольного точения и задний — для поперечного точения. Использование многорезцовых токарных станков для обработки деталей ступенчатой формы весьма выгодно, так как обработка таких деталей ведется одновременно по всем ступеням и торцам (рис. 196). [c.363]

При обработке заготовок из пластмасс на универсальных токарных станках, полуавтоматах и автоматах применяют резцы, геометрические параметры которых аналогичны форме и гео.метриче-ским параметрам резцов для обработки металлов. При обработке заготовок из пластмасс резцы нагреваются значительно, а износ вызывается главным образом абразивными свойствами пластмасс (допустимая предельная температура для термореактивных пластмасс в зоне резания 160° С, а для термопластичных пластмасс 60—100° С). Износ резцов наиболее интенсивно протекает по задней поверхности. Режущая кромка округляется. Хорошо противостоят абразивному действию резцы, оснащенные пластинками из сплавов ВК. При обработке заготовок из полистирола наиболее целесообразно применять резцы из быстрорежущих или инструментальных легированных сталей. [c.287]

Выбор материала режущей части резца. Для обработки резанием на токарно-карусельных станках, применяются две группы инструментальных материалов — металлокерамические твердые сплавы и быстрорежущие стали. [c.310]

Выбор геометрических параметров резцов. Для обработки разных материалов и при разных условиях резания применяют различные углы резцов. Выбор геометрии резцов следует начинать с определения формы передней грани. В табл. 23 приведены рекомендации по выбору формы передней грани для токарных резцов из твердых сплавов и быстрорежущей стали. [c.310]

Для чернового точения при неравномерном сечении среза при непрерывном и прерывистом резании (за исключением особо тяжелого прерывистого резания), чернового и чистового фрезерования, рассверливания нормальных и глубоких отверстий, чернового зенкерования и отрезки токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов [c.191]

Тела врашения из пластаасс обрабатывают на универсальных и револьверных станках, на различных операционных токарных станках, на специальных автоматах и полуавтоматах. В качестве инструмента используют стандартные токарные резцы для обработки пластмасс или соответствуюшие стандартные металлорежущие резцы, которые должны бьггь обязательно перезаточены. Инструментальный материал режущей части выбирают по табл. 2.1.16. Геометрические параметры режущей части резцов, режим резания и другие условия обработки регламентированы Общемашиностроительными нормативами. Рациональный режим резания при точении пластмасс устанавливают в последовательности 1) находят группу обрабатываемости пластмассы (см. табл. 2.1.14) 2) выбирают инструментальный материал резца (см. табл. 2.1.16) и назначают его стойкость [c.141]

ТОКАРНЫЕ РЕЗЦЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕП [c.111]

Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами, для нарезания резьбы вращающимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварител1.но обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Прутки, npyi-ковые изделия [изготовление <из металла (иными способами, чем прокаткой В 21 С 37/04 непрерывным литьем В 22 D 11/(00-22)) прокаткой В 21 В 1/16 экструзией из металлических порошков В 22 F 3/20> В 23 обработка резцами D 79/12 присадочные для пайки или сварки, изготовление К 35/40 токарные станки для обработки В 5/08, 7/02-7/08, 9/02-9/06 устройства для автоматической подачи к токарным станкам В 13/(00-12)) правка В 21 D 3/00-3/16 резка В 26 D 3/16] Пря.моточяые воздушно-реактивные двигатели F 02 К 7/10 котлы F 22 В 29/(06-12)) [c.155]

Сферические поверхности сначала обрабатывают на токарном станке (шатуны и валики карданов на токарном станке IE6I) специальными резцами (рис. 14.1) с головкой 1 из стали Р18 с HR 62—64 и державкой 3 из стали 45, соединенных штифтом 2. Геометрические размеры резцов для обработки различных сферических поверхностей приведены в табл. 14.1. [c.438]

Дв) хпозиционные многорезцовые токарные станки, применяемые для обработки шатунных шеек, имеют ряд недостатков, а именно использование быстрорежущего инструмента (в ряде случаев до 24 резцов для обработки одного вала) не позволяет осуществлять обработку на высоких режимах смена затупленного инструмента требует значительных затрат времени (до 40—80 мин.) при изменении кон- струкции коленчатого вала переналадка станка весьма затруднена. [c.201]

Точение. Этим методом хорошо обрабатываются винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущей стали (Р9, Р18) и реже из углеродистых сталей, (УЮА, У12А). Геометрия заточки резцов для обработки термопластов 7= 15-=-20°, а — до 20°, ф = 45°, Я,=0° для обработки термореактивных пластмасс у= = 104-20°, a=10-i-20°, ф=45°, Я=0°. [c.676]

Конструкция стандартных токарных расточных резцов для обработки сквозных и глухих отверлтий приведена в табл. 2 (раздел Резцы ), При растачивании отверстий больших диаметров пользуются расточными державочными резцами. Размеры одних и других резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, приведены в ГОСТ 6743—53. [c.136]

Для геологоразведочного вращательного бурения Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами для нарезания резьбы врашаюшимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварительно обработанных отверстий и чистового зенкерования, при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов Для сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов Для геологоразведочного и эксплуатационного вращательного бурения горных пород Для бурения углей электро- и пневмосверлами Для быстроизнашивающихся деталей машин, при способлений и инструмента (сопла, центра и т. д.) Для правки шлифовальных кругов [c.328]

Фасонные поверхности правильной формы могут быть получены при помощи простых приспособлений, которые сообщают резцу круговое движен 1е по дуге необходимого радиуса. Ко струкция и на-стро11ка одного из таких приспособлений к токарному станку для обработки наружных и внутре ншх сферических поверхностей были ранее рассмотрены по рис. 15 (см. гл. III)- Такие приспособления целесообразно применять при изготовлении деталей не только пар-Т1 ями, но и штучно. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...