Токарная обработка несложных деталей

ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА НЕСЛОЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.121]

Техническое осуществление электроконтактного точения несложно и обычно заключается в оснащении токарных станков токоподводами, изоляции отдельных узлов станка и установке источников тока низкого напряжения (обычно 0,2—2 в) большой силы. Электроконтактное точение в промышленности нашло применение дря чистовой обработке закаленных деталей, [c.247]

На токарных полуавтоматах обрабатывают сравнительно несложные детали типа многоступенчатых валов и осей диаметром до 500 и длиной до 1500 мм — в центрах, диаметром до 600 мм — в патроне, а также деталей типа втулок, полумуфт, устанавливаемых на оправках. На этих полуавтоматах возможна обработка цилиндрических, фасонных, конических и торцовых поверхностей. Используют штучные заготовки, получаемые ковкой, штамповкой, литьем и другими способами. Режущий инструмент применяют тот же, что и для токарной обработки. [c.406]

Для обработки деталей средних и больших размеров (маховиков, ступиц колес, тормозных барабанов и др.) выпускаются одно- и двухшпиндельные вертикальные токарные станки. Эти станки имеют высокую жесткость, обеспечивают возможность выполнения как черновых операций со снятием значительных припусков, так и финишных операций, характеризуются удобными съемом и установкой деталей в патрон, относительно малой потребной производственной площадью и возможностью соединения со смежными станками с помощью относительно несложных транспортных устройств. [c.8]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы параллельного действия предназначены для получения деталей сравнительно несложной формы. При обработке заготовки устанавливают в центрах или патроне. В центрах обрабатывают заготовки типа валов и барабанов. На полуавтоматах данного типа обеспечивается точность размеров по 11-му квалитету, а при использовании специального инструмента -7-Ю-му квалитету. Операции, выполняемые на полуавтоматах растачивание, обтачивание, подрезание торцовых поверхностей и другие виды работ. [c.360]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы параллельного действия предназначены для получения деталей сравнительно несложной формы. При обработке заготовки устанавливают в центрах или патроне. В центрах обрабатывают заготовки типа валов и барабанов. На полуавтоматах данного типа обеспечивается точность размеров по 11-му квалитету, а при использовании специального инструмента — [c.410]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы непрерывного (параллельного) действия имеют шесть шпинделей и предназначаются для центровой или патронной работы. Они служат для обработки деталей сравнительно несложной формы и обеспечивают точность 4-го класса, 2 и З-й классы точности обеспечиваются благодаря применению специального инструмента (плавающие головки и др.). На них выполняют растачивание, обтачивание, подрезание торцов или комбинации этих переходов при предварительной и окончательной обработке. [c.295]

В единичном производстве детали изготовляются отдельными штуками, реже — небольшими партия.ми, которые в дальнейшем пе повторяются. Обработка их ведется на универсальных станках посредством приспособлений и инструментов общего назначения. Иногда используются также несложные специальные приспособления и инструменты. Порядок изготовления изделий составляется в виде технологического маршрута по видам обработки (токарная, фрезерная, шлифовальная и т. д.). Характерными примерами единичного производства являются ремонтные участки и цехи, в которых изготовление деталей носит разовый характер. [c.296]

В производстве измерительных инструментов и деталей приборов широко применяют изготовление заготовок и деталей на токарных автоматах. Причем при несложной наладке, зависящей от типа автомата и формы изготовляемой детали, обработка на автоматах экономически выгодна не только в крупносерийном, но и в серийно.м производстве. [c.84]

Квалифицированный рабочий-токарь должен уметь не только проверить правильность установленной нормы на выполнение той или иной работы, но и сам рассчитать норму на несложную обработку деталей, решая при этом, какие наиболее производительные способы работы следует применить. Чтобы помочь молодым токарям, в справочник введены разделы о рациональном использовании токарного станка, о технологическом процессе и о техническом нормировании токарных работ. [c.4]

Токарная обработка деталей средней сложности по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений Обработка деталей средней сложности с большим количеством переходов по 2— 3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обра-ботки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с использованием мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей Нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей Должен знать. Устройство однотипных токарных станков условную сигнализацию устройство и применение наиболее распространенных универсальных приспособлений назначение и правила использования нормального и специального режущего инструмента, углы, правила заточки и установки резцов и сверл назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и шероховатости обработанной поверхности [c.21]

Токарные доделочныеабтоматы. Токарный автомат МЕ209С0 класса точности Н предназначен для выполнения несложных, неточных, с малым съемом стружки операций на различных деталях. В автомате загрузка и разгрузка производятся спереди. Перемеще-ния механизмов, зажим и разжим цанг или патронов осуществляются от кулачков, помещенных на распределительном валу, или от пневмоцилиндра. Обработка на автомате производится с охлаждением СОЖ, подаваемой от пристроенного к автомату бака возможно исполнение автоматов и без бака. Бак с СОЖ и электрошкаф сообщены с автоматом. Для отвода стружки из автомата предусмотрен конвейер. Автомат MAI169 класса точности В предназначен для выполнения токарно-отделочных операций на деталях типа колец. [c.303]

Наиболее простым, доступным и эффективным методом отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием является еы-глаживание. Обработку выполняют, как правило, на обычном токарно-винторезном станке выглаживающими наконечниками из синтетических алмазов АРК4 со сферической рабочей частью. Выглаживающий инструмент упруго поджимается к обрабатываемой детали с помощью несложных державок или оправок. [c.341]

Пусть, например, требуется изготовить из прутка деталь, чертеж которой приведен на фиг. 1,а. В случае обработки детали на токарном станке наладка станка будет несложной и потребует мало времени нужно только установить на шпинделе самоцентрирующий патрон и закрепить резцы в поворотном резцедержателе. При обработке калчдой детали нужно закрепить заготовку, установить требуемое число оборотов шпинделя и подачу суппорта (если они не изменяются в процессе обработки, то это нужно сделать только один раз — при наладке станка), включить врашение шпинделя, подвести резец к заготовке, установить требуемый размер обработки, взять пробную стружку, проверить диаметр обработки, включить механическую подачу после достижения требуемой длины первой ступени — выключить подачу, отвести резец и установить его для обработки следующей ступени и т. д. [c.6]

Автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы подразделяются на фасонноотрезные, фасонно-продольные и токарно-револьверные. На фасонноотрезных автоматах обрабатываются короткие и несложные детали из проволоки диаметром 8 мм, свернутой в бунт. В процессе обработки материал остается неподвижным, а инструмент, при помощи которого ведется обработка, совершает вращательное движение и подачу в радиальном направлении. Фасонно-продольные автоматы предназначены для обработки точных и длинных деталей диаметром 2—18 мм. В процессе обработки деталь вращается и перемещается совместно с передней бабкой в продольном направлении. Суппорты с инструментш перемещаются, в поперечном направлении. [c.384]

Сравнительно дещевым и достаточно точным является так называемый негативный способ, особенно при изготовлении относительно несложных по конфигурации деталей. Боковые стенки и задняя часть металлической формы отливаются в землю, и только рабочие части формы для обеспечения большой точности и возможно большего уменьшения последующей механической обработки отливаются на металлическую плиту, являющуюся копией половины отливки. Если отливка представляет собой простое тело вращения, которое может быть выточено на токарном станке, то модель сострагивается до линии разъема и устанавливается на подмодельную плиту (количество деталей, которые рассчитывают получить в одной форме, определяется количеством устанавливаемых половинок кокиля). [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...